JC钢筋绑扎关键技术交底.doc

建工师机关住宅小区2#楼 .6.2

兵团一建金元企业 钢筋工

筏板基础、地梁、地下室柱、剪力墙钢筋绑扎
一、工程概述：
本工程为建工师机关小区2#住宅楼，全剪结构。基础钢筋采取：HPB235、HRB335、HRB400钢筋。
HRB335：20mm：（1002-0353）、16mm：（10032128）、14mm：（10-D01663）；
HRB400：28mm：（1004-1955）；25mm ：（0912-0544）；22mm：（1002-1512）；20mm：（0912-0789）；18mm：（1002-0497）；16mm：（1912-0135）；
HPB235：6.5mm： (1003-6677 )；8mm：（1001-5888）；12mm：（10-D03215）；14mm：（1001-976）
二、施工准备
1. 材料
钢筋半成品质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用铁丝，采取20~22号铁丝（镀锌铁丝）。
水泥垫块：要有一定强度。
2. 工具
常见铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。
3. 作业条件
1)熟识图纸，查对半成品钢筋等级、直径、尺寸和数量是否和料牌相符，如有错漏应纠正增补。
2)准备好铁丝，水泥垫块和常见绑扎工具和机具。
3)钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好
模板上标明多种型号构件钢筋规格、形状和数量。
4)绑扎形式复杂结构部件时，应先考虑支模和绑扎前后次序，宜制订安装方案。
5)绑扎部位位置上全部杂物应在安装前清理好。
（一）基础筏板钢筋绑扎
工艺步骤：
画筏板受力钢筋间距线→放置受力钢筋→连接套筒→绑扎→垫保护层
1、画线定位后，依据间距放置受力钢筋，基础钢筋连接采取套筒连接，连接好后，固定弯起段，下端向上锚，上端向下锚，并满足抗震锚固间距。
2、绑扎结束后，安置好保护层。
（二）梁钢筋绑扎
工艺步骤：
穿梁底层纵筋并和箍筋固定→穿梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿梁上层

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纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
1、梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。
2、 箍筋在叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。箍筋加密为两倍梁高。
3、 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端和柱交接处箍筋应加密，其间距和加密区长度均要符合设计要求。
4、 在梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），确保保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
5、 梁筋搭接：梁受力钢筋直径等于或大于20mm时，宜采取套筒链接，小于20mm时，可采取气压焊接头，要符合规范要求。接头不宜在构件最大弯矩处。
（三）
a.绑柱子钢筋：
1、工艺步骤：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采取光圆钢筋搭接时，角部弯钩应和模板成45°，中间钢筋弯钩应和模板成
90°角。大于20带肋钢筋用滚压直螺纹连接，小于20mm时，可采取气压焊接头 。
2、依据弹好墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础插筋绑扎牢靠，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取方法确保甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
b.墙筋绑扎：
1、在基础垫层混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，
2、先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。先绑竖筋后绑横筋。横竖筋间距及位置应符合设计要求。剪力墙水平筋在外，挡土墙、人防墙水平筋在里。
3、墙筋为双向受力钢筋，全部钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范要求。在人防结构中应焊接。
4、双排钢筋之间应绑间距拉筋，以固定钢筋间距。拉筋应按设计要求绑扎，以确保双排钢筋之间距离。
5、在墙筋外侧应绑上带有铁丝砂浆垫块，以确保保护层厚度。
6、为确保门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。墙体钢筋在洞口处自行截断并弯成

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7、各连接点抗震结构钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱纵向
受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
8、配合其它工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。剪力墙上有洞时应加筋，配筋结构说明-2进行加筋。
9、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位锚固长度和洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
10、合模后对伸出竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专员看管，浇筑后再次调整以确保钢筋位置正确。

三、质量要求
确保项目：
1、钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。
2、钢筋表面必需清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必需符合设计要求和施工规范要求。
4、钢筋对焊接头机械性能结果，必需符合钢筋焊接及验收专门要求。
基础项目：
1、缺扣、松扣数量不超出绑扣数10%，且不应集中。
2、弯钩朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度大于要求值。
3、箍筋间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
4、绑扎钢筋缺扣、松扣数量不得超出绑扣数10%，且不应集中。
5、弯钩朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范要求，搭接长度大于要求值。
6、许可偏差项目
（1）、架宽、高度：±5
（2）、骨架长度：±10
焊接：±10
间距： ±10尺量两端、中间各一点，取其最大值
排距：±5各一点取其最大值
（3）、钢筋弯起点位移：20
中心线位移： 5
水平高差：+3 -0

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基 础： ±10
（4）、受力钢筋保护层梁、柱±5，尺量检验墙、板±3。
四.质量通病及预防方法
1. 确保项目
（1） 钢筋品种性能和质量必需符合设计要求和施工规范要求。钢筋必需有出厂合格证实和试验汇报。
（2） 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必需符合设计要求和施工规范要求。
2. 基础项目
（1） 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不应超出应绑扎数10%, 且不应集中。
（2） 钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范要求，搭接长度大于要求值。
3、施工注意事项
（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时不宜将多根钢筋端部对齐，预防绑扎时，某号钢筋偏离要求位置及骨架扭曲变形。
（2）保护层砂浆垫块厚度应正确，垫块间距应适宜，不然造成平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
（3）钢筋骨架吊装入膜时，应努力争取平稳，钢筋骨架用“扁担”，吊点应依据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢靠，必需时焊接牢靠。
（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线不绑成八字形。作哟偶楼绑扎发觉箍筋遗漏、间距不对要立即调整好。
（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检验；绑扎完成后在检验，若有错误应即纠正。
（6）浇注混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应立即调整。
（7）同截面钢筋接头数量超出规范要求：骨架未绑扎前要检验钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。
五. 安全技术方法
1、搬运钢筋时，要注意前后方向有没有碰撞危险或被挂钩料物，尤其是避免碰挂周围和上下方向电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
2、起吊或安装钢筋时，应和周围高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立场所，雷雨时不准操作和站人。
3、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

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六.产品保护
1、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，预防压弯变形。
2、成型钢筋不准踩踏，尤其注意负筋部位。
3、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
4、成型钢筋长久放置未使用，宜室内堆放垫好，预防锈蚀。
七、环境保护要求
1、钢筋在加工过程中，应注意钢筋废料立即搜集、整理集中管理。
2、钢筋加工机械应立即维修保养，以免产生更大噪声。
3、机械维修时应预防机油污染环境。
八、图纸会审及设计变更
1、地下室剪力墙Q-6（10-12轴）取消，变更为门洞，上加连梁LL-0,梁高390，具体尺寸详见一层同一部位。
2、地下室楼梯梁宽度由原来250mm变为300mm，3根HRB400:18mm 变为3根HRB400:20mm钢筋。