冷库制冷工艺论述模板.doc

-=-=-=一、机械冷库制冷原理：所谓机械冷库，简单地讲就是以机械方法进行制冷冷库。现在中国多数机械冷库关键是采取蒸汽压缩式制冷方法调整库温。制冷原理可简述为：利用汽化温度较低液态制冷剂蒸发，吸收贮藏环境中热量，从而使库温下降。经过压缩机将汽化后制冷剂吸回并加压，在冷凝器中制冷剂将吸收热量传输给冷却介质，使本身温度得以降低、冷凝成液体，然后再进行蒸发吸热，如此循环即可实现连续制冷。制冷系统包含4个关键部分：压缩机、冷凝器、膨胀阀（节流阀）、蒸发器。整个制冷系统由循环管路连接，组成一个密闭回路。管路内充注制冷剂。压缩机在制冷系统中起着压缩和输送制冷剂气体作用，即把蒸发器内产生低压低温气体吸回，再次压缩成为高温高压气体并送入冷凝器。冷凝器用来对压缩机压入高温高压气体进行冷却和冷凝，在一定压力和温度下，把高温高压气体液化成为常温高压液体。膨胀阀安装在贮液器和蒸发器之间，是系统内高压区和低压区一个分界点，其作用是将高压液体节流膨胀，变为低压液体，它也是调整和控制制冷剂流量关卡。在蒸发器中，节流膨胀后低压制冷剂从库房吸收热量并蒸发为气体，使库温降低，达成制冷目标。在整个制冷系统中，有高压区和低压区两部分，自压缩机排气端直至膨胀阀前工作段为高压区；自膨胀阀后至压缩机吸气端工作段为低压区；由排气压力表和吸气压力表分别近似表示这两部分压力。压缩机在整个制冷系统中起着心脏作用，是提供能量赔偿过程。冷凝器和蒸发器是两个热交换器，前者使高压制冷剂气体放热，并转化为液体；后者使低压制冷剂液体吸热，并转化为气体。制冷剂在循环往复过程中成为热能运载工具。二、制冷机组制冷机组是将制冷系统中部分设备或全部设备，配套组装在一起成为一个整体。制冷机组结构紧凑，占地小，使用灵活，管理方便，安装简单，其中有些机组只需连接水源和电源即可使用。常见制冷机组有压缩冷凝机组和冷水机组。1、压缩冷凝机组。压缩冷凝机组是将压缩机，冷凝器等组装成一个整体，可为多种类型蒸发器连续供给液态制冷剂，关键适合小型制冷装置用。2、冷水机组。冷水机组是将压缩机、冷凝器、冷水用蒸发器和自控元件等组装成一个整体，关键适合工艺中选择冷水地方。三、制冷压缩机压缩机是蒸汽压缩式制冷装置中关键组件，通常称作制冷主机。其功效是输送和压缩制冷剂蒸汽，它由电动机驱动进行工作。压缩机工作好坏直接影响到制冷循环完成程度。蒸汽压缩式制冷装置常见压缩机有活塞式、螺杆式、离心透平式及回转式等。冷库中广泛使用是容积式压缩机。这类压缩机是利用活塞、汽缸结构或转子旋转，使汽缸工作容积发生改变，将气体压缩和输出，其中就有活塞式制冷压缩机和螺杆式制冷压缩机。1、活塞式制冷压缩机活塞式制冷压缩机是闻世最早一个机型，至今发展已相当完善。其工作压力范围广，能适应较宽能量范围和不一样场所。活塞式压缩机含有高速、多缸、能量可调、热效率高、适于多个制冷剂等优点；其缺点是：结构较复杂、易损件多，需检修周期短，对湿行程敏感，有脉冲振动及运行平衡性差。活塞式制冷压缩机分类方法有多个，按封闭方法通常分为3类：（1）开启式制冷压缩机；（2）半封闭式制冷压缩机；（3）全封闭式制冷压缩机。2、螺杆式制冷压缩机螺杆式制冷压缩机是一个新型高转速制冷压缩机，它和活塞式压缩机同属于容积式压缩机。从压缩气体原理来看，它们共同点全部是靠容积改变而使气体被压缩；不一样点是这两类压缩机实现工作容积改变方法不一样。活塞式压缩机是借助曲轴连杆机构运动，而使汽缸工作容积发生改变；螺杆式压缩机则是借助和轴直接连接转子旋转运动而使工作容积发生改变。螺杆式压缩机没有活塞式压缩机所需气缸，活塞、活塞环、汽缸套等易损部件，机器结构紧凑，体积小，重量轻，没有余隙容积，少许液体进入机内时无液击危险。可利用活阀进行10%100%无级能量调整，适用范围广，运行平稳可靠，需检修周期长，无故障运行时间可达（25）104h。因为使用润滑油使机器冷却使用和密封性能得到改善，排气温度降低，即使蒸发温度较低（-40）和压缩比较高（25左右），仍然能够单级运行，即在一定范围内能够替换两级压缩循环。不过，螺杆式制冷压缩机加工和装配要求精度较高，不宜于变工况运行，有较大噪音，在通常情况下，需装置消音和隔音设备，在制冷压缩时，需要喷加润滑油，所以需要油泵、油冷却器和油回收器等较多辅助设备。多年来，开发了内容积比可调螺杆压缩机，可调整范围为2.65，使螺杆压缩机性能有了深入改善。最近中国开发了新型半封闭螺杆机，采取5：6不对称新齿形，使容积效率大为提升。新型螺杆制冷压缩机运转经济性、可靠性和使用寿命，已经超出了活塞式制冷压缩机。所以，在制冷装置设计选择时应给予充足重视。四、冷凝器冷凝器属于制冷系统中热交换设备，是制冷剂向外放热热交换器。来自压缩机制冷剂蒸汽进入冷凝器后，将热量传输给周围介质水或空气，本身则受冷却、凝结为液体。冷凝器按其冷却介质和冷却方法，可分为水冷式、空气冷却式（也称风冷式）和蒸发式3种类型。1、水冷式冷凝器在氨制冷系统中，冷凝器绝大多数以水作为冷却介质，也就是水冷式冷凝器。依据其安装和结构不一样，水冷式冷凝器又可分为立式壳管式冷凝器和卧式壳管式冷凝器两种。制冷量较大氟利昂制冷系统，也多采取水冷式冷凝器。2、空气冷却式冷凝器空气冷却式冷凝器是利用空气对制冷剂蒸汽进行冷却和冷凝，在冷却和冷凝过程中放出热量被空气带走。为了使冷凝器结构紧凑，通常由几根蛇形管并联在一起，做成长方形或正方形外形。制冷剂蒸汽从上部分配集管进入每根蛇管中，冷凝后液体沿蛇管下流，汇于液体集管中，然后流入贮液器内。空气在风机作用下，从管外吹过。现在国外生产厂家已采取优异设计和生产加工工艺，制造出内螺纹铜管和百叶式翅片制式高效冷凝器，可大大缩小制冷机组尺寸，提升整机效率。中国生产冷凝器绝大部分仍采取一般铜管外套翅片制作冷凝器，效果相对较低。3、蒸发式冷凝器这是以水和空气协同冷却一类冷凝器，在发达国家已广泛应用。其特点是耗水少，仅为其它类型水冷式冷凝器耗水量7%10%，尤其适适用于缺水地域，尤其是在天气干燥时蒸发式冷凝器愈加有效。在发达国家所使用蒸发式冷凝器上，通常配置有变频高速装置，以满足不一样负荷时制冷要求。蒸发式冷凝器基础上由冷却塔和冷凝器组成。因为它省去了冷却水在冷凝器中湿热传输阶段，使冷凝温度可能更靠近空气湿球温度，从而降低压缩机能耗。蒸发式冷凝器本身起到冷却塔作用，所以无须如水冷式冷凝器另需配置冷却塔。五、蒸发器蒸发器又称冷分配设备。在蒸发器中，制冷剂液体在较低温度下沸腾，转变为蒸汽，并吸收被冷却物体热量或介质热量，所以蒸发器是制冷系统中吸收热量（也可看作输出冷量）设备。蒸发器按被冷却介质特征，可分为冷却液体载冷剂蒸发器和直接冷却空气蒸发器两大类。冷却空气蒸发器又可分为冷风机和冷却排管。在果蔬保鲜机械冷库中普遍应用是冷风机，在土窖洞中加装蒸发器也有采取冷却排管。1、冷风机冷风机又可分为氨冷风机和氟利昂冷风机。它们全部是使用风机使空气强制流动热交换器。依据设计或使用要求，冷风机需配套装设热气冲霜或水冲霜等冲霜系统。2、冷库排管冷库排管是一个用无缝钢管制作排管式蒸发器。它通常装置在低温库（温度-18）和速冻间内（温度低于-23）。在低温库内常设置顶排管（有盘管式、上下管式多个）和墙排管（有立式和盘管式两种）；在速冻间内除设置顶排管和墙排管外，为加强热量交换，还应配置冷风机。1.单级制冷循环系统 单级制冷机是应用比较广泛一类制冷机，它能够应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，便完成了单级制冷机循环，即达成了制冷目标。 制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它隶属设备等组成，相互间经过管子联接成一个封闭系统。其中，蒸发器是输送冷量设备，液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体热量实现制冷；压缩机是系统心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽作用；油分离器用于沉降分离压缩后制冷剂蒸汽中油；冷凝器将压缩机排出高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体；贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝制冷剂氨液，调整冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液供需关系；氨液分离器是氨重力供液系统中关键隶属设备；节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调整流入蒸发器中制冷剂液体流量，并将系统分为高压侧和低压侧两部分。 单级步骤示意图 2.双级制冷循环系统 双级制冷循环是在单级制冷循环基础上发展起来，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器制冷剂蒸汽优异入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。通常蒸发温度在-25-50时，应采取双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它隶属设备等组成，相互间经过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少许液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出过热蒸汽得到冷却，降低高压级吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。 双级步骤示意图 3.蒸发式冷凝器运行原理 进入冷凝盘管高温气态制冷剂经过盘管壁和盘管外侧喷淋水和空气进行热交换，制冷剂气体温度伴随在管内时间加长而下降，由气态逐步变成液态。用风机超强风力，使喷淋水充足覆盖在盘管外表面上，从而提升了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁热量后温度升高，部分水由液态变成气态，带走管壁上大量热量，湿热空气中水份被挡水板截住引入PVC热交换层中，热空气排出。PVC热交换层中水被流过新风冷却，温度降低，流入集水槽中，再由水泵送入喷淋系统中，继续循环。散失到空气中水份由水位控制装置自动调整补充。 现实状况及其前景冷库是发展冷藏业基础设施，也是在低温条件下贮藏货物建筑群。食品保鲜关键以食品冷藏链为主，将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品经过预冷、加工、贮存和冷藏运输，有效地保持食品外观、色泽、营养成份及风味物质，达成食品保质保鲜，延长食品保留期目标，起到调剂淡、旺季市场需求并降低生产和销售过程中经济损耗作用。以甘肃省为例：截至已建成千吨级果品气调库9座，千吨以上冷库13座，5001 000 t冷库35座，100500 t冷库59座，50100 t冷库242座，50 t以下冷库1.7万座；截止到年底仅兰州市就拥有商业冷库经营企业31家，库容达5.2万t。由此可见，伴随市场经济不停发展、现代物流系统不停完善，食品冷藏链产业化发展前景十分宽广。 1 冷库行业现实状况 1.1 国外冷库行业现实状况 国外冷库行业发展较快国家关键有日本、美国、芬兰、加拿大等国。日本是亚洲最大速冻食品生产国，-20 以下低温库在冷库中占80%以上。70年代以前国外冷库普遍采取以氨为制冷剂集中式制冷系统，70年代后期逐步采取以R22为制冷剂分散式制冷系统1。美国和加拿大占80%以上冷库全部以使用R717为制冷剂2。80年代以来，分散式制冷系统在国外发展很快，冷却设备由冷风机逐步替换了排管，贮藏水果冷库中近1/3为气调库，在冷库建造方面土建冷库正向预制装配化发展，自动化控制程度比较高。比较著名装配式冷库制造商如芬兰辉乐冷冻集团（HUURRE）,其库板HE-3由无氟绝缘聚氨酯板和两层镀锌钢层组成，轻便易拆卸，施工期短、气密性好、空间利用率高。 多年来，国外新建大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库，如美国使用气调贮藏苹果已占冷藏总数80%；法国、意大利也大力发展该项技术，气调贮藏苹果均达成冷藏苹果总数50%70%以上；英国气调库容达22万t。日本、意大利等发达国家已拥有10座世界级自动化冷库。 1.2 中国冷库行业现实状况中国自1955年开始建造第一座贮藏肉制品冷库，1968年建成第一座贮藏水果冷库，1978年建成第一座气调库。1995年由开封空分集团首次引进组合式气调库优异工艺，并在山东龙口建造15 000 t气调冷库取得成功，开创了中国大型组装式气调冷库成功先例，用户亦取得了很好经济效益。1997年又在陕西西安建造了一座10 000 t气调冷库，气密性能达成国际优异水平。该企业气调冷库已分布在山东、河南、北京、湖南、新疆、陕西、天津、四川等省市自治区，并取得用户很好信誉。广东、北京等省市大约前后引进了40 座预制装配式冷藏库，总库容约为7.5 万t。近几年来，中国冷库建设发展十分快速，关键分布在各水果、蔬菜主产区和大中城市郊区蔬菜基地。据统计，全国现有冷冻冷藏能力已达500 多万t，其中外资、中外合资和私营冷库约占50 万t，国有冷库450 多万t，分属于内贸、农业、外贸和轻工系统，其中内贸系统冷库容量达300 多万t，占全国总量60%以上。中国商业系统拥有果蔬贮藏库面积达200多万m2，仓储能力达130多万t，其中机械冷藏库70多万t，一般库为60多万t。 果品蔬菜保鲜通常采取最低温度为-2 高温库，水产、肉食类保鲜采取温度在-18以下低温库3，而中国贮藏冷库大多数为高温库。大型冷库通常采取以氨为制冷剂集中式制冷系统，冷却设备多为排管，系统复杂，实现自动化控制难度大。小型冷库通常采取以氟里昂为制冷剂分散式或集中式制冷系统4。在建造方面以土建冷库偏多，自动化控制水平普遍较低。装配式冷库近几年来有所发展。 中国专业生产制冷设备及建造冷库厂家很多，如开封空分集团制冷工程企业为中国第一家组装式冷库生产厂家，已形成从几立方米库容小型室内库到几万立方米大型室外库；从高温库、低温库、冻结库到综合库；从全组装式冷库到土建结构内部贴板混合式冷库；从一般冷库过渡到多品种、多规格气调冷库系列产品。另外大连制冷设备厂、天津森罗科技发展有限责任企业等，其制冷设备在冷库行业领域中所占比重较大，天津森罗科技发展有限责任企业采取双面彩钢聚苯乙烯保温板建造装配式冷库，在中国发展较快。国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津）研制开发微型节能冷库在中国农村各地已广泛推广。据统计中国生产企业已生产建设大中小型装配库约800 座，室内装配式冷库约2.5 万套（座），仅苏州市全市新建保鲜冷库38座，占江苏省40%。 2 现在关键存在问题 2.1冷库利用率偏低2.1.1 空间利用率 传统冷库设计通常高5 m左右，但在实际操作应用中，尤其是无隔架层冷库利用率低于50%，如物品堆码高度一旦达成3.2 m时，外包装为纸箱食品，因重压变形、吸潮等原因极易出现包装破裂、坍毁等现象6，造成食品品质降低，造成较大经济损失。2.1.2 周年利用率 以兰州市为例：大多数冷库每十二个月510月份期间贮藏荷兰豆、西兰花、花椰菜、大白菜、甘蓝、百合等新鲜蔬菜，然后以冷藏车、简易汽运等方法运至广州、上海、杭州等南方城市进行销售经营，冷库闲置期长达6个月。兰州肉联厂低温冷库贮藏肉制品、速冻食品、雪糕、冷饮等，利用率相对较高。而其它冷库中仅有少许冷库在10月至翌年4月份贮藏水果，其它时间基础关闭闲置，周年利用率仅能达成50%。 2.2 部分冷库设计不尽规范，存在很多安全隐患中国很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，缺乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。操作人员未经专业培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。部分容积500 m3以上以氨为制冷剂土建食品冷库，其库址选择、地基处理、制冷设备安装等严重不符合冷库设计规范（GB50072-）要求，存在很多安全隐患。很多冷库名为气调库却达不到气调目标，部分低温库一建成就面临停用或只能按高温库降级使用局面。 2.3制冷系统维修方法不力，设施设备老化严重制冷机正常维修周期通常为运转8 00010 000 h即应进行大维修；运转3 0004 000 h进行中维修；运转1 000 h进行小维修5。适时对制冷系统进行维修、保养，可和早消除事故隐患。因为中国大多数冷库尤其是90年代以前所建冷库，设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、地基下陷、压力容器不定时检验。普遍开开停停，带病运行现象十分严重。 2.4 冷库节能方法未引发足够重视冷库属于耗能大户。有数据表明：蒸发器内油膜增加0.1，会使蒸发温度下降2.5 ，电耗增加11%。冷凝器中若存在油膜、水垢，蒸发器外表结霜等均会造成蒸发温度下降，耗电增加。另外，低温库冻结间或速冻装置进货后压缩比小于8时，应先采取单级制冷压缩，当蒸发压力降下来后，其压缩比大于8时再改用双级压缩制冷方法5，而很多低温冷库一开机就启用双级压缩机，使冷库能耗加大。 2.5 自动化控制程度低迷国外冷库制冷装置广泛采取了自动控制技术，大多数冷库只有13名操作人员，很多冷库基础实现夜间无人值班2。而中国冷库制冷设备大多采取手动控制，或仅对某一个制冷部件采取了局部自动控制技术，对整个制冷系统做到完全自动控制较少，货物进出、装卸等方面自动化程度普遍较低。 2.6 商业冷库价格竞争猛烈近几年伴随冷库数量增加，除部分食品生产企业、科研单位自备用于存放食品原料或用于科研试验冷库外，商业冷库出租转让频繁，行业内低价竞争猛烈，加之高温库和低温库百分比失衡和地理位置差异，存贮肉类及速冻食品低温库供不应求，大量高温库闲置待用，造成大多商业冷库经营企业经济效益不佳。 3 发展趋势 从市场对冷库需求趋势来看，中国现有冷库容量还十分不足，以后冷库发展趋势关键表现在以下多个方面： 3.1 建设规模果蔬产区应集中建设气调冷库，规模应以大、中、小型相结合，以发展中型为宜。机械气调库建设应择优推广预制生产，现场装配模式冷库工程化工业产品，果蔬产地适于建单层冷库和中小型冷库；立即推广塑料薄膜、大棚、大帐、硅窗、塑料薄膜小包装等气调设施是中国近期发展关键。在经济较发达城市，发展中型冷库，建立冷冻食品贮藏批发市场。将中小型冷库向社会开放，提供有偿仓库服务、信息服务、经营后勤服务。 3.2 冷链物流中国完整独立冷链系统还未形成，市场化程度很低，冷冻冷藏企业有条件可改造成连锁超市配送中心，形成冷冻冷藏企业、超市和连锁经营企业联营经营模式。建立食品冷藏供给链，将易腐、生鲜食品从产地收购、加工、贮藏、运输、销售，直到消费者各个步骤全部处于标准低温环境之中，以确保食品质量，降低无须要损耗，预防食品变质和污染。 3.3 制冷设备制冷设备业应着力开发国际市场优异通用60 HP 以下各档次分体式或一体化且配有电子技术自动化机组，将计算机和自动化技术广泛地应用于整个制冷系统自动控制中，目标是为冷冻冷藏行业升级换代，延长产业链，降低工程造价。 3.4 整体计划冷库行业必需在相关部门统一协调下，加强整体计划和协调，大力发展冷链物流体系建设。同时，要预防盲目反复建设，以确保中国冷冻冷藏行业连续健康稳定发展。 总而言之，从冷库现实状况和发展趋势来看，果品恒温气调库发展快速，低温库百分比有所增加，适合农户建造使用微型冷库异军突起，装配式冷库及以氟里昂为制冷剂分散式制冷系统推广力度正在加大，冷库设计愈加趋于优化，自动化控制程度逐步提升，政府安全生产和质量监督等管理部门对冷库监管力度大大加强。中国冷库行业正朝着采取发泡聚氨酯或聚苯乙烯板隔热材料轻便预制装配化、低温大型化、管理及进出库货物装卸自动化、果蔬冷库恒温气调化、冷风机替换排管和广泛使用氟里昂制冷剂操作方便、灵活多样、高效安全、环境保护节能方向发展。=-冷库是用人工制冷方法让固定空间达成要求温度便于贮藏物品建筑物。冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。=-= 冷库按功效和冷库温度可分为保鲜库.冷藏库.低温库和速冻库四大类 冷库种类通常可分为:保鲜库.冷藏库.冻结库.气调库和其它非标准冷库 多种冷库温度要求和用途: 1.保鲜库:温度通常在0-5度.关键用于鲜肉.乳品.鲜蛋.果蔬保鲜 它使食品处于较低温度.而温度又不低于0度,在这种情况下,食品能够尽可能保持新鲜 2:冷藏库:温度通常在-10- -20度 关键用于食品冷藏.不定时将部分食物放入冷库,同时又要不定时将另一部分食品取出冷库,对食品冷藏时间没有具体要求,且库温保持在-15- -18 范围 3:速冻库:库温通常在-30度以下 关键用于食品速冻,如速冻水饺.速冻蔬菜等,要求在限定时间嫩快速将食品冻结 4:低温库;温度通常在-22- -25度 关键用于库温在-22 - -25度时食品储藏.只用在这个温度下,食品才不会变质. 低温库特点是：不定时逐步将食品放入冷库,经过一段时间,对这段时间嫩库温没有特殊要求,冷库温度达成-25度,待冷库内温度稳定后,对冷库温度要求十分严格. 冷库保养及冷库维护 冷库保养 一、 冷库安装完成或长久停用后再次使用, 降温速度要合理:天天控制在 8-10为宜 , 在 0时应保持一段时间。 二、 冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体碰撞和刮划。因为能够造成库板凹陷和锈蚀，严重会使库体局部保温性能降低。 三、 冷库密封部位保养，因为装配式冷库是由若干块保温板拼而成，所以板之间存在一定缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，预防空气和水分进入。所以在使用中对部分密封失效部位立即修补。 四、 冷库地面保养，通常小型装配式冷库地面使用保温板，使用冷库时应预防地面存有大量冰和水，假如有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。 冷库维护 一、 冷库除霉杀菌和消毒 冷库冷藏烹饪原料和食品全部有含有一定脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成份存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，确保食品和烹饪原料冷藏质量，就要定时地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库除霉杀霉和消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂杀菌作用，关键是凝固菌体中蛋白。常有消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。 二、 冷库中排除异味方法 1、 冷库中产生异味原因 所谓异味，即冷库中烹饪原料及食物在外界原因影响下，经过物理化学改变，产生一个不正常气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库墙壁、顶棚和设备和工具上。 冷库中产生异味，通常说来有以下多个方面原因： 冷库在未进食品前就有一个异味存在。 入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质蛋、肉、鱼等。 存放过鱼冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。 冷库制冷管道泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中造成异味产生。 冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不一样气味食品存在一个冷库库房内，造成食品串味相互感染。 2、 预防冷库异味产生方法 入冷库冷藏食品，必需经过检验，没有变质方可入库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必需经过技术处理，排除异味后方可使用。 日常要加强冷藏设备维护，严禁倒堆卸货，预防所以砸坏管路，造成制冷剂外泄。 食品在冷加工过程中，必需使冷库库房保持一定温度，不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后再行食品加工。 冷库内不得混合存放相互感染食品。 3、冷库排除异味方法 臭氧法。臭氧含有强烈氧化作用，不仅能消除冷库库房异味，还能阻止微生物生长。采取臭氧发生器，可实现对库房异味排除。 若冷库内存放含脂肪较多食品时，则不宜采取臭氧处理，以免脂肪氧化而产生酸败现象。 甲醛法。将冷库库房内货物搬出，用2%甲醛水溶液（即福尔马林溶液）进行消毒和排除异味。 食醋法。装过鱼冷库库房，鱼腥味很重。不宜装其它食品，非得经根本清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。通常清除鱼腥味方法是采取食醋方法。 具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上冰霜层清除洁净，并保持库房温度?50以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50?100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。通常约经4?二十四小时后打开冷库库门，连续鼓风数小时可将醋味吹出库外 冷库关键用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等恒温贮藏。 中国建造现代冷库始于20世纪初。现在各大、中城市已经有相当数量冷库，且其容量不停增大。另外因为气调贮藏技术发展，还出现了气调冷库。能发明低压、高湿环境减压冷库也正在研究设计中国北方冰窖是冷库初级阶段。北京北海冰窖相传建于明代，至今已沿用四五百年。19世纪中叶，世界上第一台机械制冷装置问世，利用人工制冷设备控制低温取得成功。以后冷库建筑在很多国家快速发展，农畜产品从收获、加工到商品出售各个步骤全部实现了冷藏。中国建造现代冷库始于20世纪初。现在各大、中城市已经有相当数量冷库，且其容量不停增大。另外因为气调贮藏技术发展，还出现了气调冷库。能发明低压、高湿环境减压冷库也正在研究设计中。 编辑本段冷库原理和特点原理 1、采取降低温度方法(-1+5)降低病源菌发生率和果实腐烂率 2、经过低温减缓果品呼吸代谢过程,从而达成阻止衰败，延长贮藏期目标 特点 1、适用范围广：适合中国南北方多种水果、蔬菜、花卉、苗木等贮藏保鲜。 2、贮藏保鲜期长，经济效益高。如葡萄保鲜7个月，苹果6个月，蒜苔7个月后，品质鲜嫩如初，总损耗不到5。通常葡萄产地价只有15元千克，而贮藏到春节前后售价可达6元千克。一次性投入建成冷库，使用寿命可达30年，经济效益十分显著。当年投资，当年见效。 3、操作技术简单、维修方便。制冷设备微电脑控制温度，自动开机、停机，无需专员监护，配套技术经济实用。 编辑本段冷库分类依据使用性质不一样,可分为生产性冷库、分配性冷库和生活服务性冷库 3类。生产性冷库是食品加工企业关键组成部分，通常建在货源集中地域。鱼、肉、禽、蛋、果、蔬等易腐食品,经过合适加工后,送入冷库进行冷加工，然后运往消费地域进行分配。其特点是冷加工能力大，贮存物品零进整出。分配性冷库通常建在大城市或水、陆交通枢纽及人口密集工矿区，为市场供给、运输中转而贮备食品时用。其特点是冷藏容量大、冻结能力小，适宜于多个食品贮存。生活服务性冷库是为调剂生活需要而临时贮存食品时用，其特点是库容量小、贮存期短、品种多、堆货率低。 编辑本段冷库库址和建筑设计冷库应建筑在交通方便，水、电供给起源可靠地方，库址周围应有良好环境卫生条件，尽可能避开工矿企业有害气体、烟雾、粉尘和来自传染病院等污染源。肉类、鱼类等加工厂冷库应部署在城市居住区夏季风向最小频率上风侧，在产地周围或商品集散方便地方。建筑通常由冷加工及冷藏建筑、冷加工辅助建筑、交通运输设施、管理及生活用房建筑和机房制冰间建筑等组成。冷加工及冷藏建筑统称“冷间”,包含温度在0左右冷却间,温度在-23-30冻结间,温度在-12-20冷藏间，和温度在 -4-10贮冰间库温在0-4预冷间（排酸间）。冷库平面部署应使工艺步骤合理，路线短，不交叉，高、低温分区明确，尽可能缩小围护结构面积，柱网分布整齐，并考虑到扩建和维修方便。其平面通常成方形，多层冷库常建成哑铃式或单体式。哑铃式将高温库和低温库分为两个独立围护结构体，中间以穿堂衔接，使用效果很好。单体式在高、低温库间用绝热墙将楼板及地面分隔开，库门和常温穿堂相连接，库门上设置空气幕，以预防库内冷空气外溢。冷库墙体、天棚、地面全部要铺设导热性低材料，如稻壳、软木、沥青、膨胀珍珠岩制块等作为绝热层,现在较常见是防潮挤塑板或聚氨酯喷涂，也有用聚苯（防潮性不好），以阻止外界热流浸入库内，增加热负荷。为预防室外水蒸气往绝热层渗透，还需在绝热层高温侧铺设渗透阻大材料，如沥青油毡等作为隔气层，现在通常采取高分子防潮材料。 编辑本段冷库结构要求冷库建筑从施工开始到设备安装通常是在常温下进行，结构体系也处于常温状态；而冷库投入使用后，其结构体系却处于低温环境中。因为温差大而引发结构体系变形比一般建筑大得多，所以必需进行温度应力计算，以预防产生“冷桥”。地坪应采取防冻方法，以预防地基隆起而造成建筑物破坏。同时应选择抗冻性强材料，以增强结构耐冻性、耐久性。 小型冷库承重结构通常为梁板式结构，而大型多层冷库多采取现浇钢筋混凝土无梁楼盖结构。多年来，预制装配式无梁楼盖和用升板法施工无梁楼盖框架结构正在逐步推广。冷库围护墙体结构设计除满足强度和稳定性外，还应保持绝热层及隔气层连续性，使之符合建筑热工要求。冷库屋面结构受太阳直接照射时间较长，受气温改变影响，会产生膨胀或收缩变形，宜采取预制构件，使变形在构件之间进行调整，从而减小总变形。为了预防因屋面伸缩对墙体产生不利影响，可在屋面结构和墙体之间设计成滑动接触面。 编辑本段冷库设备通常冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制条件下蒸发，吸收贮藏库内热量，从而达成冷却降温目标。最常见是压缩式冷藏机，关键由压缩机、冷凝器和蒸发管等组成。根据蒸发管装置方法又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过低压蒸发管时,直接吸收库房内热量而降温。间接冷却是由鼓风机将库房内空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内蒸发管吸热后，再送入库内而降温。空气冷却方法优点是冷却快速，库内温度较均匀，同时能将贮藏过程中产生二氧化碳等有害气体带出库外。 编辑本段冷库保温通常冷库和外界存在显著温差，需要采取保温隔热材料来阻止热量传输；现在常见保温材料有聚氨酯（分板材和现场喷涂两种）、挤塑板、一般泡沫板等多个类型，其中尤以现场喷涂成型聚氨酯效果最好，导热系数低且连成整体无拼接缝，含有很高性价比优势。装配式冷库多年来也颇受欢迎，因为它含有工期短，符合卫生标准，可拆移等特点。 一、冷库建筑特点和要求 冷库关键用于食品冷冻加工及冷藏，它经过人工制冷，使室内保持一定低温。冷库墙壁、地板及平顶全部敷设有一定厚度隔热材料，以降低外界传入热量。为了降低吸收太阳辐射能，冷库外墙表面通常涂成白色或浅颜色。所以冷库建筑和通常工业和民用建筑不一样，有它独特结构。 冷库建筑要预防水蒸气扩散和空气渗透。室外空气侵入时不仅增加冷库耗冷量，而且还向库房内带入水分，水分凝结引发建筑结构尤其是隔热结构受潮冻结损坏，所以要设置防潮隔热层，使冷库建筑含有良好密封性和防潮隔汽性能。 冷库地基受低温影响，土壤中水分易被冻结。因土壤冻结后体积膨胀，会引发地面破裂及整个建筑结构变形，严重会使冷库不能使用。为此，低温冷库地坪除要有有效隔热层外，隔热层下还必需进行处理，以预防土壤冻结。 冷库楼板要堆放大量货物，又要通行多种装卸运输机械设备，平顶上还设有制冷设备或管道。所以，它结构应坚固并含有较大承载力。 低温环境中，尤其是在周期性冻结和融解循环过程中，建筑结构易受破坏。所以，冷库建筑材料和冷库各部分结构要有足够抗冻性能。 总来说，冷库建筑是以其严格隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来确保建筑物质量。 确保建筑物质量。 二、冷库分类 （一）按冷库容量规模分 现在，冷库容量划分也未统一，通常分为大、中、小型。大型冷库冷藏容量在10000t以上；中型冷库冷藏容量在100010000t；小型冷库冷藏容量在1000t以下。 （二）按冷藏设计温度分 分为高温、中温、低温和超低温四大类冷库。通常高温冷库冷藏设计温度在-2至+8；中温冷库冷藏设计温度在-10至-23；低温度，温度通常在-23至30；超低速冻库温度通常为-30至-80。 （三）按库体结构类别分 1.土建冷库 这是现在建造较多一个冷库，可建成单层或多层。建筑物主体通常为钢筋混凝土框架结构或砖混结构。土建冷库围护结构属重体性结构，热惰性较大，室外空气温度昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引发昼夜温度波动，在围护结构中衰减较大，故围护结构内表面温度波动就较小，库温也就易于稳定。 2.组合板式冷库 这种冷库为单层形式，库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构件多采取薄壁型钢材制作。库板内、外面板均用彩色钢板（基材为镀锌钢板），库板芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。因为除地面外，全部构件均是按统一标准在专业工厂成套预制，在工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。 3.覆土冷库 它又称土窑洞冷库，洞体多为拱形结构，有单洞体式，也有连续拱形式。通常为砖石砌体，并以一定厚度黄土覆盖层作为隔热层。用作低温覆土冷库，洞体基础应处于不易冻胀砂石层或基岩上。因为它含有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点，在中国西北地域得到较大发展。 4.山洞冷库 通常建造在石质较为坚硬、整体性好岩层内，洞体内侧通常作衬砌或喷锚处理，洞体岩层覆盖厚度通常大于20m 编辑本段冷库保养及维护冷库保养一、 冷库安装完成或长久停用后再次使用, 降温速度要合理:天天控制在 8-10为宜 , 在 0时应保持一段时间。 二、 冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体碰撞和刮划。因为能够造成库板凹陷和锈蚀，严重会使库体局部保温性能降低。 三、 冷库密封部位保养，因为装配式冷库是由若干块保温板拼而成，所以板之间存在一定缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，预防空气和水分进入。所以在使用中对部分密封失效部位立即修补。 四、 冷库地面保养，通常小型装配式冷库地面使用保温板，使用冷库时应预防地面存有大量冰和水，假如有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。 冷库维护一、 冷库除霉杀菌和消毒 冷库冷藏烹饪原料和食品全部有含有一定脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成份存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，确保食品和烹饪原料冷藏质量，就要定时地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库除霉杀霉和消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂杀菌作用，关键是凝固菌体中蛋白。常有消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。 二、 冷库中排除异味方法 1、 冷库中产生异味原因 所谓异味，即冷库中烹饪原料及食物在外界原因影响下，经过物理化学改变，产生一个不正常气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库墙壁、顶棚和设备和工具上。 冷库中产生异味，通常说来有以下多个方面原因： 冷库在未进食品前就有一个异味存在。 入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质蛋、肉、鱼等。 存放过鱼冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。 冷库制冷管道泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中造成异味产生。 冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 不一样气味食品存在一个冷库库房内，造成食品串味相互感染。 2、 预防冷库异味产生方法 入冷库冷藏食品，必需经过检验，没有变质方可入库存放。 冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，