模具厂作业流程和报表ISO管理体系总结.ppt

模具厂作业流程和报表模具厂作业流程和报表ISO管理体管理体系总结系总结2013年10月30日1目錄目錄模具廠作業系統簡介模具廠作業系統簡介(組織架構及工種職責說明組織架構及工種職責說明)成本中心作業模式成本中心作業模式,經管系統說明經管系統說明,稽核單位稽核單位,付費單位付費單位模具廠模具廠2005年工作計劃年工作計劃教育訓練制度教育訓練制度模具廠人員考核制度模具廠人員考核制度技術資料庫的建立技術資料庫的建立現場回饋作業制度現場回饋作業制度(各專案各專案)模具廠報價基礎表模具廠報價基礎表2模具廠作模具廠作 業系統簡介業系統簡介模具廠模具制作流程圖3組織架構(規劃版/154人)4組織架構(舊劃版)180合計180)9486165工種職責說明16說明27說明38說明49說明510說明611說明712說明813生產管制辦法生產管制辦法114生產管制辦法生產管制辦法215生產管制辦法生產管制辦法316生產管制辦法生產管制辦法417模具廠需求用量單18模具廠物料超領單模具廠物料超領單19退退 料料 單單20機加刀具負荷量21加班申請單22生產計劃表23五金件申購明細表24制程移交清單25模具組立/模修工作報表26機加工工作日報表27模具壽命書28倉庫管理辦法倉庫管理辦法29倉庫管理辦法倉庫管理辦法30倉庫管理辦法倉庫管理辦法31倉庫盤點表32生產現場領料單33物料規劃表34五金工具領用專用臺帳35模具開發課作業辦法36 模具開發課作業辦法37模具開發課作業辦法38模具廠模具工序評估統計表39模具驗收單40試模、驗收模具聯絡通知臺帳41五金模具製作進度表42型腔模具製作進度表43模具廠不合格控制管理作業辦法44模具廠不合格控制管理作業辦法模具廠不合格控制管理作業辦法45模具廠不合格控制管理作業辦法模具廠不合格控制管理作業辦法46模具廠制程檢驗控制作業辦法47模具廠制程檢驗控制作業辦法模具廠制程檢驗控制作業辦法48模具廠制程檢驗控制作業辦法模具廠制程檢驗控制作業辦法49模具廠來料檢驗作業辦法模具廠來料檢驗作業辦法50模具廠來料檢驗作業辦法模具廠來料檢驗作業辦法51教育訓練大綱教育訓練大綱52教育訓練課程編排教育訓練課程編排53教育訓練計劃教育訓練計劃54教育訓練計劃教育訓練計劃555S稽核獎懲管理辦法稽核獎懲管理辦法565S稽核表稽核表57成績表成績表581、經管系統說明企業生存與發展的能力:在於對外交換資源的能力資源是什麼:是企業的競爭導向,是可資獲取利潤的工切,包括但不限於人才、資金(土地、廠房、設備)技術、時間。經營管理管什麼:取得資源、運用資源、分配資源資源管理的能力保持與提升一般各廠部下設成本、費用營銷、績效IE及各專案,各事業廠部經管應推行雙向服務,雙向報告,即對所屬事業廠部服務,又向體制最高負責人提供處理過可資整的訊,行政上向各廠部主管報告,業務上向體制最高負責人報告。實施責任中心考評制度的用意應定位在,公司提供資源有效的利用及分配而有效掌控各廠部對於標準成本管理、實際成本核算、成本分析、費用稽核與管控、資產管理、預算與管制、產品成本與報價分析、營銷管控、損益核算與績效管理以及COST.DOWN等各項專案作業大量投入,透過這些管制措施,不斷提升、改善各廠、部的運作機制,達到總的成本降低、效率提升的目的。成本中心作業模式成本中心作業模式59光板檢驗(頻次20%)毛坯檢驗(頻次100%)熱處理檢驗(頻次10%)機加工線切割檢具線立試模人員自檢內部品管全檢送樣工程部試檢人員自檢內部品管全檢送樣工程部進料自檢衝壓現場巡檢各制程自檢EC產品自檢新模產品檢驗模具檢驗產品檢驗模具檢驗自檢工位的設定60經營系統模組架構61經營系統模組架構62經營系統模組架構63經營系統模組架構64經營系統模組架構65經營系統模組架構計有 4個次系統,16個支系統,55個子系統66經營經管系統模組之流程67經營經管系統模組之流程68經營經管系統模組之流程69經營經管系統模組之流程70模具廠2005年工作計劃171模具廠2005年工作計劃272模具廠2005年工作計劃373模具廠2005年工作計劃474模具廠2005年工作計劃575各項工作實施步驟計劃1序號項目實施步驟責任單位執行時間完成時間備注1模具廠組織完善作業流程加強利潤中心考評制度導入前期A工作、作業模式、各項統計表單、人員招聘模具廠2005/22005/6正式導入生管系統導入前期工作,組B織架構、作業流程規劃、各項表單、人員招聘2005/22005/3C制工系統導入前期工作、組織架構、作業流程、各項表單、人員招聘2005/22005/3D品管系統加強模具廠內部品質管控加強,組織重整,人員招聘各項檢驗規範的完善2005/22005/276各項工作實施步驟計劃2序號項目實施步驟責任單位執行時間完成時間備注2模具廠組織完善作業流程加強E經營系統導入前期工作、作業流程、各項成本表單的制作、人員的招聘模具廠2005/22005/3F教育訓練制度的推行,授課時間、講師、場地規劃2005/22005/12G考核制度的推行2005/22005/12H模具廠技術資料庫的作業2005/22005/1277各項工作實施步驟計劃3序號項目實施步驟責任單位執行時間完成時間備注3模具廠組織完善作業流程加強I模具廠現場回饋作業制度的推行(各專案制)模具廠2005/22005/12J模具廠模具制作費用標準表2005/22005/12K模具壽命書的建立2005/22005/12L模具承認書的制作作業及流程規劃2005/22005/1278各項工作實施步驟計劃4序號項目實施步驟責任單位執行時間完成時間備注4模具廠組織完善作業流程加強M作業現場管理流程的加強,制程的改善模具廠2005/22005/12N模具廠各項作業標準化2005/22005/12O模設課素質、技能教育培訓、人員招聘、普及PRO-E以及設計軟件以提升設計作業能力2005/22005/12P模具廠日、周、月報的重定2005/22005/1279各項工作實施步驟計劃5序號項目實施步驟責任單位執行時間完成時間備注5模具廠組織完善作業流程加強Q完善部門各制程自檢項目及上下工序自檢,制作自檢記錄表模具廠2005/22005/12R完善加工設備操作規程及設備保養的加強2005/22005/12S制定部門設備交接制度2005/22005/12T加強宣導部門作業安全教育工作2005/22005/1280部門教育訓練制度工能概述1.目的現代企業對於員工的業知識和專業技能的培訓相當重視，透過授課方式及現場實際操作，提升人員專業素養及工作士氣以及品質效辮的提升，達到人力資源的充分利用及發展。2.範圍凡屬部門編制內人員之教育訓練及相關作業悉依照本辦法規定辦理2.1部負責培訓計劃的制定及督導實施,教材、講師的確定,訓練樑案的建立存檔2.2部門內各單位負責職務、職能訓練教材,計劃擬定,匯總至部門主管處,統一部門授課時間,計有:：品管、生管、機加、電加、刀夾檢治具、模具、組立、模具設計、開發等，依其職務專業擬定教材。3.新進員工訓練3.1公司基本規定認知,職前熟習制度、公司歷史沿革簡介、品質政策、安全教育等。3.2授課講師須以筆試方式進行重點測驗或實際操作,測驗成績記錄於教育訓練成績表內。813.3參加人員於教育訓練簽到表、簽名,對於考試、實測不合格者予以進行再考核,並將成績記錄於再培訓成績表內。並配合教育訓練實施部門人員月績效考核辦法績效考核辦法目的：為提高公司員工工作積極性，同時掌握廠內人員動態，對每位員工進行每周工作考核，考核細項如下，並對每周考核進行每月統計，作為考核員工的一項評定指標，與教育訓練、技能考核統計表結合作為工薪資調整的重要依據。82部門教育訓練流程圖83績效考辦法(表一)員工績效考核表績效考辦法:目的,為提高部門員工工作積極性,同時掌握部門人員工作動態,對每位員工進行每周工作考核,考核細項如下表,並對每周考核進行月份統計,作為考核員工的一項評定指標,與技能考核統計表結合,作為員工薪資調整的重要依據。84模具人員考核專用(表二)85模具廠產能評估86(附件二附件二)自制刀具評估自制刀具評估87(附件一附件一)模設課模具外發統計表模設課模具外發統計表年份刀具壓鑄模注塑模衝壓模費用合計備注數量費用數量費用數量費用數量費用20038119443144610172356225129936809148520045031129330494120929767188492216112771805664703說明:1.2003年刀具無法統計2.2004年刀個僅11月88(附件一附件一)自制模、刀、夾治具自制模、刀、夾治具日期刀具夾具檢具鍛模衝壓模其它合計數量 產值數量 產值數量 產值數量 產值數量產值數量產值20031330919858517835377103211053102991389000415240440123405014499739086080363200415617606735302194313838798540357178500039751201205541114808230351008153394說明:1.2003年為512月,是5月份開始計算產值。2.2004年為全年。89經管系統之常見表單90 表單相對應使用以達到管制之目的例如預算制度作業系統之支系統授權原則其配套的表單就會有預算別授權申請呈核表支系統預算編制及控制處理作業系統中更有配套各子系統作業之表單如產品別客戶別的營運計劃營銷預算表等等 隨著經管系統改造的逐步推進相關作業流程及配套表單將 逐步發行.91現場回饋作業制度(各專案)一現場回饋處理作業流程,確保現場回饋問題得到迅速、準確的解決,以使品質得到保證,生產順利進行。二模具廠(設計課)三程序內容:1製造單位廠內、廠外產品加工所出現的異常狀況和問題分析,並根據現場加工條件,提出改善意見。2現場回饋異常問題時,需有組長審查清楚、確認,並經課主管審核。3回饋單簽收設計課負責簽收製造各課回饋的(現場加工回饋單)在設計課(接收時間)欄中填寫接收時間;(在接收人)欄中簽名,並作記錄備案,然後根據執行單號將(現場加工回饋單)下發至相關專案組長,並提醒其要求的回饋時間。4現場異常狀況分析專案組長接收(現場加工回饋單)後核實回饋信息,並分析發生異常狀況的原因,然後將(現場加工回饋單)下發至相關專案組長並作處理指引。5設計課處理專案組長根據回饋信息和處理指引確定處理方案,完成下列作業:5.1更改設計具體參照(設計管制程序);5.2設變相關圖面、電子檔,作業要求參考(設計變更作業規範);5.3填寫回饋單:填寫時必須簡明扼要、重點突出、字跡工整、圖形清晰(1)在(現場加工回饋單)改善意見欄中如實填寫改善措施;(2)必要時在(圖示)欄中畫出相關圖形或者附上相關圖紙,以對改善意見進行具體說明;(3)在(承辦)欄中簽名。1審核核準專案組長對回饋處理資料進行審核,在(現場加工回饋單)設計課措施欄中就回饋問題填寫改善措施,內容為從該個案的實際改善、教育訓練及宣導、設計核準等方面作描述,然後在(審核)欄中簽名後呈交部門主管核準。2存檔備案設計課將(現場加工回饋單)復印一份與工程部處理圖紙備檔,將電子檔修改標明設變版次,作好相關記錄。3設計課回復設計課將(現場加工回饋單)原件返架相關單位。92模具廠報價基礎表1一、說明:以下報價均為參考價,與實時報價可能會有偏差,均屬正常現象。1.委托單位可根據所需選擇工作項目2.設計費用(包含設變費用)最低超價為200NTD3.外購標準費用由採購部提供4.素材費用可參考素材人格費用單(由採購部提供)5.加工費用由模具部根據圖面提供報價6.組立、安裝、測試、應用和保養由承辦單位提供二、報價流程:1.設計人員根據預估工時計算出預估費用(本單位所需工時評估)2.由各加工課根據加工圖面進行加工費用評估3.外購標準件由資材部提供資料預算外購費4.發生ECN(設變)時,遵照上述流程進行計算統計5.結案時將上述實際費用呈報主管簽核後連同相關技術資料一起移轉給委托單位簽收備存6.經管人員進行內部帳務平衡處理三、費用結構:1.系統分析費用=有效工時*工時單價*費率設計費用=有效工時*工時單價*費率93模具廠報價基礎表23外購件費用=標準五金零件估購費用*費率4素材費用=加工所用基材的採購費用-費率5加工費用=加工工時*工時單價*外協加工費用*費率6組立測試費用=實際產生的工時*工時單價*費率7ECN(設變)費用=實際產生的費用總和8加急處理費用=工作加急處理費用加收上列各項總和的50%注:所謂“加急件”,是指A.設計並制作交期在三個工作日內的工作B.交期在兩個工作日內的工時少兩小時的加工類工件C.通過非正常作業流程處理的工件94模具廠報價基礎表3四.計價原則:1系統分析和結構設計計價原則請見(附件)2加工工時單(由各加工課提供)3傳統鐵塊機械加工工時單價:車削200.00NT$/H普通銑削200.00NT$/H研磨280.00NT$/H數控銑削400.00NT$/H線切割250.00NT$/H放電220.00NT$/H熱處理50.00NT$/H龍門粗銑100.00NT$/H4素材計價=重量*單價5素材重量=【(L+10)*(W+10)*(H+5)】*比重6常用素材單價:7電木35.00RMB/KG8合金鋁30.00RMB/KG9黃銅25.00RMB/KG10精鍛紅銅30.00RMB/KG11鉻鋯銅250.00RMB/KG95模具廠報價基礎表4一、鐵尼龍152.00RMB/KG尼龍28.00RMB/KGPVC板17.00RMB/KG優力膠126.50RMB/KGSS41光板6.50RMB/KG胚料5.00RMB/KGS45C光板7.60RMB/KG胚料5.80RMB/KGSLD光板58.00RMB/KG胚料46.00RMB/KGSKD11光板45.00RMB/KG胚料38.00RMB/KGP20光板18.00RMB/KG胚料13.00RMB/KGYK3034.00RMB/KGSUS30435.20RMB/KG96模具廠報價基礎表52 22二、常用鈑金材料單價:GI25.00RMB/KGSECC25.00RMB/KGSUS304120.00RMB/KGSPHC25.00RMB/KGAL120.00RMB/KGSPTE50.00RMB/KGAL-CRS120.00RMB/KGSUS120.00RMB/KGBeCu250.00RMB/KGSUP250.00RMB/KG三、其它輔助計價參考:鑽孔10.00NT$/PCS攻牙,鉸,孔沉頭20.00NT$/PCS22線切割加工鋼材0.025RMB/mm熱處理鋼材0.023RMB/mm普通鋼材鋁材0.021RMB/mm精修切割按修切次數加倍計費工件單件計價由400.00NT$起,同一規格工件數量每增加10PCS單價可向下調整50%,但調整幅度最97結束語結束語通過對經管系統的介紹我們期望能達成如下目的1讓每一位幹部都充分了解經管的基本職能了解經管的作業 系統並對經管的作業表單有一個基本的認識2經管如同模具廠的另外三大管制系統一樣是 模具廠管理机制中的有機構成之一她也隨著公司的發展而 不斷地發展變化她的成長願於我們整個集體對她的支持和 配合缺乏大家的配合經管是無力去收集整理分析經 營中產生的龐大資訊是無力為決策層提供及時準確有 效的資訊的感謝大家在本期介紹中投入的時間和熱情98