提高皮带支架预埋件位置的准确度-.ppt

单 位：位：山西晋城宏圣建筑工程有限公司山西晋城宏圣建筑工程有限公司名名 称：称：宏圣建安公司第二宏圣建安公司第二项目部目部QCQC小小组发 布布 人：人：吕志平志平提高皮提高皮带支架支架预埋件位置的准确度埋件位置的准确度晋煤集晋煤集团寺河寺河矿选煤厂配煤系煤厂配煤系统受煤坑地道工程受煤坑地道工程 目录小小组概况概况21工程概况工程概况选题理由理由 34活活动计划划 目目标值确定与可行性分析确定与可行性分析65现状状调查 活活动情况情况7 效果效果检查10 对策策实施施9 制定制定对策策8 巩固措施巩固措施11一、工程概况一、工程概况受煤坑地道位于山西晋煤集受煤坑地道位于山西晋煤集团寺河寺河矿选煤厂煤厂配煤系配煤系统内，内，结构构为钢筋混凝土筋混凝土结构构7 7个受煤坑通个受煤坑通过与地道与地道顶板的板的钢筋混凝土筋混凝土连成整体，地道内安装成整体，地道内安装有两条有两条带式式输送机，在送机，在输送机机送机机头处安有安有电子皮子皮带秤。本工程中秤。本工程中带式式输送机支架底部送机支架底部预埋件埋件较多，多，预埋件位置的准确度直接影埋件位置的准确度直接影 响整个配煤系响整个配煤系统稳定运行定运行 所以受煤坑地道工程中所以受煤坑地道工程中预 埋件位置的准确度起着非埋件位置的准确度起着非 常重要的作用。常重要的作用。小小组名称名称宏圣建安第二宏圣建安第二项目部目部QCQC小小组课题名称名称提高皮提高皮带支架支架预埋件位置的准确度埋件位置的准确度注册注册编号号JAQC-15JAQC-15成立成立时间2009.10.82009.10.8注册日期注册日期2009.10.202009.10.20课题类型型现场型型完成完成时间2009.12.312009.12.31活活动频次次5 5次次/月月小小组人数人数9 9人人二、小二、小组概况概况姓姓 名名性性 别学学 历工种工种小小组分工分工教育教育经历张林社林社男男大大专经理理组长5050小小时段福明段福明男男技校技校钢筋工筋工组长组员3535小小时程永程永红男男大大专技技术主管主管组员4545小小时赵俊玲俊玲女女本科本科工程工程师组员5050小小时吕志平志平男男大大专助理工程助理工程师组员4545小小时刘家荣刘家荣男男大大专质检员组员5050小小时郭亮亮郭亮亮男男大本大本技技术员组员4545小小时李景玉李景玉男男大大专放放线员组员3030小小时赵江生江生男男中中专木工木工组长推推进者者2525小小时 三三、选题理由理由 1、提高带式输送机安装速度和安装质量，缩短施工工期。、争创“煤炭行业优质工程”是本工程的的质量目标。、公司在选煤厂储煤系统工程中由于预埋件的偏差使得设备安装不能一次到位，造成人力、财力的浪费。我小组2009年10月对选煤厂储煤系统工程预埋件位置准确度进行了如下调查：经财务组和材料组对选煤厂储煤系统工程中，由于预埋件位置不准确造成了窝工浪费，经核算约36432元：浪费人工工日：15工日80元/工日=1200元浪费材料：1.2t钢筋4360元/t=5232元延长工期：3天10000元/天=30000元。四四、活活动计划划2009年11月2009年12月5101520253051015202530选题现状调查制定目标原因分析要因分析制定对策对策实施效果检查巩固措施今后打算五、五、现状状调查 由于受煤坑地道工程中预埋件多，为了使设备安装一次到位。本小组对可能会影响带式输送机支架预埋件位置的习惯做法进行了分析，对1-5号原煤仓预埋件位置偏差情况进行实测，共测80个点，合格点数65，合格率81.25%，调查情况见下表：制表人：吕志平 检查人：刘家荣 李景玉 赵江生不合格不合格不合格不合格频频率率率率调查调查表表表表序号质 量 问 题频 数 频 率（%）累计频率（%）1预埋件中心偏差960601预埋件标高偏差31981.53预埋件水平偏差16.387.84预埋件锚固筋制作部规范16.394.13其他15.9100 从排列从排列图中中可以看出：可以看出：预埋件埋件中心偏差是造成中心偏差是造成预埋件偏差的主要原埋件偏差的主要原因，只要把因，只要把预埋件埋件中心偏差控制在允中心偏差控制在允许偏差范偏差范围内，就内，就可以可以较好的解决好的解决预埋件位置准确度的埋件位置准确度的问题。0 01 12 23 34 45 56 67 750%50%560%60%86.7%86.7%100%100%80%80%93.3%93.3%不合格不合格频数数不合格不合格频率率(%)(%)N=9N=9中心偏差3标高偏差水平偏差不合格不合格频率排列率排列图制图时间:2009年11月8日8 89 9100%100%锚固筋制作不规范其它1911现状状调查81.25%90%90%六、目六、目标值确定与可行性分析确定与可行性分析 为保保该工工程程顺利利施施工工，小小组根根据据现状状调查情情况况，研研究究决决定定把把目目标确确定定为预埋埋件件的的合合格格率率由由81.25%81.25%提提高高到到90%90%小小组成成员既有主管既有主管领导，又有工程技，又有工程技术人人员，还有一有一线骨干力量。骨干力量。专业知知识扎扎实，攻关，攻关经验丰富。丰富。目目标可行行分析可行行分析 提高提高预埋件合格率埋件合格率我小我小组20092009年年1111月月9 9日日对原煤原煤仓栈桥工程工程预埋件位置准确度埋件位置准确度进行了行了调查，调查情况情况见下表下表 ：序号检查位置检查点数不合格点数合格率(%)11号转载点至3号转载点栈桥2538823号转载点至5号转载点栈桥30583.332号转载点至4号转载点栈桥30486.745号转载点至7号转载点栈桥35682.9原煤仓栈桥工程预埋件位置准确度调查表 选煤厂配煤系煤厂配煤系统工程工程为公司重点工程，关系到外来煤的合理公司重点工程，关系到外来煤的合理调配，有配，有关部关部门将大力将大力协助和支持，从上到下建立了完善的管理体系。助和支持，从上到下建立了完善的管理体系。（一）、原因分析（一）、原因分析 我小组对造成预埋件位置偏差主要原因进行了原因分析，共找出14个末端因素。预埋件中心偏差人员工具方法环境预埋件位置有主筋质量意识不强放样仪器精度差钢筋间距小技术交底不彻底埋件中心线看不清楚七、活七、活动情况情况未定期检验预埋件松动钢筋未按图纸要求绑扎放线不准确墨线与底线颜色一致工序之间无交接振捣时触及预埋件预埋件下端无法固定 小小组成成员利利用用现场调查、实验分分析析、检查考考核核等等验证方方法法，对1414条条末末梢梢因因素逐条素逐条进行了确行了确认。一一要因确要因确认确确认一一末端因素末端因素 技技术交底不到位交底不到位确确认方法方法现场调查确确认时间2009-11-202009-11-20确确 认 人人赵俊玲、郭亮亮俊玲、郭亮亮判定判定标准准技技术交底必交底必须交到交到现场每个参与施工的人每个参与施工的人员调查结果：果：经过对施工施工现场的的钢筋工、木工、筋工、木工、砼工三个工种工三个工种现场询问，在工序施工前技，在工序施工前技术人人员都要召都要召集相关人集相关人员进行行详细技技术交底，交底，详细讲解施工工序、解施工工序、应注意的注意的质量量问题等，学等，学习完后相关人完后相关人员在学在学习记录上要上要进行行签字。字。经查证现场留有原始的工序学留有原始的工序学习记录，并且，并且签字字齐全。全。结论非要因非要因要因确要因确认确认二末端因素末端因素 放放线不准确不准确确确认方法方法现场验证确确认时间2009-11-202009-11-20确确 认 人人程永程永红、吕志平志平判定判定标准准预埋件埋件轴线偏差不超偏差不超过5mm5mm调查结果：果：现场放放线员为技技术员，经过专业的培的培训，并考，并考试合格持合格持证上上岗，对现场的的1010个点个点进行了复行了复查，偏差在允偏差在允许范范围之内。之内。结论非要因非要因质量验收规范规定小组检查记录允偏差差轴线位移53241432231要因确要因确认末端因末端因素素施工人施工人员振振捣时触及触及预埋件埋件确确认方法方法现场验证确确认时间2009-11-222009-11-22确确 认 人人刘家荣、刘家荣、郭亮亮郭亮亮判定判定标准准按照技按照技术交底的操作工交底的操作工艺施工施工调查结果：果：振振捣混凝土混凝土时，操作人，操作人员随意振随意振捣，振振捣棒触及棒触及预埋件，造成埋件，造成预埋件位置偏差。埋件位置偏差。结论要因要因确认三要因确要因确认确认四末端因素末端因素 放放线仪器未定期器未定期检验确确认方法方法现场验证确确认时间2009-11-222009-11-22确确 认 人人程永程永红、吕志平志平判定判定标准准经纬仪、水准、水准仪按按规定年限定年限检验调查结果：果：现场所使用的水准所使用的水准仪、经纬仪按照按照计量器具量器具检验要求每年都送往有要求每年都送往有资质的的单位位进行行检验，并，并保留有保留有检验证书。虽然使用的然使用的5 5米卷尺未米卷尺未进行行检验，但所使用的卷尺与，但所使用的卷尺与检验过的的5050米米钢卷尺卷尺进行了行了对比，能比，能满足使用要求。足使用要求。结论非要因非要因要因确要因确认 、末端因数要因确认确认方法确认人结论工序之间无交接（要因确认五）资料中有各检验批的检验报告，但没有工序交接时的交接记录，也没有进行工序交接检查。工序交接处于失控状态。调查分析程永红赵俊玲要因预埋件下端无法固定（要因确认六）上下层钢筋高差600mm，安装预埋件时下端 无法固定。现场验证段福明郭亮亮要因墨线与地板颜色一致（要因确认七）墨线弹完后，用红油漆按照间距标出预埋件位置及大小尺寸，在钢筋安装完后油漆线仍清晰可见。现场验证刘家荣李景玉非要因钢筋间距小（要因确认八）双层钢筋间距小，预埋件无法放置现场验证吕志平赵俊玲要因要因确要因确认确认九末端因素末端因素 钢筋未按筋未按图纸进行行绑扎扎确确认方法方法现场验证确确认时间2009-11-202009-11-20确确 认 人人段福明、段福明、吕志平志平判定判定标准准钢筋按施工筋按施工质量量验收收标准准进行行绑扎扎 现场对绑扎扎钢筋网的筋网的长、宽、网眼尺寸以及、网眼尺寸以及钢筋横向筋横向钢筋筋间距距进行了抽行了抽样统计，统计如下：从如下：从调查表中可以判断，表中可以判断，钢筋筋绑扎扎质量合格。量合格。结论非要因非要因质量验收规范小组检查记录钢筋安装允许偏差绑扎钢筋骨架长10+5+2-6+4-7-5+6+4-4-3宽、高5+2+10+3-4-5-1+2+2-1箍筋、横向钢筋间距 20151810579121476DDBBC CAA振振捣触及触及预埋件埋件工序之工序之间无交接无交接预埋件下端无法固定埋件下端无法固定钢筋筋间距小距小主要原因主要原因要因确要因确认八、制定八、制定对策策TEXTTEXTTEXTTEXT序号要因对策目标措施地点完成人完成日期1钢筋间距小钢筋分层 预埋件可以放下去 同设计院联系，将钢筋分层，保证钢筋间的净距大于预埋件尺寸 施工现场赵俊玲2009.11.252预埋件下端无法固定按照预埋件的位置，绑扎钢筋上层时放置焊接加固筋 预埋件下端固定好 按照预埋件的位置，绑扎上层钢筋时放置焊接加固筋 施工现场程永红2009.11.263工序之间无交接完善工序交接检制度保证每道工序施工质量1）制定工序交接制度；2）工序交接有质检员、上下道工序班组长三方验收合格签字认可后方可进入下道工序施工。施工现场段福明刘家荣赵江生2009.11.284振捣时触及预埋件浇注砼时在埋件四周振捣振捣混凝土时不触及预埋件 混凝土浇筑时让操作人员把预埋件位置留出，在埋件四周振捣。施工现场刘家荣2009.11.29九、九、对策策实施施钢筋分筋分层 由于钢筋间距小无法放置预埋件，同设计院联系，将钢筋分层绑扎，并于2009年11月26日在钢筋绑扎前进行书面交底，并由技术员现场指导。实施一施一九、九、对策策实施施实施二施二安装上安装上层钢筋前放置筋前放置焊接加固筋接加固筋 2009年11月25日在绑扎底板上层钢筋前，在红油漆位置，加焊214加固筋，高度同底板厚度650mm，点焊在底板网片筋上。14加固筋 14加固筋 14加固筋 14加固筋 14加固筋 14加固筋 加固筋加固筋简图 九、九、对策策实施施 实施三:完善工序交接制度 1、制定工序自检、互检、交接检制度。并将制度适时贯彻到施工班组。2、坚持自检、交接检制度，上道工序完工后及时向项目部负责人提出验收申请，在工地负责人的监督下，上、下道工序班组长进行工序交接检，验收合格三方签字认可后方可进入下道工序施工。如验收不合格，必须整改合格并经过验收同意后方可进入下道工序，否则因违反规定造成的损失由下道工序自行负责。九、九、对策策实施施 实施四:浇筑砼时在埋件四周振捣 2009年11月28日在地道底板混凝土浇筑前，技术员口头交底，质检员现场监督，振动棒操作人员在浇筑时，先将预埋件位置留出来，并在埋件四周进行交底，不得触到埋件周围的钢筋。预埋件埋件振振捣位置位置预埋件四周振埋件四周振捣简图十、效果十、效果检查 实施后目标值实施前92.5%90%81.25%通通过一段一段时间努力，我努力，我们对寺河寺河选煤厂配煤系煤厂配煤系统地道地道带式式输送机支架送机支架预埋件的水平位置及埋件的水平位置及标高偏差高偏差进行了行了检查，见下表：下表：项 目实测点数合格点数不合格点数合格率%地道底板120110992.5%由左由左图可可以看出，以看出，经过这段段时间的活的活动，预埋埋件位置的件位置的准确度有准确度有了明了明显的的提高，同提高，同时也完成也完成了了课题确确定的目定的目标十一、巩固措施十一、巩固措施纳入施工管理制度入施工管理制度纳入施工入施工专业指指导书为了使活了使活动成果能有效保持，我小成果能有效保持，我小组将措施将措施纳入入标准化。准化。工序交接制度工序交接制度1、钢筋分筋分层；2、加、加焊加固筋，固定加固筋，固定预埋件；埋件；3、砼浇筑筑时在埋件四在埋件四周振周振捣。十一、巩固措施十一、巩固措施 为了使管理成果进行巩固，我们小组从11月30月12月28日一如既往地对1号转载点、3号转载点、地道三底板预埋件进行了检查，共检查360处，合格336处，合格率93.33%；主体工期比计划提前了9天，节约人工工日20人9工日80元/工日=14400元。十二、十二、总结及今后打算及今后打算提高提高钢结构构焊接接饱满度度山西晋城宏圣建筑工程有限公司山西晋城宏圣建筑工程有限公司