框架施工组织设计概述样本.doc

目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 现场平面部署第四章 施工方案第五章 施工组织设计及施工进度计划第六章 质量确保方法第七章 工期确保方法第八章 施工布署第九章 施工技术方法第十章 机械设备配置情况第十一章 安全施工方法第十二章 文明施工方法第一章 编制依据（一）本工程施工组织设计，关键依据现在国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列具体要求，依据中国建筑法、建设工程管理质量条例、国家现行建筑工程施工和验收技术规范、建筑安装工程质量检验品定标准、和依据政府、建设厅及相关部门制订现行工程等相关配套文件，结合本工程实际，进行了全方面而细致编制。（二）采取关键技术规范：、国家标准及部标：GB50026-93 工程测量规范GB50202- 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204- 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50203- 砌体工程施工质量验收规范GB50207- 屋面工程施工质量验收规范GB50209- 建筑地面工程施工质量验收规范GB50201- 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50212-19 建筑防腐蚀工程施工及验收规范JGJ18-96 钢筋焊接验收规程GB50242- 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范JGJ48-88 施工现场临时用电安全技术规范GB50303- 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ214-98 组合钢模板技术规范GB8076-87 混凝土外加剂JGJ/T55-96 一般混凝土配合比设计规程GB50209- 建筑地面工程施工质量验收规范GB6953-86 卫生陶瓷GB6953-86 瓷砖规格建安尺寸JGJ33- 建筑机械使用安全技术规范JGJ59-99 建筑施工安全检验标准JGJ81- 建筑施工高处作业安全技术规范GB50011- 建筑抗震设计规范GB50223-95 建筑抗震设防分类标准GB50068- 建筑结构可靠度设计统一标准GB50205- 钢结构工程质量验收规范GB50300- 建筑工程质量验收统一标准GB50009- 建筑结构荷载规范GB/750001- 房屋建筑制图统一标准GB/T50105- 建筑结构制图标准JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程及条文说明GB50017 钢结构设计规范GB50018- 冷弯薄壁型钢结构设计规范CECS102- 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程GB-50205- 钢结构工程施工质量验收规范GB-50017- 钢结构设计规范GJJ44- 门式钢架轻型房屋钢构件GJG82-91 钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规程GBT-700-88 碳素结构钢GBT-1591 低合金高强度结构钢第二章 工程概况一、 建筑部分本工程为蒲城澳林商贸城，建设地点在蒲城县北环路和奉先路交汇处。结构形式为五层框架结构，总建筑面积为4.2万平方米，建筑总高为21.5米，耐久年限为50年；耐火等级为二级；建筑抗震设防烈度7度。二、结构部分本工程结构总高21.5米，设计合理使用年限50年。该工程基础形式采取独立基础、条形基础，混凝土标号C30，基础垫层采取C15混凝土。0.00以上梁、板C30（全楼），柱为C35砼（二层以上C30）；二层及以上采取C25混凝土。三、给排水部分1、冷水管道采取PPR给水管材，工作温度40，工作压力为1.0Mpa，热熔连接，2、排水管采取A型柔性接口机制排水铸铁管，接口采取不锈钢卡箍和橡胶套连接。3、消防管采取镀锌钢管，管道连接采取螺纹连接，消防管及支架等全部铁件除锈后，凡明设者刷防锈漆一道，再刷银粉漆两道；凡暗设者均刷防锈漆两道。4、系统安装完成后，塑料管给谁系统应在试验压力下1h内压力降小于0.05MPa，然后降至工作压力1.15倍，稳压2h，压力降小于0.03 MPa，同时各连接处不渗漏。四、采暖工程部分1、本工程采暖供回水由小区热交换站提供，采暖供/回水水温为95/70，采暖系统定压及补水由交换站处理。2、散热器选择内腔无砂铸铁四柱760型，标况下散热量为129W，工作压力0.5MPa，落地安装。3、管材采取焊接钢管，DN32丝接,DN32焊接.明装管道，散热器及构件除锈后红丹一遍，再刷银粉两遍。4、地沟内敷设供水管除锈后刷红丹两遍再做保温，保温材料采取岩棉管壳，做法见宁标宁02N3/21。五、电气工程部分 本工程用电等级为三级，供电电源由城市供电供给三相四线380/220V低压电源，一路进线。建筑接地形式为TN-C-S系统，电源进线处PEN线要进行反复接地，接地电阻小于1欧。本工程要进行总等电位联结，接地体、等电位连接线采取404热镀锌扁钢沿地暗敷设。本工程照明配电箱、电话箱、电视箱均暗装，配电箱、电话箱安装高度距地1.5米，电视箱距地0.3米。电源插座距地0.3米。第三章 现场平面部署一、平面部署标准平面部署努力争取科学、合理，充足利用有限场地资源，最大程度满足施工需要，确保既定质量、工期、安全生产、文明施工四大目标。二、施工现场平面部署图施工现场平面部署图附后三、施工道路依据现场平面部署图和现场实际情况，按场地内原来排水坡向，对场地进行平整，修筑宽5米现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。四、材料堆放为了确保现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板；材料尽可能按计划分期、分批、分层供给，以降低二次搬运。关键材料堆放，应严格根据施工现场平面部署图确定位置堆放整齐。第四章 施工方案一、 施工准备施工前组织相关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供给部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。二、 施工现场临时用电施工机械用电量名 称型 号台 数功 率（KW）塔吊砂浆搅拌机电子计量拌和站钢筋切断机GJ4088.0钢筋弯曲机WJ40-186.0电焊机BSI-3301360电渣焊机UN1-501060插入式振捣器HZ-502010平板振动器105.5照明电20工地总用电容量：则S=KP1/COSK1K2+P2K31.05268.9/(0.850.6)0.450.75+120.7=195.67(KVA)计划总用电容量为195.67KVA，因施工机械不一样时使用，故此用电量可满足要求。施工现场安排二路供电，施工机械一路，生活区一路。全部动力线路均用电埋地敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采取低压行灯。三、施工现场临时用水供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采取75供水管径，经（水表）供入施工现场管网，管网部署沿现场用水点部署支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围环境卫生，备蓄水（暗）池供施工用水。排水：施工现场场地宽广，为了充足利用现场现有使用面积，现场全部排水沟均为暗沟，排入下水管道；为确保现场清洁卫生，做到文明施工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后水用泵抽到排水沟中。四、施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达成标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始坐标、标高、各层轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配置EDJ2-CL经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。在施工过程中，依据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作+50找平测量。用水准仪找平，操作程序以下：（1）安水准仪（2）确定楼（地）面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。（3）依据以定+50点，用水正确定塔尺读数。注意塔尺底部要和+50点对平。（4）塔尺读数或标识，用水准仪测出每间屋内转角处+50点。（5）依据塔尺读数或标识，在每层确定固定轴线部位，引测到外墙上作好标识，记上标高，用来挖掘层高和总高。（6）用墨线连接全部+50点，于是本层+50厘米水平线就测量完了。轴线控制基础工程放线：依据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。五、关键分项工程施工方法1钢筋砼工程钢筋砼工程包含：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必需亲密配合，统筹安排，合理组织，确保构件施工质量。1）施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架浇捣砼养护砼拆模模板修。2）质量要求：凡进入现场原材料，水泥就检验出厂证实书，并按要求进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上水泥重新核定其标号，砂石材料应符合对应规范要求，进场水泥必需时应重新试验判定，做含泥量和压碎试验。3）混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程施工，特确定混凝土浇灌方案以下：依据本工程混凝土工作量，计划配置一台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：68立方米/小时。结构层混凝土，后期室内外装饰工程，关键塔式起重机一台快速提升完成。快速提升运输同时，负担装修阶段、设备安装垂直运输任务。项目经理部生产责任人在混凝土浇灌施工准备及施工过程中，对基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并立即掌握施工正确及施工进度进展情况，提前作出劳动力和工具调整安排。为了确保浇灌砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多施工缝，本方案依据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出以下要求：基础：圈梁沿一个方向浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度小于1500mm，沿一个方向推进，一次浇筑完成，不留施工缝。结构柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢靠、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以预防在操作过程中将已成形钢筋网破坏。4）注意事项：混凝土在浇筑前，要严格实施混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土标号，由专员负责监督检验，发觉问题立即纠正。混凝土所使用材料应计量正确，按配合比严格配料，充足搅拌均匀后方可出料。梁、板采取插入式震动棒震捣，混凝土浇筑自由下高度不得超出3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采取平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参考相关要求进行。混凝土浇筑成型后，现场应依据其气候情况进行酒水养护，已浇筑砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，预防混凝土出现裂缝。2钢筋工程1）钢筋质量要求本工程所使用钢筋均为现场加工、安装，对每一个型号钢筋进入现场后，必需有出厂合格证，经过相关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必需清除干部，钢筋应按施工次序配套加工，每种规格钢筋必需挂牌标注，堆放整齐。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必需和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2）加工设备选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配置一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。3）钢筋绑扎和安装钢筋绑扎时，依据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，以后即可进行绑扎。钢筋绑扎、焊接及加工形状，必需符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢靠且确保轴线位置正确。多种负弯矩筋，应用隔点焊接牢靠，预防倾倒。双层钢筋上下要确保用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以确保保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土踩踏，在施工中必需确保结构柱柱子筋同心，而且焊接符合质量要求。其支撑混凝土垫块标号必需和所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必需代换必需取得建设单位和设计单位同意。3设备安装工程本工程关键分为以下多个系统：给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程施工和管理。1）施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前准备阶段：当进入基础工程施工时，设备安装工程预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。2）施工方法本工程设备安装工程施工工期比较担心，设备安装人员必需穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，依据施工进度、天气情况，随时调整。给水、排水管道安装管道安装：安装前必需清除内部污垢和杂物，预防阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢靠，和管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采取PP-R管，热熔连接。防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理洁净，用防腐材料粉刷。电气安装电气安装交叉施工多、任务重，所以要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采取三相四线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内4根8分布钢筋焊接贯通，形成导电网络。防雷引下线利用结构柱内两根主筋焊接贯通，顶端和屋面防雷带焊接，屋面金属管件和防雷带焊接，引下线底部和基础内形成导电网络4根8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检验，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必需亲密配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必需和设备相配合。4装饰工程装饰工程所选择材料必需含有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必需符合设计要求和现行材料标准要求。1）外墙、内墙面抹灰抹灰前必需将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，尤其强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，抹灰前必需将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐屋抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收合格后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格根据施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，尤其强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收合格后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格根据施工操作归程及规范进行施工。5脚手架工程脚手架搭设必需符合规范要求，确保作业人员安全。脚手架搭设完后，必需组织相关部门和人员进行检验验收，合格后方可使用。1）扣件脚手架搭设要求：用扣件、钢管搭设脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中多种垂直和水平荷载。所以，必需有足够承载能力、刚度和稳定性。在大横杆和立杆交点处，必需设置小横杆并和大横杆卡牢。整个架子要设备必需支撑点和连墙点，以确保脚手架成为一个稳固结构。外脚手架搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必需横向支撑，端部设置连墙点。2）脚手架支撑调协脚手架纵向支撑脚手架外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆和地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件和立杆和横向水平杆扣牢，连接点和脚手架节点小于200mm；纵向钢筋支撑接长，宜采取对接扣件对接连接，当采取搭接时，搭接长度大于400mm，并用两只十安扣件扣牢。为使于施工操作层处横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架横向支撑不宜随意拆除。3）钢管脚手架拆除拆除脚手架必需有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时尖设置警戒区，设置显著标志，并有专员警戒。拆除次序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必需脚手架同时拆除，不许可分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应立即运至地面，严禁高空抛投。4）脚手架安全设施安全网是建筑施工安全防护关键设施之一，按悬挂方法分为垂直和水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架外侧，通常见密封安全网，四面满挂围护，安全网封闭严密，和脚手架固定牢靠。6砖砌体工程 1）材料工程：砌体结构关键由砖和砂浆组成。砖：全部采取多孔砖，施工时要严格根据建筑抗震设计和施工规程要求施工。砖使用前必需达成以下要求：砖必需做标号检验、耐久性、外观检验，几何尺寸要符合规范要求，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10-15%。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架：砌墙砌筑时采取搭设内脚手架。2）砌筑工序砌墙砌筑通常次序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑清理。3）砌筑质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验人员，确保砌体含有良好整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达成；灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢靠。4）施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了确保铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。确保墙体保温、隔声、竖向灰缝饱、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提升砌体整体性，稳定生和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌标准。每层砌砖分两步架，两个施工层，采取一顺一丁砌正当，240墙单面挂线，360墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖全部要跟线。为提升受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采取丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点结构必需注意横平竖直，隔墙面面和上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，预防砌体不均匀沉降和失稳。接茬牢靠：施工时根据留搓标准，对不能同时砌筑而必需留搓部位，采取留斜搓，高度不宜超出一步架，长度大于高度2/3。如受到其它原因影响，可考虑留直搓但必需是阳搓，并加位钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超出500mm钢筋末端做90度弯勾。7模板工程 1）施工工序施工准备模板选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2）准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制订配模及支撑方案，根据方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，预防产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽可能降低堆放场地。3）模板选择工程所使用模板：柱、梁、板以竹胶板为主。4）圈梁砼硬架支模方法在砖混结构施工时，对240mm内墙硬架支模体系进行了改善，具体作法以下：各部位组装好后，部件（1）用50mm100mm方木加工成L形。在（11）其底部、外侧钉一40mm4mm带钢。部件（2）为6.5钢筋焊成封闭套。部件（3）、（4）为木楔，部件（5）为300mm宽钢模板。安装时，在预留洞（截面53mm120mm，间距1000mm）内先穿40mm50mm小方木，临时支住钢模板。再在预留洞内穿入部件（2），使其两端出墙部分大致等长。由下向上穿入部件（1），按弹好水平线（距圈梁顶550mm左右）将部件（1）上带钢钉入砖缝内20mm。两端由下向下插入木楔（3），两端同时用锤敲击，撑紧部件（2），使其紧固部件（1）及钢模利用木楔（4）调整钢模板上皮高度，使其和设计圈梁上皮齐。取出临时支撑，即完成支模工序。拆模时，打掉木楔（3）、（4），部件（1）轻轻一撬即可拆掉，部件（2）和钢模板自然就被取下来了。这种支模方法不易出现“缩口”、“跑模”等通病，能很好地确保砼几何尺寸。各部件均能数次周转使用，省掉了常见顶柱及50mm100mm穿墙、锁口方木，操作工序简单，大大加紧施工进度，降低施工成本，而且有利于现场文明施工。5）模板工程施工质量模板工程施工质量，必需做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固完全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按要求验收。对墙板节点模板提前配置好，方便拆除安装，确保外观质量和断面尺寸。6）模板拆除拆除支撑及模板前，必需请示项目经理部同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必需在试压汇报出来，满足施工规范要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。8屋面工程本工程屋面设计为坡屋面挂瓦，屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，确保防水功效，无渗漏现象，其结构和防水保温屋必需符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护方法预防损坏。1）掌握施工操作要领1）施工准备对进库防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性和不透水性均应达成要求指标。2）施工要求保温层：保温层厚度、坡度要依据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为预防砼找平层水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3）找平表面必需平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层和管道、必需抹成圆弧状，方便铺贴屋面防水卷材。2）施工工序施工次序：清理基层试铺、弹线卷材辊压搭接缝密封处理清理、检验、验收。（1）清理基层：找平层表面必需清理洁净，尤其是檐沟、落水口、排气道内杂物均应清理洁净。（2）铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。（3）自粘防水卷材铺贴要保持松驰态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。（4）自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。（5）屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围和转角处卷材剪开，采取密封膏封固。（6）屋面防水卷材施工完成后，应认真检验接缝和各节点部位粘贴密封质量，以确保防水屋整体质量严密，不渗水。3）细部处理卷材防水屋面部分细部大多数是变形集中表现部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而造成渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：（1）一头选材收头用油膏封严，再用水泥砂浆抹收头。（2）二缝变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形需要。分格缝：水泥砂浆和细石混凝土找平层分格缝间距小于6m，并嵌填密封材料。（3） 三口檐口、出入口、落水口 檐口：卷材收头压入凹槽，采取金属压条钉压，并用密封材料封口，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严，檐口下端抹出鹰嘴和滴水槽。出入口：屋面洞口轻易踏破卷材引发渗水，所以在出入口入，采取双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为确保屋面雨水快速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必需破向落水口，在初抹后还要放水试验，以确保坡度正确。四根墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在墙根、烟囱根、管道根、设备基础根和屋面交界处，均采取细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采取细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形和管道粘贴牢靠，并用密封膏封固。4）把好检验验收关1屋面防水卷材贴完验收后，必需将卷残物理性能检验汇报及其它相关资料搜集归档。2屋面不应有积水渗漏现象存在。检验积水或渗漏通常方法有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水方法。3防水卷材接缝必需粘贴牢靠，封闭严密，不许可有皱折、孔洞、脱屋、或滑移和其它缺点。4落水口周围和防水卷材未端（收头）必需封闭粘贴牢靠，并要把落水口和檐沟尘土、杂物清扫洁净，以确保排水通畅。屋面工程施工时，注意掌握温度，确保防水功效，无渗漏现象，其结构和防水保温层必需设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护方法预防损坏。9基础工程基础施工前必需按建筑场地墓坑探查和处理现行规程进行探查处理。假如碰到异常情况或和地质勘查汇报不符时，应和建设单位、设计院约定处理方案。 1）施工工序场地平整测量放线定位（由西向东）土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽砂石填筑压实验收。2）土方机构选择名 称规 格台数方 式优 点反铲挖掘机WY-601沟端开行挖土深度、宽度较大装载机503正向挖土侧向卸土回转半径小、车辆行驶方便，生产率高压路机21T1纵横碾压碾压密实3）土方工程土方大开挖时，将采取有效方法，充足确保土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施稳定和施工人员安全本工程采取机械化施工方法，以加紧施工进度，降低工程成本。地基采取强夯，基坑土方以机械大开挖为主，开挖宽度；沿基础轴线外放6米；深度：基底标高-3.6米，开挖至地基底标高以下300-500mm后，用装载机作出入口破道，地基开挖底标高为-5.85m，底部人工修理、清底。4）灰土回填和压实依据场地具体情况，结合施工图中要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑处理。基坑用灰土回填，灰土厚度为1.5m，分层施工时，铺填厚度在100-200MM之间，应夯压密实、级配均匀，同时做最好含水率、环刀试验。压实系数不得小于0.97，灰土百分比必需严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压扎实。基础施工完成应立即清理基坑，并用素土分层回填扎实至室内设计标高，同时邀请相关部门进行基础工程验收，合格后在施工上部结构。第五章 施工组织及施工进度计划一、施工段划分本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程，从基础工程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水施工。二、关键工序本工程总施工工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。基础工程：采取由下而上施工次序施工；主体结构：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。装饰工程：主体结构完成以后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检验，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，屋面保温做完后，自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。依据本工程特点，为了有利于结构整体性，降低建筑物施工缝，所以，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：即：由西向东流水施工。三、劳动力安排劳动力组织采取按工种分组施工方法，统一调度各工程施工力量组织施工。在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。四、施工管理机构和项目经理部组成为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我企业交把该工程列为关键工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬、善打硬仗精兵强将，并含有资质等级项目经理和含有中级以上职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全方面负责该项目标实施。在施工过程中，企业将定时分批安排相关部门和相关人员对该工程实施进行检验、督促，对施工方案进行改善、修正。为确保项目顺利进行，我们将落实“重协议、守信誉”方针，全方位确保该项目标工程顺利实施。五、施工进度计划及方法1进度计划监督管理为了确保工程按期完成，我企业坚持施工进度计划监督管理。并依据工程实际情况制订工程年、季、旬、月、周作业计划及对应进度统计报表，按进度计划组织施工，按受甲方代表、监理对进度检验、监督。2施工进度计划结构工程施工周期，约占总工期60%以上，且易受自然气候影响，当进入标准层施工后，人员、设备运输日趋正常，为确保阶段工期实现，分项工程工期按以下五个阶段进行综合控制：1）基础工程工期76日历天。2）主体结构共80日历天。3）主体结构完成后，邀请建设单位、质量监督站等相关部门对主体结构工程进行验收，达成质量标准后，方能进行室内装修工程，设备安装工程预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。六、施工协调配合本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了确保操作面宽松而又能有效地利用，使操作工人担心而有序工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制订以下制度：1）现场项目经理、施工工长应从施工机构有效利用及操作着手、合理、科学调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体标准；辅助工序、穿插工序给关键工序让路标准，服从项目经理部统一管理，统一调配。2）项目经理部每日立即召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，立即安排当日工作协调事项和处理施工问题。3）每七天定时召开一次施工现场协调会，邀请建设单位相关人员和现场监理参与，对整个项目施工阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听承各部分项目工程及其它责任人汇报、要求和意见。考虑整体形象进度和质量目标等原因，综合平衡工程施工每个具体五一节。4）现场经营管理部门，作出切实实际配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重合。5）项目经理实施阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理工作安排应科学、合理、周密。第六章 质量确保方法一、施工质量把关方法 1）严格根据ISO9002国际标准管理体系要求组织施工，把“质量第一”方针全方面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真落实“谁施工，谁负责工程质量”标准，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达成质量标准。严格行建设部施工规范、质量验证标准、规范确保优良工程实施。同时，严抓质量，每七天召开一次施工技术会议，提升管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2）建材质量控制方法：严格落实实施材料管理规章制度。全部原材料、成品、半成品进入现场，必需是建设部核定合格产品，必需有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意以后，现场质量检验员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必需分期、分批、作安定性试验，钢材必需做机械性能试验；现场使用砂、石子必需过筛，砖头必需浇水湿润，不合格材料严禁使用。工程中使用设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准和工程设计要求。凡用于工程安装材料及设备，必需符合国家标准、部标相关要求，含有材质证实书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。3）按不一样工种作业各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，严禁偷工减料现象发生，达成工完场清。二、施工现场监督检验 1）在项目责任人领导下，负责检验监督施工组织设计质量确保方法实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2）根据规范要求分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检验表格，对不符合工程质量要求分部分项工程，提出返工意见。3）组织定时安全检验，查出问题在限期内整改完成，发觉危及职员生命安全重大安全隐患，有权罅作业，组织撤离危险区域。建立防火方法、督促相关人员做好施工安全技术管理。第七章 工期确保方法一、建立严格施工进度计划检验制度施工中严格根据网络计划来控制施工进度和各工种插入时间，施工管理人员依据总进度计划制订具体月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为预防进度落后，项目部每日检验当日施工进度情况，做到当初进度当初完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒原因延误某项工序进度，项目部将千方百计抢时间、充足调动各级施工人员主动性和一切施工力量，在最短时间内将进度扮上来。二、确保材料及外加工构件供给开工前组织相关人员做好分部分工程工料分析表，依据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供给计划。做好施工机械落实和材料采供工作。依据施工进度计划网络图确定材料进场时间。三、土建和安装配合协调工作在施工中，双方要相互发明条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方成品和半成品。在项目经理统一安排下，每七天召开一次现场协调会，主动主动处理好各工种之间配合等方面问题。选派有多年施工经验，善打硬仗施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供给工作，提升施工效率。依据工程结构特点，分出主次部位，根据施工次序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。四、实施资金专款专用 我企业