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2015年中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展研究报告.doc

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《中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展研究报告》2012资深版 法律声明 本报告是千讯(北京)信息咨询有限公司(简称“千讯咨询”)为特定客户提供的参考资料,千讯咨询虽已力求报告内容的准确可靠,但并不对报告内容及引用资料的准确性和完整性做任何承诺,本报告所有内容均不构成经营或投资的决策依据,千讯咨询不对因据此操作产生的盈亏承担任何法律责任; 本报告的著作权归千讯(北京)信息咨询有限公司所有;本报告有偿提供给购买本报告的客户使用,并仅限于该客户内部使用。购买本报告的客户如果希望公开引用本报告的数据和观点,必须事先向千讯咨询提出书面要求,经过千讯咨询的审核、确认,并书面授权方可。未经千讯咨询的审核、确认及书面授权,购买本报告的客户不得以任何方式在任何媒体上(包括互联网)公开引用本报告的数据和观点,不得以任何方式将本报告的内容提供给其他单位或个人。否则引起的一切法律后果由该客户自行承担,同时千讯咨询亦认为其行为侵犯了千讯咨询的著作权,千讯咨询有权依法追究其法律责任。 ------------------------------------------------------------------------------------------ 114 目 录 【发布机构】千讯咨询 2 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业界定和分类 4 1.行业定义、基本概念 4 2.行业基本特点 4 3.行业分类 4 1.固硫剂 4 2.固硫添加剂 5 3.脱硝催化剂 6 第一章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业国内外发展概述 8 一、国际燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展总体概况 8 1.2007-2011年全球燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展概况 8 2.全球燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展趋势 8 二、中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展概况 9 1.2007-2011年中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展概况 9 2.中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展中存在的问题 9 第二章 2011-2012年中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展环境分析 10 一、宏观经济环境 10 二、国际贸易环境 11 三、宏观政策环境 11 四、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业政策环境 12 五、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业技术环境 12 1.固硫剂行业技术环境 12 2.脱硝催化剂行业技术环境 13 六、国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展环境的影响 13 第三章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业市场分析 14 一、市场规模分析 14 1.2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业市场规模及增速 14 2.燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业市场饱和度 15 3.国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业市场规模的影响 17 4.2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业市场规模及增速预测 17 二、市场结构分析 19 三、市场特点分析 19 1.燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业所处生命周期 19 2.技术变革与行业革新对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业的影响 20 3.差异化分析 20 第四章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业生产分析 21 一、生产总量分析 21 1.2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业生产总量及增速 21 2.国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业生产的影响 22 3.2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业生产总量及增速预测 22 二、子行业生产分析 24 三、细分区域生产分析 24 四、行业供需平衡分析 25 1.燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业供需平衡现状 25 2.国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业供需平衡的影响 25 3.燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业供需平衡趋势预测 25 第五章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业竞争分析 26 一、行业集中度分析 26 二、行业竞争格局 26 1.现有竞争者分析 26 2.潜在进入者分析 27 3.供应商的讨价还价能力分析 28 4.买方的讨价还价能力分析 28 5.替代品的威胁 28 三、竞争群组 28 1.国外燃煤(脱硝固硫)助剂行业进入中国市场的主要企业 28 2.我国燃煤(脱硝固硫)助剂行业的主要企业 29 四、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业竞争关键因素 29 1.价格 29 2.渠道 29 3.产品/服务质量 29 4.品牌 29 第六章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业产品价格分析 30 一、价格特征分析 30 二、主要品牌企业产品价位 30 三、价格与成本的关系 30 四、行业价格策略分析 31 五、国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业产品价格的影响 31 第七章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业用户分析 32 一、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业用户认知程度 32 二、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业用户关注因素 32 1.功能 32 2.质量 33 3.价格 33 4.外观 33 5.服务 33 三、用户的其它特性 33 第八章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业替代品分析 34 一、替代品种类 34 1.海水烟气固硫 34 2.电子束烟气固硫工艺(EBA法) 34 3.非选择性催化还原工艺(SNCR) 35 二、替代品对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业的影响 35 三、替代品发展趋势 35 四、国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业替代品的影响 35 第九章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业互补品分析 36 一、互补品种类 36 二、互补品对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业的影响 36 三、互补品发展趋势 36 四、国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业互补品的影响 37 第十章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业主导驱动因素分析 38 一、国家政策导向 38 二、关联行业发展 38 三、行业技术发展 39 1.脱硫固硫行业技术发展 39 2.脱硝行业技术发展 41 四、行业竞争状况 41 五、社会需求的变化 41 第十一章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂下游行业分析 42 一、 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂下游行业增长情况 42 1.发电环节:火电企业发电积极性不足 42 2.输电环节:资源分布不均衡,电网跨地区输送能力有限 43 3.用电环节:高耗能产业高速增长,带动用电量的大幅增长 44 二、 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂下游行业区域分布情况 46 三、 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂下游行业发展预测 47 1.宏观经济及电力需求增速进一步放缓 48 2.电力供应能力进一步提高,火电增长放缓的影响将逐步显现 48 3.电力供需总体偏紧,区域性、时段性、季节性缺电仍较为突出 48 四、 大发电集团及国内各大型自备电厂分析 48 1.华能国际电力股份有限公司(600011.SH) 48 2.大唐国际发电股份有限公司(601991.SH) 49 3.华电国际电力股份有限公司(600027.SH) 51 4.国电电力发展股份有限公司(600795.SH) 52 5.申能股份有限公司(600642.SH) 54 6.国投华靖电力控股股份有限公司(600886.SH) 55 7.上海电力股份有限公司(600021.SH) 57 8.深圳能源集团股份有限公司(000027.SZ) 58 第十二章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业渠道分析 61 一、 渠道格局 61 二、 渠道形式 61 三、 渠道要素对比 62 四、各区域主要代理商情况 62 第十三章 行业盈利能力分析 63 一、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业硝售毛利率 63 二、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业销售利润率 63 三、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业总资产利润率 64 四、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业净资产利润率 64 五、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业产值利税率 65 六、2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业盈利能力预测 66 第十四章 行业成长性分析 67 一、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业销售收入增长分析 67 二、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业总资产增长分析 67 三、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业固定资产增长分析 68 四、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业净资产增长分析 69 五、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业利润增长分析 69 六、2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业增长预测 70 第十五章 行业偿债能力分析 71 一、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业资产负债率分析 71 二、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业速动比率分析 71 三、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业流动比率分析 72 四、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业利息保障倍数分析 73 五、2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业偿债能力预测 73 第十六章 行业营运能力分析 74 一、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业总资产周转率分析 74 二、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业净资产周转率分析 74 三、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业应收账款周转率分析 75 四、2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业存货周转率分析 76 五、2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业营运能力预测 76 第十七章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业重点企业分析 77 一、北京三聚环保新材料股份有限公司 77 1.企业简介 77 2.生产经营情况 77 3.竞争力分析 79 二、成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司 80 1.企业简介 80 2.生产经营情况 80 三、瑞基科技发展有限公司 82 1.企业简介 82 2.产品介绍 82 四、中电投远达环保工程有限公司 83 1.企业简介 83 2.竞争力分析 83 五、北京国电龙源环保工程有限公司 84 1.企业简介 84 2.生产经营情况 84 六、山西三维集团股份有限公司 85 1.企业简介 85 2.产品系列及生产能力 85 3.企业经营情况 85 七、中国中煤能源股份有限公司 86 1.企业简介 86 2.各细分产品收入占比 86 3.企业经营情况 87 八、山西兰花科技创业股份有限公司 88 1.企业简介 88 2.企业经营情况 88 九、山西焦化集团有限公司 89 1.企业简介 89 2.企业经营情况 89 十、开滦能源化工股份有限公司 90 1.企业简介 90 3.企业经营情况 91 第十八章 重点子行业分析 92 一、子行业发展现状 92 二、子行业发展特征 94 三、子行业发展趋势 95 四、国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业子行业的影响 95 第十九章 区域市场分析 96 一、各区域燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展现状 96 1.华东地区 96 2.华南地区 97 3.西部地区 97 4.华北地区 98 5.华中地区 98 6.东北地区 99 二、各区域燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展特征 100 三、各区域燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展趋势 100 四、重点省市燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展状况 100 第二十章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业进出口现状与趋势 101 一、出口分析 101 1.出口量及增长情况 101 2.燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业海外市场分布情况 101 3.国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业出口的影响 102 二、进口分析 102 1.进口量及增长情况 102 2.燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业主要进口国 103 3.国内外经济形势对燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业进口的影响 104 第二十一章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业风险分析 105 一、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业环境风险 105 1.国际经济环境风险 105 2.汇率风险 105 3.宏观经济风险 106 4.宏观经济政策风险 106 二、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业产业链上下游风险 106 1.上游行业风险 106 2.下游行业风险 106 3.其他关联行业风险 107 三、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业政策风险 107 1.产业政策风险 107 2.贸易政策风险 107 3.环保政策风险 107 4.区域经济政策风险 107 四、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业市场风险 108 1.市场供需风险 108 2.价格风险 108 3.竞争风险 108 五、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业其他风险分析 108 第二十二章 有关建议 109 一、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展前景预测 109 1.用户需求变化预测 109 2.竞争格局发展预测 109 3.渠道发展变化预测 109 4.行业总体发展前景及市场机会分析 109 二、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂企业营硝策略 110 1.价格策略 110 2.渠道建设与管理策略 110 3.促硝策略 110 4.服务策略 110 5.品牌策略 111 三、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂企业投资策略 111 1.子行业投资策略 111 2.区域投资策略 111 3.产业链投资策略 111 四、燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂企业应对当前经济形势策略建议 111 1.战略建议 111 2.财务策略建议 112 图 表 图表1 3种脱硝催化剂的形式外形图及特点 7 图表2 国际上主要脱硝催化剂生产厂商 8 图表3 2006-2011年国内生产总值及增速 10 图表4 2009-2012年世界经济增长态势 11 图表5 2007-2011年我国燃煤固硫剂行业市场规模及增速 14 图表6 2007-2011年我国燃煤固硫剂行业市场规模及增速 14 图表7 中国能源结构图 15 图表8 2011年我国酸雨分布区域图 16 图表9 2012-2016年中国燃煤固硫剂行业市场规模及增速预测 18 图表10 2012-2016年中国燃煤脱硝催化剂行业市场规模及增速预测 18 图表11 2007-2011年我国燃煤固硫剂行业产量及增速 21 图表12 2007-2011年我国燃煤脱硝催化剂行业产量及增速 21 图表13 2012-2016年我国燃煤固硫剂行业产量预测 22 图表14 2012-2016年我国燃煤脱硝催化剂行业产量预测 23 图表15 2011年我国燃煤固硫剂行业重点产区分布情况 24 图表16 我国主要脱硝催化剂生产厂商 24 图表17 燃煤(脱硝固硫)助剂相关品牌产品价位 30 图表18 2009-2011年我国以贵金属及其化合物为活性物的载体催化剂(海关编码:38151200,包燃煤(脱硝固硫)助剂)进出口均价变动 31 图表19 海水烟气固硫工艺流程 34 图表20 2010-2011年我国原煤月度产量及同比增速 36 图表21 2011年我国煤炭月度销售量及同比增速 37 图表22 CFB工艺流程图 39 图表23 2009-2011年我国火力发电量及其同比增速 42 图表24 2010-2011年秦皇岛港5500大卡西优混煤炭平均价格 43 图表25 2011年中国电力输送环节对“电荒”的影响 43 图表26 2011年我国名地区用电缺口 44 图表27 2010-2011年各月我国全社会用电量同比增速 44 图表28 2011年以来我国重工业和轻工业用电量及同比增速 45 图表29 2011 年我国东、中、东北和西部地区用电量增长速度 46 图表30 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂下游行业区域分布情况 46 图表31 2011 年3 季度华能国际电力股份有限公司经营效益 49 图表32 华能国际电力股份有限公司SWOT 分析 49 图表33 2011 年3 季度大唐国际发电股份有限公司经营效益 50 图表34 大唐国际发电股份有限公司SWOT 分析 50 图表35 2011年3季度华电国际电力股份有限公司经营效益 51 图表36 华电国际电力股份有限公司SWOT分析 52 图表37 2011年3季度国电电力发展股份有限公司经营效益 53 图表38 国电电力发展股份有限公司SWOT 分析 53 图表39 2011 年3 季度申能股份有限公司经营效益 55 图表40 申能股份有限公司SWOT 分析 55 图表41 2011年3季度国投华靖电力控股股份有限公司经营效益 56 图表42 国投华靖电力控股股份有限公司SWOT分析 57 图表43 2011年3季度上海电力股份有限公司经营效益 58 图表44 上海电力股份有限公司SWOT分析 58 图表45 2011 年3 季度深圳能源集团股份有限公司经营效益 59 图表46 深圳能源集团股份有限公司SWOT 分析 59 图表47 我国燃煤(脱硝固硫)助剂行业主要渠道形势 61 图表48 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业销售毛利率 63 图表49 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业销售利润率 63 图表50 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业总资产利润率 64 图表51 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业净资产利润率 64 图表52 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业产值利税率 65 图表53 2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业盈利能力预测 66 图表54 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业销售收入增长 67 图表55 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业总资产增长 67 图表56 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业固定资产增长 68 图表57 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业净资产增长 69 图表58 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业利润增长 69 图表59 2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业增长预测 70 图表60 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业资产负债率 71 图表61 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业速动比率 71 图表62 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业流动比率 72 图表63 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业利息保障倍数 73 图表64 2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业偿债能力预测 73 图表65 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业总资产周转率 74 图表66 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业净资产周转率 74 图表67 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业应收账款周转率 75 图表68 2007-2011年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业存货周转率 76 图表69 2012-2016年燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业营运能力预测 76 图表70 2007-2011年北京三聚环保新材料股份有限公司盈利能力分析 77 图表71 2007-2011年北京三聚环保新材料股份有限公司营业收入及增长 78 图表72 2007-2011年北京三聚环保新材料股份有限公司利润总额及增长 78 图表73 2007-2011年成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司盈利能力分析 80 图表74 2007-2011年成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司营业收入及增长 81 图表75 2007-2011年成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司利润总额及增长 81 图表76 2007-2010年山西三维集团股份有限公司营业收入及增长 85 图表77 2007-2010年山西三维集团股份有限公司净利润及增长 86 图表78 2010年中国中煤能源股份有限公司各细分产品收入占比 86 图表79 2007-2010年中国中煤能源股份有限公司营业收入及增长 87 图表80 2007-2010年中国中煤能源股份有限公司净利润及增长 87 图表81 2007-2010年山西兰花科技创业股份有限公司营业收入及增长 88 图表82 2007-2010年山西兰花科技创业股份有限公司净利润及增长 89 图表83 2007-2011年山西焦化股份有限公司营业收入及增长 89 图表84 2007-2011年山西焦化股份有限公司净利润情况 90 图表85 2007-2010年开滦能源化工股份有限公司营业收入及增长 91 图表86 2007-2010年开滦能源化工股份有限公司净利润及增长 91 图表87 固硫公司已签订合同的固硫工程容量 92 图表88 2007-2011年我国钙基固硫剂行业产量及增速 94 图表89 钙基固硫剂与镁基固硫剂的区别 94 图表90 2011年燃煤(脱硝固硫)助剂区域市场情况 96 图表91 2011年华东地区区域市场情况 96 图表92 2011年华南地区区域市场情况 97 图表93 2011年西部地区区域情况 98 图表94 2011年华北地区区域市场情况 98 图表95 2009年华中地区区域市场情况 99 图表96 2011年东北地区区域市场情况 99 图表97 2009-2011年我国以贵金属及其化合物为活性物的载体催化剂(海关编码:38151200,包含燃煤(脱硝固硫)助剂)出口及增长情况 101 图表98 2011年我国以贵金属及其化合物为活性物的载体催化剂(海关编码:38151200,包含燃煤(脱硝固硫)助剂)海外市场分布 101 图表99 2011年我国以贵金属及其化合物为活性物的载体催化剂(海关编码:38151200,包含燃煤(脱硝固硫)助剂)进口及增长情况 103 图表100 2011年我国以贵金属及其化合物为活性物的载体催化剂(海关编码:38151200,包含燃煤(脱硝固硫)助剂)主要进口国 103 图表101 2005年7月21日-2011年8月18日我国人民币对美元中间价走势 105 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业界定和分类 1. 行业定义、基本概念 燃煤脱硝固硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硝、硫或硝硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(SO2、SO3)和NOx所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硝固硫剂。 2. 行业基本特点 因下游客户所处行业不同竞争状况差异较大,煤制气及煤化工等行业因其技术及服务要求较高,企业相对较少。 脱硝固硫剂类别众多,工艺及技术水平差异巨大,低档产品生产企业众多,市场竞争激烈,竞争方式以价格竞争为主导;高端产品一般需要企业有很强的持续技术创新能力,生产企业相对较少,行业内有市场竞争力的企业,市场占有率也较高。同时随着高端产品成本的下降和客户净化要求的提高,高端产品将逐步替代低端产品。 我国经济近年来一直以较快速度发展,能源行业投资力度持续增加,同时随着环保力度的加强与煤炭原料劣质化,燃煤(脱硝固硫)助剂行业作为朝阳行业,受益于国民经济的快速增长与环保力度的加强,未来将加速发展。 3.行业分类 煤炭是我国的主要能源,煤燃烧过程中排放的大量的SO2和NOx严重威胁着人类健康和自然生态环境。随着我国经济的持续快速发展,中国SO2和NOx 排放总量逐步攀升,空气污染已严重制约中国经济的持续快速发展。因此,控制SO2和NOx的排放已成为当务之急。其中,燃煤脱硝固硫技术是一项适合我国国情的减排SO2和NOx 的技术。 在现有固硫技术中,传统钙基固硫剂普遍存在利用率低、固硫率不高的缺点,尤其在高温作用下,效果更差。但通过利用添加剂、膨化剂来改变固硫剂微观结构,提高其活性,则可达到提高固硫率的目的。所以选择合适的复合剂显得尤为重要。 1.固硫剂 1.1. 钙基固硫剂 目前使用最多最广、价廉易得的仍是钙基固硫剂,如石灰石、氢氧化钙、电石渣及工业废渣等。关于普通钙基脱硝脱硝固硫剂已有很多的研究成果。CaCO3、CaO、Ca(OH)2 3 种固硫剂,Ca(OH)2 的固硫效果最好,其次是CaO 和CaCO3,与其发生固硫反应的温度和其颗粒结构有关。 (1)传统钙基固硫剂 普通的钙基固硫剂经过高温环境后,颗粒表面晶粒经高温烧结而堵死了大量的微孔,从而使固硫剂的微孔受到严重破坏,降低了钙基固硫剂的反应活性。另外,固硫反应生成物在高温下会发生再分解,导致钙的利用率低,高温固硫效果差。 (2)新型钙基固硫剂 目前,除了常用的钙基固硫剂外,还有一些新型固硫剂,例如人工钙基固硫剂、贝壳固硫剂和纳米CaCO3固硫剂等,新型固硫剂其固硫效果比传统的钙系固硫剂好。但是由于成本过高,直接制约着新型钙基固硫剂的大规模工业应用。 (3)钙基固硫剂调质技术 化学溶液的添加也会对固硫率有影响。研究表明,较好的孔隙结构对固硫反应有好影响,而使用化学溶液调质CaCO3 后,可使固硫剂在调质过程中发生膨胀,孔径分布发生变化,从而提高固硫效果。 1. 2 钡基固硫剂 纯BaSO4 的分解温度为1580 ℃,大大高于CaSO4 的分解温度,显示较高的热稳定性。根据元素周期表递变规律,位于周期的钡较位于第4 周期的钙具有更高的金属活泼性,对应的氧化物具有更强的碱性,更利于与酸性氧化物SO2 的反应,使得钡基固硫剂在煤高温燃烧中的固硫效果高于钙基固硫剂,具有较好的应用前景。 2.固硫添加剂 日常生活中添加剂可分3 类:氧化添加剂(Fe2O3,SiO2,V2O5,Al2O3,TiO2,ZnO 等);碳酸盐固硫添加剂(K2CO3,Na2CO3,SrCO3 等);氯化物固硫添加剂(NaCl,KCl,CaCl2,FeCl3 等)。 2.1 Fe2O3、SiO2 等添加剂 在固硫剂中添加了铁、硅、锶等组份,在燃烧过程中生成新的Ca-Fe-Si-O 体系,固硫率明显提高,尤其在高温下固硫率较高。结果表明,硫酸钙被高熔点硅酸盐矿物(CaFe3(SiO4)OH)所包裹是高温下硫酸钙不易分解的重要原因,从而在高温下保持了较高的固硫率。 2.2 Na2CO3、K2CO3 添加剂 在CaO 中添加4 %的Na2CO3、K2CO3,Ca/S 比为2 时,固硫率可达80 %以上。在固硫剂中加入Na2CO3,制成了复合固硫剂,极大地改善了固硫效率。在用Na2CO3、NaCl、CaCl2、FeCl3 作为助剂进行相似的研究中,也发现了类似的结果:加入2 wt % Na2CO3 后,石灰石固硫效果最好。对此,他们认为,Na2CO3 的加入可以促使CaO 晶格重排,不仅使孔的分布、孔的尺寸有利于固硫,而且Na2CO3 本身还有一定的固硫作用(如生成Na2SO3、Na2SO4)。 2.3 NaCI、KCI 添加剂 用浓度为2 %的NaCl 溶液浸泡过的石灰石,在固硫过程中可能形成一种有适宜的网络结构的CaO,这种结构可以提高CaO 向CaSO4 的转化率,使固硫效率提高8 %。 2.4 钙基工业废弃物 Irabien详细研究低温干法飞灰/Ca(OH)2 固硫剂的各种特性,指出水合15 h 得到的固硫剂的固硫率与大孔和中孔的体积关系最为密切,结果证明孔容积和孔分布是影响固硫率的最主要因素。电石渣的主要成分是Ca(OH)2,在300~400 ℃就分解释放出CaO,适合燃煤固硫剂,即采用天然矿石和工业废料为原料制成的一种廉价易得的燃煤固硫剂。经工业试运行结果表明,在煤的含硫量不大于1 %,钙硫摩尔比为1.5~2.5 条件下,总固硫率能提高到74 %~83 %。 3.脱硝催化剂 3.1钒基催化剂 钒基催化剂是唯一得到商业应用的催化剂。通过浸渍法将活性组分钒负载于TiO2载体上,然后添加一定量的助剂WO3,即得V2O5-WO3/TiO2催化剂。在众多钒基催化剂常用的载体中,TiO2载体因具有较好的抗毒性和抗硫性,并对SCR反应有一定的促进作用,被视为最佳的载体。 目前的钒基催化剂虽得到了巨大的商业推广应用,但是仍然存在几个问题:首先,钒基负载的载体TiO2为脊性料,没有可塑性,国内外现在大部分都是通过陶瓷或者玻璃纤维等作支架,然后在上面涂覆TiO2。所以如果能够解决TiO2的强度问题,制备出强度、孔容、比表面积等都能够达标的纯TiO2载体,对催化剂的活性必然有一个提升。其次,钒系催化剂在高温区活性很高,但在低温区间内的活性不佳,这是急需解决的一个重要问题。再次,国内所用的钒基催化剂还是主要依靠进口,而催化剂在总投资中占有相当大的比例,所以自行研制出高活性的钒基催化剂是当前的主要工作。 3.2 Mn基催化剂 锰基催化剂的应用主要有负载型和非负载型两种。 无论是负载型还是非负载型锰基催化剂,均具有较高的活性,是一种值得进行深度研发的活性组分,尤其是在低温段依然保持了较高的催化活性。同时,通过添加稀土等元素可大大提高催化剂的活性及拓宽温度区间。但是,锰基催化剂的稳定性、抗水蒸气及SO2能力很弱,当系统中通入H2O和SO2时,催化剂的活性明显降低。所以,提高锰基催化剂的选择性、稳定性、抗H2O和SO2的能力是未来该催化剂的研究方向。 3.3 Cu基催化剂 Cu基分子筛型催化剂脱除NOx具有较高的活性,尤其是利用分散法[20]制备的Cu-ZSM-5催化剂,这种催化剂拥有的铜离子的负载量和分散度较高,其特定的电子结构与ZAM-5特殊的结构互相匹配,有利于吸附NO以及脱附O2和N2等产物,在催化分解NO的过程中,同时伴随铜离子的氧化还原循环,这是Cu-ZSM-5催化剂活性较高的根本原因。然而存在低温活性差,高温下容易失活,抗SO2毒性能力弱,水蒸气会逐渐损坏载体分子筛的结构等问题,限制了它的大规模应用。 另外,从形态上可分为:蜂窝式、板式、波纹板式脱硝催化剂 图表1 3种脱硝催化剂的形式外形图及特点 资料来源:千讯咨询 第一章 燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业国内外发展概述 一、国际燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展总体概况 1.2007-2011年全球燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展概况 国外对脱硝固硫助剂的可靠性、利用率的要求极高。研究选择适合的材质是各国脱硝固硫工作者长期致力的目标。目前, 美国型煤的固硫率为87% ~ 90%,日本型煤的固硫率为80% ~ 90%,我国型煤的固硫率相对较低,为50% 左右。 图表2 国际上主要脱硝催化剂生产厂商 资料来源:千讯咨询 2.全球燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展趋势 随着燃煤行业的发展、燃煤结构的调整变化、燃煤利用效率的提高以及日益严格的环保法规的要求,燃煤行业所使用的(脱硝固硫)助剂产品和技术要适应以下要求: (1)产品精细化与高性能 随着社会对合理利用资源与加强环境保护等意识的提高,随着燃煤工业不断向深加工发展,以及燃煤利用效率的提高,下游产业的加工都要求(脱硝固硫)助剂产品的使用性能不断提高。 (2)燃煤(脱硝固硫)助剂产品自身的清洁化 燃煤(脱硝固硫)助剂产品自身的清洁化,包括产品生产过程的清洁化和产品的清洁化。长期以来燃煤(脱硝固硫)助剂产品使用后形成的废弃物,基本由燃煤(脱硝固硫)助剂使用企业采取填埋等方式处理,这既给使用企业增加了废弃物处理成本,又造成了对环境的二次污染。因而,作为环境友好产品的燃煤(脱硝固硫)助剂产品未来必须解决自身产品使用的清洁化问题。同时,燃煤(脱硝固硫)助剂产品生产过程的清洁化,对燃煤(脱硝固硫)助剂行业的生产技术提出了新的要求,要求行业内企业必须提高生产技术水平。 (3)循环经济及资源节约 燃煤(脱硝固硫)助剂产品的生产需要消耗大量金属,由于相关资源的稀缺性,金属价格将逐步提高,因而,降低金属原料使用、提高金属原料的使用效率并研发循环使用的技术,将是未来生产技术发展的一个趋势。同时,将有害物质转化成可利用的资源,也是未来燃煤(脱硝固硫)助剂产品技术的一个发展方向。 二、中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展概况 1.2007-2011年中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展概况 目前固硫剂还是以石灰石为主,钙基固硫剂因其成熟的工艺技术,在大型电厂和工业锅炉的固硫工程中得到广泛的应用,在世界固硫市场上占有的份额超过80%。 我国脱硝催化剂的生产厂家不足10家,规划产能接近10万立方米,实际产能3-4万立方米。根据中国电力企业联合会提供的数据,截至2011年底,国内已有超过2500万千瓦的烟气脱硝机组投运,绝大部分采用的是SCR法。随环保部公布的大气脱硝标准付诸实施,国内火力发电行业至少有2亿千瓦的装机容量需要建设烟气脱硝设施。加上“十二五”期间新增火电机组,假设未来5年新增火电机组装机容量2.63亿千瓦全部需要脱硝,那么“十二五”期间有大约4.63亿千瓦的火电机组脱硝需求,国内烟气脱硝市场价值将达到500亿元。 2.中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展中存在的问题 燃煤(脱硝固硫)助剂的效率受配料成分和燃烧温度的影响很大,不同原料、不同工况达到最佳脱硝固硫效果的条件不同,但目前还没有一个通用的方法。燃煤(脱硝固硫)助剂的实际固硫效果与实验室研究结果相差也较大。研究人员只是从物理特性方面对脱硝固硫机理做了一定研究,化学特性方面的研究还不够深入,因此,对脱硝固硫机理的认识仍不清楚。 ( 1) 助剂提高了脱硝固硫率, 但在高温下效果并不很理想。 ( 2) 对煤种的适应性还有限制。硫、氮含量提高,脱硝固硫剂加入量随之增大,相应地灰分也升高,影响了煤的燃烧效率。 ( 3) 成本都较高, 工艺复杂, 很多脱硝固硫率较高的助剂仍处于实验研究阶段, 已使用的脱硝固硫剂效果不很理想。 第二章 2011-2012年中国燃煤节能减排(脱硝固硫)助剂行业发展环境分析 一、宏观经济环境 2011年以来我国经济的发展出现了放缓的态势,但是总体上还是保持了良好的运行趋势。全年国内生产总值471564亿元,比上年增长9.2%。其中,第一产业增加值47712亿元,增长4.5%;第二产业增加值220592亿元,增长10.6%;第三产业增加值203260亿元,增长8.9%。第一产业增加值占国内生产总值的比重为10.1%,第二产业增加值比重为46.8%,第三产业增加值比重为43.1%。 图表3 2006-2011年国内生产总值及增速 数据来源:中华人民共和国2011年国民经济和社会发展统计公报 我国经济发展在2011年面临了严峻的挑战。首先是国际环境的影响,欧洲主权债务危机不断升级使得世界经济不确定性、不稳定性迅速上升,加大了世界经济复苏的困难,对我国经济的不利影响也在逐步加深。而对于国内,经济虽然继续保持平稳较快增长的运行态势,但是在发展中的一些问题也随之逐渐表现出来,供给趋紧、通胀压力等都十分紧密的影响着我国2011年的经济运行状况
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