混床操作基础手册.doc

新树脂预处理：
    因为运输及保管等各方面原因，轻易使新树脂产生脱水。凭肉眼和手感均可发觉。如遇此种情况，为避免树脂和水和其它再生液接触而产生爆裂破碎，造成无须要浪费，必需将这类树脂浸泡在8%食盐水中16小时左右（浸泡时最好常常搅拌），使树脂充足膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。没有上述现象，则树脂无须进行预处理。
树脂装填：
中国混床设备树脂装填高度为阳树脂5（6）00mm，阴树脂10（2）00mm，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口5cm。阴阳树脂装填百分比为2：1（或1.5：1）。001×7（732）阳离子交换树脂在下，201×7（717）阴离子交换树脂在上。
树脂冲洗：
树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清楚、无气味、无细碎树脂为止。
用约2倍树脂体积4-5%HCl溶液，以2m/h流速经过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。
用约2倍树脂体积2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。酸、碱溶液若能反复进行2-3次，则效果更佳。
阴阳树脂混合：
冲洗结束后，打开下进、上排阀，开启中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间通常为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再快速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂快速沉降，预防树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要预防树脂露出水面，不然树脂间会产生气泡，从而影响混床出水水质（若混合效果不佳时，能够反复混合操作）。
注意事项：
运行十二个月以上，须检验树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要对应填补树脂。
混床出水指标关键有两项，一项是电导率＜0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2＜0.02mg/L，为合格。
假如混床周期制水量显著下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。
脱盐水混床再生要求
说明：
      1、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗
      2、混床分层根本、再生规范、清洗合格、混合均匀=出水电导率合格。
      3、假如是铁中毒树脂会发红，多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中铁、处理液中有铁，树脂污染通常是高价铁，可用5%左右HCI进行处理，最好循环，也可浸泡，时间在5－8小时，把高价铁变为低价铁。处理好后，树脂再用清水清洗。
混床出水电阻率≤1MΩ时混床需要再生。本混床阴阳树脂再生操作规程采取“二步再生法”—— 即先对阴离子（上部）进碱再生；再对阳离子树脂（下部）进盐酸再生。* ?; O/ z2 t5 p. c+ o) z+ i
一、阴阳树脂分层
    反冲洗：开启下进阀、上排阀、开启中间水泵，用RO出水大流量（约3000L/h）冲洗20分钟后，小流量（约600L/h）冲洗约15分钟使树脂松动分层。
    树脂分层好坏，还和树脂失效程度相关，树脂失效程度越大，分层越轻易。
    若阴阳树脂因相互粘结抱团无法分层时：缓慢打开小量洁净压缩空气，再调整排空阀门，使压缩空气从混床由下进上排出，从上下窥视镜观察树脂松动以利分层，视其情况能够延长操作时间和次数，再根据上述反冲洗方法处理阴阳树脂分层。
    阴阳树脂分层是再生操作中很关键和关键步骤之一。
二、排除柱内积水)
    排水静置沉降：关闭中间水泵及进水阀，打开中排阀、下排阀，排尽树脂柱内积水（以免再生液被稀释），水流尽后静置5分钟。
三、配制酸碱液注意事项
    配制酸碱液时务必小心操作，戴上护目镜、橡胶手套和口罩等，保持室内通风；若溅到皮肤上用大量水冲洗或立即就医。
四、阴树脂进碱
    1、用纯化水把pH =14碱液配制好；2、调整好碱液桶上出液阀门，打开进碱阀（上进），开启碱液泵，打开排空阀排除其空气，待碱液进入后，完全浸泡阴树脂层时，关闭排空阀，开启中排阀并控制中排开启程度,碱液流量为300-500l/h（进碱约45分钟）；3、碱液进完以后，立即用RO水冲洗稀释碱液桶及进碱管线20分钟，再关闭碱液泵、进碱阀；4、再打开上进水阀、开启中间水泵，用RO水进行冲洗至中排阀排出，直至pH =10为止。再打开下排水阀，关闭中排水阀，直至出水pH =9-8。7 s! Y8 j% {4 u. P8 R
五、阳树脂进酸
    1、用纯化水把pH =1酸液配制好；2、调好酸桶上出液阀门，打开进酸阀（下进），开启酸液泵，打开排空阀排除其空气，待酸液进入后（流量约为250-300l/h）完全浸泡阳树脂层时（中排窥视镜观察），关闭排空阀，同时开启中排阀并控制其开启程度；3、中排出液pH =1时可合适加大进酸流量，以使阳树脂不发生挠动为佳（进酸约需40分钟）；4、酸液进完以后，立即用RO水冲洗稀释碱液桶及进酸管线20分钟，关闭酸液泵 、进酸阀；5、再打开上进阀、下进阀，开启中间水泵用RO水进行冲洗，测试中排阀出水pH =7-8时，关闭上进、下进阀，由中排把水排尽。
六、阴阳树脂混合6 i# V9 F* p4 s* ^
     1、树脂清洗合格后，打开下进、上排阀，开启中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间通常为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再快速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂快速沉降，预防树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要预防树脂露出水面，不然树脂间会产生气泡，从而影响混床出水水质（若混合效果不佳时，能够反复混合操作）。- o' c; a# G$ k$ \1 J: H; D& G& @  L
七、混床冲洗+ `% }$ b! t/ j$ N1 f: A
     混合完成后，用RO出水进行正洗。正洗流量通常为L/h，冲洗约30分钟，以排出水符合纯化水水质指标为终点。9 ]& d" E" {) l0 Y5 T8 Z
八、再生过程中可能出现问题及对策* E5 b4 ~! q0 h& S; X5 ^% F* c
      1、树脂混合后假如树脂间有气泡，可将柱内积水由下排阀排掉，打开排气阀，然后以很低流速(使树脂层不动)以反洗方法从柱体下部进水，当液面淹没全部树脂时，立即停止进水，以免树脂浮起分层。然后改用正洗方法再进行冲洗即可。: k7 y, z4 \5 F& z
       2、影响树脂再生程度原因，关键有再生剂用量、浓度、纯度、再生时间、再生剂流速、再生时温度等，在实际操作中应予注意。混床许可工作压力≤0.2MPa。