白云二期空调关键技术要求.doc

白云二期空调技术规定
一、 工程概况
工程名称： 天津空港物流加工区白云宾馆
工程地点： 天津市空港物流加工区西二道南侧
工程规模： 五星级酒店
总建筑面积： 30458.88 平方米
建设单位： 天津空港白云宾馆有限公司
设计单位： 天津中天建都市建筑设计有限公司
监理单位： 天津联合工程建设监理有限公司
总包单位： 河南光大建设有限公司
工程概况：本工程为天津空港物流加工区白云宾馆二期项目，地下1层，地上9层。
本酒店空调系统设立为中央空调系统，涉及：全新风系统、排风系统、空调系统、新风加盘管、地采暖系统，每个系统再依照楼层功能辐射到每个区域；地下室、楼道、电梯间等采用机械通风，高大空间采用地板采暖加组合式空调机组全空气系统，其她空调区域均运用风机盘管加吊顶式新风空调机组；客房所有采用风机盘管加吊顶新风机组集中送至每个区域。
冷源为水冷冷水组，热源为燃气热水锅炉。冷源选用螺杆冷水机组，设立于地下一层专用机房内，配套冷冻水泵、冷却水泵放置于空调机房内；冷却塔放置于屋顶上。热源为燃气热水锅炉通过换热机组、系统循环泵、分气缸转换后进入系统，同步整个空调系统要与酒店一期空调系统实现完美接通。锅炉设备设立于地下一层锅炉房内，配套设备安放在空调机房。
二、工程内容：
本工程施工范畴：一期拆改某些及二期酒店内空调系统、新风系统、排风系统、采暖系统、空调水系统、空调制冷系统、管道、配件及设备安装、采购及系统调试，图纸范畴内空调、采暖、送排风、及消防合用风道所有工作（厨房、洗衣机房、锅炉房不在本招标内，但所有管道需进房间200）还涉及其范畴内电气及自控某些施工、调试及采购，此外施工单位需要对系统进行深化并提出合理化设想；配合消防联动施工及验收。描述未详尽之处，按设计图纸规定；纯消防排烟系统不在空调施工范畴，对施工界面有争议之处，甲方有最后解释权。
三、 技术规定
A． 普通规定：
1． 本工程所有空调设备单机调试、负载调试、及水温水流调试、压力测试、风量平衡检测、消防联动调试、环境检测调试等必要出具符合设计规定及施工规范规定报告。
2． 施工单位在空调施工中提供设备和附加技术及服务、安装调试必要具备安全性、先进性、完整性及可靠性。所有关于空调系统设备、材料均为资深品牌制造商生产供应全新合格产品，并应提供中文质保资料，并应经甲方进行品牌确认后方可采购进场，未经甲方确认材料擅自采购，甲方有权不予承认，由此产生拆除或退场费用由施工单位自行承担；产品安装前需提供完整中文技术资料，涉及技术数据、产品证书、检查报告、使用阐明书、保养维修合同等；所有设备、材料进入现场应及时告知监理及甲方现场核验，凡质保资料不齐全、质量有问题设备或材料，监理有权回绝验收。甲方为本工程采购设备、材料施工单位需做好保护，因损坏，丢失自行承担损失，且不得挪用其她项目；甲供设备、材料二次吊装、搬运现场不在发生费用，施工单位需要做充分考虑。
3． 施工单位需编制质量目的、进度目的、安全文明施工目的筹划（应依照工期规定编制施工筹划）；需编制质量保证办法、进度保证办法、安全文明施工保证办法、成品保护办法、与总包配合办法；必要有详细施工方案（含材料、机具进出场筹划、劳动力进出场筹划及空调系统操作安装规程）等。
4． 施工单位依照投标图纸/施工图纸需编制空调系统及新风系统《设备技术规格一览表》，且必要提交如下内容：设备编号、设备安装位置、数量、型号、类型，额定制冷/热量、电机功率、电压/相数/频率、噪声级别、尺寸（长*宽*高）、重量、送风量、控制类型、噪声级别等等。
5． 施工单位所提供设备型号必要完全符合设计图纸规定，并保证在投标文献中提供设备及其部件、阀门、仪表、附件等品牌、产地和类型必要与实际提供应招标人产品一致，否则甲方有权利追究施工单位因而而给甲方导致损失和相应责任。
B. 设备及材料技术规定
1、施工单位需对既有图纸内容进行审核及深化，着重于整个空调系统联动控制某些深化，并复核既有设计可靠性及合用性。
2、施工单位需提供冷水机组、冷却塔及其她设备、重要阀门附件全套技术资料，并做详细简介，涉及但不限于技术描述（含原理性简介）、技术规范、技术参数、技术文献、图纸、制造商状况、安装简介、工期安排及功能描述和售后服务等，以及有必要阐明其她内容：
（1）同类相近规格产品顾客清单
（2）详细设计图纸（联动控制）
（3）投标货品清单（列明所有设备及重要控制原件、阀门、重要附件规格、型号、品牌、产地、数量）
（4）详细施工方案（涉及工程进度表、施工手册等）
（5）拟派驻本工程重要管理及技术人员
（6）测实验收方案及原则
（7）设备技术参数差别表
（8）施工单位以为有必要阐明其她文献
3、冷水机组选型参数见图纸，详细规定如下：
（1）整机为国产或合资品牌，压缩机：国外进口 主控制模块：国外进口。
（2）换热器铜管水侧应采用高效换热铜管，并具备防水垢、污物汇集办法，清洗以便。
（3）每台机组具备10-100%负荷调节能力，依照负荷变化状况设备能自动进行调节（阐明控制精度）。
（4）具备必须电气与油路系统保护功能。
（5）设备应是原则产品，选自制造商公开发布产品样本。投标方应提供所选设备能量调节范畴及某些负荷性能曲线图（按冷却水温度稳定和变化两种状况）。
（6）除轴承、密封圈及运转部件也许在正常寿命期间更换外，别的材料和部件应在正常状况下运营。对于不符合上述规定材料和部件，投标方应提供一张指明更换前预定正常寿命表。
（7）机组应具有控制柜，并注明启动方式。投标方提供距噪音源1米处噪音级别。
（8）控制系统须具备并不限于如下功能（列表提供所具备功能）：
控制盘须为中文显示，或以便和谐界面。列出显示所有信息数据内容。
安全控制------冷冻水温过低、蒸发器制冷剂温度过低、冷凝器制冷剂温度过高，蒸发器/冷凝器气压差太低、油压过低、油压过高、油温过高过低、电机电流过高、启动故障，欠相、三相不平衡、反相欠相保护、电源断电。
状态监测显示与通讯运转状态（设定温度、设定授权及水温显示、冷水温度重置），运营参数（如冷冻水进出口温度、冷却水进出口温度、吸、排气压力等），电流设定，压缩机启动次数及运转计时，提供报表（故障停机日期及运转时数、故障停机日期及时间故障报告）。
设定温度控制及显示，冷凝压力控制及显示，蒸发温度、蒸发压力控制及显示，机组能量控制及显示。
对机组运营过程中浮现各种故障等进行检测、诊断、报警及记忆功能。应有紧急状况下自动保护停机功能。
控制系统能对主机、水泵、冷却塔等系统设备进行有效控制。
（10）投标人须按下表提供机组完整技术参数。
冷水机组技术参数一览表

序号
名 称
单位
数值或阐明
备注
1
机组额定制冷量
KW

2
满负荷制冷系数COP

3
某些负荷制冷系数COP及电功率

3.1
25%

3.2
50%

3.3
75%

4
压缩机形式1（启动或封闭）

5
压缩机形式2（单、双螺杆）

6
压缩机密封形式及材料

7
驱动方式

8
压缩机轴承材质

9
冷冻水、冷却水水侧污垢系数
m2.℃/kW

电气参数
10
启动方式

11
工作电压
V

12
电机功率
KW

13
输入功率
KW

14
启动电流
A

15
满载运转电流
A

蒸发器参数
16
冷冻水流量
m3/h

17
设计压力
MPa

18
冷冻水侧压降
kPa

19
接口尺寸
mm

20
接口形式

21
铜管壁厚
mm

冷凝器参数
22
冷却水流量
m3/h

23
设计压力
MPa

24
冷却水侧压降
kPa

25
接口尺寸
mm

26
接口形式

27
铜管壁厚
mm

28
负荷调节方式及范畴
%

29
制冷剂供液控制方式

30
制冷剂名称

31
制冷剂充注量
kg

32
制冷剂蒸发形式

33
机组外型尺寸
mm

34
机组运送重量
kg

35
机组运营重量
kg

36
机组运转噪音
dB(A)

37
机组使用寿命
年

38
持续运营平均无端障时间
h

注：1、投标人应在此表中列明以为有必要其他参数；
2、投标人对招标人提供基本技术规定不能满足或有偏离时，也应在此表中列明，并阐明偏离因素。
冷水机组零部件及材料技术规格一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
技术参数和性能阐明
制造厂商及产地
1
螺杆式压缩机头

2
蒸发器
（干、湿式）

3
壳管式冷凝器

4
干燥过滤器

5
排气温度传感器

6
进出水温度控制器

7
高低压压力控制器

8
油分离器

9
水流开关

10
安全阀

11
电磁阀

12
主控板及控制箱

13
显示及控制屏

14
启动柜

15
润滑油

16
高效铜管

17
保温材料

注：如部件为进口产品，投标人应提供原产地证明书复印件，并加盖印章。
4、冷却塔选型参数见图纸，详细规定如下：
（1）本工程采用方形横流式冷却塔，国产品牌， 全封闭变频调速电机选取合资品牌产品。
（2）投标人须按下表提供该塔完整技术参数。
冷却塔技术参数一览表
序号
名称
单位
数值或阐明
招标人规定
备注
1
冷却塔形式

2
冷却水额定流量
m3/h

3
进风湿球温度
℃

4
冷却水进口温度
℃

5
冷却水出口温度
℃

6
冷却水进塔压
kPa

7
电机功率
kw

8
电机形式

9
风机叶轮

铝合金材质

10
减速机型式/产地

11
壳体及顺风板材质

采用防腐、阻燃和抗紫外线玻璃纤维固化聚酯材料（FRP）

12
支架（构造框架）材质

13
填料材质

14
冷水盘

保证五年不漏

15
水分派系统材质

16
风室顶板和风车护圈材质

高强度玻璃钢材质

17
爬梯材质

不锈钢316

18
检修门材质

高强度玻璃钢材质

19
其她构造件材质

防锈材料

20
风机轴承寿命
小时

21
噪声值（原则测试点）
dB（A）

22
飘水率
‰

23
电源/频率
V/Hz

24
尺寸

25
集水盘容积

26
整塔使用寿命

5、冷冻水、冷却水循环泵及补水泵均选取国产或合资名优品牌。
（1）整机应高效节能、运营安全可靠、管理以便、循环压力稳定、流量持续可调。整机性能参数符合设计规定。
（2）除易损件可在正常使用寿命期间更换外，整机使用寿命不低于。投标人应提供整机使用寿命、平均无端障时间、平均故障恢复时间、重要零部件和易损件使用寿命阐明。
（3）整机内部和构件表面应作防锈和防腐解决，解决办法和规定应符合国家及行业有关原则规定。
（4）水泵运转应平稳、自如、无卡阻现象。
（5）水泵震动值、噪声级以及安全性能规定应符合国家及行业有关原则规定。
（6）电机选用国内名优产品，且电机转子内应有热敏电阻传感器。电机防护级别IP55，绝缘级别F级。
（7）轴承选用进口精密轴承，在容许工作条件范畴运转时，滚动轴承基本额定寿命不不大于30000小时。
（8）密封采用机械密封。机械密封基本额定寿命不不大于10000小时。
（9）请投标人将提供设备详细参数按下表填写，并提供水泵性能曲线图。
序号
名称
单位
数值或阐明
备注
1
泵壳材质

2
叶轮材质

2
泵轴材质

3
密封方式及材质

4
水泵电机防护级别

5
绝缘级别

6
单台运转噪音值
dB（A）

7
使用寿命
年

8
介质温度合用范畴
℃

9
平均无端障时间

6、空调末端技术规定：
6.1、空调末端技术参数
（1）投标单位提供新风机组和风机盘管风量、冷量、热量、风压等指标必要满足设计图纸规定。噪音值满足国家有关原则规定。
（2） 新风机组及风机盘管机组风量、冷量、热量和风压应严格按设计规定进行电脑选型，提供选型成果。
（3）新风机组风速不能超过设计规定。

6.2新风机组技术规定
（1）所有新风解决机组应为原厂原则生产,机组应涉及：离心式风机，冷却盘管机组，隔水板，电动机，传动装置， 空气过滤器，冷凝水盘，管路，排气阀门，等必要配件。
（2） 机组在工作温度下应能耐受在正常使用中潮湿条件。
（3）应具备良好电气绝缘性能，在带电部件与壳体之间绝缘电阻应不低于2MΩ。
（4）机组构造应结实美观，具备良好密封性和整体绝热性能。在机组内静压保持700Pa条件下，机组漏风率不大于3%，围护构造不能产生变形。
（5）机组振动实测≤4mm/s、噪音实测≤80dB。
（6）防锈应符合国标规定。
（7）盘管应在制造商工场内进行压力实验，盘管工作压力不少于1.5MPa实验压力应在2.0MPa以上。
（8）机组至少应有一侧面板可拆卸，以以便维修和更换表冷器。
（9）关于功能段应设立可启动检修门，检修门上带检修窗，检修门尺寸应以便人员进出。箱内设检修、运营观测灯，灯开关设在门外。
（10）机组框架组合设计，功能段可任意排列；框架材料要保证强度、刚度、抗弯抗扭性能要好，机组采用可靠保温材料，无冷桥；内板采用热镀锌钢板，外板采用涂塑，表面贴保护薄膜。
（11）空气过滤器效率应达到国标合格规定。滤料应便于更换，在规定过滤精度下，应具备较低容尘阻力；在设定终阻力范畴内，应具备最大容尘量。过滤段两侧应设立压差测量装置。
（12）热互换器盘管应当是采用铜管加铝翅片制造，并经胀管解决。盘管能量、风量和压降均应符合原则，保证最高品质。换热器应清洁完好，肋片整洁无倒伏。
（13）盘管最高点应有放气点，最低端应设放水点。
（14）风机段内进风离心风机应为知名品牌，可调速驱动电机，采用可靠减震办法固定；采用进口轴承。
（15）所有组件焊接均在空调箱内部，并且在焊接部位采用防锈办法，以免锈蚀。
（16）请投标人将提供设备详细参数按下表填写
新风机组技术参数表
序号
名称
单位
数值或阐明
备注
1
新风机型号

2
额定风量
m3/h

3
机外静压
Pa

4
制冷量
kw

5
制热量
kw

6
制冷水流量
m3/h

7
制冷水阻力
kPa

8
制热水流量
m3/h

9
制热水阻力
kPa

10
盘管材质、形式

11
盘管工作压力
MPa

12
风机类型及材料

13
风机数量
台

14
传动方式

15
风机出风方向

16
电源形式
V HZ

17
电机功率
kW

18
电机形式

19
电机防护级别

20
电机绝缘级别

21
电机品牌

22
过滤网材质

23
过滤网厚度
mm

24
箱体形式

25
隔音保温材质

26
箱体尺寸
mm*mm*mm

27
机组重量
kg

28
整机使用寿命
年

29
噪音值
dB（A）

6.3、风机盘管机组技术规定
（1）风机盘管噪音值应按型号分别注明。
（2）机组规定采用前向多翼金属型离心叶轮，采用整体冲制工艺，每台必要做严格动平衡实验。
（3）机组水盘应采用整体成型工艺，无焊缝。水盘保温采用整体压摸工艺，保证机组不凝露。水盘长度应保证能存接阀门漏水和凝结水。
（4）机组规定采用阻燃保温材料，保证在恶劣工况下也不发生凝露现象。
（5）电机采用知名品牌永久式电容电机。
（6）电机接线采用金属软套管，接线柱采用封闭形式，保证使用安全。
（7）机组盘管应设立放气阀，便于系统调试。
（8）机组随机配带原厂回风箱（下回风）。
（9）顾客可以依照工程实际状况，调节风机盘管接管方向等不影响价格技术参数，同步也会依照工程实际调节数量。
(10) 请投标人将提供设备详细参数按下表填写.
风机盘管技术参数表
序号
名称
单位
数值或阐明
备注
1
风机盘管型号

2
额定风量
m3/h

3
制冷量
W

4
制热量
W

5
输入功率
W

6
噪音值
dB(A)

7
水量
m3/h

8
水阻力
kPa

9
风机形式

10
风机数量
台

11
盘管材质、形式

12
盘管测试压力

13
电机品牌

14
电机形式

15
电机绝缘级别

16
电源形式
V HZ

17
外形尺寸
mm*mm*mm

18
重量
kg

19
整机使用寿命
年

7、本工程软化水箱采用玻璃钢水箱，现场拼装。
8、补水定压设备由厂家负责控制某些设计，具备自动补水、精准控制系统压力及排除循环系统水中气体功能。气压罐生产厂家应具备压力容器生产允许资质，可承受系统介质温度。
9、水解决器及全自动软水器选取国产品牌。
9.1水解决器：应具备过滤、杀菌、灭藻、防腐综合功能。机电一体化设计，纯物理解决方式，规定运营费用低，操作维护以便。详细参数按下表填写。
水解决器技术参数表
序号
名称
单位
数值或阐明
备注
1
品牌

2
解决流量
（m3/h）

3
工作压力
MPa

4
控制腐蚀率
mm/年

5
过滤效率
%

6
防垢除垢效率
%

7
灭菌灭藻效率
%

8
压力损失
MPa

9
消耗功率
Kw

10
容许介质温度
℃

11
平均无端障工作时间
h

12
使用寿命
年

13
净重
kg

9.2全自动软水器控制阀采用国内或国际知名品牌，树脂罐应为玻璃钢材质。投标人购买第一次调试用盐。按下表填写详细参数。
全自动软水器技术参数表
序号
名称
单位
数值或阐明
备注
1
品牌

2
解决水量
M3/h

3
原水硬度
Mmol/L

4
出水硬度
Mmol/L

5
入口水压
MPa

6
树脂型号

7
再生控制方式

8
消耗功率
W

9
使用寿命
年

10、风机技术规定
1、 叶片
风机叶轮构造应采用高效率、高强度构造型式。叶轮直径630mm以上（含630mm）轴流风机应采用高强度铝合金叶片。投标人应描述其投标设备叶片构造形式。
2、 电机
轴流式风机应采用电机直接驱动方式，电机应直接暴露于气流中，离心式柜式风机可采用皮带转动或直接传动方式。风机配用电机由于风冷，鼠笼式，全封闭湿热型原则产品，采用全压启动，绝缘级别为F级，风机电机应满足整机在排除280℃延期0.5h过程中正常运营，轴承更换周期不不大于30000小时。
电机选取满足招标设备启动规定，全压启动电流应不不不大于满载电流7倍。
3、 减震：招标设备在组装过程中，静平衡先于动平衡，其几棵震动速度不大雨1.8mm./s，供应方应提供与风机配套减震器和紧固螺栓。
4、 风机机壳：机壳制造精度应符合关于规范规定。机壳支座应有足够强度与刚度，能承受运转产生动荷载，其高度应保持电机轴心与机壳中心一致，轴流风机机壳应进行热镀锌解决，热镀锌层平均厚度应不低于70um。
5、 柜式离心风机采用电机外置皮带传动方式时其传动部件应设立保护层。
11、管材及配件规定
（1）管材：必要出厂合格证或质量鉴定文献，并且不得弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凸凹不平现象。
（2）管件：必要有出厂合格证，无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不精确现象。
（3）阀门：必要有出厂合格证，锻造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密、丝扣无损伤、直角和角度对的、强度符合规定、手轮无损伤。安装前应按关于规定进行强度、严密性实验。
（4）其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气焊条等。选用时应符合设计及施工规范规定。
(5)地采暖PE-RT管：规格为φ20X2mm；工作压力1Mpa,集、分水器：双阀全铜材料

C.施工技术规定
1、地板采暖质量需达到《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242－》、《地面辐射供暖技术规程》JGJ142－合格规定
3、风管制作
（1）在现场与施工图纸对照，绘制草图。依照工程进度组织材料分批购进，加工顺序依先上后下，先大后小原则。
(2)制作风管用镀锌钢板及角钢和辅料质量状况，无出厂合格证或质量鉴定文献者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂纹扭曲及其他影响质量缺陷。
(3)绘制工艺流程 图
(4)咬口形式采用单咬口或转角咬口，如右图所示：咬口宽度表
钢板厚度
平咬口宽B
角咬口宽B
0.7如下
6—8
6—7
0.7—1.0
8—10
7—8
(5)制作风管及配件钢板厚度见下表规定
长边尺寸或直径（mm）
园形风管
中低压矩形风管
80～320
0.5
0.5
340～450
0.6
0.6
480～630
0.8

670～1000
0.8

(6)风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。
（7）法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不不不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。
（8）法兰内径应比风管外径略不不大于2～3毫米，钻孔时应注意使孔位置处在角钢（减去厚度）或扁钢中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四周螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边螺栓孔均能对准。角钢法兰立面和平面应保证互成90度。
（9）风管与角钢法兰连接，管壁厚度不大于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。
(10)风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6～9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。
(11)弯头和三通加工时如浮现角度误差，用翻边量及按法兰划线等办法进行调节。
(12)为保证工程质量，风管制作后采用加固框加固办法，保证风管平整度和风管刚度，当矩形风管边长不不大于或等于630毫米和保温管边长不不大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采用加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。
(13)风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运送和安装时发生差错。此外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调节。
（16）复合材料风管制作必要符合设计规定及施工规范规定。
4、风管安装
(1)现场材料、半成品按编顺序和不同系统，水平运送用自制双轮小车，垂直运送用电梯，运送中注意成品保护。
(2)检查现场预留孔洞位置、尺寸符合图纸规定否，有无漏掉现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。
(3)将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。连接长度依照风管壁厚、法兰与风管连接办法、安装构造部位、吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，普通可接至10～12米长左右，但不准将可拆卸接口，装在楼板或墙体内。
 (4)风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要对的，牢固可靠，吊杆下部螺栓松紧行程应有余量，以便风管标高、水平度调节。
(5)吊架间距定为3米，吊杆直径为10毫米圆钢，横梁用角钢，横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间，垫经防腐解决50毫米厚木方，长与横梁相似，且与吊梁用木螺栓连接。复合材料风管吊架间距不能不不大于2米，且每个系统不能少于两个防幌固定支架。
(6)风管保温采用橡塑，搭接处采用胶带封接。保温前要检查管道部件与否合格，保温层表面要平整密实，不得有裂纹空隙 。
（7）法兰垫料用3-5毫米厚闭孔乳胶橡胶板，每吊装长度控制在12米之内，组对和保温在搭设脚手架上进行，吊装操作站在三角合梯上。
（8）阀门等部件要与风管同步组对一起吊装，调节阀等安装在便于操作位置，防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式区别，安装时不得弄错，为防止易熔片脱落，安装时格外小心，当安装在垂直气流风道中防火阀时，易熔片一端必要向关闭方向倾斜5度。
（9）风管安装后水平度容许偏差3/1000，总偏差不不不大于20毫米。垂直度容许偏差2/1000。总偏差不不不大于20毫米，沿墙敷设时，为便于操作管壁距墙距离为不不大于150mm。
（10）各种风口安装要与装饰密切配合，与吊顶同步，同步要达到横平竖直，表面平整，与顶棚平行，拉线使风口怎么看都在一条直线上。
（11）满足设计规定及施工规范规定
5、空调水管道安装
(1)空调冷凝水系统施工流程：
安装准备à预留孔洞、预埋铁件检查及验收 à支吊架制作安装 à 管道制作 à管道安装à系统灌水实验à管道保温à竣工验收
（2）阀门规定：≤DN50采用全铜闸阀，丝扣连接； DN50＜管径采用对夹式手动蝶阀，法兰连接。
（3）管道距墙和梁、柱近者采用固定支架，别的为吊架，管道与支、吊架之间设相应规格木瓦管托，吊架横担为10#槽钢。
（4）管道材质及连接方式如下表：
序号
管线名称
规格
材质
连接方式
备注

冷冻水
<DN32
焊接钢管
丝接

1
DN32-DN150
焊接钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

DN200-DN350
热轧无缝钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

≥DN400
螺旋焊管
焊接，与设备阀门法兰连接

空调热水
<DN32
焊接钢管
丝接

2
DN32-DN150
焊接钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

DN200-DN350
热轧无缝钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

≥DN400
螺旋焊管
焊接，与设备阀门法兰连接

3
冷却水
DN20-DN150
焊接钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

DN200-DN350
热轧无缝钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

≥DN400
螺旋焊管
焊接，与设备阀门法兰连接

4
膨胀水管
DN20-DN150
焊接钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

5
冷凝水
所有
热镀锌钢管或pvc
承插或丝接

6
软化水
所有
铝合金衬塑PP-R复合管
承插热熔

7
蒸汽
所有
热轧无缝钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

8
蒸汽凝结水管
所有
热轧无缝钢管
焊接，与设备阀门法兰连接

9
安全阀放空管
≤DN80
热镀锌钢管
丝接

10
地热管
所有
PE-RT
热熔连接

11
补给水管
≤DN80
热镀锌钢管
丝接

＞DN80
热镀锌钢管
沟槽连接

12
冷却塔补水管
≤DN80
热镀锌钢管
丝接

＞DN80
热镀锌钢管
沟槽连接

（5）所有进场材料，涉及钢管、型钢及辅材均应具备出厂合格证书或质量证明文献，自检合格报甲方、监理单位检查合格后方可使用。钢管、型材和其她材料使用前应检查厚度、规格，否符合设计及规范规定。钢管不得有裂纹、发纹、离层、结疤、凹坑、凸包、刮伤等缺陷。所有材料进场后要堆放整洁，并作好相应标记。
（6）管道支架设立和选型要严格按照设计和施工验收规范实行，既要满足管道补偿移位和设备推力规定，又要有效防止管道振动。管道支架加工制作前应依照管道材质、管径大小等按原则图集进行选型设计出安装大样图。支架定位应与其他专业进行协调后拟定，防止施工过程中管道与其他专业管线发生“碰撞”。 临近阀门和其她大件管道须安装辅助支架，以防止过大应力，临近水泵、冷水机组等设备接头处亦须安装落地支架以免设备受力。垂直安装总（干）管，其下端应设立承重固定支架。管道干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架间距不应不不大于管道支架最大间距表所示。
管道支吊架最大间距表（m）
序号
公称直径mm
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
1
支架最大间距
L1
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
2
L2
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.5
6.5
7.5
7.5
9
9.5
10.5
3
L1用于保温管道，L2用于不保温管道。不不大于300mm管道参照300mm管道

( 7 ) 空调机组冷凝、凝结水管，必要设立水封，水封高差依机组额定风压拟定。
（8） 管道与设备连接加装相应规格软接头。
（9） 管道要保持恰当坡度，便于泄水和通气。
( 10) 阀门安装前，应做强度和严密性实验。实验应以每批（同牌号、同规格、同型号） 数量中抽查10%。且不少于一种，对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。强度实验压力为公称压力1.5倍，严密性实验压力为公称压力1.1倍。阀门安装时，应仔细核对阀件型号与规格与否符合设计规定。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计规定，便于操作。
D.参照施工规范及原则
1建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-)；
2建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范(GB50242-)；
3通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-)；
4建筑给水排水设计规范(GB50015-)〖〗；
5采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-)；
6工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-)；
7制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-)；
8压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-)；
9建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-)；
10建设工程消防验收评估规程（DB/T29-162- J10774--）
11天津市民用建筑节能工程质量验收规程（DB29-126- J10522-）
12天津市民用建筑节能工程施工技术规程（DB29-125-）
13建筑设计防火规范(GB50016-)；
14高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)〖〗；
15通风管道技术规程(JGJ141-)
16人民防空工程施工及验收规范(GB50134-)；
17建筑防火封堵应用技术规程(CECS154:)；
18建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-)；
19国标图集S、T、R系列；华北通用图91SB1-1~11-1、X1综合本()图集；
20防空地下室通风设备安装04FK02。
21国家建筑原则设计图集（K601--602）等
E.施工进度规定
空调工程筹划暂定进场开工日期为#月#日，完毕时间#月#日（施工条件容许状况下，如需提迈进场，甲方预先15天告知），其中含施工准备、施工过程、系统调试及检查、工程部人员培训（提供操作维修手册），竣工验收提供竣工图及施工资料移送等事项；施工单位施工进度必要依照总体进度筹划，按照总包筹划编制自己施工筹划，其筹划必要包括在总进度筹划范畴之内，由于总体筹划调节，需提前竣工，施工单位必要积极配合，调节自身筹划，对由于自身因素筹划迟延，导致总工期延后，所导致损失，由施工单位承担损失。
F.现场消防及文明施工规定
1、建立施工现场暂时消防组织，专职消防人员经常进入现场巡回检查，如有特殊状况应与关于部门及时联系。
2、严格执行现场用火制度，积极接受现场消防警卫人员检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够消防工具。电气焊工要经常检查电气焊工具与否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。
3、为了便于消防工作管理，氧气和乙炔气要集中保管，用火时也应远离乙炔氧气瓶，气瓶存储地点要防止暴晒。
4、仓库、料场应配备足够消防器材。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，禁止在消防栓周边堆放设备材料，以保证消防设施道路畅通。各施工小组工具房内不得存储汽油、煤油等易燃材料。

5、所有施工人员需着装整洁。
6、对与施工无关建筑、设施、设备不要乱动，禁止乱涂乱画，不准乱窜和远离施工区域。
7、施工材料整洁码放，每天下班后，将现场清扫干净。
8、施工现场不得随处大小便。
5、办公室和住宿区有专人负责打扫卫生；
6、试压排水要排往指定地点，不容许到处跑水；
7、施工前，积极与甲方、监理、总包获得联系，打好招呼，合理安排施工时间，不得擅自做主擅自施工。
设备及材料一览表：
序号
设备及材料名称
设计参数
品牌及厂家
数量
施工性质

1
水冷螺杆冷水机组（变频）

制冷量１４１３.４ＫＷ/台
输入功率：３０７ＫＷ/台
约克、开利、
特灵、天加、
麦克维尔、美
北京华创瑞风

甲供

２

燃气热水锅炉

热负荷3603.4KW

法罗力、宝成、特福、科诺、史密斯、富尔顿、枫安泰

甲供
2
燃气蒸汽锅炉
热负荷1353.4KW

３

水－水换热机组
换热量２５００ｋｗ
换热量60KW
一次侧９０/６５℃，
二次侧6０/50℃
BRb0.4M-35m2
BRV50-1.5m2
河北太行
天津恒通华盛
青岛威士达
北京华艾鑫
阿法拉伐

甲供