电缆井综合标准施工专业方案.docx

一、编制依据
本施工方案关键依据以下文件和标准进行编制。
《电力施工验收规范》（DL5031-94）。
《顶管施工及验收规范》（中国非开挖技术协会行业标准）。
《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-）；
二、工程概况
本工程在黄骅市市区内，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土12.6m³，C40混凝土30.54m。
三、穿越段地质特征
依据河北省地质工程勘察院相关《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察汇报》中描述，该段地层情况由上至下关键表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位1.7-2m，地下水类型属第四系孔隙潜水，年变幅0.5-1.5m左右。
四、工程总体安排
1、施工计划
计划工期15天：4月28日—5月12日完工
2、测量放线
工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩统计。
按设计提供水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。
设置沉降观察点，在工作坑、顶管施工范围内建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观察点。
3、施工安排
进场后对施工场地进行平整，处理施工场地用水、用电问题。
进行工作井施工场地平面部署。进行工作井开挖。
井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备安装调试。
进行顶管穿越施工。
五、施工准备
1、施工组织机构
我企业在充足总结以往本企业在同类工程施工中经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行管理方法和手段，保质保量按期完成施工任务。
调配企业精干管理人员和技术人员，负担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构以下：

2、劳动组织
依据本工程施工工程量，结合工期计划安排，我企业集中综合工程队施工力量，确保顶管施工作业施工人员配置，确保作业队连续作业，对各作业队进行合理配置。
依据施工进度安排，组建以下作业队：
穿越开挖作业队1个，完成井坑开挖、开挖土外运等施工工作；
顶管作业队1个，完成顶管设备安装、调试及砼管顶进工作。
组装作业队1个，完成穿越管段接口处理、闭水试验、灌浆等施工作业。
3、技术准备
由项目部技术责任人组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看消化施工图及和工程相关规范、规程、标准。组织编写施工方案，经业主及监理审定同意后，下发至各作业队，并组织施工人员进行交底，使本方案作为工作依据，指导工程施工。
4、现场准备工作
正式开工前首先应作好场地准备，立即形成施工通道，设备及混凝土管可用汽车运到作业场地，接通水电、埋设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准复测，建立施工控制网；和相关部门及单位配合，探明施工区域内多种地下管网，通知业主立即办理相关手续。
5、施工场地部署
用20m×15m工作场地用于工作井施工、材料堆放及部分弃土堆放，场地周围开挖0.6m×0.6m排水沟，预防雨水、地表水渗透工作井。
工地用电约40kw动力电，若在周围搭
六、施工次序
电缆管道、电缆井：施工放线—打钢板桩—沟槽开挖（标高在天然地面往下3.5m）—C15素混凝土基层施工—浇筑C40混凝土—安装模板—现浇C40混凝土—电缆井—回填压实土方
七、电缆管道、电缆井施工方法
1、电缆井、电缆沟土方开挖
施工时测量放线，严格控制标高，然后打入钢板桩，使其确保不会塌方，施工放线时，对出水口水体及管道底标高进行复测。
测量放线后，组织基槽土方开挖，基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整，在基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工，开挖机械选择小型挖掘机，挖完后使用人工洗槽。
基槽土方开挖时依据地形选择放在基槽两侧额还是利用装载机装自卸车运至场外。
2、电缆井、电缆沟基础混凝土工程
基槽验收后，立即拼装模板，用素混凝土进行基层浇筑，将加工好钢筋进行安装绑扎，进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中搅拌，运输至施工现场后浇筑
3、依据砼强度要求正确计算出砼配合比。
严格控制混凝土搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检验混凝土拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超出要求时间，此车砼不用于结构砼浇筑。砼现浇施工中，做塌落度试验，符合要求后浇筑。
砼浇筑前，检验模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师同意后开始浇筑砼。砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按次序逐点振捣，避免漏振。砼终凝以后要立即采取合适方法养护。严格根据设计图纸部署全部预埋件数量、规格、位置和设计要求一致。
八、顶管穿越采取方法
（一）管理方法
1、具体阅读、熟悉掌握施工设计图纸资料，对受影响地面结构设置监测点作好统计。
2、工程实施前，把穿越所采取方法具体情况向现场工程技术责任人员、班组长直至每一位操作人员层层交底，建立保护构筑物责任制，明确人员职责。
3、严格根据经审定施工方案和相关单位认定保护方法实施，并设置安全操作规程标牌及安全志牌。
4、工程实施时，严格根据施工组织设计和保护方法要求进行，各级责任人深入现场监护，督促操作人员遵守操作规程，阻止违章操作、违章指挥和违章施工。
5、施工过程中可能发生以外情况制订应急方法，配置好抢救器材，方便在管线出现险兆时立即抢修，作到防患于未然。
（二）顶管技术方法
1、顶管施工应根据先将土体挤入，在逐步取土方法施工，确保顶头内土压力和外部土压、水压达成平衡，避免地面沉降。
2、严格控制排土和推进速度之间关系，而且控制好机头前土压力，务必使它小于顶管机前头被动压力。
3、控制好尺进和出土量之间关系，做到不超挖。
4、顶管施工结束后，采取嵌缝膏对己有管节接缝进行勾缝处理，从而确保无渗漏现象发生。
（三）测量监测方法
1、采取静态连续监测位移及沉降。
2、数据采集及处理方案
数据采集采取人工统计方法，并需多人观察统计。
数据用软件处理，做到数据清楚、分析合理、立即正确。
3、降低测量误差方法
对测量仪器进行定时检验
观察时须多人进行观察，确保观察值正确。
采取模型更正法减小误差；
连续长时段进行观察。
4、监测仪器保护方法
设置醒目标志和湖栏。
做好设备防水、防潮、防雷电工作。
做好测量设施防风、防晒工作。
（四）顶管施工中可能出现问题及采取方法
1、顶管机旋转
顶管机在顶进过程发生旋转几乎在每条顶管中全部会出现，将影响管内设备使用，甚至使液体外溢等。采取配重法，顶管机内设备部署注意了对称分布，以防顶管机下旋转，但顶进中机体旋转仍常有发生，处理方法是在顶头内摆放配重，若顶管机左旋，即在顶管机内右侧摆放配重，若右旋，就摆在左边，效果良好。因顶管机内设备已考虑了重量对称分布，故所用配重数量较小，配重通常见废铁、钢筋等。
2、地面沉降或隆起控制方法
控制沉降和隆起关键技术方法有：
3、小心操作，控制挖土和顶进量和速度，避免土体超挖和顶管机过量挤进，使挖土和顶进一直处于平衡状态。
4、测每顶进1m所挖出土方量，进尺和挖土量相当，沉降隆起就可控制。
九、质量确保方法
（一）质量体系
1、建立完整质量体系，本工程质量确保体系。
2、为确保工程质量创精品，创名牌，工程质量和工地全体人员经济利益挂钩，实施质量工资和质量风险抵押金。
3、加强职员质量意识教育，严格按各项操作规程和验收规范施工。
(二)顶管测量控制
依据业主提供测量控制点部署整个工程控制网，在井周围设一个高精度控制网，用测放、检验和修正工作井井区和井下测量点，如轴线点、井下测量起始点和后视点等。
测量平台置于井下顶管轴线上，靠近中靠背处，经过控制网将顶管测量起始点测放其上，并在井中布设2—3个稳固后视点，方便相互校核。起始点对顶管测量工作至关关键，故井下测量平台要单独设置，不和管道、设备，后靠背接触，不受顶管操作影响，以保持其稳定性。
（三）顶管轴线和标高控制
本工程顶管测量按500M以内直线顶管测量方法，顶管方向和高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上激光经纬仪对顶管机上方光靶即可，机关经纬仪发射激光束偏离中心距离，即顶管偏差值，但方向相反。为了消除顶管机旋转而偏离值显示误差，光靶设置为可调试，使其一直在顶管机垂直中心线上。
（四）顶管测量注意事项
因为顶管部分操作在工作井内进行，顶管起始点和后视点发生位移是完全可能，故每七天均需对其进行检验校核，发觉偏移过大需查明原因并立即修正。
地面测量控制网上部分点在顶管轴线上或工作井周围，可能因地面沉降等原所以移动，故也需不定时进行校核检验。每段顶进结束后，应重新进行一次管道中心和高程测量，每个接口一点，错口处测两点。
（五）顶管许可偏差
顶进长度
（mm）
管径（mm）
偏差（mm）
钢管
钢筋混凝土管
＜400
＜1500
+80
110
+30~40
50
＜400
≥1500　　　　
±60
130
+40~50
50
（六）顶管施工过程质量控制
1、在进洞前必需先刷好洞口处理，做好工作井排水系统，将水引进工作井以外。
2、推行进顶管技术，施工技术责任人应依据土质情况调整施工技术参数，作业人员未经同意不得随意进行造作，以免造成达不到要求循环进度及超挖或欠挖。
3、必需按设计要求和施工规范进行操作，以免造成整体性差，接头处不平整，顶管橡胶止水圈渗漏等很多病害。
4、顶管严格控制出渣量和顶进速度关系，努力争取顶头推进压力和开挖 面压力平衡。
5、严格控制顶管轴线偏差，实施勤测量、勤纠偏、小量纠施工方法。
6、严格控制管道接口密封质量，预防渗漏。
7、顶进施工前，对顶进设备应进行认真检修保养连续进行。
8、严格实施管节和多种材料验收制度。本工程所用砼管道必需含有检验合格证，进入施工现场管道必需由现场施工人员、技术人员进行验收，合格后方可使用。
9、强化项目质量确保体系，设专职质量监督员跟踪工序检验，工作中接收建设、设计和政府部门监督。
十、施工安全方法
安全生产是生产工作关键前提，各级生产指挥者全部是安全工作第一责任者。
1、项目经理是本工程施工安全第一责任人，在安全检验工作方面不仅同其它工作接收企业监督并对企业法人负责，而且接收企业安全科指导和督促。
2、施工现场安全工作，按企业安全科，建设方面直接监督同时也接收上级各级检验和监督。
3、工程技术责任人是工程安全技术工作责任人，负责工长、专职安全员负责修复，增补安全设施，指导和整个现场安全监督检验工作，领导分全监督岗。
4、实施安全技术交底，定时由安全检验对班组进行安全交底。班组长坚持安全日检验，提升工人班组安全意识，发觉问题立即报施工人员处理。
5、设专职安全员一名，负责整个施工现场安全检验工作，坚持巡视现场和操作部位，立即发觉不安全原因及隐患，排除险情，纠正违章作业，严格实施安全文明施工制度；因为施工地段特殊性，工作区应有安全标识，并设置安全彩瓦围栏。
6、横向掘进时必需依据具体地层条件和上部动荷载改变确定尺，不得盲目抢工。
十一、施工工期
若地层条件不出现以外情况（如遇较大混凝土块、石块及流砂层等），且无外界人为干扰和恶劣大雨天气影响，估计工程施工总工期为30天。
十二、投入机械设备
为确保工程质量和施工进度，需投入以下机械设备：
序号
机具名称
型号
单位
数量
1
液压顶管机
250T
台
2
2
动力站
50千瓦发电机
台
1
3
东风随吊
8T
辆
1
4
管线探测仪
RD-385L型
台
1
5
基坑导轨

付
1
6
液压助推器
DJ—50
台
2
7
主顶油泵架

台
2
8
空压机
VY9/7
台
1
9
电潜泵
200JQ-80
台
3
10
测量仪器

套
1
11
换气扇、鼓风机

台
各2
12
挖掘、运土、提升设备

套
1
13
低压照明设备

台
3