新建厂房关键技术标.doc

xxxxxx厂房工程施工招标投 标 文 件 项目编号： 项目名称：xxxxxx厂房工程 投标文件内容： 技术标部分 投标人： xxxxxx工程 （盖章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 日期： 年 2 月 24 日目 录【第1篇】 投标文件响应及工程概况.03【第2篇】 施工技术方案.04【第3篇】 施工专题技术方案.29【第4篇】 施工现场平面部署.31【第5篇】 施工质量确保方法.33【第6篇】 材料设备质量确保方法.36【第7篇】 施工进度计划和确保方法.38【第8篇】 劳动力及材料供给计划.41【第9篇】 安全生产方法.43【第10篇】 文明施工方法.53【第11篇】 环境保护方法.56【第12篇】 关键施工机械设备选择和部署.56附表一拟投入本投标招标项目标关键施工机械设备表.59附表二拟配置本标段试验和检测仪器设备表.60附表三劳动力计划表.61附表四计划开、完工日期和施工进度网络图.62附表五施工总平面图.63附表六临时用地表.64拟派往本招标项目标管理机构人员组成表.65拟派项目经理简历表.66拟派项目技术责任人简历表.67辅助说明资料：企业及人员证件复印件.68-79第一章 投标文件响应及工程概况一、投标响应1、工程质量：按国家施工验收规范一次性验收合格2、工期目标：210日历天3、安全等级要求 :合格3、项目经理及其它管理人员到位承诺：项目经理及关键施工管理人员不得随意变更，以日历天为统计单位，按月度统计，考勤天数按每人每个月22日计。4、其它响应：同意协议条款及协议附件格式二、工程概况：项目名称：xxxxxx厂房工程招标人：xxxxxx建设地点：xxxxxx工程范围：施工图纸范围内厂房、街面房、配电房土建、安装和室外隶属工程等施工总承包及保修期服务第二章 施工技术方案1、基础工程1.1施工工艺：1、 基础挖土浇垫层砼基础及基础梁弹线基础及基础梁扎筋，柱插筋支模钢筋、柱钢筋及模板验收浇捣砼及养护拆模板1.2施工方法1)全部基础及地梁必需支模施工，严禁原沟槽浇捣砼。2)基底挖土达设计标高后，应同业主、监理方及设计单位一同进行地基验槽，无异常情况且基底土质符合设计要求后，方可进行下道工序。3)基底发觉超挖或须换土回填部分采取电动蛙式打夯机夯打密实。4)基础及基础梁钢筋严格根据按施工图纸翻出钢筋翻样图绑扎，确保钢筋数量正确、受力筋间距正确、保护层厚度正确。经自检、复查无误后，会同业主及监理方进行钢筋隐蔽工程验收。5)支模采取竹胶板模板和木头支撑体系，采取12对拉螺丝加固。支模完成后引测好砼面标高，用红三角在模板上标出，然后进行复核，确保支撑体系牢靠可靠，模板轴线位置、断面尺寸、标高等均符合要求，确保柱插筋位置正确无误且固定牢靠。洒水湿润模板，搭好基础砼施工脚手架，准备浇捣砼。6)基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，预防漏振，充足振捣密实，尤其应注意基础表面坡面处砼振捣质量。在振捣完成后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，预防出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。7)基础砼一次浇捣完成。若无法一次浇筑，则在梁中1/3处留设施工缝。在下一次浇砼前，应行将施工缝凿毛，并冲洗洁净，去除浮浆及松动石子后方可进行施工。 2、主体结构钢筋、模板、砼施工本工程主体结构为钢筋砼框架结构，现浇钢筋砼柱、梁、板。2.1结构施工程序1、为加紧进度，提升工效，充足利用柱子施工周期短特点，可在结构施工中将柱和梁板施工相对独立开来，尽可能降低两部分相互影响，确保整层结构施工进度。2、 结构施工中，水平支撑将柱模加固定位。在梁底模铺设完成立即柱模子梁柱节点处留缺，并依据梁底板标高和梁钢筋翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑高度。在上述条件含有，柱钢筋绑扎、支模完成并经验收合格后，即可浇筑柱、墙砼。因柱施工周期短，可在梁板钢筋绑扎前完成砼施工。在结构施工中可将梁板施工做为关键工作而基础略去柱砼施工周期，对缩短工期有主动作用。2.2钢筋工程1)钢筋制作 a.本工程钢筋工作量不大，钢筋加工在现场进行，现场应依据工程进展材料需要情况，先绑扎先加工，加工和绑扎亲密配合，加工好钢筋分类、编号堆放，先用钢筋堆在上面，降低无须要二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。 b.钢筋进场，制作加工前，先检验钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净。 c. 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面降低5。d.钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢筋短头，节省钢材。e. 钢筋弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做280度弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135度弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D不少于钢筋直径5d。f.钢筋焊接本工程梁主筋焊接采取搭接焊，用于本工程钢筋进场和焊接后必需由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。2)钢筋绑扎钢筋绑扎必需严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置正确。全部钢筋搭接和锚固长度必需满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完后，必需整好砼保护层垫块，确保钢筋位置正确。在钢筋工程中尤其注意柱梁节点，钢筋密集处钢筋分布情况及悬挑梁板结构受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐钢筋。a.柱竖向柱筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面和模板面夹角对矩形柱应为45度角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，和模板夹角也不得小于15度。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角和竖筋交叉点均应扎牢，平直部分和主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构砼浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时采取预防插筋偏位方法是很有必需。b.梁和板在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm短钢筋。箍筋接头交错设置，接头和对应部位架立筋绑扎。悬挑梁箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基础同墙，注意板上部负筋预防被踩下，尤其是悬挑板负筋位置要严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时监控。主、次梁和板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，确保结构荷载有效传输。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术责任人讨论明确主次梁受力关系和梁钢筋正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中具体说明，施工班组应接收技术责任人和钢筋翻样技术交底，做到思想明确，操作正确。在项目部技术责任人难以明确梁或钢筋关系情况下，经过图纸会审或技术联络单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应用为隐蔽工程验收关键部分加以认真检验，验收完成合格后方可进行砼浇筑工作。2.3模板工程1)为确保砼结构工程质量，提升砼表面观感，真正表现“百年大计、质量第一”精神，我企业在本工程中将使用九夹板进行柱、梁和楼面板支模，梁板采取木支撑架，水平支撑连通。2)因工程采取自拌砼，模板及支撑设计时除按正常计算外，以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性。对墙和柱子加固也应在计算基础上加强，预防模板炸模。 3)施工中应注意： a.模板安装前，向施工班组做好技术交底，模板应涂上脱模剂。b. 模板安装应注意对拉螺栓及木楞制作安装。c.柱砼浇筑先完成，在柱子砼达拆模强度时，最上一段模板保留不拆，方便于和梁模相接。d.模板拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1.2N/mm2即能确保表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁底底模要符合砼结构工程施工及验收规范相关要求才可拆模。拆模遵照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下标准。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。2.4砼工程施工1)施工程序和方案本工程上部为框架现浇梁板结构，结构砼均采取商品砼。上部结构施工，其柱分布范围广，相对工程量较小，柱浇筑完且完成梁板模板和梁板钢筋验收后，进行梁板砼浇筑。 3填充墙砖墙砌筑3.1施工准备工作1、材料准备（1）砖：品种、强度等级必需符合设计要求。并有出厂合格证。选择优质砖，确保砌筑质量和提升质量档次。（2）水泥：品种和标号应依据砌体部位及所处环境选择。（3）砂子：中砂。（4）掺合物：白灰熟化时间不少于7天。（5）其它材料：木砖，墙体拉结筋及预埋件等。2、作业条件（1）弹好墙身线轴线，依据现场砖实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。（2）按标高立好皮数杆，皮数杆间距以15-20m为宜。并办理预检手续。（3）砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。3.2施工关键点1、砖浇水砖必需在砌筑前一天浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达成饱和状态砖砌墙，冬期浇水有困难，则必需合适增大砂浆稠度。2、砂浆搅拌砂浆配合比应采取重量比，计算精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。采取机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最终倒水。搅拌时间不少于1.5min。3、组砌方法砌筑时，必需里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采取“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌缝操作方法。4、排砖撂底（干摆砖）通常外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，依据弹好门窗洞口位置线，认真查对间墙尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口位置左右合适移动，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不显著部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必需有个全盘考虑，取前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角必需是七分头才是好活。5、选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基础一致砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形砖可用在基础及不影响外观内墙上。6、盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不要超出五层，新盘大角，立即进行吊靠，如有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才能够挂线砌墙。7、挂线砌筑时必需双面挂线，假如长墙多个人使用一根通线，中间应设多个支线点，小线要拉紧，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。8、砌砖砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。确保墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹出两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不许可有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必需在3小时内用完，水泥混合砂浆必需在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。9、留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度2/3，槎子必需平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。隔墙和墙或柱不一样时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处算起每边均大于50cm，未端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。10、木砖、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内，每边放2块，高1.2-2m每边放3块，高2-3m每边放4块。预埋砖部位通常在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，钢门窗安装预留孔，硬架支模、水暖管道均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。11、安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需正确，坐灰饱满，如坐灰厚度超出2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点长度应一致。12、结构柱做法凡设有钢筋混凝土结构柱结构工程，在砌砖前，先依据设计图纸要将结构柱位置进行弹线，并把结构柱插筋处理顺直。砌砖墙时和结构柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向尺寸不宜超出30cm。砖墙和结构柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应小于1m。 4屋面工程 （一）、施工准备1、施工责任人应向班组进行技术交底。内容包含：施工部位、施工次序、施工工艺、结构层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，确保质量技术方法，成品保护方法和安全注意事项。2、防水层所用材料应有材料质量证实文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进行材料应按要求抽样复验，提出试验汇报，严禁在工程中使用不合格产品。3、找平层是防水层依附层，其质量好坏将直接影响到防水层质量，所以找平层必需做到：坡度要正确，排水通畅；表面要充足压光，充足养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面洁净、干燥。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝和预埋件不稳等缺点时，应修补后进行卷材施工。卷材防水层对找平层要求项 目卷 材 防 水 层满 铺点、空铺坡度足够排水坡度足够排水坡度强度很好强度通常要求表面平整平整、不积水平整、不积水起砂起皮不许可少许许可表面裂纹少许许可不限制洁净通常要求通常要求干燥干燥干燥光面或毛面光面毛面4、卷材施工时，其基层应保持干燥，检验方法为：将1M2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，34h后，掀起塑料膜（或卷材）检验无水印，即可进行防水卷材施工。5、高聚物改性沥青防水卷材外观质量项 目质 量 要 求孔洞、缺边、裂口不许可边缘不整齐不超出10mm胎体露白、未浸透不许可（二）、材料要求1、高聚物改性沥青防水卷材是合成高分子聚合物改性沥青防水材料，其品种、规格、技术性能，必需满足设计和施工技术规范要求，必需有出厂合格证和质量检验汇报，并经现场抽查复试达成合格。2、配套材料（1）、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体，用于基层处理（冷底子油）。（2）、橡胶改性沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。3、SBS防水材料取样（1）、以同一生产厂同一品种、同一等级产品，大于1000卷抽5卷，500-999卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格卷材中，任取一卷作物理性能检验。（2）、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，一块作备用。（3）、防水卷材关键进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。同时防水卷材应做100%有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已立案有见证试验室复试。（三）、施工关键机具SBS高聚物改性沥青卷材用热熔法施工，其关键施工机具以下:名称用途名称用途条帚清理基层铲刀清理基层小型油漆桶装混合料小抹子修补基层、卷材收边铁皮小刮板复杂部位涂刮油漆刷涂刷基层处理剂橡胶刮板涂刮混合料美工刀裁剪卷材裁剪刀裁剪胎体增强材料卷尺测量、检验喷枪热融卷材压辊铺贴卷材（四）、作业条件1、防水层基层表面应将尘土、杂物等清理洁净；表层必需平整、坚实、干燥。2、找平层和突出屋面物体（如女儿墙、出入口等）等相连阴角，应抹成光滑小圆角；找平层和檐口、排水沟等相连转角，应抹成光滑一致圆弧形。阴阳角通常应做成R=3050mm圆孤（阳角可为R=30mm）。3、遇雨天、雪天及五级及其以上必需停止施工。（五）、施工工艺1、工艺步骤铺贴卷材附加层涂刷基层处理剂基层清理基喜忧参半处理清理、检验、修整热熔封边铺贴卷材保护层施工3、 铺贴方向卷材铺贴方向应依据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴。3、施工次序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面和水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板缝等）处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴开沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，尽可能降低搭接。4、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接应错开。S高聚物改性沥青防水卷材当采取满贴法时搭接长度长短边均大于mm，当采取空铺、点粘、条粘时，长短边搭接长度大于100mm。4、 操作工艺（1）、清理基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理洁净。（2）、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，基层处理剂是将冷油用长把刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。涂刷基层处理剂（冷底子油）前要检验找平层质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周围、拐角等部位先行处理。冷底子油作为基层层处理剂关键用于热粘贴铺设沥青卷材。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。（3）、附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，再铺贴大面卷材。阴阳角圆弧半径R=30mm50mm（阳角可做成R=30mm）。铺贴在立墙上卷材高度大于250mm。（4）、铺贴卷材：采取热熔法进行铺贴。卷材层数、厚度符合设计要求。铺贴方向见上第2条说明。将改性沥青防水卷材剪成对应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材交界处，火焰加热器距加热面300mm左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。搭接部位应满粘牢靠，搭接宽度满粘法长短边均大于80mm。（5）热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使二者粘结牢靠，以边缘溢出沥青为度。（6）防水质量检验在屋面防水工程完工后，经检验外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行大于二十四小时蓄水试验，不得存在渗漏水现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。 5装饰工程 5.1内装饰工程 内装饰关键施工次序为：放线墙面冲筋门窗护角、塞缝水管设备管线安装内墙粗装修内墙精装修门窗扇安装楼地面养护踢脚线。 （1）涂料内墙 1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理洁净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，使墙面湿润。 2）吊垂直、套方找规矩：分别在墙角、门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3）抹底层砂浆：先浇水湿润墙面，抹灰时应分层和冲筋抹平，并用铝合金刮尺刮平、找直、木蟹抹毛。 4）当底灰六、七成干后，即可开始抹纸筋灰罩面层，罩面灰应二遍成活，厚度为2mm。按先上而下次序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最终用塑料抹子压光。 5）施涂涂料前，首先将墙表面清理洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙表面扫净。墙面修补完成后开始刮腻子，遍数可由墙面平整程度决定。每刮一刮板最终收头要洁净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光。第一遍涂料在使用前先用萝斗过滤。墙面排笔涂刷次序是先上后下。 6）其它涂料增加工序操作要求同第一遍。使用前充足搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。 5.2外墙装饰工程 外墙墙面12厚1:3水泥砂浆分层赶平，8厚1:2水泥砂浆粘结层，刷外墙涂料。 外装饰关键施工次序为：墙面清理吊垂直、套方、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆刷水砂罩面层批腻子刷涂料养护 （1）施工关键点： 1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理洁净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润。 2）吊垂直、套方找规矩：分别在墙角、门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3）抹底层砂浆：先浇水湿润墙面，紧跟着抹1:3水泥砂浆。 4）抹面层水泥砂浆：在底层砂浆施工后，第二天即可抹面层混合浆面。首先将墙面湿润，按图纸尺寸弹线分格，粘分格线、滴水槽。面层抹灰时，先薄薄地刮一层素水泥砂浆，使其和底灰粘牢，紧跟着罩面灰和分格条抹平，并用铝合金横竖刮平，木蟹抹毛，铁板溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面同一方向，轻刷一遍，以确保面层灰颜色一致，避免和降低收缩裂缝。随即，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起分格条，则不应硬起，预防棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补勾缝。 5）外墙涂料施工工艺：基层修补清扫填补缝隙、局部利腻子磨平刷底外墙涂料刷外墙涂料 A、基层处理：应将墙面上灰渣等杂物清理洁净，用扫帚将浮土等扫净。 B、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破坏处、麻面、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。 C、第一次满刮腻子：待满刮腻子干燥后，用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨光，然后将墙面清扫洁净。 D、第二次满刮腻子：腻子配合比和操作方法和第一次腻子相同。待满刮腻子干燥后部分地方再复补腻子，根本干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫洁净。分色线在施涂涂料前弹线，先涂刷浅色油漆，再涂刷深色油漆。 E、施涂第一道涂料：施涂每面墙次序应从上到下，从左到右。第一道涂料干燥后，部分缺点处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，并清扫洁净。 F、施涂罩面层涂料：施涂方法同第一道涂料，待涂料干燥后，可用较细砂纸把墙面打磨光滑，清扫洁净，同时用潮布将墙面擦拭一遍。因为调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达成漆膜饱和、厚薄一致、不流不坠。6）、外墙乳胶漆施工工艺：基层修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 A、施涂乳胶漆前，首先将墙表面清理洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙表面扫净。 B、墙面修补完成后开始刮腻子，遍数可由墙面平整程度决定。每刮一刮板最终收头要洁净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。第一遍乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。墙面排笔涂刷次序是先上后下。因为乳胶漆干燥较快，应连续快速操作。 C、其它乳胶漆增加工序操作要求同第一遍。使用前充足搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。6楼地面工程.6.1地砖铺设施工工艺（干铺法）1、地面清扫：地砖铺贴前，应将地面清扫洁净，尤其是凝结后混凝土和建渣，假如不清理洁净，地砖铺贴后会出现翘边、空鼓等现象；2、放水平线、分块：铺贴前要依据地面尺寸和地砖尺寸对地砖进行预排，预排标准就是：同一个房间里，横向纵向半块砖不能超出一行，而且半块砖应留在未来要放家俱一边或不显眼地方，要依据排版计划设置水平线，并进行分块；3、地面洒水：要充足湿润，能够预防空鼓；4、砂浆搅拌：要使用两种砂浆，一个是1：4半干砂浆，用作垫层使用，另一个是1：3砂浆，作粘合使用，沙采取水洗后中沙，细沙关键用于墙面抹灰，中沙关键用于地面找平；5、打砂浆基层：通常采取干铺法，起源于早期大理石铺装，即使成本较高，不过铺出地砖平整美观、经久耐用，砂浆要干湿适度,标准是“手握成团，落地开花”，在铺干砂浆前最好涂刷水灰比为1：0.4-0.5水泥浆一道；6、试铺，基层找平、扎实：地砖是否出现空鼓，这一步很关键，一定要扎实，同时这一步工人应检验该地砖和相邻地砖边角是否有误差；7、砖底上浆：要在地砖后面全抹一层1：3砂浆，作为粘合层，厚度不低于1CM，涂抹一定要均匀；8、铺贴：要用橡皮锤均匀敲击，调整和水平线及其它地砖水平度及缝隙大小，假如有条件用水平尺检验瓷砖是否水平，用橡皮锤敲打直到完全水平；9、拉缝：用刮刀从砖缝中间划一道，确保砖和砖之间要有一定、均匀缝隙，预防热胀冷缩对砖造成损坏，用刮刀在两块砖上纵向往返划拉，检验两块砖是否平齐；10、表面清理：铺贴完成后，要立即清理地砖表面灰尘和砂浆，以预防砂浆在地砖表面粘接；11、勾缝：瓷砖进行勾缝处理通常在瓷砖干固以后进行为宜，假如瓷砖没有完全干固就进行勾缝，出现问题关键有：一是造成瓷砖高低不平，二是造成瓷砖松动，这么在后期使用时瓷砖轻易脱落；通常来说，勾缝时间在瓷砖铺贴二十四小时进行比较好；勾缝需要注意什么问题？瓷砖在进行勾缝时候，首先需要清理瓷砖砖缝中灰尘杂质，然后将勾缝剂挤压填充至砖缝中，注意填充时候，一定要挤压填充饱满，勾缝过后，立即清理砖面勾缝材料！12、成品保护，地砖铺贴完成后，一定要做好成品保护，关键预防后续工作对地砖造成污染和损伤，保护层能够使用地砖包装箱纸板或彩条布； 7门窗工程 7.1铝合金窗工艺步骤弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检验门窗外观检验按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四面嵌缝安装五金配件清理 1）本工艺应采取后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 2）检验窗洞尺寸是否比窗框尺寸大3cm，不然应先剔凿处理。 3）按图纸尺寸放好窗位置线及立口标高控制线。 4）安装窗框上铁脚。 5）安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检验正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚和结构牢靠固定好。 6）嵌缝：窗框和墙体缝隙应按设计要求材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为58mm密封胶封闭。 7）窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，预防损坏框料。 8）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 7.2防盗门工程 （1）操作工序 1）划线：按设计要求尺寸，标高和方向划出门窗口位置线。 2）组装：如是组合钢门，应按设计图预优异行试拼组装才能划线。组合拼装应向左或向右依次逐档进行。 3）立钢门：先用木棒临时固定，安装好铁脚后，拉水平通线进行调整。要求上框离过梁20mm左右隙缝应均匀，宽度一致，并用水平尺及靠尺校对，钢门框表面距墙外表尺寸应一致。定好后不得随意移动钢门窗。 4）固定铁脚和嵌缝：钢窗铁脚预留孔，通常为5050mm，深100mm，宜外小里大。用1:2水泥砂浆或C20细砂石混凝石注入孔内，固定铁脚、并洒水养护。待墙孔砂浆凝固后，再用1:3水泥砂浆塞实门窗四面缝隙，如缝隙大要分层嵌填，预防渗漏雨水。 5）校正：钢门在运输和安装过程中会产生微小变形，在安装时，应进行校正，使其开启灵活，四面关闭严密。 6）安装五金配件：通常钢门窗在抹灰后，安装五金配件。 （2）施工操作注意事项 1）钢门进场后，应认真检验，如有翅曲或窜角现象，应优异行校正。 2）钢门安装时，不得将铁脚打弯或去掉，如洞口不符要求时，应重新剔凿处理。 3）安装钢门时，必需弹上口中线，依据定线安装。 （3）质量标准 1）钢门安装必需牢靠，和墙体之间缝隙应填密实。 2）钢门关闭严密，开关灵活，无回弹现象，五金安装牢靠。 3）钢门防腐油漆应涂刷均匀，不得漏刷。 （4）成品保护 1）钢门应按规格、型号分类堆放，然后挂牌并表明其规格型号和数量，同时用帆布盖好。 2）钢门运输时要轻拿轻放，并采取必需方法，避免摔碰，预防变形损坏。 8、管道工程施工方法 (1)室内给水管道安装要求1)管道安装工程，施工前应含有下列条件： A、设计图纸及其它技术文件齐全，并业经会审。B、按同意施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。C、材料、施工力量、机具等能确保正常施工。D、施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需要。2)管道安装前，应了解建筑物结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种配合方法。安装人员必需熟悉管材通常性能，掌握基础操作关键点，严禁盲目施工。3)施工现场和材料存放处温度较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度靠近施工现场环境温度。4)管道系统安装前，应对材料外观和接头配合公差进行仔细检验，必需清除管材及管件内外污垢和杂物。5)管道穿墙壁、楼板及嵌墙进敷时，应配合土建预留孔槽。其尺寸无要求时，应按下列要求： A、预留洞孔尺寸宜较管外径大于50100mm； B、靠墙暗管墙槽尺寸宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm； C、靠空管顶上部净空不宜小于100mm。6)管道穿过地下室或地下构筑物时，应采取严格防水方法。7)管道接头应牢靠，连接部位应严密无孔隙。8)管道系统横管宜有25坡度坡向泄水装置。水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门安装应符合下表要求：序号项 目许可偏差1水平管道纵、横方向弯曲每 米5.0每10米10室外架空、地沟、埋地每10米152立管垂直度每 米3.0高度超出5米1010米以上，每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上间距3.0 (2)室内管道安装注意点： 1)室内明敷管道应在土建粉饰完成后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞位置是否正确。 2)