资源描述
绿色轩雨亭项目
静压管桩与压灌桩基施工组织设计
绿色地产公司
工程部
二0一一年八月十日
目 录
一、工程概况
二、工程内容
三、材料筹划表
四、机械设备
五、施工工序安排
六、压桩施工工艺流程及施工办法
七、技术质量管理体系及保证办法
八、工期保证办法
九、安全施工办法
十、文明施工办法
十一、施工暂时用地表
十二、工程档案管理办法
一、工程概况
工程名称：沾河棚户区改造工程阳光花园社区A、B、C、D、E、F栋
工程地址：沾河林业局红旗大街一小北侧
基本形式：静压管桩基本
建设单位：黑龙江飞天建设总承包有限公司沾河项目部
设计单位：黑龙江省哈尔滨市西埃迪设计院
勘测单位：
施工单位：黑龙江飞天建设总承包有限公司沾河项目部
管桩厂家：
二、工程内容
预应力高强混凝土管桩PHC-AB500(100)
三、材料筹划表
序号
材料名称
规格
单位
用量
制作原则
1
预应力高强混凝土管桩
PHC-A500(100)
米
以实际发生为准
国标图集03SG409
合 计
米
四、机械设备
序号
机械名称
规格型号
产地
进场时间
1
静压桩机
ZYJ680B
湖南山河
合同商定期间
2
电焊机
YM350KR2
唐山
合同商定期间
4
水准仪
NAL232
南京
合同商定期间
五、施工工序安排
1、施工现场准备工作
⑴甲方负责场地“三通一平”。负责施工前探明和清除一切地面及地下障碍物：如旧房基本，地下管线及回填建筑垃圾等。保证施工时桩下无地下管道、无地下电缆、架空管线等；场地平整压实，场地平整度不大于1%，虚土压实，保证接地压力不不大于16t/m2；保证桩机设备、运送车辆及吊车安全运营。
⑵甲方提供正式设计图纸及关于设计资料。
⑶甲方提供水准点，将水准点引入现场，并请监理人员复核验收。
⑷甲方进行拟建物轴线测定工作，经关于部门验收合格后，施工单位施放桩位，监理复核施工桩位放线。
⑸依照工程规定，现场配足照明设施，以便夜间安全施工，水源须引至现场。
2、静压管桩施工
⑴.管桩预制、养护（本某些在管桩生产厂家完毕）：
管桩设计原则根据国标图集设计制作。
⑵.管桩施工：
运送→施工放线→桩机配重→桩机就位→吊桩→压桩（直至桩顶标高符合设计规定为止）→桩机就位开始第二根桩施工（直到所有施工完毕）
⑶.施工作业顺序：
挤土桩施工机理所产生挤土影响范畴普通在1～1.5倍桩长范畴内。
只有合理压桩流程及恰本地控制沉桩速率，才干有效地减少压桩施工所产
生挤土效应。因而在拟定施工作业顺序时，必要结合本工程实际状况，
综合考虑对周边环境、以及对工程桩自身质量也许产生影响，科学合理
地进行安排。
六、压桩施工工艺流程及施工办法
压桩施工工艺流程：
测量定位——桩机就位——桩机调平——吊桩——测垂直度——压桩——记录，在压同一根桩时，桩机就位、吊桩、压桩、送桩等工序应持续施工，避免停机时间过长导致送桩困难。
1、测量放线定位
⑴.依照甲方给出建筑物轴线，再依照建筑物桩位图放出详细桩位，轴线和桩位偏差不不不大于20mm，桩位经甲方、监理复核后才干施工。
⑵.为了避免因压桩产生侧向和垂直方向变形，应在远离压桩区域（不不大于30米）设立轴线控制点和两个桩位控制点，施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。
⑶.桩位定位前应检查各轴线交点距离与否与桩位图相符，然后使仪器通过直角坐标或极坐标法测放样桩，做好距离和角度记录以便复
测桩位。
2、桩材外观检查
（1）桩在运入施工现场时，检查出厂合格证、生产龄期，细心检查起吊、运送、堆放等过程有否损伤，并做好验收交接记录，对不符合验收原则桩不予接受（附预制桩外观质量检查原则表）。
序号
检 查 项 目
质 量 标 准
检 查 方 法
1
成 品 桩 外 观
表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm,蜂窝面积不大于总面积0.5%
直 观
2
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起裂缝）
深度<20mm，宽度<0.25mm，横向裂缝不超过边长一半。
裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区长桩不合用。
3
成 品 桩 尺 寸
横截面边长
±5mm
用钢尺量
桩顶对角线差
<10mm
用钢尺量
桩尖中心线
<10mm
用钢尺量
桩身弯曲度
<1/1000L
用钢尺量（L为桩长）
桩顶平整度
<2mm
用水平尺量
4
电 焊 接 桩 焊 缝 质 量
上下节端部错口
⑴外径≥700mm
≤3mm
用钢尺量
外径<700mm
≤2mm
用钢尺量
⑵焊缝咬边深度
≤0.5mm
焊缝检查仪
⑶焊缝加强层高度
2mm
焊缝检查仪
⑷焊缝加强层宽度
2mm
焊缝检查仪
⑸焊缝外观质量
无气孔、焊瘤、裂缝
直观
5
强 度
满足设计规定
查产品合格证书或抽样送检
⑵.桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。压桩施工前应再次检查预制桩质量，经检查合格后方可使用。
3、吊桩定位
⑴.桩运至现场后，单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端0.293L（L为单节桩长）处，用吊机将预制桩吊至桩机正前方放置，待桩吊直后，放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后从侧面观测桩身垂直度，在控制室用线垂从正面观测桩身垂直度，其倾斜度偏差不得不不大于倾斜角正切值15%(倾斜角系桩纵向中心线与铅垂线间夹角以内。)
⑵.调节桩机位置及水平，使桩在铅垂状态下，桩尖能精确地对准桩位。
4、压桩
⑴.压桩刚开始时速度不适当过快。当桩尖插入桩位土体0.5米后，压紧预制桩，再次进一步校正桩垂直度，观测桩身、桩架与否垂直，桩机平台与否水平，符合规定后启动压桩油缸，将桩徐徐压入。
⑵.压桩过程中要密切注意观测桩身与否发生位移、偏斜，若桩在初压时发生位移、倾钭应及时纠正。必要时应将桩拔出，清理桩位下障碍后，再回填土重新压桩。如桩机压力偏小，压不到规定标高时，采用办法增长配重，保证压至标高。当桩压至设计标高后，应精确记录终结压桩时压力表读数。并认真填写压桩原始记录。
⑶.压桩过程中应控制沉桩速率，以减小土体孔隙水压力增长速率，防止对周边土体及相邻桩发生严重挤压，导致地面隆起及相邻桩产生偏移。
⑷.桩位偏差和垂直度应符合GB50202—规范规定，详见下表。
预制桩桩位容许偏差（mm）
序号
项目
容许偏差
1
盖有基本梁桩：
①垂直基本梁中心线
②沿基本梁中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1-3根桩基中桩
100
3
桩数为4-16根桩基中桩
1/2桩径或边长
4
桩数不不大于16根桩基中桩
① 最外边桩
② 中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
5
垂直度偏差
不不不大于倾斜角正切值15%
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高距离
5、异常状况解决
在压桩过程中，应密切观测桩贯入状况，发现如下状况时应及时停止沉桩，并向甲方、监理等关于部门反映，共同分析研究解决。
1) 压桩过程中压力突然减小或增大；
2) 桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；
3) 桩顶或桩身浮现严重裂缝或破碎；
4) 地面明显隆起或沉陷；
5) 周边监测成果发生异常变化；
6) 荷载已达到设计规定却未压至设计标高；
7) 桩已压到设计标高，压力突然减小。
6、静力压桩对周边环境影响及防护办法
⑴．影响机理
本工程所采用管桩为挤土型桩，挤土效应较大。静力压桩在饱水粘土地区会产生很高超孔隙水压力，由于其消散速度慢，所产生累积叠加，将会在一定限度上引起邻近范畴内土体隆起和水平位移，对周边建（构）筑物和地下管线产生一定影响，严重时还会导致破坏。本场区较为狭窄，周边有中心医院其他建筑物，甲方应提前做好防护办法。地下管线应由甲方调查，然后依照实际状况采用解决办法。
⑵．紧急状况与对策
施工过程中若浮现下列紧急状况，当班施工人员应及时报告工程负责人，并告知关于单位研究解决。
异 常 现 象
相 应 对 策
上水管漏水、煤气管漏气
停止施工，及时关闭进入社区阀门
管线日变形量不不大于3mm,
累积变形量不不大于10mm.
1.恰当增长应力释放孔或防挤孔数量
2.调节压桩流程或实行限速、跳压
周边建筑物、围墙浮现裂纹且继续扩大
同上
七、技术质量管理体系及保证办法
1、质量管理体系及质量目的
为认真贯彻“百年大计，质量第一”和“防止为主”方针，切实做到精心组织，精心施工，保证工程质量，加快工程进度，特制定如下现场管理体系。
质量目的：保证工程质量符合国家规范和设计规定，工程合格率达到100%。
2、质量管理保证办法
⑴.管理制度
a：加强完善工程质量、技术管理体系、确立专检和班组自检体制。
b：组织施工技术员和关于人员认真学习有关关施工规程、规范、工艺流程和质量原则。对施工质量进行严格监督和管理。
c：加强宣教工作，全面提高施工作业人员责任，贯彻各项原则、规范、制度，严格执行施工方案所规定各项内容规定。
d：依照方案拟定压桩流水施工。
e：认真做好原始记录，必要认真执行“三检制”（自检、互检、专检）。
f：持证上岗，严格遵守操作规程。
⑵.施工放样
a：认真做好建筑物轴线，水准点交接及复测工作，并在周边做好相应原则。
b：依照总体施工规定及厂地状况认真安排压桩顺序，做好场地规划。
c：依照甲方提供轴线，并经关于各方验收后，依照桩位设计图和测量基准点，由测量工程师测放桩位，轴线和桩位偏差不不不大于20mm。
d：严格按图低放出轴线及桩位后，会同甲方、监理共同检查，严格把关。
e：施工过程中施工员应在每班前对轴线桩位进行复核校准，保证桩位精确。
f：在压桩影响区域外，设两个水准点，控制压桩标高。
⑶.桩验收及堆放
a：按设计规定，选取PHC管桩，规定管桩生产单位提供管桩生产原材料合格证，管桩检查报告及产品合格证及生产厂家营业执照和资质证书。
b：施工前严格按照国家规范对PHC管桩进行验收，先由材料员进行初验，合格后报项目经理，并由质检员逐个详细检查，并填写原材料检查验收单，对不合格产品坚决退回，严把管桩质量关。
c：桩堆放、起吊、运送过程中，应严格按照关于规定或操作规程执行，若发现断桩或桩开裂，超过关于验收规定，不得使用。每班开工前经施工员验收合格桩方可使用。
d：现场PHC管桩堆放场地应坚硬平整，堆放层数不超过3层。
⑷.压桩控制
a：施工前应对班组进行安全、技术、质量交底。
b：压桩时应对准桩位，使桩基调节精确位置，并保持桩机水平位置，垂直压入桩尖。
c：桩在初压发生倾斜，应及时纠正，必要把桩拔出，清理障碍后回填土再重新压桩。桩压力偏小，压不到规定标高时，采用办法保证压至标高。
d：桩压下一定深度后，发生严重倾斜或位移时，不得用移动桩机来校正，应停机回关于部门联系找出因素后，采用其她补救办法。
e：压桩时，依照施工设计图纸压桩标高，严格控制好桩顶标高，施工员依照提供水准点用水平仪测出各承台桩压桩深度，记录在图纸上。
f：压桩过程中应控制沉桩速率，以减小地基土孔隙。水压力增长速率，防止对周边土体及相邻桩发生严重挤压，导致地面隆起及相邻桩产生偏移或上浮。
（5）.沉桩质量控制
a：在施工过程中，应及时填好各项工程验收表，施工日记，收集技术档案，原始资料。做好桩施工记录及隐蔽工作，验收记录等资料。
b：施工遇到各种异常状况及时与甲方获得联系，由甲方或设计部门提出书面解决意见后方可继续施工。
c：积极配合甲方监理部门进行质量检查。
d：严格执行GB50202—《建筑地基基本工程施工质量验收规范》，保证各项偏差原则不超差。
e：桩控制按设计以桩顶标高为准。在周边桩施工完毕后，并统一进行复测，发现浮桩现象时必要进行复压，以保证沉桩质量。
⑹．基坑开挖注意事项
a：基坑开挖时，围护构造要有足够强度与刚度，以避免侧向土压力作用导致基桩位移。
b：合理安排挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷导致基桩位移。
c：机械挖土至桩顶30cm时，应采用人工清理，以避免挖掘机碰坏桩头。
⑺．基坑开挖后桩验收项目涉及桩位、桩顶标高、桩身完整性、承载力桩位偏差按GB50202—《建筑地基基本工程施工质量验收规范》验收；桩顶标高按设计标高验收；桩身完整性按小应变测试；承载力做静力载荷实验验收。
八、工期保证办法
1、桩材应提前一天进场，每天运桩数量必要保证满足日施工用量，并按桩型和指定地点卸车堆放。
2、压桩设备进场后已进行全面维护保养，保证设备性能良好，浮现故障及时修理，不带病作业，以保证设备有效作业时间。
3、配备强有力项目管理班子，质量保证体系和最富有施工组织经验机组工作人员。
4、实行“责任承包到机组，责任到机长”机长负责制，机长全权负责安排、组织该机组施工，同步听从项目经理及关于管理人员统一指挥调度。
5、充分做好各工序施工前配套及准备工作和工序完毕后清理工作，以便工序之间衔接紧密。
6、认真做好施工作业人员劳保，福利等后勤工作，关怀施工作业人员生活，调动她们积极性。
7、选取优良设备，加强机械维修保养工作，减小设备故障率。
九、安全施工办法
1、建立施工安全保证体系，项目经理主管安全，现场设安全员一名。
2、严格执行安全作业须知各种规定和各工序作业安全操作规程。
3、对上岗施工人员进行安全施工教诲，使“安全为了施工，施工必要安全”教诲宣传活动贯穿于整个工程施工始终。
4、明确各级人员安全责任。
5、特种工种操作人员必要建立机组责任制，并按照关于规定持证上岗，禁止无证人员操作。
6、严格按操作规程操作压桩机，防止人身安全事故，设备安全事故发生。
7、配备必须个人劳保用品，如安全帽、工作服、雨衣、手套、防护鞋、太阳镜、防护眼镜、口罩等等，并督促使用。
8、配备必要安全防护设施，如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。施工场地内重要位置设安全标志，并由专人管理，有危险作业，如接电、施工机械操作等实行专人专项操作，并需持证上岗。
9、施工现场用电线路、用电设施安装和使用，必要符合安全规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场必要设有保证施工安全夜间照明，采用符合安全规定电压。
10、加强施工现场防火、防盗。
11、使用本静压桩机前，应先熟悉本机构造及工作原理。
12、检查各部件与否牢固安装在对的位置。
13、对油缸、油泵、电动机、机架异常响声、变行、发热冒烟等不正常状况，必要查出因素及时解决。
14、每天施工前检查桩机安全制动装置，套桩钢绳、卷扬钢绳、卡环、滑轮磨损状况，应经常更换套桩钢绳。
15、压桩时应注意放松卷扬钢绳，防止钢绳拉断。
16、施工期间应经常检查各螺栓、油管连接状况，防止螺帽脱落。
17、移机过程中应防止左右移动机械与先后移动机械互相重叠，注意地面承载力，防止桩机下陷。
18、桩机行走时有专人指挥。
19、吊桩、压桩时必要分工明确，专人指挥，防止起重伤害事故，禁止在吊桩过程中，在桩下面站立和行走。
20、施工作业时必要遵守安全规范，高空作业时应配戴安全带。
21、施工作业时，不得进行机械维护保养。
22、施工停止时，应切断电源，桩机停放在安全位置。
十、文明施工办法
1、按照施工平面布置图设立各项暂时设施，做到材料堆放合理，机械设备施工有序。
2、施工现场随时有施工员管理，保证道路畅通，排水系统处在良好状态，保持场容场貌整洁，及时清除垃圾。在车辆、行人通行地方，沟井、坎穴必要设立覆盖物施工标志。
3、施工现场生活设施如宿舍等，应符合规范卫生、通风、照明等规定。职工膳食、饮水供应等符合卫生规定。
4、成立专职文明施工小组，负责现场文明施工。
5、对产生噪音、振动施工机械，采用有效办法，尽量安排在白天施工。
6、对容易产生灰尘地方，经常洒水，以免尘土飞扬。
7、教诲职工讲究礼貌，说话文明，遵守“七不”规范。
十一、施工暂时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
管桩堆放场
20×10
拟建建筑物周边
以实际工期为准
暂时生活区
12×2.5
施工现场正门北
十二、工程档案管理办法
1、认真执行关于技术资料管理规定，做好各级技术资料收集与管理工作。
2、对各项进场材料合格报告，按关于规定和规定办理，并及时将资料归档备查。
3、施工图，将所有设计变更及时反映在一份图纸上，以利于指引施工，并为制作竣工图创造条件。
第1章 编制根据
1．1 编制根据
a． 本工程地质报告；
b． 业主组织答疑会及补充文献；
c． 本工程建筑场地现场踏勘；
d． 设计文献规定及现行有关规范和原则；
e． 业主提供工程进度方面资料；
f． 我司承担类似工程建设经验。
1．2 本工程采用技术原则、规范
a、测量工程采用技术原则、规范：
《工程测量规范》GB50026-93
b、桩基施工及验收、质量评估重要采用技术原则、规范：
《建筑地基基本设计规范》GB/T50007-
《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-
《建筑地基基本施工质量验收规范》GB50202-
《建建筑地基解决技术规范》JGJ79-
《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-97
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-
《建设工程监理规范》GB50319-
《地基与基本工程施工及验收规范》GBJ202-83
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-
《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999
《先张法预应力混凝土管桩》图集03SG409
c、工程技术资料管理采用技术原则、规范和规定：
《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328-
《建设项目（工程）挡案验收办法》国档发（1992）8号
《文书档案案卷格式》GB9705—88
《科学技术档案案卷构成普通规定》GB/T11822—
d．参照原则
《建筑钢构造焊接规程》
《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》Q/BGJ004-
第2章 工程概况及地质条件
2．1 工程概况
2.1.1工程简述
本工程基本设计为高强度预应力管桩（PHC）A型，桩径φ400mm，壁厚为95mm、桩身混凝土强度不低于C80，单桩竖向承载力特性值>800kN，终压值通过现场试压桩拟定，桩端持力层为强风化泥岩，桩长10~12m。
工程有关信息：
总承包单位：中油吉林化建工程股份有限公司；
设计单位：机械工业第九设计研究院；
监理单位：长春一汽建设监理公司；
建设地点：长春市温州街与东南湖大路交汇处；
筹划工期：分项工程筹划于6月22日试桩，23日正式开工，7月5日竣工。
2.1.2工程规模
本工程设计桩点总数为1006个，详见表1-2。
表1-2 静压管桩工程量记录
序号 桩型及规格 设计桩长（m） 桩位数(个) 管桩总量（m） 备注
1 PHC－A400（95）－10 10 114 1140 --
2 PHC－A400（95）－11 11 25 275 --
3 PHC－A400（95）－12 12 867 10404 --
合 计 1006 11819
2.1.3交通状况及地理位置
交通状况：本工程位于长春市东南湖大路东头，属市郊地段，总体上交通运送状况良好。
地理位置：长春市温州街与东南湖大路交汇处。
2.2工程特点
工程地属市郊，远离居民区，施工不会导致扰民。场地原为野地，地下地表障碍物很少，成桩质量容易得到保证。当前“三通一平”已经完毕。施工期适逢雨季，现场未设排水沟，场地土为回填土，遇水易软化，虽采用相应排水办法，但雨季雨水较大，地耐力基本满足桩机行走施工规定，但重型运桩车不能直接进入场地，需要远距离拖桩，影响施工进度。
第3章 施工布置
3．1 项目管理组织机构
为优质高效承建好本工程，保证本工程质量及工期等都能达到业重规定，建立相应管理组织机构，如下图。
项目管理组织机构图
项目经理
项目副经理 技术总工程师
经营筹划部 工程技术部 质量部 采购供应部 安所有 办公室 机械设备部
桩基工程作业班组
3．2 施工人员配备
依照桩基工程两班作业特点，每台桩机每班配备足够各工种操作人员。这些操作工人都通过专门技术培训，近年从事桩基施工，有丰富施工经验和技术技能，施工技术级别都在四级以上。进场工人应进行三级安全教诲，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。工程项目部重要人员配备如下表：
岗 位 人 数 岗 位 人 数
项目经理 1 起重工 4
项目副经理 1 主机手 4
技术总工 1 倒桩工 6
测量工 2 电焊工 4
安全员 1 电工 1
▼注：以上人员由四个作业班组构成。
3．3 机械机具设备筹划用量表
序号 机械设备名称 规格型号 单位 产地 数量 额定功率
1 静压桩机 YZJ-600 台 湖南 1 120KW
2 静压桩机 谷登 台 上海 1 140KW
3 CO2保护焊机 BX3-300-4 台 ** 4 23．5KW
4 镝灯 3000W 盏 ** 3 3KW
5 碘钨灯 1KW 盏 ** 6 6KW
6 经纬仪 J6 台 吉林 1
7 经纬仪 J2 台 吉林 1
8 水准仪 DS3 台 天津 2
3．4 液压静力压桩机配备及重要技术参数
依照设计阐明规定，单桩设计承载力特性值>800kN，按照以往施工经验，短桩终压力为特性值2.0－2.4倍，为保证满足施工规定，保证施工进度，选用两台静力压桩机（山河智能ZYJ600型）同步进行作业，并准备足够配重铁。桩机重要技术参数如下表：
额定压桩力（KN） 6000
额定工作油压（MPa） 23.9
压桩速度（m/min） 高速 4.5
低速 0.7
压桩行程（m） 0.6
位移（m） 纵向 3.6
横向 0.6
转角（°） 8
升降（m） 1.1
方桩（mm） 最小 350
最大 600
最大圆桩（mm） Φ600
边桩距离（mm） 0.68
角桩距离（mm） 1.1
额定起吊质量（t） 16
变幅力矩（tfm） 60.0
功率（KW） 压桩 90
起重 30
尺寸（mm） 工作长 13500
工作宽 7300
运送高 3020
总重量（含配重）（t） ≥602
第4章 施工准备
4．1 技术准备
1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩设立，复验甲方已施放桩点。
2）收集工程地质资料，绘制桩基施工平面图，桩基施工方案。
3）组织项目经理部管理人员学习关于图集、图纸、施工规范、技术原则以及技术文献。
4）技术总工参加技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。
5）依照图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计调节编制工作。
6）编制科学、实际施工筹划、质量保证办法及检查筹划。
7）做好对班组技术、安全交底工作。
4．2 材料准备
1）各种材料准备齐全，完毕材料购买及购买筹划，保证施工时各种材料（涉及证明文献）及时到位。
2）预应力管桩规格，质量必要符合设计规定、施工规范规定，现场堆放合理。
3）预应力管桩应达到设计强度100%才干打桩，现场应有足够桩数，满足配桩需要。
4）配备通过检查合格仪器设备，一定数量消防器材。
5）办理好业主或本地关于部门规定办理各种证件手续。
4．3 劳动组织准备
1）建立施工项目领导机构。依照工程规模、构造特点和复杂限度，拟定施工项目领导机构人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高施工项目领导机构（组织机构图见3.1）。
2）按照开工日期和劳动力需要量筹划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教诲。
3）配备特种技术级别证、上岗合格证及资格证工人及管理人员。
4．4 施工现场准备
1）本施工方案中拟定施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目的，按项目部各人员重要职能进行运营，完毕对桩基作业人员组织准备。
2）办理好业主或本地关于部门规定办理各种证件手续。
3）完毕对施工机械（具）保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。
4）规划、组织好运送力量，对进场道路、路线进行考察、贯彻。
5）临建布置：依照现场状况和工程需要，采用集装箱板房作为现场办公室，工人宿舍、食堂等租用附近民房，确认电源、用水点。详见施工平面布置图。
6）组织施工机具进场：依照施工机具需要量筹划，按施工平面图规定，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存储，并应进行相应保养和试运转等项工作。
7）组织建筑材料进场：依照本工程需要管桩需求量筹划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。由于本工程场地特殊性，并且施工期间雨水天气较多，为保证施工工期及工程实际考虑，为保证桩机正常施工，因此管桩要运至桩机附近，使桩机可以有桩可打，现运桩考虑两套方案：
方案一、依照桩位分布状况在1#联合厂房内修建暂时运桩道路4条，宽5米，长度150米/条；铺垫山皮石500mm厚碾压夯实，位置见平面布置图；个别零星桩位由铲车拖桩至施工地点，铲车台班由现场实际发生为准。
方案二、采用铲车拖桩方式，需现场配备一台铲车，随时进行托运管桩以备桩机持续施工，铲车台班由每天现场实际发生拟定。
我公司建议：采用方案一施工，铲车拖桩不能保证在所有场地状况下都能拖桩（如雨后有积水时），这样桩机就也许不能持续施工；如果采用修建施工道路方案，不但可以保证持续施工，保证工期，并且在吊装预制柱时，还可以运用此道路运送柱子和吊车站位。
采用方案一，其实就是将吊装预制柱时运送道路提前修成，由于预制柱安装时必要
保证运送道路，柱子才干保证安装就位，这样安装预制柱只要将这些道路简朴修整就可以使用了，因此我公司建议使用方案一。
8）做好季节性施工准备：按照施工组织设计规定，认真贯彻雨季施工技术组织办法，特别是接桩时焊接，要避免在雨中进行。配合甲方设立排水沟，并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水畅通。
第5章 静压管桩施工办法
5．1 施工机具选取
1）压桩机型号选取：该桩基工程位于市区内，桩型设计选用Φ400壁厚95A型桩，工程桩终压力规定不不大于1600kN（单桩承载力特性值2倍），并且桩尖穿过夹砂层后进入持力层。为满足设计及施工技术规范规定，参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基本技术规程》附录5，结合市区现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工需要。其技术参数详见3.5。
2）压桩机配重选取：压桩机复件配重必要用磅称核算，并把其质量标记在该件配重外表。液压机最大压桩力应是压桩机机架重量加上配重总和再×0.9。压桩机自重KN+配重总和KN）×0.9≥5000KN，压桩机配重选用完全满足设计最大压桩力，施工是可以依照实际进行调节。
3）送桩器选取：送桩器选取，依照图纸规定送桩最大长度为－3.65m（相对控制标高），选取长11m送桩器来满足设计施工规定,送桩器选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑设施，送桩器长度,应满足送桩深度规定。工程桩顶面按触送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。
5．2 施工顺序拟定
打桩时，由于桩对土体挤密作用，先打入桩水平推挤而导致偏移和变位，或被垂直挤拔导致浮桩；而后打入桩难以达到设计标高或入土深度，导致土体隆起和挤压，截桩过大。因此群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周边建筑物破坏，打桩前应依照桩密集限度、桩规格、长短和桩架移动以便来对的选取打桩顺序。
当桩较密集时（桩中心距不大于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时（桩中心距不不大于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打方式，如图C所示，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩迈进方向一侧不适当有防侧移、防振动建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同步，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。
结合工程实际，本工程施工顺序重要采用逐排打设法（A），局部采用自中间向两侧打设法（C）。两台桩机自K轴与1轴交汇处沿1轴逆向施工，完毕1轴施工后开始转向，沿A、B、T、U轴自南向北推动，依照就近原则移动桩机。为了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必要遵守先里后外原则。
5．3 静压管桩施工流程
场地平整
↓
测量定位 桩机进场安顿
↓←---------------
桩机就位
经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量 ---------→↓
探孔
↓
吊桩插桩
经纬仪校正与跟踪监控 ---------→↓
压桩
↓
桩平面位移测量记录
↓
送桩至设计标高
↓----------------
桩机移到下一桩位
静压管桩施工工艺流程图
5．4 压桩施工操作环节详述
1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中坑洼处，必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三通一平”，当前已完毕）
2）测量定位：开工前请甲方提供区域内控制点资料及明确现场控制点详细位置，并及时办理双方交接手续。依照甲方提供控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线原始资料。形成定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不不大于1cm，桩位偏差不大于2cm，确认后方可开始施工。
3）预应力管桩成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和重要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同步做好检查记录。经监理验收，并签字承认。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格桩及时清退出场。
4）设备准备状况检查：压桩机安装就位，按需要总重量配备压重，并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。
5）探桩：依照测量定位点，运用同直径钢管用静力压桩机压穿①层素填土层，探明表层土障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过②层粉土。如果场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。
6）吊桩插桩：依照每孔设计桩长选取每节桩长和压桩顺序并编号。运用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩角度非常困难，因而就位时应对的安放。第一节管桩插入地下时，必要保持位置及方向对的。开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设立在不受打桩影响处，且大概互成90°方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架旋转、滑动及停留进行调节。
7）压桩：运用桩机重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩垂直度。并观测压桩压力与深度。初压时如果下沉量较大，宜采用轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增长。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调节。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身与否垂直，每根桩宜持续完毕，以免难以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。选取桩位上浮观测点，做好详细记录。
8）送桩：为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长11m。操作时先吊起送桩器，送桩器下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足规定后再加压，直到送桩至设计标高。
5．5 压桩垂直度保证办法
调校桩垂直度是保证沉桩质量核心，必要高度注重。插桩在普通状况下入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观测），经纬仪应设立在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大概互成90°方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架旋转、滑动及停留进行调节。桩垂直度必要不不不大于0.5％，满足规定方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观测桩进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。
5．6 PHC桩验收
PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场PHC桩进行检查验收，并办理验罢手续，做好检查记录及标记工作。PHC桩重要检查桩外观尺寸及管桩产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩外观尺寸允 许误差依照《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）规定进行验收，应符合下列规定：
序号 项目 允 许 偏 差
1 外观 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
2 直径 ±5mm
3 壁厚 ±5mm
4 桩尖中心
展开阅读全文
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
