电动葫芦安装综合项目施工基本工艺统一标准.docx

电动葫芦安装施工工艺标准1 适用范围本施工工艺标准适适用于电动葫芦安装施工。2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计院工艺设备部署图、设备制造厂装配图、安装、使用、维护说明书、设备制造厂企业标准。2.1.2 施工技术规范2.1.2.1 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB502312.1.2.2 起重设备安装工程施工及验收规范 GB502782.1.2.3 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB502522.1.3 施工方案电动葫芦安装施工方案2.2 作业人员序号工种持证上岗要求备注1设备安装工程师2安装钳工增加持证上岗3起重工持证上岗4电工持证上岗5辅助工2.3 设备、材料验收及保管2.3.1 按设备装箱清单检验设备、材料及附件型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件要求，并应有出厂合格证书及必需出厂试验统计；2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象；2.3.3 其它辅助材料，应符合对应产品质量标准要求，并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识，以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。2.4 关键施工机具手拉葫芦 电焊机 电动磨光机2.5 施工测量及计量器具塞尺 内径千分尺 外径千分尺 不锈钢平尺 不锈钢角尺 游标卡尺2.6 作业条件2.6.1 开工审批及质保体系建立2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全，图纸会审和设计交底已进行，施工方案已编制并审批，技术交底安全交底已进行并有统计。2.6.1.2 建立质量确保体系，已向当地质量技术监督部门办理通知手续。2.6.2 现场施工应含有条件2.6.2.1 轨道坐标位置、标高、跨度和表面平面度均应符合设计和安装要求；2.6.2.2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、关键材料和机具及劳动等，应有充足准备，并作出合理安排。3 工艺操作过程3.1 电动葫芦车轮轮缘内侧和工字钢轨道翼缘间间隙应为3-5mm。车轮轮缘内侧和轨道翼缘间间隙1工字钢轨道； 2车轮c车轮轮缘内侧和工字钢轨道翼缘间间隙3.2 链式电动葫芦链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。3.3 空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求：（1） 吊运通常物品电动葫芦：S=V（2） 吊运液态金属等危险品电动葫芦：S=V式中S小车制动距离（）；V小车制动速度（m/min）； 系数，宜为28003900；系数，宜为70014003.4 电动葫芦在进行额定符合试验时，在制动时间内下滑距离应按下式计算： Sc=Vc/100式中 Sc下滑距离（m） Vc起升速度（m/min）。4. 质量检验4.1 质量检验标准、要求和方法项别项 目质量标准检验方法确保项目1链式电葫芦链式电葫芦链轮槽必需保持铅垂状态，链条在运行时不得有歪扭，卡住或严重磨损现象吊线锤和观察检验基础项目1电动圆盘制动器组装后，制动盘在花键轴上应灵活移动，不应卡住或过紧。电磁铁和圆盘间隙应均匀一致观察检验2电动葫芦车轮凸缘凸缘内侧和工字钢轨道翼缘间隙应符合设备技术文件要求；无要求时应为35mm用钢板尺检验许可偏差项目项 目许可偏差（mm）1电动葫芦车轮凸缘内侧工字钢轨道翼缘间隙如设计无要求时起重量（t）0.250.53123435354.2 质量控制点序号质量控制点控制等级（A、B、C）控制方法1电动葫芦轨道验收B依据设备制造图纸要求和轨道安装技术要求、对轨道几何尺寸、中心线及标高进行检验、验收并重新标识。2电动葫芦开箱检验B依据设备制造图和装箱清单核查设备零部件及其技术文件是否短缺；检验设备零部件外观尺寸是否符合对应制造图和标准规范。3电动葫芦安装复查A根据设计图和规范要求复查电动葫芦安装各部位尺寸进行安装4电动葫芦吊装就位C选择适宜吨位吊车进行序号项目文件和统计1电动葫芦设计文件设计说明、图纸及会审统计、设计变更通知单等2电动葫芦随机技术文件，起重机装箱清单、制造图纸、装配图、说明、出厂合格证、必需出厂试验统计3电动葫芦安装施工方案施工程序、施工方法、技术方法、质量确保方法、安全确保方法、环境控制方法等4技术交底施工操作要求及注意事项5施工日志逐日施工情况6电动葫芦安装统计轨道复测统计、起重机关键部位焊接、高强度螺栓连接检验统计、起重机安装复查统计7工程质量评定资料起重机分项工程质量评定表8其它相关资料事故处理汇报,技术总结4.3 质量统计4.5 应注意质量问题4.5.1 电动葫芦安装前，应进行开箱检验，做好验收统计，并经相关人员签字认可。参与人员应为建设或监理、施工和厂商等单位代表。4.5.2 电动葫芦安装前应对轨道安装质量进行复验，轨道表面质量、中心线、轨道接头间隙、轨道直线度等应符合要求，验收合格后方能安装，并预防因搬运或吊装而造成其损伤。4.5.3 依据现场实际情况，制订合理电动葫芦运输方案和吊装方案。4.5.4 制动器调整要求：4.5.4.1 制动器应调整适宜，开闭灵活，制动应平稳可靠；电动葫芦进行载荷试验前应对其进行检验。4.5.4.2 起升机构制动器应为额定负荷1.25倍,有特殊要求为1.4倍，在静载下应无打滑现象。4.5.4.3 运行机构制动器，调整不应过松或过紧，以免发生溜车和冲击现象。4.5.5 电动葫芦安装完成，必需进行负荷试运转。5. 成品保护5.1 电动葫芦及其零件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、腐蚀、错乱或丢失；堆放设备、配件应隔潮；设备、配件场地应分类保留。5.2 当气象条件不适应电动葫芦安装要求时，应采取方法方可进行对应工序施工。5.3 电动葫芦、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备配件上捆扎处应加软垫，并按次序安装，避免返工。5.4 安装现场应清理洁净，照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部应加临时防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。5.5 对组对拼装组件结合件应立即进行标识并妥善保管。5.6 利用建筑结构作为起吊、搬运设备承力点时，应对结构承载力进行核实。6 职业健康安全和环境管理6.1 职业健康安全关键控制方法序号作业活动危险源关键控制方法备注1吊装、运输无具体吊装施工方案设备吊装应制订合理可靠运输和吊装方案。相关安全技术方法应落实到位，吊装工作设专员统一指挥，统一行动，吊装现场应有专员负责监护，全部吊装绳索要严格检验，正式吊装前要进行试吊，并检验吊车刹车装置可靠性。钢丝绳必需绑牢，起吊离地面100mm，停止起吊进行全方面检验，确定良好后，方可起吊2操作机械违章操作操作吊车或其它手动电动工具时，要严格遵照相关操作规程操作。3交叉作业高空坠落、物体打击对电动葫芦零部件安装牢靠后，才可离开作业场地，施工用具放置牢靠，高空作业必需带安全带、安全帽，钢丝绳、扣件使用前必需经过检验，并定时保养。安装作业人员在现场必需带安全帽4作业面上行走地面坑、井、孔洞和 沟槽均应铺设和地面平齐固定盖板或设围栏、警告标志牌。危险处夜间设置警示红灯。5施工用电无临时用电作业方案，乱搭乱设用电线路，未按要求设漏电保护器1、现场施工临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88相关要求。2、现场电缆线布设应符合对应标准规范。3、电气设备要常常检验，机械检修要拉闸断电挂警告牌，电气作业要有监护人。4、漏电保护器，接地线及二次接地必需牢靠可靠（三相五线制），接地电阻应小于10。5、电动葫芦检修用行灯电压不得超出24V。严格严禁带电作业6高处作业防护缺点攀登高处作业时，要有专员看护梯子，梯脚要防滑，上端要固定，梯上只能有一个人，必需戴好安全带。7拆检清洗油品火灾消防器材及安全防护设施不得随意搬动，现场动火必需办理动火证，操作时有些人监护8安装调试起重机上外露旋转零部件（如：开式齿轮、联轴器、传动轴等）伤人应装设防护罩。注：施工中必需遵守国务院颁发建筑安装工程安全技术规程、国家建委颁发相关加强建筑企业安全施工要求和施工组织设计中相关安全方法要求。6.2 环境管理关键控制方法序号环境原因辩识控 制 措 施备注1电动葫芦施工噪音和对周围居民生活影响设备吊装在白天进行，常常清洗维修设备，使噪音控制在国家控制范围内。2电动葫芦维修污水，废油，生活污水排放对周围环境影响。对污水进行处理，对废油进行回收3设备开箱废弃物设备开箱后外包装箱应立即清除出施工现场或在指定地点堆放，预防污染环境或包装板上钉子扎伤人。4现场清理、固体废物排放使用密封桶或其它方法处理施工中固体废物。6.3 作业环境要求6.3.1 现场通风：进行电动葫芦安装作业时，要求施工现场通风良好，确保施工人员有好工作环境。6.3.2 现场照明6.3.2.1 现场内照明线，应采取合格绝缘导线并固定在绝缘板上。穿过墙壁时应套上绝缘保护管。保护管端距墙内壁应大于25mm。6.3.2.2 全部照明灯具应装配齐全，并依据具体情况装设防水、防尘或防爆罩。6.3.2.3 安装现场厂房内要求白天照度在1000LX ，夜间作业人工照明亮度在400LX而且要采取混合光源，对具体作业工作面应有多点照明。有旋转机械运行情况下严禁使用气体放电荧光灯照明。6.3.3 现场安全设施6.3.3.1 施工现场应有良好工作环境，厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等土建工程基础完工，相关基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度75%。6.3.3.2 安装施工地点及周围建筑材料、泥土、杂物等，应清除洁净。6.3.3.3 安装作业地点应有消防器材。6.3.3.4 用电机具配电箱必需安装漏电保护器，在金属平台上作业照明，必需使用低压防水安全照明行灯，电压不得超出24V。6.3.3.5 紧急出入必需设置安全通道，有火灾可能发生车间要有防火门，配装防火玻璃。6.3.3.6 高空作业平台梯子必需牢靠可靠并定时检验，作业人员必需配置安全帽、安全带、护目镜、手套等个人护品。