开关检修工艺规程模板.doc

HDQJ/1206企业标准华能国际电力股份上海分企业华能上海石洞口第二电厂技 术 标 准检修部设备检修规程电气检修标准开关检修规程 修订公布华能国际电力股份上海分企业华能上海石洞口第二电厂 华能国际电力股份上海分企业企业标准 华能上海石洞口第二电厂电气开关设备规程分篇目录 HDQJ/1206-03-04-32-1 HDQJ/1206-03-04-32- 500 KV GIS 开关 00411 HDQJ/1206-03-04-32- 设备介绍、关键参数及结构 00412 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修周期及大小修项目 00513 HDQJ/1206-03-04-32- 检修前准备工作 00614 HDQJ/1206-03-04-32- 设备解体前准备及安全注意事项 00815 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修步骤及工艺质量标准 00816 HDQJ/1206-03-04-32- 检修质量管理及验收鉴证表 01117 HDQJ/1206-03-04-32- 设备标准检修统计卡 01318 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修保安方法 01619 HDQJ/1206-03-04-32- 500KV GIS 开关检验及保养0172 HDQJ/1206-03-04-32- 6KV 开关 01921 HDQJ/1206-03-04-32- 设备介绍、关键参数及结构 01922 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修周期及大小修项目 01923 HDQJ/1206-03-04-32- 检修前准备工作 02024 HDQJ/1206-03-04-32- 设备解体前准备及安全注意事项02125 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修步骤及工艺质量标准 02226 HDQJ/1206-03-04-32- 检修质量管理及验收鉴证表02327 HDQJ/1206-03-04-32- 标准检修统计卡 02428 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修保安方法 02729 HDQJ/1206-03-04-32- 6KV 开关检验及保养 0283 HDQJ/1206-03-04-32- 400V PC开关03031 HDQJ/1206-03-04-32- 设备介绍、关键参数及结构 03032 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修周期及大小修项目 03133 HDQJ/1206-03-04-32- 检修前准备工作 03234 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修步骤及工艺质量标准 03235 HDQJ/1206-03-04-32- 检修质量管理及验收鉴证表 03336 HDQJ/1206-03-04-32- 标准检修统计卡 03437 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修保安方法 03538 HDQJ/1206-03-04-32- 400VPC开关检验及保养036电气设备工艺规程分篇目录 HDQJ/1206-03-04-32-4 HDQJ/1206-03-04-32- 400V ME 开关 03741 HDQJ/1206-03-04-32- 设备介绍、关键参数及结构 03742 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修周期及大小修项目 03743 HDQJ/1206-03-04-32- 检修前准备工作 03844 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修步骤及工艺质量标准 03845 HDQJ/1206-03-04-32- 检修质量管理及验收鉴证表 03946 HDQJ/1206-03-04-32- 标准检修统计卡 03947 HDQJ/1206-03-04-32- 设备检修保安方法 03248 HDQJ/1206-03-04-32- 400V ME 开关检验及保养0431、 500KV断路器1. 1 设备介绍、关键参数及结构部件图号1 1。1设备介绍 我厂500KV断路器由法国MG企业制造DHB4RSR型四断口断路器。额定电流为4000A，额定电压为500kV。所用机构为DHB4R.SR型液压操动机构。112 关键技术参数112. 1 500kV断路器关键参数序号名称规格/指标备注1型号DHB4RSR2最大额定电压550 kV3额定电压500 kV4额定电流4000A5额定开断电流50 kA6额定短时开断电流50 kA 3S7额定峰值电流125 kA8防爆膜压力10bar109SF6额定压力5.50bar（20）10SF6低压报警5.20bar（20）11SF6低压极限5.00bar（20）12分闸时间203mS13合闸时间605mS14液压设定值额定压力316bar （20）最高压力336bar （20）合闸闭锁压力260bar （20）分闸闭锁压力250bar （20）氮气预注压力180bar （1515SF6气体年泄漏率15ppmv瓶612密封油脂罐酌量136脚手架搭设要求 1361脚手架需符合安全要求，搭建者需使用安全器具。1362脚手架使用者天天需检验，署名后方可使用。1363脚手架搭建面积10M25M(按实际要求做对应调整)负重需300kg/m。 14.设备解体检修前准备及注意事项141解体检修前准备工作14. 1. 1 工作责任人要按安全规程检验现场安全方法。1412 工作责任人应向工作人员交待清楚工作项目，进度、标准、安全方法等情况。1413 确定开关已分闸及和带电部分分隔。142设备解体检修安全注意事项1421 在断路器二侧接地闸刀要合闸。1422 严禁在断路器机构动作时工作。1423 严禁在断路器液压储能时工作。1424 断路器解体检修时要做好防毒工作。14. 2. 5 工作现场要保持良好通风，如气体浓度达1000ppmw应严禁在热电动机上工作，严禁电焊及其它明火，严禁吸烟。14. 2. 6当人进入断路器筒体内工作时，空气SF6混合气体空气含气量不得低于13，在1个标准大气压下，SF6浓度不得大于38。14. 2. 7 断路器吊装时二侧气室必需放气至0.3bar，不然不许可吊装。1428 工作结束后不得遗留任何维修工具在开关筒内。1429 在开关试验时要保持一定距离。14. 2. 10 在排除液压回路中空气前勿操作断路器。14211 SF6气压低于4bar时切勿操作断路器。14212断路器解体需用防护用具如口罩、过滤芯、防护手套、防尘工作服、防护眼睛、装有0.2微米过滤器吸尘器。15. 断路器检修步骤及工艺质量标准151工作注意事项1511工作时要清楚安全方法及工作内容。1512断路器解体要用专用工具。1513不得私自拆装安全装置。1514有些人在断路器筒体内工作时不得操作开关及机构。1515断路器工作时二侧必需合接地闸刀。152断路器检修步骤及工艺质量标准检修项目检修步骤工艺质量要求断路器本体检验1. 断路器动、静主触头检验。2. 断路器动、静引弧触头检验。3. 断路器灭弧触头检验。4. 断路器支持绝缘子检验。5. 断路器绝缘拉杆检验。6. 断路器电容检验。7. 断路器提升机构包含缓冲器检验。8. 断路器插入式触头检验。9. 断路器接触电阻检测。10. 断路器筒体清洁检验。11. 断路器基座、支架、金属台板及分级屏蔽检验。12. 吸附剂检验。触头要求：表面光洁，无毛刺，无烧伤痕迹，无严重磨损现象，不然必需更换。支持绝缘子表面光洁，无裂缝，无闪络痕迹。绝缘拉杆表面光洁，无裂缝，无闪络痕迹。电容器表面光洁，电容值4003F。机构动作灵活无卡涩现象。断路器筒体表面光洁，无毛刺。断路器接触电阻85。吸附剂无变色现象，无损坏。金属台板及屏蔽表面光洁，无变形。盆式绝缘子检验1. 盆式绝缘子表面检验。2. 盆式绝缘子触头检验。绝缘子表面光洁，无裂缝，无闪络痕迹。触头表面光洁，无毛刺，无烧伤痕迹，无严重磨损现象。防爆膜检验防爆膜及紧固件检验。防爆膜压力值10 bar10。紧固力矩按T289 P135P136页标准。蓄能器检验蓄能器氮气预注压力检验。氮气压力180bar18bar（15）温度改变20压力改变10。断路器电气部分检验1. 合闸线圈检测。2. 分闸线圈检测。3. 断路器辅助开关检测。4. 断路器信号、报警回路检测。5. 断路器控制回路检测。6. 电气部件绝缘检测。7. 电气柜内加热器及照明检测。8. 电气接线端子紧度检验。合闸线圈电阻585%。分闸线圈电阻283%。分、合闸线圈动作灵活，无卡涩现象。辅助接地定子正确。信号报警动作正确。电气柜内不出现冷凝及氧化现象。自动温度赔偿密度开关1. 自动温度赔偿密度开关气密性检测。2. 密度开关设定值检测：(20)报警：5.20bar极限：5.00bar年泄漏量1。报警点（1）5.20bar250mbar。报警点（2）5.00bar250mbar。报警点（1）和（2）设定值容差100mbar。SF6压力检验断路器气室压力额定值：5.50bar（20）按T289 P104页温度系数修正。SF6气体含水量检测1. SF6气体含水量检测。2. 含水量超标SF6气体必需进行干燥处理。1. 新SF6含水量15ppmv。2. 断路器含水量40ppmw。3. 气体处理按T289 P120P121页说明书处理。断路器气室气密性检验断路器气室气密性检测年泄漏量1。SF6气体处理1. 断路器气室抽真空。2. 断路器气室充氮气。3. 断路器气室充SF6气体。按T289 P120P121页说明书进行处理。液压油检验1. 检验油箱中油位。2. 检验油清洁度及油酸值、粘度等油化学性质。3. 更换液压油。油位在正常位置。油品牌：ESSO UINVIS J13油标准：美国 MIL H5606A法国 AIR 3520油必需经20m过滤。油中绝不应含水，油中空气含量1（在大气压下容积比）。液压回路及部件检验1. 检验液压管道和管接头严密性。2. 用油泵开启次数检验液压部件严密性。3. 检验滤油器必需时更换滤油网。4. 检验手动泵。5. 检验电动泵及电动机。6. 检验安全阀。7. 检验液压减压阀。8. 检验四触点压力开关。9. 检验连接器。10. 检验辅助开关千斤顶。11. 检验分、合闸控制单元。12. 检验赔偿器。13. 检验辅助油箱。14. 检验主油箱。15. 检验液压阀。16. 检验液压回路中油含气量。17. 检测液压设定值。渗漏天天一滴相当于每十二个月12ml是许可。每小时一滴渗漏相当于每十二个月300ml是不许可。操作机构不动作时泄漏量不超出天天一滴。电动机按400V电动机检修卡进行。断路器不动作时天天油泵开启次数10次。操作机构动作灵活正确。油中含气量1（在大气压下按容积比）。液压设定值：（20）额定压力：316bar3%油泵动作压力：316bar3%-10bar合闸闭锁压力：260bar3%分闸闭锁压力：250bar3%管道力矩按T289P139页标准。断路器耐压试验工频交流耐压。按试验规程进行。断路器动作检测1. 断路器分闸时间测量。2. 断路器合闸时间测量。3. 断路器三相同期测量。4. 断路器重合闸检测分闸时间203mS合闸时间605mS同期时间5 mS动作次数COCOCO(油泵不动)断路器基架检验基架固定点要紧固。力矩按T289P135P136页标准。断路器整体油漆检验必需时补漆无脱落、起壳现象。1 6 检修质量管理及验收鉴证表1 6。1质量管理标准：1611检修质量要落实全过程管理，必需认真实施检修部设备检修质量管理细则和文件包操作程序，修前首先要明确质量标准和确定验收项目。1612检修过程中质量责任人对通常项目抽验和关键项目验收相结合，并要有书面统计签证。1613通常确定验收项目，检修人员在检修开始时必需先测试原始数据并作技术统计，便于检修结束验收时作比较。1614原始数据和验收数据检修结束后全部归档记入设备台帐。162质量验收鉴证项目（交书面统计签证）序号鉴证验收项目质保要求(标准)备注1检验液压系统检测液压设定值：（20）额定压力：316bar3%油泵动作压力：316bar3%-10bar合闸闭锁压力：260bar3%分闸闭锁压力：250bar3%渗漏天天一滴相当于每十二个月12ml是许可。每小时一滴渗漏相当于每十二个月300ml是不许可。操作机构不动作时泄漏量不超出天天一滴。电动机按400V电动机检修卡进行。断路器不动作时天天油泵开启次数10次。操作机构动作灵活正确。油中含气量1（在大气压下按容积比）。2耐压试验按试验规程该项大修做3检验断路器接触电阻85该项大修做4检验断路器辅助接点接线紧固动作可靠灵活5SF6气体检测1.新SF6含水量15ppmv。2.断路器含水量40ppmw。3.年泄漏1%。6检验断路器本体无变形、紧固件不松动。该项大修做17 设备标准检修统计卡171 500kV断路器试验汇报气候： 温度： 湿度： NO委托： 自试：试品型号：试品编号：设备名称：制造厂 ：出厂日期：试品规格：额定电压： （V） 额定电流： （A） 试验状态： 试验日期： 年 月 日试验项A BC绝缘电阻（MW）耐压前/后主回路对地断口间交流耐压情况 _kV(1min)主回路对地断口间接触电阻（mW）直流耐压及泄漏电流(mA) Us=kV主回路对地耐压情况(1min)泄漏(mA)断口间耐压情况(1min)泄漏(mA)动作特性分闸线圈电阻 (W)分闸时间 (s)合闸线圈电阻 (W)合闸时间 (s)主触头三相同期（ms）分闸： ms 合闸： ms试 验结 果试 验仪 器备 注试验人员： 试验单位： 审核：7. 2 500KV断路器标准检修统计卡 华能上海石洞口第二电厂 -02制 电卡 - 01设备名称型号检修性质定修 消缺承修单位工作责任人承修单位验收人鉴证点鉴证人检修日期上次检修日期电厂验收人检修项目质量要求实施结果1)确定低压回路电源电压和电流均符合额定值。2)确定控制柜已正确地接地。3)检验柜内所设加热系统运行4)按模拟图检验信号灯工作情况5)检验气隔已充SF6气体SF6额定压力：5.50bar(20),新气含水量15ppmv6)检验SF6含水量含水量40ppmw(20)7)检验温度赔偿SF6压力开关报警点1设定值容差5.2bar250mbar报警点2设定值容差5.0bar250mbar报警点1和报警点2设定值差容差100mbar8)检验油箱油位液压回路加压后油位必需达成油箱上正常油位标识9)检验油清洁度在塑料管高端出现1个或更多气泡，其总长必需不超出管总长1。油中绝不应含水10)更换油和滤油器用油是Esso Univis J13。使用前油须经20微米过滤。泵滤油器必需在回路换油时同时更换。11)检验管道和管接头严密性每小时一滴渗漏相当于每十二个月300毫升是不许可12)检验实施机构严密性在操作中出现渗漏是许可，但比天天一滴更多是不许可13)检验操作机构单元严密性不操作时漏油超出天天一滴，须更换整个单元14)检验位置指示实施机构严密性漏油超出天天一滴，更换辅助触头千斤顶15)用泵起动次数检验液压部件严密性断路器不操作时，天天起动次数不超出10次16)检验液压设定值液压设定值：（20）额定压力：316bar310bar油泵动作压力：316bar3%10bar-10bar合闸闭锁压力：260bar3%10bar分闸闭锁压力：250bar3%10bar(在液压变换速度等于每秒1bar时检验设定值)17)检验蓄能器注油前压力在15时，氮气预注压力必需在180bar18bar之间。温度改变20，压力改变小于10。18)检验断路器分闸操作时间原始值3mS19)检验断路器合闸操作时间原始值5mS20)检验断路器分合闸同期性5mS21)检验油漆必需时补漆22)检验电气柜内无冷凝23)检验油泵电动机按400V电动机标准24)检验分闸线圈电阻28325)检验合闸线圈电阻58526)检验断路器吸附剂吸附剂不得反复使用27)检验断路器动、静触头，均压环等金属部件表面光滑、无毛刺28)检验断路器紧固件按力矩要求，无松动29)检验断路器绝缘部件表面光滑、无闪络痕迹30)检验断路器电容400F331)检验断路器接触电阻8532)检验断路器耐压试验按试验规程验收总结：备注：施工单位验收人： 日期： 本单位验收人： 日期： 18、设备检修保安方法181500KV开关检修隔绝方法序号隔绝内容备注1断开500KV开关及开关两侧闸刀。2合上开关两侧接地闸刀。3在500KV开关上挂“严禁合闸”牌。182 500KV开关检修安全技术方法1）办好工作票后必需对工作人员交代清楚工作票上安全方法。2）进入现场必需带安全帽并扣好帽扣。3）进入工作现场必需穿戴好劳动防护用具。4）工作现场必需保持良好通风。5）登高工作要使用合格安全带及合格登高工具。6）吊运设备必需要专员负责，并有资质人进行指挥和操作起重设备。7）工作中使用后工器具、刀口布等物品要集中堆放，对使用后刀口布等废品集中处理。8）工作现场要用红白带进行分隔。9）开关耐压试验时要设专员监护并挂严禁牌。10）第一串和第三串开关在运行，对运行设备和检修设备要有显著标志，并留有足够空间，方便运行人员对设备正常巡检和操作。19 500KV开关维护保养191 检验和维修 检验条目 标准 检验方法 必需维修方法操作电路部分：合闸、分闸线圈及辅助开关。接线端子。动作灵活可靠、正确。阻值正确。接线紧固。合、分闸断路器二次。用万用表测量。螺丝刀。更换分、合闸线圈及辅助开关。必需时更换端子排。液压控制单元：检验油箱油位及清洁度检验液压部件严密性检验管道和管接头严密性用泵起动次数检验液压部件严密性检验液压设定值检验蓄能器注油前压力油中绝不含水，气泡总长不超出管总长1不许可超出每小时一滴渗漏相当于每十二个月300ml。断路器不操作时每日起动次数不超出10次。液压设定值：（20）额定压力：316bar3%油泵动作压力：316bar3%-10bar合闸闭锁压力：260bar3%分闸闭锁压力：250bar3%氮气压力(15)18018bar。目测压力控制器更换油及过滤油更换有问题部件SF6密度开关：报警值报警点1设定值5.2bar250mbar。报警点2设定值5.0bar250mbar。报警点1和报警点2设定值差容差100nbar。SF6检测装置更换SF6密度开关SF6：含水量纯度有干燥剂40ppmw,无干燥剂80ppmw。92%有含水测量仪纯度仪气体处理更换气体192 常见故障维修常见故障检验原因分析及处理天天泵再起动次数超出10次(分闸或合闸)拆断BP40压力开关J回路，是否泄漏。拆断BP14释放G回路，是否泄漏。将控制器置于P0；堵住减压阀8个出口；再回复至额定压力；BP14是否泄漏：假如在管子8处泄漏(断路器已分闸)，在RH16出口断开管子13。假如在RH13出口管子13处泄漏。假如断路器合闸时有泄漏，假如管子8漏，在T位拆开2臂。假如其中一臂漏：将BP3管和RH16拆开，堵塞这些管子，将油箱N3排空，如No3开口处漏；拆下OP组合外壳(见所附说明)。假如可看到泄漏。假如该组合不漏。PSAF阀泄漏，更换PSAF减压阀HP阀泄漏，更换减压阀更换AR阀RH16进口阀泄漏在ARAG3阀座处漏，更换组合，更换RH16组合内部漏RH16内部漏蓄能器补油时间过长检验油箱D油位拆下过滤器F检验泵流量油位不够提升油位过滤器堵塞更换过滤器内部故障更换泵泵不停地打油检验控制压力如P阀门开启压力如P停泵压力断开BP35至AG阀回路，如此处有泄漏微动开关缺点更换微动开关PSAF阀故障内部泄漏大更换PSAF找出内部泄漏AG阀漏更换阀电气指令不实施检验电源回路检验控制单元未锁定检验控制单元压力：假如压力正确，检验PSAF微动开关。假如压力为锁住下压力，找出压力降低根源线接头松脱拧紧触头辅助触头不良更换触头断线换线磁铁线圈不良更换磁铁微动开关出故障更换微动开关蓄能器补油不够内部泄漏更换有故障单元电气指令未转换至液压指令手操动检验组合未接合OP组合故障更换OP组合断路器不能保持合闸检验当手操将AF1压下时控制单元保持接合检验当AF2提起时接合是可能检验OA未自动分开控制单元排放移动AF2，使其分离、内部泄漏、回路中有空气拧紧全部隶属装置、柜、断路器、组合等查找有故障单元,反复数次排放合闸时间延迟误差检验OP组合中无内部泄漏(J见所附说明)内部泄漏更换组合RH16合闸稍有啸声检验RH16无内部泄漏(见所附说明)RH16排放阀稍有泄漏如啸声只连续几秒钟则可无须处理，如啸声继续则更换继动器2. 6KV开关2. 1 设备介绍、关键参数及结构2 1.1 设备介绍我厂1、2机组 6KV开关由Westinghouse企业制造VCP-W型水平拉伸真空断路器,用于VC-W金属铠装开关柜隔离室。容量分别为1200A，A和3000A三种，分别用于不一样容量辅机和电源设备。它们用真空开关一次回路，前置型弹簧储能容量，二次控制接头是“快速”型，以最少维护得到