梁柱节点砼浇筑专项方案.doc

梁柱节点不相同级混凝土浇筑施工方案 编制: 审核: 审批: 11月一、 编制依据 1、工程施工图纸； 2、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-）； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）； 4、建筑施工手册第四版； 5、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-。二、工程概况工程名称： 建设单位： 勘察单位： 设计单位：监理单位：本工程在 ，现场地为拆迁空地，四面多为菜地和民房，后期均为计划道路。拟建工程征地面积为 ，总建筑面积为 ，其它上建筑面积 ，地下建筑面积 ，建筑总高度为 米，关键由 组成， 主体结构为框架-剪力墙。楼层标高、层高及混凝土强度等级明细表以下表： 三、施工方法 从施工方面讲,因为节点结构复杂,钢筋绑扎密集,尤其是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成很多麻烦,稍有疏忽质量就难以确保。1、不相同级砼邻接面留设：柱顶留水平施工缝则应留于梁底，同时为避免商品砼有浮浆，接触面过于光滑，柱振捣完成后在柱顶面撒1030mm粒径石渣，加强摩擦力。2、梁柱节点砼邻接面隔离方法：梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点周围离开柱边500,且1/2梁高处,沿45斜面从梁顶面到梁底面用2mm网眼密目钢丝网分隔(做为高低等级砼分界),铁丝网绑扎12钢筋网片上。（具体见下图）3、梁柱节点关键区混凝土浇捣方法：事先作好技术交底和准备工作。施工时,混凝土实施“先高后低”浇捣标准,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼,先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,立即浇筑楼面梁板混凝土, 在混凝土初凝前关键控制高低强度等级混凝土邻接面不能形成冷缝,故应在柱顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土邻接面之间形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集关键区用小型插入振捣器加强振捣,果断杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点关键区混凝土密实性和设计强度。随之泵送浇筑楼面梁板混凝土。商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板混凝土采取二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面密实性,降低收缩。 四、技术质量控制方法1、做好施工人员技术交底工作，对高强度砼和低强度砼浇筑分区交底，并做好高低强度砼浇灌区域确实定并留好标识，对砼浇筑方法进行交底。2、检验高、低砼区域隔离钢丝网是否部署到位、牢靠、符合要求。3、安排专职施工人员对商品砼供料区分，检验砼坍落度、初凝时间等指标，确保高强度砼供货量及质量。4、混凝土浇灌方法依据先浇灌高强度砼柱，同时进行低强度砼梁板浇灌施工次序，浇筑混凝土时应分段分强度等级分层连续进行，浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密决定，通常为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超出5 0cm。使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍(通常为3040cm)。振捣上一层时应插入下层50cm，以消除两层间接缝。表面振动器(或称平板振动器)移动间距，应确保振动器平板覆盖己振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用商品砼强度等级、气温及混凝土结条件确定，通常在2h内必需接缝。高强度砼和低强度砼接缝亦如此处理。浇筑混凝土时应派专员常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。要预防混凝土离析、水泥浆流失、坍落度改变和产生初凝等现象。高、低强度砼浇筑方法均应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再和板混凝土一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于lm梁，许可单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23 cm处。浇捣时，浇筑和振捣必需紧密配合，第一层下料慢些，梁底充足振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，先铺满高强度区域内板高强度砼，再对相连板低强度砼施工，用平板振捣器垂直浇筑方往返振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检验混凝土厚度，振捣完成后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不许可用振捣棒铺摊混土。五、梁柱节点处裂缝控制方法1、产生梁柱节点不一样混凝土强度等级处裂缝原因：这些裂缝不是荷载作用下结构裂缝，并不影响结构安全使用。即使微裂在混凝土中是极难避免，不过应从严要求，分析原因，采取有效方法，尽可能控制和消除这类裂缝，深入提升工程质量。其具体原因是：(1)梁柱节点处，混凝土强度等级相差较大，(相差两个等级)时，不一样强度等级混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量全部不一样，柱子体积大，水泥用量多，产生水化热高，高低强度等级混凝土收缩有差异，所以在其交界周围轻易产生裂缝。(2)柱子断面大，刚度大，梁截面相对较小，受柱子强大约束，梁混凝土收缩受限制，也轻易产生裂缝。(3)商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也会造成高低强度等级混凝土交界周围产生裂缝。(4)现浇梁板梁在板下，上面保养水被板充足吸收，而梁得不到充足养护水分，造成梁内外不均匀收缩，也轻易造成梁两侧面产生裂缝。(5)有梁侧面水平方向结构钢筋太少，对梁抗收缩裂缝不利。在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架结构梁柱节点比较复杂。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱顶若要留水平施工缝则应留于梁底。为降低梁柱节点施工工作量，避免和梁板砼出现冷缝，故本工程柱及剪力墙施工缝留在梁底。2、预防梁柱节点处裂缝方法 依据上述原因分析，采取改善具体方法以下：(1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性条件下，对柱子混凝土，降低水泥用量、降低含砂率、增加石子含量、降低坍落度、降低用水量，并对粉煤灰和外加剂用量也需作对应调整。(2)节点处混凝土实施“先高后低”浇捣标准，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板混凝土，事先作好技术交底和准备工作。(3)梁板混凝土采取二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面密实性，降低收缩。(4)在产生裂缝相对较多梁侧面，增加水平结构钢筋，提升梁抗裂性。(5)严格控制混凝土拌合物坍落度，节点关键区柱子部位混凝土采取塔吊输送，以期降低坍落度。在现场，对每车混凝土全部应进行坍落度检测。(6)加强混凝土养护，尤其是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，能够用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模拆模时间。只要采取针对性方法到位，并精心施工，梁柱节点高低强度等级混凝土交界处周围裂缝完全能够得到避免。3、混凝土质量控制方法 本工程混凝土是用商品混凝土，每次浇筑混凝土坍落度抽检不少于3次，发觉异常，立即退货，并做好统计，预防因混凝土坍落度过大而引发收缩裂缝。梁柱节点混凝土须单独留置试块。七、节点钢筋绑扎纵筋锚固。设计上通常是根据规范要求取节点区箍筋和箍筋加密区相同，包含箍筋规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规范要求，包含伸入支座直段及弯钩长度。实际施工中常常出现问题是：节点区箍筋缺乏绑扎、数量不足、间距不均，或多个箍筋全堆在一起，或空空一长段没有箍筋；而纵筋则可能会因弯钩被烧断造成锚固长度不够。做法是将柱箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最终在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点（定位）箍筋。具体施工步骤能够是：绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼（顶层边柱要注意留够梁筋锚固位置）拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加定位箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。