班组安全核心技术交底表.doc

表5.2.6 班组安全技术交底表编号：1 交底日期：5月1日班组名称工种瓦 工班组长陈启良安全监督人董培建施工内容基坑支护安全技术交底内容：1、基坑支护前，必需摸清基坑下管线排列和地质资料，以利考虑修坡及造孔过程中意外应急方法（流砂等特殊情况）。造孔中发觉管道，电缆及其它埋设物应立即汇报，不得私自处理。2、修坡及造孔时要注意土壁稳定性，发觉有裂缝及倾塌可能时，人员要立即离开现场并立即处理。3、每日或雨后必需检验土壁及支撑稳定情况，在确保安全情况下继续工作，而且不得和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。4、施工中不得在不安全输电线下，机械任何部位和架空输电线路最近距离应符合安全技术规范要求。5、机械应停在坚实基地上，如基础过差，应采取走道板等加固方法，所用机械和挖空基坑应保持大于2m安全距离，不宜靠近基坑平行行驶，预防塌方翻车；基坑四面要设置一定数量临时上下施工爬梯。6、用电设备必需采取一级一闸一保护，要有专业人员接线,不然进行经济处罚。7、土方分层、分段开挖，分层厚度和土钉深度相适应，严格控制超挖深度，分段长度以10-20m为宜。8、土方和土钉施工过程中，加强监控亲密观察支护结构和周围环境改变，假如改变超出预期警戒值，立即停止作业，采取土方回填和堆沙袋方法；基坑边坡堆载严禁超出15KPa。9、喷浆时，枪头和喷浆管周围严禁站非操作人员，预防喷浆砼料伤人。 10、做好现场排水系统，将地面雨水立即排出施工现场外，并安排好抽水设备，预防坑内积水。11、全部机械要搭设防水棚，机电设备采取防雨、防淹方法，非专业人员不准乱动机电设备，做到安全可靠。12、雨后对用电设备及电线、电杆做全方面检验，发觉问题立即处理。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：2 交底日期：5月1日班组名称工种架子工班组长孟 冲安全监督人董培建施工内容脚手架搭设、各类防护搭设安全技术交底内容：1登高作业人员(架子工)必需经过安全技术培训并经过考评，持证上岗。架子工学徒工必需办理学习证，在技工率领、指导下操作，高处作业人员；不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。2脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、扎实基土、作好排水，应符合脚手架专题施工组织设计(施工方案)和技术方法交底要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检验，包含杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。3作业中严格实施施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。4严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用具，必需系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，相互呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。 5架子组装、拆除作业必需3人以上配合操作，必需根据程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁私自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。6班组接收任务后，必需组织全体人员认真领会脚手架专题施工组织设计和技术方法交底，研讨设方法，明确分工，由一名技术好、有经验人员负责搭设技术指导和监护。7脚手架要结合进度搭设，搭设未完脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。 8作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必需有足够照明。9风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全方面检验，发觉倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必需进行处理，经验收合格后方可使用。10在带电设备周围搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路周围作业时，脚手架外侧边线和外电架空线路边线之间距离不得小于下表中数值。未经供电部门同意，严禁在高压线下作业。上、下脚手架马道严禁搭设在有外电线路一侧。11应常常检验脚手架底部及近旁有没有开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定情况，应立即向施工责任人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时，必需设安全防护设施。12架子结构应符合下列要求：(1)脚手架必需和稳定结构牢靠拉结，拉结点之间水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m。(2)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上。(3)起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。(4)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、斜歪杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其它不安全原因架子。13结构承重用外架子应符合下列要求：(1)单排立杆和墙距离不得大于18m，不得小于1.2m。间距大于18m必需支搭双排架。(2)双排架外层立杆和墙距离为11.2m。里层立杆离墙距离不得小于20cm，但不得大于30cm。(3)杆间距不得大于15m(4)剪刀撑宽度不得超出7根立杆，和地面夹角应在45一60之间。斜撑杆间距不得超出7根立杆。超出三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。斜杆和地面夹角应为45。(5)大横杆应绑在立杆内侧，绑第一步大横杆时，必需检验立杆是否垂直，绑至四步时必需绑临时抛撑和剪刀撑。(6)剪刀撑应贴绑在脚手架立杆外侧。两杆搭接有效搭接长度不得小于10m，两杆搭接处扣件不得小于三个，杉篙大头必需绑在十字交叉点上。(7)铺脚手板时，脚手板应严密、牢靠，两板搭接长度不得小于20cm，严禁有15cm以上探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。 交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：3 交底日期：5月1日班组名称 工种瓦工班组长陈启良安全监督人董培建施工内容土方开挖安全技术交底内容：1.工人入场前必需进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；全部些人员进入施工现场必需戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.开挖深度超出1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超出2M，必需在边缘设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；3.任何人严禁在坑底休息；夜间挖土时，施工场地应有足够照明；4.土方施工中，施工人员要常常注意边坡是否有裂缝，一旦发觉，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；5.开挖土方时，应有专员指挥，预防机械伤人或坠土伤人，挖土机工作范围内，不准进行其它工作；6.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；7.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖机工作范围内，不许进行其它作业；8.基坑四面应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；9.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑方法，严禁攀边坡上下；10.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能降低对基底土扰动；11.重物距边坡应有一定距离，汽车大于3M，起重机大于4M，土方堆放大于1M，堆土高度部不超出1.5M，材料堆放应大于1M；12.挖土机也按要求离坡边有一定安全距离，以防塌方，造成翻车事故，通常距离大于1-1.5M；13.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；14.土方开挖时，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，严禁操作和自己无关机械设备。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：4 交底日期：5月1日班组名称 工种钢筋工班组长安全监督人董培建施工内容钢筋加工、安装及连接安全技术交底内容：1、每班作业前必需检验施工机具、电气设备、照明设施等，确定安全后方可作业。2、操作人员应经过培训，了解机械设备结构、性能和用途，掌握相关使用、维修、保养安全技术知识，并应根据清洁、调整、紧固、防腐、润滑要求，维修保养机械。3、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按次序停机，离开现场前必需切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。4、电动机械电闸箱必需根据要求安装漏电保护器，并应灵敏有效。5、机械作业时必需扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。6、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械链条、齿轮和皮带等传动部分，必需安装防护罩或防护板。7、调直时，应设专员值班看管，钢筋两侧3M以内及调直线两端严禁有些人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。8、每班调直完成，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未调直盘筋引头应盘住。（二）手工加工和绑扎1、作业前必需检验工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。2、钢材、半成品必需按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运输。3、切断合金钢和直径lOmm以上圆钢时应采取机械。4、电动机械电闸箱必需根据要求安装漏电保护器，并应灵敏有效。5、工作完成后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好钢材、半成品必需按规格码放整齐。6、抬运钢筋人员应协调配合，相互呼应。7、切断长料时，应设专员扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时。应使用钢管套夹具，严禁手扶。8、手工切断钢筋时，夹具必需牢靠。掌握切具人和打锤人必需站成斜角严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其它人员。打锤人不得戴手套。9、展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，预防回弹伤人。人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。10、绑扎钢筋绑丝头，应弯回至骨架内侧。11、绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。12、在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m钢筋骨架应撑稳或拉牢。13、吊装钢筋骨架时，下方不得有些人。钢筋骨架距就位处lm以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必需先支撑稳固后再摘钩。14、下沟槽(坑)作业前必需检验沟槽(坑)壁稳定性，槽边不应有易坠物，确定安全后方可作业。15、吊装较长钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。抬遥、吊装钢筋骨架时，必需服从指挥。16、暂停绑扎时，应检验所绑扎钢筋或骨架，确定连接牢靠后方可离开现场。17、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。18、绑扎在建施工工程圈梁、挑粱、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必需搭设水平安全网。悬空大梁钢筋绑扎，必需站在满铺脚手板或操作平台上操作。19、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。20、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必需待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。21、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手槊或模板上。22、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必需事先观察运行上方或周围周围是否有高压线，严防碰触。(三)钢筋加工机械操作人员 1、切断机操作人员(1)操作前必需检验切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螵栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检验齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。(2)使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。(3)钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在要求范围内。(4)切长料时应设置送料工作台，并设专员扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端钢筋长度不得短于40cm，手和切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。(5)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。(6)发觉机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口周围，非操作人员不得停留。2、调直机操作人员(1)调直机安装必需平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔中心线。电机必需设接零保护。(2)使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手和轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。(3)作业中机械周围不得有没相关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必需和钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取方法预防端头弹出。(4)调直短于2m或直径大于9mm钢筋时，必需低速运行。(5)喂料前应将不直钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长铜管，钢筋必需先经过钢管再送人调直机前端导孔内，当钢筋穿人后，手和压棍必需保持安全距离。(6)圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必需停机处理。已经调直钢筋，必需按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。3、弯曲机操作人员(1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检验芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有没有裂纹或损坏防护罩牢靠可靠，经空运转确定合格后，方可作业。(2)操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必需在停机后进行即从正转停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。(3)使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专员指挥，操作人员应和辅助人员协同配合，相互呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮钢筋时，必需戴护目镜及口罩。(4)弯曲钢筋时，严禁超出该机对钢筋直径、根数及机械转速要求。(5)严禁在弯曲钢筋作业半径和机身不设固定销一侧站人。弯曲好钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。(6)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必需在机械停稳后进行。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：5 交底日期：5月1日班组名称 工种钢筋工班组长张恒立安全监督人董培建施工内容切断机操作安全技术交底内容：1、操作前必需检验切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螵栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检验齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。2、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。3、钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在要求范围内。4、切长料时应设置送料工作台，并设专员扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端钢筋长度不得短于40cm，手和切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。5、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。6、发觉机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口周围，非操作人员不得停留。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：6 交底日期：5月1日班组名称 工种钢筋工班组长张恒立安全监督人董培建施工内容调直机操作安全技术交底内容：1、调直机安装必需平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔中心线。电机必需设接零保护。2、使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手和轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。3、作业中机械周围不得有没相关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必需和钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取方法预防端头弹出。4、调直短于2m或直径大于9mm钢筋时，必需低速运行。5、喂料前应将不直钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长铜管，钢筋必需先经过钢管再送人调直机前端导孔内，当钢筋穿人后，手和压棍必需保持安全距离。6、圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必需停机处理。已经调直钢筋，必需按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：7 交底日期：5月1日班组名称 工种钢筋工班组长张恒立安全监督人董培建施工内容弯曲机操作安全技术交底内容：1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检验芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有没有裂纹或损坏防护罩牢靠可靠，经空运转确定合格后，方可作业。2、操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必需在停机后进行即从正转停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。3、使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专员指挥，操作人员应和辅助人员协同配合，相互呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮钢筋时，必需戴护目镜及口罩。4、弯曲钢筋时，严禁超出该机对钢筋直径、根数及机械转速要求。5、严禁在弯曲钢筋作业半径和机身不设固定销一侧站人。弯曲好钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。6、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必需在机械停稳后进行。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：8 交底日期：5月1日班组名称 工种瓦工班组长陈启良安全监督人董培建施工内容搅拌机操作安全技术交底内容：1.搅拌机操作人员必需持证上岗；2.搅拌机安装时必需稳固，并设防雨、防尘、防砸棚，传动部分防护应齐全、牢靠；3.空车运转，检验搅拌叶转动方向，各工作装置操作制动，确定正常，方可作业；4.进料时严禁将头或手伸入料斗和机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料；5.料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料枕垫，清理料坑时必需将料用链条扣牢；6.向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必需先将搅拌机内原有砼全部卸出后，才能进行，不得中途停机或在满载负荷时开启搅拌机，反转出料者除外；7.作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内砼清除洁净，然后进行检修；8.作业后必需对搅拌机进行全方面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必需切断电源设专员在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养；9.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源，班前班后要检验。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：9 交底日期：5月1日班组名称 工种木工班组长孙冬至安全监督人董培建施工内容圆盘锯操作安全技术交底内容：1.保持持证人员熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；2.进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；3.操作人员遵守施工现场劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场严禁吸烟、追逐打闹和酒后作业；4.电圆锯应安装在密封木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配置灭火器；5.班前检验电锯转动部分防护，分料器，电锯上方安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠；6.检验锯片必需平整，锯齿要尖锐，锯片上方必需装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）；7.作业时不得使用连续缺两个齿锯片，如有裂纹，其长度不得超出2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔；8.锯齿必需在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1-2cm为限。开启后，须待转速正常后方可进行锯料，锯料时不得将木料左右晃动或高抬，锯料长度不应小于锯片直径1.52倍。木料锯到靠近端头时，应用推棍送料，不得用手推送；9.操作人员尽可能避免站在和锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。如锯线走偏，应逐步纠正，不得猛板，以免损坏锯片；10.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上锯片，在操作中应喷水冷却；11.作业完成后将碎木料、木屑清理洁净并拉闸断电，配电箱上锁木工房同时也上锁；12.圆锯盘必需专用，不得一机多用；13.圆锯盘使用电源必需一机一闸一箱，严格严禁一箱或一闸多用；14.作业人员严禁戴手套操作，长发外露；15.圆盘锯严禁使用倒顺开关；16.修理机具时必需先拉闸断电，并设警示牌，设专员看护。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：10 交底日期：5月1日班组名称 工种木工班组长孙冬至安全监督人董培建施工内容基础模板工程安全技术交底内容：1.作业人员进入施工现场必需戴合格安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；2.施工现场严禁吸烟；3.登高作业必需系好安全带，高挂低用；4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；5.电锯、电刨等木工机具要有专员负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；6.使用手持电动工具必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；7.圆锯锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度大于50cm，厚度大于锯盘木料，严禁使用圆锯；8.支模时注意个人防护，不许可站在不稳固支撑上或没有固定木方上施工；9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定梁、板、柱上行走；10.搬运木料、板材和柱体时，依据其重量而定，超重时必需两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。11.使用手锯时，预防伤手和伤她人，并有防摔落方法，锯料时必需站在安全可靠处。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：11 交底日期：5月1日班组名称 工种瓦工（混凝土工）班组长陈启良安全监督人董培建施工内容地下室混凝土工程安全技术交底内容：1.施工人员入现场必需进行入场安全教育，经考评合格后方可进入施工现场；2.作业人员进入施工现场必需戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢靠，检修时必需卸压；5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；6.砼振捣时，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，预防触电；7.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；8.雨季施工要注意电器设备防雨、防潮、防触电；9.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；10.振捣棒使用前检验各部位连接牢靠，旋转方向正确，清洁；11.作业转移时，电机电缆线要保持足够长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；12.振捣工必需知道振捣器安全知识和使用方法，保养、作业后立即性清洁设备；13.振捣器接线必需正确，电机绝缘电阻必需合格，并有可靠零线保护，必需装设合格漏电保护开关保护；14.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；15.使用平板振捣器时，拉线必需绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱和操作点距离不得超出3m，专员看管，检修时必需拉闸断电；16.泵送砼时，运行前检验各部件和连接是否完好无损；17.臂架管和配管制连接必需经过联接软管连接，严禁臂管和配管直接连接，软管前端砼出口处应和砼浇灌面保持一定距离；18.应随时监视多种仪表和指示灯，发觉不正常应立即调整处理；19.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真实施工作前、压送中、停机后各注意事项；20.炎热天气要预防油温过高，如达成70或烫伤时，应停止运行；21.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采取空气清洗管理时，必需严格按操作规程进行；22.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；23.泵送结束后，要立即进行管道清洗，清洗输送管道方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内剩下压力，降低清洗力。（清洗时先将泵车尾部大弯管卸下，在锥形球内塞入部分废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超出要求最高压力限值，预防爆管。水洗和气洗不准同时采取，清洗 时，全部些人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中忽然冲出，造成人员伤害事故；24.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必需时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好多种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；25.要有专员常常检验泵管连接情况，有异常情况立即修整，以防爆管伤人；26.严禁一切违章操作。27.工作前应确定全部管接头及连接件完好、牢靠；28.布料杆工作时，四支腿底板必需固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒方法；29.在高空定点浇筑时，必需用止动销轴将回转锁定；30.未加配重时不得打开或装上管梁；31.布料时工作人员应看得见工作范围；32.不准将管梁接长；33.软管长度不得超出3m（带软管工作时，必需用5块280kg配重）；34.常常检验钢丝绳是否破损，各部件紧固是否松动，定时活动部位加注润滑脂；35.定时检验输送管磨损量，壁厚小于1mm时，应立即更换；36.布料杆采取风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端周围不许站人，以防砼残渣伤人；37.常常检验布料杆弯头，软管接头等处是否牢靠，以免脱落；38.地下室施工要有足够照明，使用低压电，非电工不得随便接电；39.正确使用磨光机械，预防机械伤人；40.在临边作业时要有必需防护方法，预防高空坠落、物体打击； 交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：12 交底日期：5月1日班组名称 工种电焊工班组长王吉昌安全监督人董培建施工内容模板工程中电焊作业（焊定位钢筋）安全技术交底内容：1.作业人员必需是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证电气焊工，并持证上岗。（在使用期内）2.作业人员必需经过安全教育考评合格后才能上岗作业。3.施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，严禁窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4.电焊作业人员作业时必需使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火护腿套、套袖及其它劳动防护用具。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5.进入施工现场必需戴好合格安全帽，系紧下颚带，高处作业必需系好合格防火安全带，高挂低用。6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检验设备及各项安全防护设施。若发觉不安全原因、隐患，必需立即处理或向相关部门汇报，确定安全后再进行施工作业。对施工过程中发觉危及人身安全隐患，应立即停止作业，立即要求相关部门处了处理。现场全部安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需临时移动和拆除须报经相关责任人审批后，在确保作业人员及其它人员安全前提下才能拆移，并在工作完成（包含中途休息）后立即复原。7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物替换导线。8.焊接电缆横过通道时必需采取穿管，埋入地下或架空等保护方法。9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10.作业时如碰到以下情况必需切断电源：a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时； f.工作完成或临时离开操作现场时；11.焊工高处作业时：a.必需使用标准防火安全带并系在可靠构件上；b.高处作业时必需在作业点下方5米处设护栏专员监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；12.焊工必需站在稳定操作台上作业，焊机必需放置平稳、牢靠，设有良好接零（接地）保护；13.在狭小空间或金属容器内作业时，必需穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮番作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员安全操作是否正确等情况，一旦发觉危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；14.电焊机及金属防护笼（罩）必需有良好接零（接地）保护；15.电焊机必需使用防触电保护器，并设单独开关箱；16.一、二次导线绝缘必需很好，接线正确，焊把线和焊机连接牢靠可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度小于30米，而且双线到位；17.严禁在起吊部件过程中，边吊边焊；18.作业完成必需立即切断电源锁好开关箱。交底人署名： 接底人署名注：交底人应为班组长。表5.2.6 班组安全技术交底表编号：13 交底日期：5月1日班组名称 工种电焊工（钢筋工）班组长王吉昌安全监督人董培建施工内容钢筋工程中电焊作业安全技术交底内容：1.作业人员必需是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证电气焊工，并持证上岗。（在使用期内）2.作业人员必需经过安全教育考评合格后才能上岗作业。3.施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，严禁窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4.电焊作业人员作业时必需使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火护腿套、套袖及其它劳动防护用具。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5.进入施工现场必需戴好合格安全帽，系紧下颚带，高处作业必需系好合格防火安全带，高挂低用。6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检验设备及各项安全防护设施。若发觉不安全原因、隐患，必需立即处理或向相关部门汇报，确定安全后再进行施工作业。对施工过程中发觉危及人身安全隐患，应立即停止作业，立即要求相关部门处了处理。现场全部安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需临时移动和拆除须报经相关责任人审批后，在确保作业人员及其它人员安全前提下才能拆移，并在工作完成（包含中途休息）后立即复原。7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物替换导线。8.焊接电缆横过通道时必需采取穿管，埋入地下或架空等保护方法。9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10.作业时如碰到以下情况必需切断电源：a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时； f.工作完成或临时离开操作现场时