屋面防水综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

屋面工程施工组织设计

一、编制根据和参照

1、《屋面工程质量验收规范》
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》
3、《地下防水工程施工质量验收规范》
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
5、《建筑屋面工程施工技术原则》
6、《建筑给水排水及采暖工程施工技术原则》
7、《建筑地基基本工程施工技术原则》
8、《建筑分项施工工艺原则手册》
9、《建筑工程施工质量验收统一原则》
10、吉林省地方政府关于规定等。

二、屋面工程概况

1、工程概况
本工程设计屋面不上人屋面。屋面构造为整体现浇钢筋混凝土屋面板。防水级别为二级。
2、设计规定
屋面：（用于天沟、雨棚和凸窗上板等部位）钢筋混凝土天沟（雨棚等）板-1:6水泥炉渣找0.5%坡-20厚1:2水泥砂浆内掺5%防水剂。
3、释义
A：25mm厚1:3水泥砂浆找平层。
B2：冷底子油一遍，热沥青一遍隔汽层。
C4：1:10水泥膨胀珍珠岩块，最薄处30厚。
D1：40mm厚#300密实性细石混凝土内配φ4@150双向钢筋网片。
E7：25mm厚107胶水泥砂浆结合层；撒素水泥面（洒适量清水）；铺成品缸砖每3m×6m留10mm宽隙，干水泥擦缝。
E8：推铺粘结3~6mm粒径小石子保护层。
（1）屋面1构造
保护层
4mm厚SBS卷材防水层
20~25厚1:3水泥砂浆找平层
珍珠岩块保温层
冷底子油热沥青隔气层
现浇钢筋混凝土屋面
（2）屋面2构造
缸砖面层
刚性防水层
4mm厚SBS卷材防水层
20~25厚1:3水泥砂浆找平层
珍珠岩块保温层
冷底子油热沥青隔气层
现浇钢筋混凝土屋面
（3）屋面3构造
20厚1：2水泥砂浆内掺5%防水剂
1：6水泥炉渣找0.5%坡
钢筋混凝土天沟（雨棚等）板
4、分项划分
本屋面工程面积、特性、施工时间、劳动力数量及流水办法，将按照如下表进行验收划分。
表一： 分项（子分部）工程划分
序号
分部工程工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
检查批划分
1
建筑屋面
卷材防水层
找平层
1~50轴1个检查批
2
保温层
1~50轴1个检查批
3
找平层
1~50轴1个检查批
4
卷材防水层
1~50轴1个检查批
5
细部构造
1~50轴1个检查批
6
刚性防水屋面
细石砼防水层
1个检查批
7
密封材料嵌缝
1个检查批
8
细部构造
1个检查批
9
水泥砂浆防水层
1个检查批
10
建筑给水排水及采暖
市内排水系统
雨水管道及配件安装
1个检查批
11
建筑装饰装修
地 面
砖面层
1个检查批
1、由于雨水管及配件安装与屋面关系较大，编制该方案时已将其列入，验收时进入建筑给水排水及采暖分部工程。
2、由于屋面设保温层，故构造找平层已经与屋面构造施工时同步进行，在屋面构造施工时，项目部耗费了大量不少于此外做找平层人力和物力等施工费用对屋面进行了一次性找平，且质量主控项目均超过此外做找平层，质量验收时将按照找平层质量验收原则进行验收。
3、缸砖保护层施工办法同建筑面砖地面，在建筑装饰装修分部工程中进行验收。
4、由于建筑屋面分部工程中无水泥砂浆防水层分项工程，在验收时采用地基与基本分部中地下防水子分部中水泥砂浆防水层分项进行验收。
三、施工顺序

重要施工顺序如下：
屋面3：
构造层→找坡层→水泥砂浆防水层

四、细部构造及平面分布

（一） 天沟、檐沟做法
1、天沟、檐沟一应弥补一层卷材附加层，与屋面交接处附加层宜空铺，空铺宽度为200mm，卷材收头应固定密封。
2、天沟、檐沟 铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽，卷材需要纵向搭接时，搭接材料应用密封材料密封。
3、铺贴天沟、檐沟立面卷材时，玛蹄脂应满涂，并尽量减少卷材短边搭接。立面卷材收头端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条钉压固定，然后用密封材料嵌填密封。
4、详细做法见图一和图二。

图一 檐沟 图二 檐沟卷材收头

1-防水层；2-附加层； 1-钢压条；2-水泥钉；3-防水层；
3-水泥钉；4-密封材料 4-附加层；5-密封材料；6-保护层

（二）女儿墙、砖墙、混凝土墙、变形缝泛水构造
1、铺贴泛水处卷材应用满粘法，铺在立墙上泛水高度不应不大于250mm。
2、墙提为砖墙时，在砖墙上预留凹槽，卷材收头端部应裁齐压入凹槽内，
用压条钉压固定，最大钉距不不不大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。凹槽上部若有墙体亦可抹水泥砂浆做防水解决。
3、当墙面为混凝土墙时，卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封严。亦可按照图四进行施工。
4、当遇到变形缝时，将缝内填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，接缝处要用油膏嵌封严密，顶部用混凝土盖板作构造保护。
5、详细做法见图三至图六。

图三 卷材泛水收头 图四 砖墙泛水卷材收头

1-附加层；2-防水层；3-压顶； 1-密封材料；2-附加层；3-防水层；
4-防水解决；5-保护层 4-水泥钉； 5-防水解决；
6-虚线示上人屋面

图五 混凝土墙卷材泛水收头 图六 变形缝防水构造

1-密封材料；2-附加层；3-防水层； 1-衬垫材料；2-卷材封盖；3-防水层；
4-金属、合成高分子盖板；5-水泥钉 4-附加层；5-沥青麻丝；
6-水泥砂浆层；7-混凝土盖板

（三）伸出屋面管道构造
管道周边找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。收头高度不不大于250mm。详细做法参见图七。
图七 伸出屋面管道防水构造

1-防水层；2-附加层；3-密封材料；4-金属箍； 5-细石混凝土填实；6-砂浆找平层

（四）水落口做法
1、水落口埋设标高应考虑水落口增长附加层和柔性密封层厚度及排

图八 横式水落口 图九 直式水落口

1-防水层；2-附加层； 1-防水层；2-附加层；3-密封材料；
3-密封材料；4-水落口 4-水落口杯；5-找平层；6-构造板
水坡度加大尺寸。
2、水落口周边500mm范畴内坡度不应不大于5%，安装就位后应用防水涂料或密封材料涂封，厚度不应不大于2mm，水落口与基层接触处留宽20mm、高20mm凹槽，嵌填密封材料。
3、详细做法见图八和图九。
（五）排汽屋面做法
1、设立纵横贯通排汽道，内填干、碎保温材料，排汽道宽度为60mm。
2、铺贴卷材时应避免基层解决和粘接材料流入排汽道内，否则应及时清理干净。
3、详细做法参见见图十。

1—防水层；2—附加防水层；3—密封材料；4—金属箍；5—排汽管

图十 排汽管

（六）屋面防水施工图
详细参见图十一。
图十一 屋面施工图

五、隔气层（B2）施工

（一） 施工准备
1、材料及规定：建筑石油沥青（或普通石油沥青）、汽油（或轻柴油）。
2重要机具：熬制锅、笊篱、温度计、磅秤等。
3、作业条件：
（1）屋面基层施工完毕，并已办理交接验罢手续。
（2）屋面露出物和残渣应铲平，并已办理交接验罢手续。
（3）各种穿过屋面和女儿墙等构造管道根部，应用细石混凝土填塞密实，做好转角解决，将管根部固定。
（二）工艺流程
基层解决→管根固定→隔汽层施工→验收
（三）配备办法
1、配备玛蹄脂
（1）先将定量沥青破碎成8~10cm碎块，放在沥青熬制锅内均匀加热，并随时搅拌，用笊篱及时捞清油渣等杂物，至脱水无泡沫时，再缓缓加入预热（120~140摄氏度）干燥填充物料，同步不断搅拌至达到规定温度（建筑石油沥青熬制温度不高于240摄氏度，使用温度不低于190摄氏度；普通石油沥青熬制温度不高于280摄氏度，使用温度不低于240摄氏度）表面无泡沫疙瘩时即可使用。
（2）玛蹄脂加热时间以3~4小时为宜，并在8小时内用完。如有剩余与新熬制玛蹄脂分批混合使用。
（3）熬好玛蹄脂应逐锅检查软化点和韧性，以保证规定耐热度。
2、配制冷底子油
（1）先将沥青加热熔化，使其脱水至无气泡为止，然后将热沥青倒入桶中，冷却到110摄氏度，按配合比将溶剂慢慢注入沥青中，搅拌均匀为止。配制好冷底子油应加盖封密，以防挥发。
（2）冷底子油配合比（重量比）为：60号石油沥青：汽油=3:7或者10号（30号）石油沥青：轻柴油=1:1。
（四）施工注意事项
1、将表面灰尘、杂质清理干净，待表面干燥后，方可进行隔气层施工。
2、热沥青胶结材料熬制、配料时必要按配合比规定，严格过秤下料。
3、基层解决剂涂刷，涂刷材料要涂均匀，不得有空白，麻点、气泡等现象。熬制沥青时注意安全。
六、保温层（C2）施工

（一）施工准备
1、材料及规定：普通硅酸盐水泥325号，预制膨胀珍珠岩块、中砂等。
表三： 预制膨胀珍珠岩块材料质量规定
表观密度
（kg/m3）
导热系数
（W/（m*K））
抗压强度
（MPa）
外观质量
300~800
≤0.26
≥0.3
板外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度容许偏差为5%，且不不不大于4mm。
2、重要机具：物料提高机、铁锹、木刮杠、手推胶轮车、木抹子等。
3、作业条件
（1）隔气层验收合格后，方可铺设。
（2）保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染等。
（二）施工工艺
1、工艺流程
基层解决→铺设保温层→验收
2、施工要点
（1）将基层表面杂质、灰尘清理干净，且保证干燥。
（2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，拟定保温层厚度范畴。
（3）按设计规定范畴弹出铺设墨线，按每五块隔热板弹出大方格。用1：3水泥砂浆，按墨线，先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必要拉线操作，以保证平整；铺设前将接触面清理干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳，分层铺设板块，其上下两层应错开；坐砌浆应放在隔热砖脚位，不要过多，要保存通风孔内干净。
（4）原则行铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，并拉通长线对缝平直度进行控制，铺块间缝隙不应不不大于2mm，待座浆达到强度后，用1：2.5水泥砂浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。
（三）质量原则
1、主控项目
（1）保温材料强度、密度、导热系数和含水率必要符合设计规定和施工质量验收规范规定。检查出厂合格证、质量检查报告等。
（2）保温层铺设坡度及排汽道位置必要符合设计规定和施工质量验收规范规定。
2、普通项目
（1）板状保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，嵌填密实，找坡对的。观测、拉线和尺量检查。
（2）厚度容许偏差为±5%，且不得不不大于4mm，用钢针插入和尺量检查。
（四）质量验收
1、至少每100m2抽查一处，每处为10 m2，本工程依照实际状况，划分为1~18轴、18~50轴、50~67轴三个验收批。检查数量分别为6、10、6处。
2、保温层施工完毕后，项目部将组织人员自检，在自检合格基本上，由项目专业质量检查员填写屋面保温层检查批质量验收记录，报专业监理工程师进行验收。在所有检查批验收完毕后，由监理工程师会同项目技术负责人等人员对该分项工程进行验收并形成记录。
3、检查时应检查原材料出厂合格证等。
（五）成品保护
1、在保温层上行走或行走胶轮车时，应垫脚手板保护。
2、保温层铺设完毕后，应及时补抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，导致含水率增长而影响保温效果。必要采用防雨办法。
3、堆放时，不能平放叠堆，要竖放，以防互相压坏。
（六）施工注意事项
1、严格控制含水率，不使过高（6%以内），施工中应尽量减少洒水。因含水率过高，一方面减少保温性能；另一方面水分不适当排出，铺贴卷材防水层后，易产生起泡，影响防水层质量和使用寿命。
2、每块隔热板支座位置必要恰当座浆，不能干铺不放浆，以防松动，并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。
3、凡破损隔热砖不能使用。

七、找平层（A）施工

（一）施工准备
1、材料及规定：采用不低于325号普通硅酸盐水泥，水泥堆放高度不能超过10袋；中砂含泥量不不不大于3%，不具有机杂质、级配良好。
2、重要机具：砂浆搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水泥刮杠、水平尺等。
3、作业条件
（1）屋面隔热层已施工完毕，已进行隐蔽验收合格。
（2）各种穿过屋面预埋管件，如墙、伸缩缝等根部、应按设计施工图及规范规定解决。
（二）施工工艺
1、工艺流程
基层解决→管根加强解决→标高、分隔缝控制→找平层施工→洒水养护→验收。
2、施工要点
（1）将保温层上表面松散杂物清扫干净，突出基层表面灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平层有效厚度。
（2）依照设计规定拉线找坡，贴灰饼，在排水沟、雨水口出找出泛水。
（3）大面积做找平层前，应先将出屋面管根、变形缝等部位解决好。
（4）抹找平层水泥砂浆前，应恰当洒水湿润保温层表面，重要是有助于保温层与找平层结合，但不可洒水过量，以免影响保温效果和防水质量，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
（5）需要贴点标高，使找平层后平整，并设立分格缝、依照本工程特点，设缝宽为20mm，并且将缝与保温层排汽道连通，分格缝间距采用5m×6 m，找平层厚度为20-25mm。水泥砂浆配合比用1:3，拌合稠度控制在7cm。
（6）按分格块装灰、铺平、用刮杠靠刮平，用木抹子搓平，铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实，待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平。当砂浆开始终凝前，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略显毛面，使砂浆找平层更加密实。切忌在砂浆终凝后压光。砂浆铺设应由远到近，每分格内一次持续铺成，终凝前取出嵌缝条，竣工前表面不得踩踏。
（7）分隔缝留设：找平层必要按设计规定和施工规范规定设立分隔缝。在分隔缝处安装好已刨光，充分湿润并涂刷隔离剂木条。最大间距不不不大于6m，运用分隔缝做排汽屋面排汽道，缝宽应恰当加宽，并与保温层连通。在排水沟、雨水口处找处坡度。
（8）铺设找平层12小时后可浇水养护、养护时间不少于7d，硬化后嵌细密封材料或空铺卷材条。干燥后方可进行防水层施工。
（三）质量原则
1、主控项目
（1）天沟、檐沟找平层排水坡度必要符合设计规定和施工质量验收规范规定。用水平仪、拉线和尺量检查。
（2）材料质量、配合比必要符合设计规定。检查出厂合格证、质量检查报告和计量办法。
2、普通项目
（1）无脱皮、酥松、起砂、起皮等现象。观测检查。
（2）阴、阳角处应当做成圆弧形、半径为50mm，且整洁平整。用观测和尺量检查。
（3）表面应平整，用2m靠尺和楔形塞尺检查，容许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形尺检查。
（4）分隔缝位置和间距应符合本方案规定。
（四）成品保护
1、抹好找平层上，推小车运送时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
2、找平层施工完毕，未达到一定强度不能上人踩踏。
3、雨水口等施工过程中，应采用暂时办法封口，防止杂物进入堵塞。
4、找平层未达到铺贴卷材强度规定期，不得进行卷材施工，暂时堆放材料应分散堆放。
（五）质量验收
1、至少每100m2抽查一处，每处为10 m2，本工程依照实际状况，划分为1~18轴、18~50轴、50~67轴三个验收批。检查数量分别为6、10、6处。
2、找平层施工完毕后，项目部将组织人员自检，在自检合格基本上，由项目专业质量检查员填写屋面找平层检查批质量验收记录，报专业监理工程师进行验收。在所有检查批验收完毕后，由监理工程师会同项目技术负责人等人员对该分项工程进行验收并形成记录。
3、检查时应检查原材料出厂合格证和进场复试报告等。
（六）施工注意事项
1、使用水泥宜用初期强度高安定性好普通硅酸盐水泥，规定使用巢东股份有限公司生产“巢湖”牌32.5级普通硅酸盐水泥。
2、压实时要注意防止漏压，当砂浆稠度过大时加同强度同级别较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。
3、施工中应严格控制稠度，砂浆拌和不适当过稀，操作时应注意抹压遍数，养护不能过早或过晚，以免浮现起砂现象。
（七）应注意质量问题
1、找平层起砂：水泥砂浆施工后养护不好，使找平层初期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹灰时机不对，过早破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。解决办法：注意配合比、严格控制加水量、掌握抹灰时间，注意养护及办法，不能过早上人。
2、找平层空格、开裂：基层表面清理不干净，施工前未用水湿润好，导致空格；砂子过细，级配不好；找平层等薄厚不均，养护不够，导致开裂；解决办法：注意使用符合规定砂料，加强成品养护。

八、防水层（SBS）施工

（一）施工准备
1、材料及规定：高聚物改性沥青防水卷材SBS，必要有出厂合格证，进场后需要进行复试。技术性能见下表：
表四： 高聚物改性沥青防水卷材SBS性能指标

强度（N）
延伸率
（%）
耐高温性
（。C）
低温柔性
（。C）
不透水性
特点
≥450
≥30
≥90
≤-18
≥0.3Mpa
≥30min
耐低温好，耐老化好。
2、重要机具：喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚等。
3、作业条件
（1）铺贴卷材基层应进行检查，并办理交接验罢手续。基层表面应平整、坚实、干燥、清洁，并不得有空鼓、起砂、起皮、开裂等缺陷。
（2）找平层坡度应符合设计规定，不得浮现积水现象。
（3）找平层和突出屋面构造（女儿墙、阴阳角、管道等）连接部位及基层转交处（檐口、天沟、落水口、屋脊等）应做成圆角。
（4）备齐施工机具和消防器材。
（二）施工工艺
1、工艺流程
基层清理→复杂部位加强解决→涂刷基层解决剂→弹线→铺贴卷材→蓄（淋）水实验→组织验收
2、施工要点
（1）清理基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理干净。
（2）复杂部位加强解决：对穿过屋面和女儿墙部位管道根部等易发生渗漏薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度为1mm左右，随后粘贴一层聚脂纤维无纺布，再在其上涂刷一层氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。
（3）涂刷基层解决剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品阐明书配套使用，基层解决剂是净氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，其作用相称于老式沥青冷底子油，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂刷好，切勿重复涂刷。常温通过4小时后，开始铺贴卷材。
（4）弹线：基层解决剂干燥（4~12小时）后，按现场状况弹出卷材铺贴位置。
（5）附加层施工：阴阳角、排水口、管子根等部位周边是最容易发生渗漏部位。在铺贴卷材前应加铺一层作增强解决。普通用热熔法使用SBS卷材施工防水层，附加范畴应符合设计和屋面工程技术和屋面工程技术规范规定。
（6）铺贴卷材：卷材厚度应符合设计规定。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时，先把卷材按位摆正，点燃喷灯加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300mm左右，加热要均匀，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，滚压时不要卷入空气和异物，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
（7）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘贴牢固，以边绷挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。特别注意边沿和复杂部位，以防翘边。
（8）细部解决：阴角、管根、雨水口等部位铺贴办法见下图。

图十二 平屋面卷材铺贴法
图十三 卷材搭接法 图十四 卷材对接法

阴角折裁图 阴角折型图

阴角组体图 阴角成型图

图十五 阴角配件图

阳角折裁图 阳角折式图

阳角附加图 阳角组体图

图十六 阳角配件图

管根附加层 管根外套卷材

管根防水层 管根成型图

图十七 管根配件图
注：1#，Φ120 2#，Φ170 3#，Φ220

雨水口立口附加层 雨水口防水层

雨水口平口附加层 成型雨水口

图十八 雨水口配件图
注：D=3种，100，150，200

（9）蓄（淋）水实验。
（三）质量原则
1、主控项目
（1）SBS卷材及胶粘剂品种、牌号及胶粘剂配合比，必要符合设计规定和关于原则规定。检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复试报告。
（2）变形缝、檐口、檐沟、泛水、水落口、预埋件等处细部做法，必要符合设计规定和屋面工程技术规范规定。观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
（3）禁止有渗漏和积水现象。雨后或蓄（淋）水实验。
2、普通项目
（1）搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水层收头应与基层粘结并固定牢固，封口封严，不得翘边。
（2）排汽屋面排汽道应纵横贯通，不得堵塞排汽管应安装牢固，位置精确，封闭严密。
（3）铺设办法应对的，搭接宽度容许偏差为-10mm。
（四）质量验收
1、至少每100m2抽查一处，每处为10 m2，本工程依照实际状况，划分为1~18轴、18~50轴、50~67轴三个验收批。检查数量分别为6、10、6处。
2、卷材防水层施工完毕后，项目部将组织人员自检，在自检合格基本上，由项目专业质量检查员填写屋面卷材防水层检查批质量验收记录，报专业监理工程师进行验收。在所有检查批验收完毕后，由监理工程师会同项目技术负责人等人员对该分项工程进行验收并形成记录。
3、检查时应检查卷材和各种辅助材料（如粘结剂等）出厂合格证、复试报告和进场验收记录等。
（五）成品保护
1、已铺好SBS卷材防水层，应采用办法进行保护，禁止在防水层上进行施工作业和运送，并应及时做防水层保护层。
2、穿过屋面、墙面防水层处管位，施工中与竣工后不得损坏变位。
3、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行暂时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将暂时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
1、 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其她已施工完毕品。
（二） 施工注意事项
1、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过度加热或烧穿卷材。.
2、热溶后应及时铺贴卷材，卷材下空气应排尽，并压实粘接牢固，不得空鼓。
3、卷材接缝部位必要溢出热溶改性沥青胶。
4、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲、皱折。
（五）应注意质量问题
1、屋面不平整：找平层不平顺，导致积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合规定，平整无积水。
2、空鼓：铺贴SBS卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角边易浮现空鼓；铺贴SBS卷材应掌握基层含水率，不符合规定不能铺贴SBS卷材，同步铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

九、刚性防水层（D1）施工

（一） 施工准备
1、 材料准备
（1）水泥：强度级别不低于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）石子：粗骨料采用坚硬卵石或碎石，级配良好，粒径为5～15mm，含泥量不得不不大于1%。
（3）砂：采用中砂或粗砂，含泥量不不不大于2%。
石子、水、φ4钢筋、外加剂、基层解决剂、隔离材料、嵌封密封材料、背衬材料、分格缝木条、工具清洗剂等。
（4）外加剂
a、减水剂、早强剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂性能应依照施工条件和规定选用，有出厂合格证和复试性能符合产品原则及施工规定。
b、刚性防水层中使用外加剂，依照不同品种合用范畴、技术规定来选用，惯用外加剂品种、性能、掺量见下表。
表五

名 称
掺 量
主 要 成 分
生产或研制单位
明矾石膨胀剂
15%～20%
天然明矾石、无水石膏或二水石膏
安徽省庐江县水泥厂

表六

名 称
普通掺量
重要性能、用途
重要生产厂
氯化物
金属盐类
防水剂
2.5%～5%
（占水泥重，下同）
提高密实性、堵塞毛细孔，切断渗水通道，减少泌水率，具备早强增强作用，用于防水混凝土
上海建筑涂料厂
陕西宝鸡秦晋建材化工厂
武汉新型防水材料厂
浙江东阳红旗徵沫剂厂
南京防水材料研制厂

表七

名 称
普通掺量
重要性能、用途
重要生产厂
PC-2引气剂
0.6‰
具备引气、减水作用。合用于有防冻、防渗规定混凝土工程，含气量3%-8%，强度减少。
交通部第一航务局第二工程公司综合加工厂

表八

名 称
普通掺量
重要性能、用途
重要生产厂
蔡系减水剂

0.2%～1.0%

高效减水剂，明显改进和易性；提高抗渗性；减水12%-25%，提高强度15%-30%，MF、JN有引气作用，抗冻性、抗渗性较NNO好，合用于防水混凝土工程，特别合用于冬季气温低时施工。缺陷是MF引气气泡较大，需高频振动汽。
江都县减水剂厂
天津合成材料厂
天津市第二有机化工厂
湛江外加剂厂
黄石建材外加剂厂
上海五四助剂厂
湘潭市谭建减水剂厂
沈阳有机化工厂

（5）钢筋
钢筋采用Φ4钢筋，钢筋表面不得有裂纹和影响力学性能锈蚀及机械损伤；应有出厂合格证和进场复验报告。
（6）隔离材料
隔离材料采用0.25～0.4mm厚聚氯乙烯薄膜等。并有出厂合格证，符合施工规定。
（7）嵌封密封材料
a、接缝密封材料应依照设计规定选用，应保证密封部位不渗水，并满足防水层耐用年限规定。
b、密封防水解决连接部位基层应涂刷基层解决剂；基层解决剂应选用与密封材料化学构造及性能相近材料。
c、接缝处密封材料底部宜设立背衬材料；背衬材料应选取与密封材料不粘结或粘结力弱材料。
d、屋面接缝部位外露密封材料上宜设立保护层，其宽度不应不大于100mm。
e、嵌封密封材料宜采用改性石油沥青密封材料。
f、密封材料必要有出厂合格证、复试报告符合产品技术质量规定才干使用。
（8）分格缝木条
分格缝木条应刨光（梯形），横截面高宜低于防水层厚度1～2mm，上口宽度为25～30mm，下口宽度为20～25mm；木条应在水中浸泡至基本饱和状，并刷脱模剂后再使用。
（9）工具清洗剂
工具清洗剂，宜用二甲苯、脱水煤油、汽油等配制。
2、重要机具
强制式混凝土搅拌机、塔式吊车，平板振动器、高压吹风机等；滚筒（重4050kg，长600mm左右），铁压板（250×300mm，特制），铁抹子、钢丝刷、平铲、扫帚、油漆刷、刀、熬胶铁锅（容量为4050kg）、温度计（200℃）鸭嘴壶等。
3、作业条件
（1）南、北屋顶花园卷材防水层必要经关于部门正式检查验收合格方可进行刚性防水工程施工。
（2） 屋面安全设施，如围护栏杆、安全网等及消防设施均齐全，经检查符合规定，劳保用品能满足施工操作需要。
（3）施工机具齐全，运送工具提高设施安装试运转正常。
（4）现场贮料仓库及堆放场地符合规定，设施完善。
（5）刚性防水层施工气温宜为5～35℃，不得在负温和烈日曝晒下施工。
（6）组织施工技术人员，熟悉图纸，掌握和理解设计意图，解决疑难问题，拟定核心性技术难关、施工程序和施工办法。
（二） 施工工艺
1、工艺流程
SBS防水层验收→铺设隔离材料→分格缝弹线，做灰饼→立分格条→扎钢筋网→洒水湿润→铺下层混凝土（做试块）→提钢筋网→铺上层混凝土→震捣→滚压→光面→二次压光→起分格缝条→嵌修分格缝→浇水养护→分格缝嵌油膏→粘贴盖缝材料→蓄（淋）水实验→组织验收
2、施工要点
（1）铺设聚氯乙烯薄膜：铺设时要均匀，不得留有气泡。
（2）绑扎钢筋：由于刚性屋面面积长度和宽度较小，配料时尽量采用整长钢筋，若需要搭接时，搭接长度应不不大于250mm，在同一断面内，接头不得超过钢筋断面1/4；钢筋网片在分格缝处应断开；钢筋网应采用砂浆块垫垫至25mm高，上面留有15mm保护层。
（3）洒水湿润：浇混凝土前，应恰当洒水湿润基层表面，重要是利于基层与混凝土层结合，但不可洒水过量。
（4）浇筑防水层混凝土
a、拉线找坡、贴灰饼：依照弹好控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋间距为1.5m左右，在分格缝位置安装木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。
b、混凝土搅拌、运送：防水层细石混凝土必要严格按实验设计水泥、砂、石及各种外加剂采用机械搅拌配制，不得随意增减。坍落度可控制到30～50mm；搅拌时间宜控制在2.5～3min内。
掺减水剂细石混凝土搅拌，宜先加入砂石料和水泥搅拌0.5～1min后，再加水和MF减水剂搅拌2min即可。
掺膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，应按配合比精确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同步加入，混凝土持续搅拌时间不应少于3min。
c、混凝土浇筑：混凝土浇筑应按先远后近，先高后低原则。在湿润过基层上分仓均匀地铺设混凝土，先铺25mm混凝土，再将扎好钢筋提高到上面，然后再铺盖上层混凝土。用平板振捣器振捣密实，用木杠沿刮平，并用滚筒来回滚压，直至表面浮浆不再沉落为止；木抹子搓平、提出水泥浆。
d、压光拉毛：混凝土稍干后，用铁抹子三遍压光成活，抹压时不得撒干水泥或加水泥浆，并及时取出分格缝和凹槽木条。头遍拉平、压实，使混凝土均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面平整、密实，略呈毛面，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平，在水泥终凝前，进行拉毛解决，保证与上一层缸砖粘结。
e、养护
常温下，细石混凝土找平层抹平压实后12～24h可护盖草袋（垫）、浇水养护（塑料布覆盖养护或涂刷薄膜养生液养护），时间普通不少于14d。
f、分格缝嵌缝
细石混凝土干燥后，即可进行嵌缝施工。嵌缝前应将分格缝中杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝。
（三）质量原则
1、主控项目
（1）细石混凝土原材料及配合比必要符合设计规定。检查出厂合格证、质量检查报告、计量办法和现场抽样复验报告。
（2）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检查。
（3）细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水构造，必要符合设计规定。观测检查和检查隐蔽工程验收记录。
2、普通项目
（1）细石混凝土防水层应表面平整、压实拉毛，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。观测检查。
（2）细石混凝土防水层厚度和钢筋位置应符合设计规定。观测和尺量检查。
（3）细石混凝土分格缝位置和间距应符合设计规定。观测和尺量检查。
（四）质量验收
1、细石混凝土防水层施工完毕后，项目部将组织人员自检，在自检合格基本上，由项目专业质量检查员填写细石混凝土防水层检查批质量验收记录和隐蔽工程验收记录，报专业监理工程师进行验收。在所有检查批验收完毕后，由监理工程师会同项目技术负责人等人员对该分项工程进行验收并形成记录。
2、检查时应检查原材料出厂合格证和进场复试报告等。
（五）成品保护
1、钢筋网绑扎完毕，位置固定后，行人不得乱踏乱踩，必要上人时应用马橙上铺设脚手板等行人运料通道加以保护。
2、屋面施工完毕后，不得在其上搬运较重物体，也不应发生较大振动以防损伤防水层。
（六）施工注意事项
1、细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性办法。粗骨料含泥量不应不不大于1%，细骨料含泥量不应不不大于2%。
2、混凝土中掺加膨胀剂，减水剂，防水剂等外加剂时，应按配合比精确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。
3、细石混凝土防水层分格缝，应设立在屋面板支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面构造交接处，并应与板缝对齐，其纵横向间距不适当不不大于6m。分格缝内应嵌填密封材料。
4、细石混凝土防水层双向钢筋网片在分格缝处应断开。
5、细石混凝土防水层与立墙及突出屋面构造等交接处，均应做柔性密封解决；在细石混凝土防水层与基层间必要设立隔离层。隔离层采用聚乙烯薄膜。
6、在补偿收缩混凝土中掺用膨胀剂时，应依照膨胀剂种类，环境温度，水泥品种、配筋率拟定最佳掺量。
7、刚性防水层内禁止埋设管线。
8、密封材料嵌缝合用于刚性防水屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造密封解决。

十、保护层施工

（一）不上人屋面保护层采用自带保护层卷材。
（二）上人屋面保护层做法
1、将细石混凝土基层上清理干净，铺25mm厚107胶水泥砂浆结合层。
2、在其上撒水泥面，并在上洒适量清水，以保证结合层与缸砖粘结度。
3、铺成品缸砖，用干水泥擦缝。
4、详细做法参见相应楼地面施工办法。

十一、水落管施工

（一）施工准备
1、材料规定
（1） PVC直管、伸缩节、90º弯头等按设计规定规格配齐。
（2）管卡箍：规格按直管。
（3）膨胀螺栓： M8、M6若干个。
（4）胶粘剂和丙酮清洁剂。
2、作业条件
（1）建筑物外墙已竣工。即与水落管道安装土建工程已经检查合格，并满足安装规定。
（2）PVC管及配件已在现场检查合格，并有合格证，铁管规格符合设计规定。
（3）安装脚手架符合使用规定。
（二）施工工艺
（1）按设计施工图纸定出立管位置，用线垂直吊挂在主管位置，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线。
（2）定出管子卡座位置。（普通支承件间距不应不不大于2m）。
（3）用冲击电钻钻卡座孔，固定好管子卡座。
（4）安装粘接立管
a、粘合面清理：管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使粘结面保持清洁、无尘砂与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
b、管端插入承口试插一次，在其表面划出记号，管端插入承口深度应不不大于5mm。
c、用油扫蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，且涂刷胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。
d、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口直接和接口位置对的，还应保持静待
2~3min，防止接口滑脱。
e、承插接口插接完毕后，应将挤出胶粘剂用棉纱或干布蘸清