有关纺织行业工艺技术讲解模板.doc

染整节能降耗工艺技术现在，中国很多染整企业在生产设备配置、生产工艺技术和管理方面还存在很多问题，生产效率低、能源、资源消耗巨大，大大增加了生产成本。因为能源危机，欧美等发达国家早在六、七十年代就对耗能耗水巨大染整工业进行了系统技术和设备改造，实现了冷轧堆前处理和冷轧堆染色，发展了多种节能式染整设备及工艺技术。以中国印染厂中染缸和定型机两大类最关键设备为例，现在普遍使用是1:10浴比染缸，而国外大量使用设备浴比仅为1:31:5；国外优异定型机经过经济气流设计可节能30%，而在绍兴印染厂中极少有这些设备。近两年中国增加了很多轧染生产线，不过全部基础沿用了60-70年代国营企业轧染生产设备。因为工艺技术落后，粗放型生产，存在很多染色工艺问题，部分印染车间染色设备容量是400500千克/缸，而实际生产中却只能生产180-230千克/缸，浪费了大量能源和水资源，大幅提升了生产成本且降低了生产效率，造成经济收益大量流失，不仅如此，因为现有生产工艺不合理造成色牢度差，色深不够，且浪费大量染料和助剂。日本在同类产品加工过程中，却比我们生产效率要高很多，而且产品质量相对较高，关键是采取了优异生产管理和加工工艺。企业不应只考虑技术改造一次投资成本，而忽略了运行成本大幅度提升和能量消耗巨大成本，要综合考虑各方面综合经济指标，做到科学配置。要站得更高些，综合考虑产品档次、技术含量、节水节能、降耗等要素，增强企业可连续发展后劲，中国纺织科学研究院愿作您坚强技术后盾。 棉（麻）织物生物前处理技术传统工艺大多使用氢氧化钠等化学助剂来完成，造成严重环境污染，并使纤维质量降低。因为国际市场对纺织品品质要求不停提升，对纺织品生产、制造过程环境保护要求不停提升，传统前处理工艺已经无法适应。本技术将生物化工技术和纺织印染技术有机结合，定向开发含多组分酶系和生态化学助剂系列生化前处理助剂，采取生物前处理技术加工棉、麻织物，作用条件温和，织物损伤小，能耗低，污染少，达成生态纺织品要求。技术指标本项目标纺织生化前处理技术关键应用于棉织物，我们以生化前处理助剂对织物处理结果为技术指标。鉴于不一样起源纤维差异性较大，所列数据多数是和传统化学处理比较相对值:棉生化前处理关键技术经济指标性能检测标准指标毛效 cm/30minFZ/T 01071-19991012白度 % GB/T 8425-19977075 %以传统化学处理为10050 %以传统化学处理为10050强力保留率GB/T3917.1-199790强碱降低率 %以传统化学处理为10080强酸降低率 %以传统化学处理为10095能耗降低率 %以传统化学处理为10050用水量降低率 %以传统化学处理为10050环境保护方法及效果本项目采取环境保护型生化助剂处理棉织物，可降低烧碱等化学助剂用量，降低排放废水COD，BOD值，节省能耗，符合国际上相关环境保护要求，对印染企业申请Eco或Oeko-100认证提供一个方便平台。海岛超细纤维织造、染整技术海岛纤维是应用复合纺丝技术制得超细纤维，其单丝纤度可达成0.001dtex以下。极低单丝纤度给予了海岛纤维独特征能特点，海岛纤维面料吸湿透汽、悬垂柔软、覆盖保暖性强，广泛应用于仿真丝绸、仿桃皮绒、人造麂皮绒、超高密特种面料、高性能擦拭布及保温、吸附、过滤、离子交换等功效性材料上。海岛纤维已成为当今最有前途纤维之一。海岛超细纤维织造、染整技术由中国纺织科学研究院负担开发，在项目开发过程中，技术人员紧密联络下游织造、染整厂家，依据用户要求进行海岛超细纤维产品品种开发。可帮助企业设计出海岛麂皮绒产品组织结构、织造工艺，处理整经、织造现场中技术问题，织成合格海岛麂皮绒坯布，完成了海岛麂皮绒染整工艺研究；另外，结合基础开纤工艺和电镜分析，我院已成功建立了一套海岛纤维开纤性能评价方法，可用于海岛纤维产品开发和质量监测用。该技术可为广大纺织染整加工企业提供技术支持和技术服务，促进海岛纤维及其它品种纤维织染技术深入发展。织物产品关键技术指标l 织物强力：经+纬800N/5cml 色牢度： 3.0级 染整湿摩擦牢度提升工艺技术长久以来，直接、活性、酸性等水溶性染料湿摩擦牢度常常因不能满足用户要求而一直被大家所关注。尤其是纤维素纤维用活性染料染深浓色时，因为没有和纤维发生共价结合而未固着染料量相当多，而使摩擦牢度成为老大难问题。即使染后用固色剂固色，不过这些固色剂固色效果全部有一定程度不足，尤其是对提升干湿摩色牢度不理想。为此，中纺化工专门研制开发生态环境保护型，利用固色、成膜、交联、吸附、平滑等多个作用，并采取对应工艺技术，来提升染色织物湿摩擦牢度。技术指标通常能使活性染料或硫化染料等处理棉（麻）及其混纺织物湿摩擦牢度提升12级，达成3级以上，甚至4级。另外该产品还含有优异抗静电性能，同时该产品没有生理毒性，不会引发人体皮肤过敏或其它不良反应，属生态环境保护型产品。技术指标检测方法项目检测方法（参考标准）干摩擦牢度GB/T 3920-1997 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度湿摩擦牢度GB/T 3920-1997 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 清洁生产技术和生态纺织品染整技术开发优选无污染原料、合理选择原料配比、控制染整加工工艺和助剂，对排放物进行控制，使产品满足生态环境保护各项要求，该项目不仅使清洁生产技术达成预期产业化目标，而且大大提升企业技术水平，使企业产品品质又上一个新台阶。该项目以源头减废及污染预防为目标，强调生产加工过程中减废及污染预防，关键从环境保护染料、助剂筛选和替换；无甲醛技术开发，生物酶技术研究和应用，优化工艺技术和科学配料等方面展开，经过该项目标实施能够达成环境保护、生态，降耗、节能，提升产品质量目标。印染企业信息化管理系统本系统从印染行业差异性、管理多样性、发展不平衡性出发，结合企业现有管理体系，为您构建一套“和众不一样”，适合本企业管理目标需求信息化管理系统，从而最大程度满足企业现代化、信息化管理需求。中纺院网络中心秉承“实用、专业、简便”信息化建设理念，致力于为印染企业提供全方位信息化服务。系统特点l 实用性强 贴近印染厂生产实际情况，为企业量身订制。 l 涵盖面广 包含了人、财、物、生产等各个方面l 细致正确 生产过程管理深入到了机台l 灵活方便操作 多种录入及报表和企业现有格式相一致，便于人员快速使用。l 提供多层次多角度综合数据分析l 价格合理 在软件生命周期内（计划、实施、使用维护、更新）期间，降低企业信息化投入，提升企业应用管理软件成功率，降低企业信息化实施过程中风险。系统关键功效综合性分析成品仓库管理成品开剪管理成品工资管理产品成本核实管理生产过程管理生产工资管理染化料仓库管理五金仓库管理坯布仓库管理用户关系管理用户权限及基础数据管理协议索赔管理协议管理1协议管理功效* 协议管理是生产起点，大部分印染企业全部是“以销定产”，所以一定要正确无误录入协议基础内容和具体色位，审核确定后依据生产情况为车间下达协议生产通知单 。* 特点：录入界面能够充足表现协议中对产品多种要求。灵活方便查询并提供丰富报表包含，如员工协议汇总；用户协议汇总；协议规格汇总；协议坯布价对比；某协议数量增加/降低通知单.2成品仓库管理* 首先依据成品布等级和存放期长短,将成品库分为三大类：成品库、等品库和压库，为了操作方便，她们拥有共同输入输出界面。成品库存放立即发货一等品；等品库存放等级布，可具体划分为内销等品库和成品内销库；压库存放退货或过期未发一等品。依据成品布特殊类型和生产原因，另有布匹类型试样布、加工布、委外加工和零疵布，各自有独立输入输出、查询界面。在制做汇总报表时，又能够将各个仓库合并汇总统计，这么数据清楚，报表一目了然；使得规格繁杂成品库井井有条。* 本模块表现了系统中细致正确结构清楚特点3成品开剪管理* 依据开剪成品工作令和目标不一样，分为不一样类型开剪：批箱开剪、试样开剪和开剪升等。录入开剪全部相关信息包含疵点信息(开剪日期，一等数量，计量单位，二等米数，三等米数，零布数量，开剪类型，疵布产生工段，产生疵布机台，疵布班组，疵点名称，疵布数量，疵布补充说明)* 特点：操作灵活方便 数据全方面 结构清楚为订单成本核实打下良好基础4成品工资管理* 依据成品间各项工序计算方法(考虑到机台、班别、班次、工作日期、工作令、色位、操作方法、等级品数量、小批量、订单单位、该班别出勤人员、外调帮忙人员及帮忙类型和缺勤人员等原因)计算成品间工人基础工资、零工工资、中夜班费和日清工资。* 只在录入数据中有一个多页面窗体，实现数据输入、计算、修改、浏览和打印功效。为成本核实、综合分析提供数据5产品成本核实管理* 完成一个订单后，我们就能够从系统中得到核实所需要多种数据（如多种处理成本、染化料总耗用、水电气、降等损失、其它费用摊销、订单中等级品数量、工人工资）依据计算方法需要，进行复杂计算，从各个角度和层次核实协议成本，或某段时间内工厂生产成本，分析盈亏，并根据企业不一样要求打印报表。* 系统中各个模块能够很好共享数据，并提供多层次多角度数据分析6生产过程管理 * 生产管理是最关键关键模块，跟踪坯布停留在车间生产过程。关键实现以下功效：生产数据数据输入，生产步骤生产工序设定，生产计划每机台待生产工作量，生产追踪等。生产管理中其它各项功效和开剪数据全部起源于本模块，它也是车间工人工资计算依据，本部分关键输入保留各个工作令批箱每日流经机台、工序、工作班别、班次、工人、批箱数量等。 * 真正全方面批次跟踪管理，使企业对每一批产品生产情况、用料情况等实现追溯，快速分析质量原因。现在，市场上很多软件供给商全部说明自己能够实现全方面批次跟踪管理，不过其中大部分全部是以财务为关键模块，所以生产管理模块实施起来总是有这么那样问题。而我们经过和印染企业深入合作，实现了全方面生产过程管理。7生产车间工资管理 * 依据车间生产数据信息和工资计算标准，计算每个职员天天产量工资、零工工资等，核实当日工资总和；依据各机台产量月产量和疵布量，计算机台产量奖和机台疵布率。基础功效为以下四模块：车间工资、工资标准、机台产量奖、机台疵布率。 * 为成本核实、综合分析提供数据8染化料仓库管理* 管理染化料进料、领料、库存和发票，提供收发存月报、耗用年报和其它辅助报表为财务服务。 * 为成本核实、综合分析提供数据9五金仓库管理* 对企业机配件、办公用具、劳保等统一进行入库、出库、库存、发票操作和管理，并提供收发存月报和其它类型报表为财务和管理人员服务。可已多页面形式实现录入数据、修改数据、查询数据、打印报表四项功效。 * 为成本核实、综合分析提供数据10坯布仓库管理* 管理坯布入库、出库、库存、发票和坯布类型帐页；坯布供给商应付帐款，实付账款，欠款，索赔等，并对不可避免误差库存进行盘库调整。坯布管理分为录入数据、修改数据、查询数据和打印数据。 * 为成本核实、综合分析提供数据11用户权限及基础数据管理* 采取基于工作组和角色用户管理，将用户根据不一样工作组、不一样角色、不一样管理权限进行组织管理，为数据和系统安全性提供有效确保。同时提供修改系统软件各项基础数据功效。12综合分析功效* 打印多种综合性服务报表，报表数据包含到整个协议、生产、销售、仓储等过程，从多个层次多个角度对数据进行分析为生产决议提供依据。超吸水纤维成套技术中国纺织科学研究院研究开发中心采取中国廉价易得原料，经过水溶液聚合直接制备纺丝原液，以后经过干纺成纤和热交联处理得到超吸水纤维技术路线。经过近几年研制、开发和生产，已形成了含有自主知识产权和工业化成熟度超吸水纤维成套技术，含有了不一样用途系列超吸水纤维中试批量生产能力。该项技术及产品不仅填补了中国空白，而且达成了国际优异水平。该项工艺技术路线生产成本低，纤维性能高，且很轻易经过调整原料配比和交联工艺而调控纤维性能指标，以满足不一样用途需求。纤维比表面积大、吸水速度快（仅15秒即可完成95%吸收能力）；赋形性好、易于加工，制品手感柔软且不易散脱、使用舒适方便等优点，超吸水纤维能够和其它纤维相混显示其尤其用途，且易于经过纺纱、织造或非织造加工制成类似纺织品吸液制品，用于终端用途：如较短纤维于气流成网系统直接在线成形；较长纤维先经梳理加工，再制网材或纺纱。经过控制和其它纤维相混百分比，能够调整终端产品性能。 关键用途l 电缆及光缆防水材料l 过滤干燥材料l 生理卫生用具l 调湿、吸湿及防臭材料ll 密封堵漏材料l 农园艺保水材料等纳米银系抗菌母粒及纤维中国纺织科学研究院研发中心成功开发了纳米银系抗菌母粒及纤维系列产品，突破了粉体材料在聚合物中分散技术难关，处理了银系抗菌剂在聚酯纺丝过程中降解和着色问题，母粒中抗菌剂含量为20%。将抗菌母粒和一般聚酯切片按1：9百分比进行纺丝，纺制出含有抗菌功效涤纶长丝和短纤质量指标达成了一般纤维质量指标，完全能满足后道加工要求。纤维含有长久有效抗菌性而且抗菌性能优异。同时还开发了抗菌尼龙母粒、抗菌丙纶母粒及多种抗菌纤维产品。产品种类l 各类抗菌母粒l 抗菌纤维抗菌性能当抗菌母粒添加量在10%时，纤维可达成抗菌性能为： 抑菌率%时间 大肠杆菌金黄葡萄球菌白色念珠菌1小时对照样2.613.82.92抗菌样99.587.61004小时对照样1.964.43.5抗菌样100100100PGA及PGLA切片PGLA切片是由聚乙交酯PGA、聚丙交酯PLA按一定配比共聚所得聚合物，将该产品经纺丝、编织、涂层等工序即可制得聚乙交酯PGLA可吸收缝合线，是外科手术缝合线、骨折内固定材料、药品缓释载体等领域理想原料。该产品经中国纺织科学研究院多年研究开发而成，在中国首次完成了10千克级以上聚合。突破了交酯类聚合工艺技术难关，产品性能均一、稳定，填补了中国空白。现在我院可批量生产PGA、PGLA聚合物切片，为可吸收缝合线提供理想原料。技术特点l 聚合物切片均匀，性能稳定。l 生产条件满足医用材料生产要求。性能指标l 关键成份：GA/L-LA=50100/500。l 特征粘度0.51.5，视用户需要而定。 医用可吸收逢合线PGLA长丝聚乙交酯PGLA长丝是PGLA可吸收缝合线原料，由乙交酯、L-丙交酯按一定配比共聚，经熔融纺丝加工而成。该纤维含有良好力学性能、生物相容性和生物降解性。其降解产物对人体无毒、无积蓄、可被人体组织吸收，现已广泛应用在外科手术缝线、骨折内固定材料、药品缓释载体等领域，另外在环境材料、组织工程等方面也有良好应用前景。我院作为中国唯一拥有熔融纺丝加工技术单位，可为广大用户提供不一样纤度PGLA长丝。特点l 优异抗张强度和打结强度，良好柔韧性，手术可操作性强。在手术后二、三周时间内，缝线仍能保留一定强度，充足满足医用要求。l 良好生物相容性和组织相容性，无其它毒副作用。l 良好生物可降解性术后经4090天，即可降解成二氧化碳和水，被肌体自行吸收和排泄，无需拆线和二次手术，对人体无不良反应。性能指标l 关键成份GA/L-LA=90/10l 抗张强度5.0 g/d l 打结强度4.0 g/d l 断裂伸长率20 % 直接纺涤纶工业丝成套技术涤纶工业丝作为复合材料中增强骨架、特种绳、索、带等产业用纺织品关键原料，在发达国家生产总量已靠近150万吨，而且产品已形成系列化。中国近几年涤纶工业丝发展也很快，但现在生产能力仍在10万吨左右。到底，全国聚酯总能力即使已经达成相当可观1264万吨/年，涤纶工业丝发展速度在繁荣民用丝产能和市场面前显得微不足道，且产品品种较为单一，而且一步法涤纶工业丝生产设备关键依靠进口，质量性能和国外同类产品有较大差距。从世界范围来看，中国产业用纺织品百分比也低于其它国家，从发展趋势看，提升产业用纺织品百分比需要更多优质涤纶工业丝。在未来几年中，涤纶工业丝在中国仍将有一个较大增加量。中国纺织科学研究院从”八五”期间开始，即负担着国家科技攻关项目 “不一样热收缩率涤纶工业丝研究”，在充足研究中国外涤纶工业丝结构和性能基础上，开发了不一样热收缩率涤纶工业丝生产工艺软件，技术水平居中国领先。近两年来，我院在完成不一样热收缩率涤纶工业丝生产工艺软件开发基础上，利用我院近20年聚酯聚合工程技术研究基础，开发出新型聚酯工程技术直接纺涤纶工业丝。该工艺和现在涤纶工业丝一直沿用采取常规切片经过固相缩聚得到高粘度切片，以后进入螺杆熔融纺丝制成高强度工业丝传统工艺相比，有以下特点：l 可缩短工艺步骤，降低设备投资。采取直接纺工艺能够省略切片固相缩聚成套装置和纺丝螺杆，且熔体直接缩聚增粘后即可进入纺丝箱体。l 可提升工业丝产品质量稳定性和均匀性。尽管现在在固相缩聚方面有连续固相缩聚装置，但它克服不了固相缩聚过程中因为切片颗粒内外增粘程度不一、切片本身造成分子量及其分子量公布上差异而带来工业丝质量上均匀性差异。l 现有工艺中聚合物需经冷却切粒，再加热增粘，在纺丝螺杆中又经历高温热降解过程，使聚合物质量下降，不利于制备高品质工业丝，直接纺完全避免了这一问题。经过深入发挥我院在化纤机械设计制造和机电一体化等方面综合优势，开发出一步法涤纶工业丝生产设备，竭诚为中国用户提供全套直接纺涤纶工业丝软硬件一体化技术，以实现直接纺涤纶工业丝成套技术国产化突破。高性能聚乙烯纤维高性能聚乙烯纤维是目前世界三大高性能纤维之一，含有高强、高模、低密度等多项优异性能。作为新发展高新科技材料，已广泛应用于军事、安全、航空、航海等多个领域。中国纺织科学研究院经过自主知识产权开发出新型高性能聚乙烯纤维，产品性能稳定，靠近国外同类产品水平，现在该项目已列入国家“863”关键推广项目。我院将深入加紧该材料产业化发展，深化技术创新，满足市场需求。性能l 高性能强度为纤维之最，是钢10倍以上；密度小和1，可浮于水面；模量仅次于特级碳纤维。l 耐用性耐腐蚀、耐酸碱、抗紫外线、耐水、抗微生物、耐磨损l 高能量吸收性用途l 绳索类，包含特种伞材、渔业用捕捞拖网等l 防护材料类，可制作防弹头盔、防切割手套及体育器材产品l 特殊建筑增强材料、复合增强板材l 医用材料 导电复合纤维因为合成纤维在使用过程中易产生静电，造成了纤维加工及其制品在使用过程中很多问题。现在，开发能根本、永久性消除静电危害导电纤维（s108cm）是消除静电最有效方法。经过导电纤维在纺织加工中和一般纤维混纺、交捻、交织就能够使导电性不受环境湿度影响，在任何状态下给予纤维制品突出抗静电效果。中国纺织科学研究院经过碳黑母粒开发和相关设备组件改造，纺制出靠近国外同类产品性能CB型聚酰胺导电复合纤维,同时价格较国外产品大幅度下降。作为一类高技术含量高附加值功效纤维，该种纤维能够提升传统化纤、纺织企业产品档次，产生巨大经济效益，并能为军队、石化及广大第三产业安全生产提供优质抗静电工作服和无菌服等。技术指标l 规 格 18 dtex/2fl 表面电阻率 2.8 cN/dtex l 断裂伸长 80%左右l 沸水收缩率 810%用 途l 军用服装l 加油站人员防静电服l 医疗卫生领域无菌服l 电子行业防尘l 工业生产用工作服l 毛衣类服装 海藻纤维海藻纤维系采取天然海藻中所提取物质纺丝加工而成，因为原料来自天然海藻，产品含有良好生物相容性、可降解吸收性、生物相容性等特殊功效。我院开发海藻纤维，经过改善纺丝加工工艺，给予了纤维良好物理性能和加工性能，可广泛应用于医疗创伤领域，作为止血诊疗新型材料。 关键用途l 可吸收止血敷料l 体表敷料l 生理卫生用具l 牙科止血材料l 自粘式止血敷料l 不粘伤口敷料层性能指标l 纤维强度： 1.52.5dl 断裂强度： 1.83.1g/dl 断裂伸长率：410% 低熔点聚酯及纤维低熔点聚酯是一个含有较低熔点无规共聚改性聚酯，是生产热粘合纤维一个原料，熔点为110-135，现在中国关键依靠于进口（如日本、韩国等），用于高级服装贴角边衬及汽车内饰粘合带就是低熔点纤维制成织物。低熔点纤维和聚丙烯、聚酰胺纤维相比，后者熔融后会发生流动变形，冷却后不能恢复原状，所以热收缩性很大，而低熔点纤维在其自由状态下热收缩仅为5%。所以，它能够在部分领域替换聚丙烯、聚酰胺类热熔胶，同时又含有它本身独特应用领域。该产品原料易得、价格适中，成本低，制备工艺简单，可工业化生产。低熔点聚酯不管是用于胶粘剂还是用于纤维织造方面全部有着宽广用途，其应用领域很宽广，所以极具市场竞争力和应用前景。在胶粘剂方面关键加工成粘合带用于服装加工、汽车内饰粘合等，市场收益良好。关键技术指标l 熔点Tm: 95-115 (依据需要可调)l 特征粘度：0.6-0.65l 熔融指数MI：40g/10min(依据需要可调)l 聚合物含有良好流动性和粘合性。双组分复合纺成套技术中国纺织科学研究院研发中心开发研制复合纺成套技术，能提供给用户完整纺丝工程和软硬件技术支持，结合独特设计复合纺丝组件，可生产品种多样、改变多端多种特色纤维，配套下游织造、染整工艺，加工出性能各异、用途广泛纺织产品，以满足市场需求。技术内容l 整套软硬件技术l 纤维成套技术l 技术培训和咨询l 织造、染整及纺织品开发l 工程设计技术特点l 自行设计喷丝板和分配板l 用复合纺丝法制得纤维种类繁多包含超细型、并列型/皮芯型、共纺型等应用领域l 仿麂皮l 仿真丝l 高级皮革基布l 高性能洁净布l 过滤材料等化纤工程技术中国是世界上最大化纤生产国和纤维使用国，也是世界上化纤生产规模发展最快国家，在研究、生产和装备方面有很多专长和优势。但因为多年来中国化纤规模发展过快，产业链发展不平衡，首先是盲目增产造成常规产品供给过剩，其次是每十二个月还要进口大量高性能、差异化纤维和织物。所以，化纤产业升级改造、结构调整、产品开发和产业链整合是中国化纤界面临关键课题。中国纺织科学研究院作为国家合成纤维纤维工程技术研究中心和纤维基复合材料国家工程技术中心依靠单位，在化纤及相关领域研究方面，形成了从聚合物改性到纺丝变形加工化纤生产开发全部步骤，从设备、关键装置、工艺、技术到产品开发、工程承包完整研发体系，所形成上百项科技结果经过多个方法和中国大中型企业进行联合开发、产学研合作，实现了科技结果产业化。中国纺织科学研究院作为中国化纤领域研发力量最强，技术集成配套最完整机构，含有丰富化纤工程设计、工艺调试、新产品开发经验，可为中国产业界提供新型化纤装备及工程化技术一体化服务，包含新上项目及技术改造项目标可行性研究、工程设计、设备供货、人员培训、调试开车等一整套软硬件服务等。中国纺织科学研究院愿和中国有识之士真诚合作，共同为中国化纤产业发展尽一份力量。平推流少釜连续聚合技术在引进、消化、吸收国外优异聚酯生产技术基础上，研究、开发、设计、制造并成功运行了一系列大型关键设备；有效组合了技术优异管式加热酯化反应器和双室环流酯化反应器、预缩聚塔式反应蒸发器和终缩聚机械拉膜釜等高效率设备；发展、创新、完善了聚友化工三釜聚酯工艺步骤技术平推流少釜连续聚合技术。该步骤过程短，纤维可纺性好，便于多品种生产；动设备少，设备效率高，易于放大，设计可靠性好。技术关键l 使用了自主开发专利设备-双室环流酯化反应器，降低了EG/PTA摩尔比，降低了酯化工艺温度，设备效率高，是无搅拌反应器。l 无搅拌环形流道气体拉膜预缩聚反应器提升了缩聚效率，特殊设计筒体夹套结构使设备自重大幅度降低。l 独特终缩聚反应器确保了高粘度聚合物在反应器中一直是最合理流动状态，在中国多种同规模终缩聚反应器中效率最高，体积最小；专有传动端密封技术，使用周期长。l 热媒液相输送，就近闪蒸，能量梯级利用，传热均匀，效率高；热媒系统抗波动能力强，在连续聚合装置上可用燃煤热媒炉替换燃油热媒炉。l 在管线上添加改性剂技术，使装置适应多品种产品生产需要。l 使用常温空气气提技术降低酯化废水中COD值，节省了装置环境保护投资，降低了环境污染。l 酯化蒸汽能量回收再利用技术，大幅度节省能源。成套技术优异性表征l 含有自主知识产权聚友化工聚酯成套技术其酯化反应器已申报中国发明专利和国际PCT组织发明专利；n 中国专利申请号 03116811.603123505.003123506.9n 国际PCT组织专利申请号PCT/CN/000006；n 在缩聚系统拥有多项成功商业化Know How；n 液相输送，就近闪蒸高效热媒系统专利正在申请中。l 反应器内只有少许动部件使装置投资经济，维护费用低，运行周期长；l 工艺过程物料停留时间短，转化率高，品种转换时过渡料最少；l 综合能耗低，优异热媒系统及包含回收酯化蒸汽热能在内各项节能方法，使综合能耗降到单吨切片100千克以下标准燃料油；l 产品质量好，二甘醇、端羧基含量可控，分子量分布窄，可纺性很好；l 集中酯化，分散缩聚，直接纺丝，实现装置柔性化；l 单线生产规模可达成900吨/天。聚友化工聚酯技术实施平推流少釜连续聚合聚友化工聚酯技术已在数十个115万吨连续聚合聚酯装置上成功实施，充足映证了聚友化工聚酯技术优异性和可靠性。改性聚酯切片工业化生产技术伴随中国化纤行业快速发展，常规涤纶纤维已远远不能满足市场需求，开发差异化、功效化特色纤维已成为新产品开发主导趋势。为此，中国纺织科学研究院开发了各类改性聚酯切片工业化生产技术，经过在纤维不一样制造阶段中对聚酯切片进行改性，得到含有创新特点或某一特征化学纤维。它能够改善服用性能，用于服装及装饰织物。该技术生产成本低、工艺调整稳定，可为工业化聚酯生产装置提供成熟工艺软件和配套技术，加工生产各类改性聚酯纤维。现在已开发出差异化纤维种类有：仿天然纤维纤维（如棉、毛、麻、丝等多种风格）；含有特殊使用功效功效化纤维（如阻燃、易染、抗静电、高收缩、吸湿透气、远红外、抗紫外、抗菌等性能）。关键品种l 阳离子染料可染共聚酯（CDP、ECDP）改善了常规涤纶纤维染色性差缺点，成品色泽鲜艳，纤维手感好，适适用于丝绸和毛纺行业，同时和其它纤维交织还可达成一浴多色染色效果。l 阻燃共聚酯经过和聚酯共聚而给予聚酯阻燃性能，方法简便易行，阻燃剂用量少，阻燃剂连接在聚酯分子链上，使纤维含有永久阻燃性。l 高收缩聚酯经过改变聚合物分子结构，制得含有永久性收缩性高收缩纤维，可在多种纺丝机和混纤、复合、异形、细旦等多类纤维生产上灵活利用。制成含有特殊风格绉类,泡泡纱,毛纺粗花呢,仿丝绸和膨体纱等织物,提升化纤织物档次,满足了大家对服装面料光泽、手感、悬垂性需求。 柔性聚酯生产体系技术中国纺织科学院聚友化工在长久聚酯工程实践基础上，研究、开发、集行业优异技术，形成聚友化工柔性生产系统CEDP：集中酯化，分散缩聚，直接纺丝CEDP系统是以我院近20年对改性聚酯研究为依靠，开发出新型聚酯工程技术。它最适合在大聚酯第1酯化后在接13条柔性缩聚生产线，生产线规模以14万吨年为宜，在线添加不一样改性剂，能够生产大有光、全消光、CDP、ECDP、阻燃、抗起毛起球、原液着色（黑聚酯）和高收缩改性聚酯产品；假如进行直接纺丝，将更含有市场竞争力。技术特点依据产品不一样，差异化聚酯生产分为在缩聚系统改性和在酯化系统改性：l 在酯化釜后齐聚物管道上添加改性步骤能够生产大有光、全消光、CDP、ECDP、阻燃、抗起毛起球和原液着色（黑聚酯）差异化聚酯产品，聚酯改性剂经过进入一个特殊设计混合器后再进预缩聚塔；l 在第1酯化釜后设1套第2酯化系统步骤（该步骤亦可用来生产1中差异化产品）用来生产高收缩改性聚酯产品或水溶性聚酯，改性添加剂在聚酯最终产品中含量20%技术基础l 因为聚友外循环酯化釜酯化率控制范围较宽，通常8895%；同时预缩聚塔含有完成后期酯化和预缩聚功效。所以齐聚物管道含有了添加改性剂条件；l 聚友化工齐聚物管道系统设计很灵活，独立计量系统能够正确计量齐聚物流量和控制多种添加剂量；独立温度控制系统能够改变添加剂加入前后物料温度；灵活添加剂注入器、高效混合系统和管道反应器确保了改性剂和齐聚物充足反应；因为是管道注射添加剂和上流式预缩聚塔组合使得生产系统品种改变时过渡料最少，加上三釜步骤本身反应器数少而且体积小，所以持液量就少。热塑性聚氨酯（TPU）薄膜我院多年从事热塑性聚氨酯弹性体结构性能研究及其成膜加工性能研究。现在已经形成规模化生产，产品各项性能完全达成国外同类产品指标，并建立了完善产品性能测试标准。我们生产热塑性聚氨酯薄膜分为高弹型、半透湿型和高透湿型。性能特点优良延伸性能，高拉伸强度优良弹性回复及良好柔软性良好防水透湿性能良好生物相容性耐磨耗、耐折曲及耐低温性能优越耐油性、抗紫外线辐射性能优异关键用途充气材料（如救生筏、汽车安全气囊、充气床垫等）汽车椅垫贴合布类贴合功效性服装（如潜水衣、雨衣、风衣、雪衣、保暖内衣、运动服装等）液体容器（如油袋、血袋、软水袋等）防弹、防辐射玻璃医用敷料（如半透气性医用敷料、手术巾、手术后敷料、伤口保护等）性能指标序号项 目指 标1拉伸强度，MPa纵向40横向352断裂伸长率，%纵向400横向4503100%伸长时对应强度，MPa纵向5横向54100%定伸长弹性回复率，%纵向90横向905透湿量，g/(m224h)半透湿1000高透湿3000芳纶特种织物芳纶，学名芳香族聚酰胺，其制成长丝断裂强度大于28克旦，相当于优质钢材5倍，可用来制造防弹衣、排爆服、防弹头盔等防护产品。我单位织造芳纶特种织物分为芳纶防弹布和芳纶头盔布。采取美国、德国进口芳纶长丝，用德国道尼尔织机织造。产品性能指标以下：检测项目条件防弹布防弹头盔芳纶长纤维1100dt1680dt单位面积质量(g/m2)干燥状态下200400标准状态下210410织物断裂强力(KN)经向9.014纬向9.014织物断裂伸长率(%)经向6.08.5纬向6.08.5芳纶特种织物规格幅宽1.20-1.90m。芳纶特种织物可用于制造防弹衣、防弹头盔、防刺服、防割服、排爆服、复合材料增强材料、军用产品、防割包、建筑补强。 热熔涂布和复合工艺医用材料最好选择热熔胶不含任何溶剂，不会污染环境，而且热熔胶常温下为固体，可制成块状、薄膜状、条状或粒状，包装、储藏、运输和使用全部相当方便；热熔涂布复合设备占地面积少，粘着速度快。热熔胶在加热熔融状态下涂布，冷却固化后即完成粘着，适于自动化生产线，生产效率高，制品成本低。中国纺织科学研究院中心研究开发了热熔涂布复合系列产品，并逐步得到了中国用户认可，产品各项性能完全达成国外同类产品指标，并建立了完善产品性能测试标准。本中心可为广大用户提供多个热熔涂布复合工艺。多样化涂布 面状、线状、点状、透气、间断、螺旋和 PUR反应型涂布涂布厚度范围广 0.8g/m2300g/m2 , 可依据用户需要，自行调整涂布量涂布复合基材范围广 纸基金属箔，塑料薄膜，多种针织、机织纺织品，无纺布等。产品种类多 医用无纺布透气胶带、医用聚氨酯手术膜、弹力布医用胶带等几十种产品。医用无纺布透气胶带特征 医用聚氨酯手术膜特征1、 粘结力5牛顿/厘米 1、粘结力3牛顿/厘米2、持粘120min 2、持粘240min3、透湿500g/m2.24hr 3、透湿500g/m2.24hr （按英国药典93版XXJ方法测试） （按英国药典93版XXJ方法测试）4、 粘贴残留物：无 4、粘贴残留物：无5、 生物相容性：合格 5、生物相容性：合格 （中国药品生物制品检定所检测） （中国药品生物制品检定所检测） 特种PET工程塑料特种PET工程塑料是由中国纺织科学研究院研发中心成功开发出PET/蒙脱土玻纤增强复合材料。产品应用插层聚合技术，使蒙脱土以纳米级尺寸分散于PET中，从而极大地提升了PET复合材料模塑加工性、力学性能、耐热性能和尺寸稳定性。该产品1998年已获国家发明专利权（专利号为：2L97122065.4）。性能：l 采取玻纤增强，使力学性能大幅度提升l 较快结晶速度和较低注塑温度，便于加工l 阻燃等级UL94 V-0l 良好尺寸稳定性和耐热性，不易翘曲l 保持了PET材料电绝缘性、耐疲惫性、耐摩擦性等综合性能，可充足满足工程塑料加工工艺需要。用途：该产品可广泛应用于汽车零件、电子器件、绝缘材料、化工设备等多个领域，并可部分替换PBT和一般PET工程塑料，节省生产成本。关键技术指标：项目测试方法单位增强型阻燃增强型拉伸强度GB 1040Mpa160130弯曲强度GB 9341Mpa220200弯曲模量GB 9341Gpa119简支梁缺口冲击强度GB 1043KJ/m21010热变形温度（1.86Mpa）GB 1634220