钢筋工安全技术操作规程模板样本.doc

钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必需加网罩。2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内严禁行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，预防回弹，切割时先用脚踩紧。4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，预防倾倒或塌落。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。6、所需多种钢筋机械，必需制订安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械安全防护设施必需安全可靠。砼工安全技术操作规程1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车方法，不得用力过猛或撒把。2、浇灌砼使用溜槽和串筒，节间必需连接牢靠，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必需接好，灵敏，管道支架必需牢靠。4、不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，预防失足坠落。5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检验大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌筑使用工具应放在稳妥地方，砍砖应面向墙面，工作完成应将脚手架板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装檩条或加临时支撑，预防坍毁。4、起吊砌块夹具要牢靠，就位放稳后，方得松开夹具。5、在屋面坡底大于25度时，挂瓦必需使用移动板梯，板梯必需有牢靠挂钩。没有外脚手架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在檩条、瓦条上行走。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支撑应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆支撑攀登上下，支撑独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、木屋架安装，应在地面上拼装，必需在上面拼装，应连接进行，若中止时应设临时支撑，屋架就位后，应立即安装拉杆。4、在没有望板屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其它安全方法。5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板，严禁在屋面上探身操作。6、使用木工机械，一定要设安全防护装置，不然，严禁使用，必需制作安全技术操作规程，而且要认真遵守。7、从车上卸圆木时，应有专员指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下严禁行人经过。8、圆木跺高通常不得超出3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高通常不得超出4米，每50厘米加横木，跺距不得小于1米，用小车运料时，拐弯要慢行，两车间距大于5米。抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必需挂设安全网。严禁踩蹋脚手架护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。3、机械喷灰、喷涂应戴防护用具，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格安装归口压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。一般工安全技术操作规程1、挖掘土方，两操作者间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应依据土质挖掘深度放坡，必需时设置固定支撑，挖出泥土应堆放在沟边1米以外。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢靠，起吊时垂直下方不得有些人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必需完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用，应拉闸断电，方准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆到底或在上面掏取，整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。9、车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。3、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。4、在密闭金属容器内焊接时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。5、焊接预热部件时，应有石棉布或档板等隔热方法。6、更换移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。7、多台焊机在一起集中焊接时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。8、雷雨时，应停止露天焊接作业。9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。10、工作结束，应切断电焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。气焊工安全技术操作规程1、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必需在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时，应经相关部门检验许可后，方可进行。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。3、乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。4、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定时校验。5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。6、不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。7、严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。8、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油，工作完成应洗刷。9、工作完成，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全罩，乙炔桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，严禁扣放在在上，检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。电工安全技术操作规程1、全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并应定时检验。2、现场施工用高低压设备线路，应根据施工组织设计及相关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电。4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，预防爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。工作完成，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用具。7、有些人触电，立即切断电源，进行抢救，电气着火，应立即将相关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。管工安全技术操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢靠，人力搬运，起落要一致，经过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂片要完好，操作时，应站在侧面。4、管子煨弯，砂子必需烘干，装砂架子搭设牢靠，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，加热时，管口前不得有些人。5、用卷扬机煨弯，地锚要牢靠，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必需保持安全水位。乙炔压力控制在0.51.5kg/m2，氧气压力控制在46kg/m2之间，工作完成，应断电、断水。7、套丝工具要支平夹牢，工作平台要平稳，两人以上操作，动作应协调，预防柄把打人。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。9、翻动工件时，预防滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应立即加设固壁支撑，严禁用固壁支撑替换上、下扶梯和吊装支撑。12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必需牢靠，沟槽内不得有些人。13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨方法，操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，严禁熔化潮湿铅块。14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有些人靠近。17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方严禁站人，管子就位卡牢后，方可松动倒链。18、用酸碱液清洗管子，应穿带防护用具，酸、碱液槽必需加盖，并设显著标志。19、管道试压，应使用经检验合格压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检验，非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留。20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。21、管道吹扫口应固定，和气源之间不许装置联络信号，吹扫口严禁对准电线，基坑和有些人操作场地。22、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物、料冲击，产生水锤、汽锤。油漆玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得和其它材料混放。2、油漆库房应通风良好，不准住人，要设置消防器材和严禁烟火等显著标志，库房和其它建筑物保持一定安全距离。3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防护用具，严禁吸烟，在室内或容器内喷绘，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。4、截割玻璃，应在指定场所进行，截下边角余料集中堆放，立即处理，搬运玻璃应载好手套。5、使用工具放入袋内，不准口含铁钉。架子工安全技术操作规程1、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范要求，多种杆件、连接件、架板和其它部件，其材质、规格、型号、加工质量均应符合要求标准，不得超出要求范围；认真做好进场验收、检验、使用、维修、保养、储存、运输等工作，不合格材料和部件不准使用。2、脚手架铺板必需严密，架板要满铺、封头，不准有探头板（超出小横杆200mm）板上无杂物、清洁、平整。3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆能力，应和建筑物连接牢靠，按要求设连墙杆、剪刀撑、扣件。4、脚手架施工活荷载设计标准值通常不低于：（1）、结构架取值3KNm2（2）、装修作业架取值2KNm2 （3）、多种悬、挑、挂架取值1KNm2 施工中要严格控制荷载，且均衡分布，不超载，避免荷载集中一侧。5、注意对雷、电防护，和高压线距离应保持5米以上，不然搭设隔离设施，架子高于建筑物或结构物布设防雷设施时，架体应按要求设置防雷设施。6、架子搭设完成或分段、分层搭设完成，须经过相关人员检验，符合要求、验收签字后，方准使用。防水安全技术操作规程1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必需使用要求防护用具，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必需洒水，预防粉末飞扬。2、熬油之前，应清除锅内杂质和积水。3、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停鼓风机，熄灭炉火，严禁在燃烧沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。4、配制冷底子油，下料应分批、少许、缓慢，不停搅拌，不得超出锅容量二分之一，温度不超出80，并严禁烟火。5、屋面作业时，应严格遵守高处作业安全技术规程，临边作业时应侧身操作。6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害涂料作业时，应定时轮换间歇，通风换气。水暖安装工安全技术操作规程1、打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站。2、用机械或工具切割管子时，用力不得过猛，临时切断时，应用手或支架托住，用砂轮切割机时，砂轮片应完好，操作时，人应站在侧面。3、管子套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作要协调，预防柄把伤人。4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在关口或法兰结合处，翻动工件时，预防滑动或倾倒伤人。5、管道、阀门及管架等吊装时，吊链等机具应完好可靠，吊件下方严禁站人，工件就位卡牢后，方可松倒链等工具。6、管道试压时，应使用经校验合格压力表，按规程试压、检验，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。7、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲出，产生水锤、汽锤现象。8、严禁在带压管道或设备上焊、割作业，以免发生事故。机械维修工安全技术操作规程1、工作环境应干燥整齐，不得堵塞通道。2、多人操作工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、清洗用油、润滑油及废油，必需指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。4、用台钳工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢靠和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。7、不准在发动着车辆下面操作。8、架空试车，不准在车辆下面工作或检验，不准在车辆前方站立。9、试车时应随时注意多种仪表、声响等，发觉不正常情况，应立即停车。砼振捣器安全操作规程1、使用振捣器前必需检验各部位连接牢靠，转向正确，穿戴好防护用具后方可操作。2、振捣器不得放在初凝砼上，地板、脚手架、道路干硬地面上试振，如检修停止作业时应切断电源。3、插入式振捣软轴弯曲半径大于50，操作时振捣棒应自然下垂，不得用力插入，也不得插入全部砼中。4、振捣保持清洁，不得有砼直接在电动机外壳上，妨碍散热。5、作业转移时，电动机外导线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动时，不得用脚踢振动机。7、振捣器和平板要保持紧固，电源线必需固定在平板上，开关应装在把手上。8、在一个构件上同时用几台附着式振捣器时，全部振捣器频率必需相同。9、作业后，作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。10、工作完成后，清理好现场，振捣器放在要求位置，切断电源，关好刀闸箱。电焊机安全操作规程1、电焊机应设在干燥地方，平稳牢靠，要有可靠接地装置，接线绝缘良好。2、焊把不得破损，不得漏电。3、操作时应佩戴防护镜和手套，并站在橡胶或木板上。4、工棚要有防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备灭火器材。5、无操作不得使用。6、各接线处不得裸露导线和裸露接线端子板。7、要有防雨防潮方法。钢筋冷拉机械安全操作规程1、合理选择冷拉钢筋场地，卷扬机要用地锚固定牢靠，卷扬机钢丝绳应经封闭导向滑轮。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设警示标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在操作时必需离开钢筋最少2米。3、操作前必需检验冷拉夹具，滑轮拉钩、地锚必需牢靠可靠，确保良好后方可作业。4、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待有些人员离开危险区时方可作业，冷拉应缓慢，均匀进行，随时注意停车信号或见有些人进入危险区时应立即停车，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。5、用于控制延伸率装置必需装设显著限位标志，并设专员负责指挥。6、夜间作业照明设施应设在危险区外，如必需装设在场地上空，其高度应超出5米，灯泡应加防护罩，导线不用裸线。7、作业完成，清理作业现场，切断电源后方能离开。平面刨安全操作规程1、平面刨必需有安全防护装置，不然严禁使用。2、刨料时应保持身体稳定，双手操作时，刨大料时，手要按在料面上面，刨小料时手指不低于料面高度12，并不得小于2cm。3、刨削量通常不超出1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时，用力要轻，严禁在刨刀上面回料。4、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm木料，必需用压板或推棍，严禁用手推进。5、遇节疤时要减速，严禁用手按节疤推料，刨旧料时必需把铁钉泥砂清除洁净。6、换刀片应拉闸停电。7、同一台刨机片重量，厚度必需一致，刀、夹板必需吻合，刀片焊缝出刀头和有裂缝刀具不准使用，紧固螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。8、机体应做好保护接零。卷扬机安全操作规程1、工作前必需检验钢丝绳接头是否牢靠，离合器、制动器、滑轮是否灵活可靠。2、操作时，司机要聚精会神，听从口令。3、卷扬机不得超出起重机重量。4、卷扬机起动或停止时，速度必需逐步加紧或减慢。5、钢丝绳必需在筒上排列整齐，最少应在筒上保留三圈。6、钢丝绳必需常常检验，不准有刺及扭绕现象。7、电动卷扬机在工作中要注意电动机温度，如发觉异常，应停止工作。8、严禁任何人跨越卷扬机在运动者钢丝绳。9、卷扬机不得用于人员上下。10、制动器不能受潮或油污，如因制动器失灵时，应立即停止作业进行维修。11、夜间作业时，现场有足够照明设备。12、卷扬机在工作中不得进行任何维修及保养。砂浆搅拌机安全操作规程1、作业前检验搅拌机安全传动部位、工作装置、防护是否灵活可靠。2、开启后先经空转，检验搅拌机叶轮旋转方向正确，方可进行搅拌作业。3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆。4、作业中如发生事故，应切断电源将灰筒内砂浆倒出，进行维修。5、作业后，做好搅拌机内外清理、保养及场地清理工作，切断电源、锁好箱门。塔机安全操作规程塔机操作人员必需经过专门训练，了解塔机性能，适用范围，怎样正确使用、维修和保养等，在操作过程中必需严格实施操作规程。1、严禁超负荷作业，不得斜拉斜吊，不得用于拨桩及类似作业，并不得吊运作业人员。2、在有正反转机构中，要反向转时，必需使电机停止，惯性消除后，才能开反向，正转时严禁忽然反转，快慢档位操作时，必需由慢到快，停止时由快到慢，依次进行，每过分一个档位间隔24S。3、操作工每个工时前，必需检验各运转部位，如螺丝有没有松动，运转部位是否缺油，如有问题应做对应处理后，才能作业。4、塔机上全部安全保护装置必需常常检验、保养，不得任意搬动拆卸，在安全装置失灵情况下，任何人不得操作。5、操作手应对塔机上电流电压进行检验，不得超出额定电压负5，塔机要避开高压架设。6、塔机要设专员和司机联糸，指挥吊装，夜间作业现场必需有足够照明设施。7、操作手下班前必需将吊钩起升超出周围建筑物高度，使吊钩避开有障碍物幅度，切断电源，得悉天气预报有十级以上大风时，塔机要用缆绳加固，风速超出会八级时，应放下起重臂，缩回上塔身，行走塔机六级风以上停止作业，架设风力不得超出4级，自升塔机升时风力应小于4级，风力超出5级停止作业。8、塔机应定人定机，专员负责，非机组人员不得私自操作，处理电气故障时，必需有2名以上维修人员。9、操作手有权拒绝违章指挥。10、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置，塔机维修时要切断电源，塔机经大修或转移工地重新架设后，应有严格检验部件可靠性。11、在塔机回转机构、变幅机构中，只可同时操作其中两项，不得同时操作三项或四项，吊行起升时，吊钩距起重臂距离不得小于1m，操作中发生紧急事故应立即关掉总闸，切断电源，行走塔机作业完成，应开到轨道中间，并夹紧夹轨器。12、塔机手应有高度责任心，认真填写台班统计，努力学习业务知识，提升本身文化素质。起重司机安全技术操作规程1、多种起重机应装设标明机械性能指示器，并依据需要安设卷扬限制器，载荷控制器联锁开关等装置。2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必需有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超出单机许可起重量80。4、操作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作。5、起吊在满负荷或靠近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。6、起吊重物时严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。7、严禁斜吊和吊装拨埋在地下或凝结在地面设备上物件。8、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。起重工安全技术操作规程1、起重指挥应由技术熟练、知道起重性能人员担任。指挥时应站在能够照料到全方面工作地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。2、80T以上设备和构件，风力达5级时，应停止吊装。3、全部些人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力，拍牢卡环应预防销子滑脱，有缺点卡环严禁使用。5、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分长度不得小于钢丝绳直径15倍，而且不得短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。6、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间夹角如大于100度，应采取预防滑钩等方法。7、用四根绳扣吊时，应在绳扣间加铁块等调结其松紧度。8、使用开口滑车必需扣牢，严禁人员跨越和停留在钢丝绳可能弹及地方。9、起吊物件，应合理设置溜绳。钢筋弯曲机安全操作规程1、操作台面和弯曲机面要保持水平，并准备好多种芯轴及工具。2、按加工钢筋直径和弯曲钢筋半径要求，装好芯轴、成形轴、档铁轴、变档轴，芯轴直径为钢筋2.5倍。3、开启前必需检验芯轴、档铁、转盘无损坏和裂纹，防护罩牢靠可靠，经运转确定安全后方可作业。4、作业时将钢筋需要弯曲插头插在固定销间隙内，另端紧靠机身固定销，并用手压紧，检验机身固定销，确定在固定销一侧，方可开动。5、作业中严禁更换芯销子和变更角度或调速等作业，亦不能加油或清扫。6、弯曲时，严禁超出本机要求钢筋直径根数及机械速度。7、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌要求换算最大值并调换相芯轴。8、严禁在弯曲钢筋作业半径和机身不设固定销一侧站人，弯曲好钢筋要堆放整齐，弯钩不得向上。9、转盘转向时，必需停稳后进行。10、作业完成，清理作业现场，切断电源，锁好开关箱。钢筋切断机安全操作规程1、使用前必需检验切刀有没有裂缝，刀架螺栓是否上紧，防灰罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检验齿合间隙，调整好齿轮间隙。2、接送台应和切刀下部保持水平，工作台长度可依据实际而定。3、开启机先空转，检验传动部位及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达成正常转速时不得切料，切料时，必需使用切刀下部，紧握钢筋对准刀口快速送入。5、不得剪切直径及强度超出机械铭牌要求钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在要求范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌要求。7、切断短料时，手和切刀要保持1500mm以上，如手握小于9mm钢筋时，应用套管将钢筋短头压住。8、运动中，严禁用手直接清除切刀周围端杂物，钢筋摆动周围内切刀周围非工作人员不得停留。9、发觉机械转动异常，应立即停机检修。10、作业后，用钢刷清除切口间杂物，切断电源，锁好电源开关箱后离开。对焊机安全操作规程1、对焊机应安装在室内或棚内，并有良好接地，每台对焊机必需安装刀闸开关。2、操作前检验对焊机及压力机械是否灵活，夹具是否牢靠。3、通电前必需通水，使电极及次极绕组变冷，同时检验有没有漏水现象，漏水严禁使用。4、焊接现场严禁堆放易燃易爆物品，现场必需配置消防器材，操作人员必需佩戴防护镜，绝缘手套及帽子，站在垫木或其它绝缘材料上，才能作业。5、焊接前，应依据所焊钢材截面调整电压，严禁焊接超出对焊机要求钢筋。6、焊机全部活动部位应定时注油，确保良好润滑。7、接触器、继电器应保持清洁，冷水温度不得超出40度。8、焊接较长钢筋时，应设支架，配合搬运人员。9、冬季施工室内温度不得小于8度，用完后将机械内水吹干。10、工作完后，必需切断电源，清除切口及周围焊渣，以确保焊机清洁后，收拾好工具，清扫现场对设备进行保养。手持式电动工具安全技术操作规程1、使用手持式电动工具，必需含有出厂合格证和说明书，并应制订出对应安全技术方法，认真根据安全技术操作规程操作。2、在通常场所，为确保安全，应选择类工具，必需采取可靠安全方法，如漏电保护器，保护接零等，使用者必需戴手套，穿绝缘鞋或站在绝缘板上。3、在潮湿场所或金属构架上等导电性能良好作业场所，必需使用类或类工具，并采取漏电保护及保护接零等安全保护方法。4、在特殊环境，如湿热、雨雪和存在爆炸性或腐蚀性场所，使用工具必需符合对应防护等级安全技术要求。5、工具全部插头、插座，必需符合对应国家标准，工具软电缆或软线上插头不得任意拆除或调换。6、工具中利用危险零部件或部位，必需按相关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。7、非专职人员不得私自拆卸和修理工具。8、在使用手持电动工具时，应按安全技术操作规程要求，正确使用和佩带安全防护用具。