PUV羽毛球场综合项目施工组织设计.docx

六、施工组织设计目 录一、综合说明及工程概况二、施工组织布署三、关键施工方案和技术方法四、施工总体进度计划及保障方法五、劳动力计划安排六、工程质量确保体系及方法七、安全文明及环境保护施工方法八、售后服务、维保方案一、综合说明及工程概况（一）综合说明我企业在收到招标文件后，在认真学习领会招标文件基础上，组织相关人员察看现场、市场调查后，决定进行此次投标活动，并安排技术、造价专业相关人员分别进行技术方案、工程预算、投标文件编制。同时依据本工程特点，综合考虑我企业施工实力、专长、技术、机具配套能力等多方面原因，在充足了解招标文件所提各项要求前提下， 编写了本工程施工组织设计。（二） 、工程概况-。（三）、工程施工目标1、质量目标本包工程质量目标为：达成国家和现行规范要求合格标准。2、工期目标本工程工期目标：-日历天3、安全生产文明施工目标做到文明施工，杜绝伤亡事故。二、施工组织布署（一）、施工布署项目部管理人员进入施工现场，认真作好施工准备工作：1、技术准备：（1）组织项目管理人员认真读图，熟悉工程设计内容并认真审图，设计技术交底，做好统计。（2）编制施工组织设计，关键分部分项工程施工方案，并做好分项工程技术交底工作。（3）各专业分别编制确保质量技术方法。（4）编制施工预算，并依据预算和进度计划编制具体材料供给计划。（5）提前做好试验、试配工作。（6）提前进行测量仪器检验。用检测合格仪器复测红线桩和高程点，报监理审核后引入现场。2、资源准备：（1）组织施工人员进场，进行三级安全教育，做好岗前培训，开展各项工作。（2）组织多种临时设施材料、周转材料、工程材料、分期分批进入施工现场。（3）组织多种施工机械、机具进场，认真做好检修、维护和保养，确保工程需要。（4）施工现场准备：、清除场内障碍物，平整场地。、统一计划，合理部署，建好临时设施。、部署施工及消防供水管线，现场排水管线，临时用电线路等。、部署场内施工道路，作好路面，和市政道路衔接，保质施工道路通畅。（二） 、资源配置人力资源、施工机械、周转材料、工程材料、资金投入全部关键集中在15天内，所以，合理有效地配置施工资源，适时高度进入施工现场，是保质保量完成施工任务关键原因之一。努力做好三配置：A、人力资源配置；B、施工机械配置；C、周转材料配置三、关键施工方案和技术方法为了提升PVC地板施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为原因造成质量事故，争取创建达成国家和现行规范要求合格标准工程，特制订本规章以下： （一）、地基处理1、进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基情况、地基性质，地基所用材质类型，制订出对应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工；2、不一样材质地基，制订不一样施工方案：水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采取R777或PE260底油处理：1:1兑水；湿度达6%以上，8%以下，采取环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；3、 假如是水泥沙浆找平层，必需勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：强度相当于C20；湿度6%以下；平整度在2m直尺2mm以下。4、 有裂缝修补，必需先用切割机沿缝口先切出11.5cm深、1cm宽槽口，再在裂缝垂直方向切一一样深度、宽度，长度为8cm槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口相隔距离在1520cm之间。然后用环氧树脂将全部切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；5、清理地面时必需对地基“空鼓”、表面附着物尤其是油漆进行处理。“空鼓”必需敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平施工程序一致；表面附着物，尤其是油漆，必需用角磨机根本去除。在做底油前，必需将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，不然严禁进行下一工序施工； 6、对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器根本洗尘一次，封闭场地，进行底油处理； 7、刷R777或PE260底油，必需使涂层均匀涂于地表，对吸收尤其强地域必需反复涂刷，待整个表面泛出均匀光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度改变而改变，必需以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色；8、环氧底油必需在事先测算场地及用量，严格配比，不许可浪费，标准上以78m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不许可上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。在环氧底油施工过程中。严禁水浸地面、烟火，尤其严禁吸烟；9、底油处理完后，即可做自流平操作。做自流平之前必需将人员分工到位，检验工具情况，查对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序和依据地面情况特殊处理位置。10、自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充足、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采取5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽可能降低往返刮板次数，且不许可在上一桶刮开面上反复刮板，以致齿印不弥合，放气滚操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超出15分钟。放气滚操作人员必需穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰；11、自流平干燥812小时后，即可上人，但打磨需待二十四小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面和墙角边缘是打磨机“死角”地段，必需用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不妥，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。尤其是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片能够打磨，绝对严禁用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不许可自流平表面被污物，尤其是油漆污染。（二）、放料规程 1、放料组进入场地施工时，先要对地基处理组交付场地进行验收检验，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工；2、放料组人员必需对所做场地光源、尺寸、场地形状、甲方要求、铺设组铺设次序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节省标准来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC地板后面箭头方向必需排放一致；3、放料组必需将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，标准上要求打卡必需和基础线相吻合，空隙不超出1mm，线条流畅，同时注意地板材料和门高度是否适合，和和其它材料衔接口处理，但所排好料全部搭缝，留给铺设组推刀，搭缝标准上重合部分为2cm,且靠近光源板块需搭在上面，毛边搭在下面。标准上缝口和光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理；4、尽可能预防材料挤压、变形，尤其对在运输过程中造成材料变形，要尽可能避免使用在侧光强，和“第一印象”关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料安排，在节省标准上，亦应如上标准安排。（三）、铺设规程 1、铺设组进入场地，必需对放料组材料利用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否正确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组意图。2、铺设必需在封闭场地中进行，不许可闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只许可穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不许可穿硬底鞋进入场地。3、进入操作时，推缝必需依靠尺进行，调整推刀刀片深度应为两块地板厚度再长0.5mm，确保一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必需用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。4、对于胶水配置，必需严格根据配比进行，不许可随意配置，因随意配置会影响胶水粘接强度，反应不足或反应过分。胶水须充足搅拌，以确保固化剂和胶均匀接触，充足反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提升胶水温度，使反应速度加紧，同时应上下翻动，确保固化剂深入下层胶中。固化剂和胶水混合比为重量1:5。5、搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置百分比，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设标准进行刮胶，对于两组胶接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，确保胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶和其接口处应采取湿粘法最少先贴出20cm，然后立即用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，和第一桶胶面尽可能平滑，不然，在橡胶地面会现出显著接口面，影响美观。标准上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，但在操作前，必需检验齿条磨损程度，尤其是A1齿条，磨损较快，需立即检验、更换。6、对于各批次胶水，应依据其不一样反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划操作行为，具体经过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，严禁在翻卷PVC地板后面踩踏。7、在达成预定量胶时间后，应从光线较强一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其它板块应以此基准面为依靠，先将靠近基准面块缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，和胶面进行完全接触，确保胶水均匀转移至PVC地板后面。为确保在铺设中积累误差清除，必需留一条缝（包含横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必需立即用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。8、在铺设过程中，操作人员应一直站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不许可用脚直接踩在已铺设PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程中，必需有一个人在最轻易看出缺点位置（如迎光站位观察）指导铺设，以立即调整铺设中问题。9、在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线往返滚压，且滚压距离最少在45cm以上，对于边、角地段，应有专员负责滚压、察看，以预防因为压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必需在胶水干透之前处理完成。10、铺设完成后，其它人员全部撤出。刚铺设完地面，在1小时以内严禁上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全方面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽可能降低走动面积，发挥压辊长臂作用，往返滚压，尽可能避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内反复进行。11、在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽可能长封闭场地，最少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，打蜡。四、施工总体进度计划及保障方法1、总工期：15天。2、施工进度确保方法；（1）人员确保；组织精干工程技术人员，经验丰富管理人员及熟练生产工人参与施工队，以提升工作效率。做好职员教育工作对关键工、关键部位采取二班或三班制，需要连续作业部位遇节假日不休息，以加紧工程进度。(2) 技术确保；加强技术管理工作，工程技术、管理人员认真熟悉图纸，了解设计意图，尽可能把技术部题处理在施工之前，做好技术交底、使各分项（分部）工程施工操作人员明确做法和要求，发觉技术问题处理。(3) 组织、协调确保；强化现场协调；和业主紧密配合降低外界干扰，做好分项配套管理施工协调工作，合理安排工作面。合理安排施工程序及施工面，采取平行施工，流水作业，“以点连线”“以线扩面”，即合理安排多个作业面正常施工同时，还要做好见缝插针插施工。按计划倒排进度计划，对末完成计划步骤要分析原因，消除不利原因，调整施工部署，加强微弱步骤，确保工期。自检立即，报检快速，资料齐全，一次性经过，避免返工。(4) 材料机械及后勤确保；做发材料计划供给现场进料工作，不因材料供给问题而延误工期。机械修理实施二十四小时值班制、设备定制检修制及服务到现场制，做到故障随时排除，提升机械完好和使用率。后勤保障有力，储蓄一定资金以备急需，物资供给按计提前进料，充足保障施工需要。五、 劳动力计划安排鉴于PVC、橡胶地板铺装中关键部分（自流平、刮胶、裁剪、铺设等）必需是在内装部分清场后方可进行，假如在这几项关键部分施工过程中交叉施工，将会直接影响PVC和橡胶地板铺装质量，也将会给地板造成无法填补损伤。在这种时间紧、工程量大、工种多和作业面小特殊情况下，要确保高质量并按时交工存在较多困难，为此我们将采取以下动态劳动力安排：1、 在工人及材料进场前5天，项目经理、技术员进场，完成以下工作：对工地进行湿度、抗压强度、平整度勘查，发觉问题立即向土建和室内装饰施工方提出具体配合要求；寻求可提前进场施工面（整层或局部），并对人员、设备和材料做出计划；和土建、内装和监理方取得联络，了解工地在安全、施工进度、文明施工等方面具体情况和要求，为下一步大批工人进场做好安全文明施工教育和具体施工安排提前做好准备；对施工人员生活条件和材料存放搬运通道做出妥善安排。2、 依据工地实际情况，拟在内装方清场前5天派35名施工人员进场，对水泥基层进行清理打磨，努力争取在内装清场前完成基层大部分打磨工作，（这部分施工可和内装工程交叉施工而不影响PVC或橡胶地板铺装质量）；3、 在内装方全部清场前6天，我们依据以往施工经验会出现部分区域已完成清场工作，到时我们将依据内装方实际清场情况拟将人员增加到57人，开始铺局部设自流平水泥；4、 在内装工程全部结束清场后6-8天内全部完成自流平铺装、打磨并完成地板铺装；5、 铺装过程中分为两个铺装小组（每组4人）全方面开始铺装工作；6、 全部人员用3天时间进行修整、补焊和清洁等；7、 最终2天完成打蜡和交验工作。六、工程质量确保体系及方法地板铺装质量决定于铺装所选择辅料品质、铺装是否严格根据工艺要求和程序、施工设备及工具，即便这些条件得四处理施工质量还取决于施工面是否在要求湿度、平整度、清场情况下，是否存在不合理交叉施工情况等原因，俗话中三分材料七分铺装在业内是不争事实。为确保施工质量，我们进现场使劲对工地进行勘查，取得总包方和监理方支持，使施工现场达成施工条件。我们在施工每个步骤和每个区域全部随时请监理进行预检和隐检，虚心接收监理方指导，达成和超出监理方对质量检验要求。铺装过程中我们全部辅料均选择性能可靠产品（自流平水泥、界面剂、胶水），同时施工过程严格根据最规范铺装工艺要求进行。同时在整个施工过程中我们项目经理和技术人员不停地在各个工作面巡视，认真统计和监督各个步骤，确保施工根据上述施工方案和工艺要求进行。1、质量目标：（1）满足甲方对工程质量要求，确保标段工程质量达成相关标准要求优良等级，单位工程合格率100%，优良率95%。（2）我项目部恪守“质量第一，信誉至上”质量方针，为用户提供符合或超出国家标准优质工程和服务。（3）关键分项工程和关键部位做到一次成优，零缺点，零返修。2、工程质量确保体系：依据业主及上级主管部门要求，在相关规范、规程及设计文件基础上，我施工项目部建立并完善工程质量确保体系，接收业主，监理及政府监督部门指导、检验和监督。3、质量确保方法： （1）工程质量严格按甲方指定和认可施工技术规范、标准及其它和本工程相关有效要求或要求控制。（2）建立健全质量管理制度和质量管理责任制并立以工程责任人为组长质量管理领导小组和基层质量控制机构，经过全员质量教育和培训，确保“质量第一”思想和“精品”意识落实实施。（3）充足利用落实ISO9001：标准建立和完善起来质量体系，规范各个施工队伍和施工岗位，达成参施各部门各岗们工作运转友好统一，取得最好管理循序和管理效果。（4）实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以确保总体目标最终现。（5）施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实施动态管理，确保对工程质量总体情况把握，以利于工程质量深入改善和提升。（6）加强工序尤其是关键工序管理和控制，从提升工序能力和质量检验水平入手，确保工序质量。（7）加强施工人员进场前培训工作，签署质量确保责任书，尤其是特殊过程中实施者和各专业工种，必需按要求持证上岗，严禁无证作业。（8）施工机械各项性能指标满足施工生产要求，经过定时维修和保养，确保施工期间良好运行。多种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产需要，对不符合要求仪器应立即更换。或降低精度使用。（9）果断实施原材进货证和检验制度，做到不合格材料不准进场，未经检验合格材料不准使用。（10）严格实施图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效图纸、设计文件、技术交底及相关规范标准和操作规程施工。七、安全文明及环境保护施工方法因为该工程在校内施工，所以我们加大施工现场安全文明及环境保护施工方法。具体以下：（一）安全技术方法：1、技术交底中有安全交底内容，确保施工人员安全操作。2、严格根据施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作，野蛮施工。3、项目部内要有严密安全监督体系，并常常对参与施工人员进行安全教育，提升安全意识。4、专职安全员要认真做好安全监督工作。建立安全台帐，对进入施工现场施工人员要进安全教育。（二）施工现场安全管理1、我方全部施工人员进场后，立即组织安全、文明施工教育，并在每日班组会上强调安全和文明施工。项目经理和安全员在巡视过程中将随时发觉安全隐患，并立即做出具体应对方法。2、认真听取总包方对工地情况介绍和安全提议，除严格实施国家相关安全施工方面要求外，还针对工地具体情况制订更为详尽细则，并由各个组长负责落实到班组和个人。3、工地上严禁吸烟喝酒和其它违法违规行为，和其它工种主动配合、搞好团结。一旦发觉有违反要求个人和事，将立即进行批评、教育和处罚。在工地上设置安全施工奖和文明施工奖，对严格实施安全施工要求和文明施工班组和个人进行表彰和奖励。4、严禁使用各个楼层卫生间和严禁在消防栓中取水、乱倒污水污物，将污水污物倒入指定地点。5、将全部产生噪音工序全部安排在白天，降低扰民，影响学生休息。6、强调安全用电、用水，严格在总包方专业电工、水工指导下用水用电，认真检验全部用电器安全，确保无漏电和不规范电器接口。7、成立施工现场管理小组，分工明确，责任到人。现场材料专员看护，按标准分类码放。施工现场设专职安全员，进行安全教育、检验及监督。进入施工现场，必需服从指挥。8、施工现场多种口号牌，字迹书写规范，工事完美。八、售后服务、维保方案为了使用户能够更放心地使用我们产品，对我们产品有更多地认识和了解，在地板安装施工完成后，我企业对产品及安装质量郑重承诺：1、 在正常使用条件下，对2mm系列PVC地板，我们提供质量确保（恶意使用除外）。2、 对地板施工我企业提供十二个月质保期，十二个月内如有施工质量问题，我企业将提供无偿维修服务；使用不妥造成损坏维修，则只收取成本费用。保修期满后本企业提供终生维修服务。3、 在地板完工验收以后，我企业承诺两年内将无偿对所施工地面做4次专业清洁，并帮助培训使用方物业管理人员。4、 如使用方对所施工地面使用需我企业提供服务，我企业确保在4小时之内派员到现场，12小时内派施工人员进入现场上门服务。5、 在地板施工完成后，我企业将无偿提供产品使用保养手册，方便于使用方清洁，维护地面。6、 我企业配置有专业地板铺设队伍及清洁队伍，以优惠价格，提供高质量服务。