资源描述
高速公路服务区生活污水180吨项目
TDS-Biodisc生物转盘工艺方案阐明
重庆川仪环境科技有限公司
6月
项目名称
高速公路服务区生活污水180吨项目
方案内容
TDS-Biodisc生物转盘工艺方案阐明,180t/d。
地址
重庆北部新区黄山大道中段61号
联系人
陈永强
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项目编号
编写人
审核人
日期
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目 录
目 录 I
前 言 1
第一章 概述 2
一、重庆川仪环保科技有限公司简介 2
二、三维构造生物转盘简介 4
1.生物转盘技术发展 4
2.三维生物转盘技术引进 5
3.三维构造生物转盘技术优势 5
第二章 工艺方案 8
一、生物转盘工艺 9
1.工艺简图 9
2.工艺阐明 10
3重要构筑物及设备 10
4.工程建设费用估算 11
二 、推荐建议 13
前 言
都市化是不可抗拒经济和社会发展规律。发达国家都市化率已达70-80%,国内当前约40%左右,随着人类对自然、经济社会、资源和环境结识深化,发达国家都市化已开始进入以高新技术为支撑城乡共生互补,环境生态良性循环,经济社会可持续发展后都市化阶段。随着国内经济持续迅速发展,小城乡数量会剧增,发展潜力巨大。
国内小城乡数量众多,分布辽阔,地点分散,污水无害化解决设施缺少,欠账太多。大某些小城乡污水直接排入水体,导致江河湖泊水质恶化和地下水污染,污染不断加剧已危及到城乡供水安全及人身健康,因而建设排水体系,治理水污染,已提上议事日程。
因地制宜采用集中与分散相结合治理模式,摸索,开发和采用适合小城乡地区能耗低、效率高、投资省、易管理污水解决新工艺势在必行。
第一章 概述
一、重庆川仪环保科技有限公司简介
重庆川仪自动化股份有限公司(如下简称“公司”)通过近年发展,现已成为工业自动控制系统装置制造业国内综合实力排名第一公司,公司当前重要从事工业自动控制系统装置及工程成套研发、生产、销售、技术征询、服务等业务。公司在技术、市场、人才等方面具备一定先发优势,拥有比较雄厚技术基本,产品门类齐全,销售服务网络完善,系统集成及总包服务能力在国内同行业中处在领先地位。
l 1965年 国家按照三线建设总体布置从
上海、江苏、辽宁等地内迁创立
四川仪表总厂(SIC)。
l 1987年 经国务院批准,组建成立中华人民共和国四
联仪器仪表集团有限公司。
l 1992年 中华人民共和国四联集团成为国家筹划单列
公司集团。
l 1998年 中华人民共和国四联集团将核心公司重组改
制为重庆川仪总厂有限公司。
l 重庆川仪总厂有限公司整体改名
为重庆川仪自动化股份有限公司,
成为四联集团控股、战略投资者
参股多元化投资主体。
² 产业优势:
中华人民共和国最大工业自动化仪表综合制造基地
中华人民共和国最大过程自动化服务中心
中华人民共和国同行业最大销售及网络服务体系
持续近年综合经济指标国家评比行业第一
多项产品市场占有率全国第一
拥有众多战略合伙伙伴
政府对川仪政策支持
² 获得荣誉:
中华人民共和国制造业500强
中华人民共和国机械、电子信息、电气工业百强
中华人民共和国工业行业排头兵公司
国家首批创新型公司
国家高素质人才培养基地
国家信息产业基地龙头公司
全国五一劳动奖
国企贡献奖
² 营销和服务体系:
拥有完备全国营销及服务体系
全国86个销售网点,1150余名销售和服务工程师
重庆川仪环境科技有限公司
1999年公用工程部成立,
进入国际金融组织和外国政府贷款国际竞争性招标项目,
进入工程总承包国际竞争性招标项目。
在过去十近年发展中咱们完毕了日贷、世行、亚行、德贷、国债等数十个总承包工程项目,均得到业主好评!
引进三维构造生物转盘技术、建立生物转盘
中试基地;
1月1日,重庆川仪自动化股份有限公司
环保工程分公司正式成立。
7月27日,重庆川仪环境科技有限公司正式成立。
国家“十二五”规划纲要明确指出:“重要污染物排放总量明显减少,化学需氧量、二氧化硫排放分别减少8%,氨氮、氮氧化物排放分别减少10%。”
国家发改委“十二五”期间《节能环保产业发展规划》将城乡污水、垃圾解决、重点污染源治理作为重点扶持对象。
据此,咱们规划了川仪环境科技有限公司发展方向,通过产、学、研有机结合,为客户提供全方位定制化废水解决方案,打造以生物转盘为核心中小规模废水解决工艺研发、应用工程公司。
二、三维构造生物转盘简介
1.生物转盘技术发展
1977年日本积水化学开发了旋转圆板装置(采用聚氯乙烯扇形波板盘片)
1978年日本积水化学运用旋转圆板法运营脱氮解决基本研究
1979年日本积水化学使用纯氧进行旋转圆板解决研究
1980年日本积水化学新型圆板装置开发(无框架旋转圆板装置)
1982年日本积水化学防止转圆板法中产生白浊研究
1995年日本积水化学开发太阳能圆板
1999年日本积水化学与NPO法人APEX共同开发接触体“ESROTAE”
日本环境省对运用于小规模产业有机性污水解决技术领域立体格子状接触体ESROTAE实行了实证评估
2.三维生物转盘技术引进
三维构造生物转盘(TDS-Biodisc)为日本积水设备系统株式会社立体格子状生物转盘(ESROTAE)技术。这种生物转盘应用了积水化学先进材料及成型技术,结合近三十年生物转盘应用经验开发最新型生物转盘装置,已通过日本环境省环境技术实证评估。可实现稳定、高效污水及废水解决,并具备省空间、低能耗、减少初期投资成本等长处。
3.三维构造生物转盘技术优势
3.1 三维构造生物转盘基本原理
生物转盘是一种生物膜法污水解决办法。生物膜法与活性污泥法净化机理相似,同为污水好氧生物解决法,都是运用好氧微生物新陈代谢来净化污水中有机污染物。两者不同之处在于生物反映器中微生物生长方式不同,在活性污泥工艺中微生物群体以活性污泥絮体形式悬浮在污水中生长,所需氧气来自水中,称为悬浮生长工艺;而在生物膜工艺中,微生物群体固着在填料和载体表面上生长,形成生物膜,污水与生物膜接触而得到净化,所需氧气普通直接来自大气(如生物滤池和生物转盘),称为固着生长工艺。
3.2 TDS-Biodisc三维构造生物转盘特点
l 工艺流程简洁,占地面积小
生物转盘工艺重要分为初级解决段(提高)、生物转盘、沉淀消毒段(出水),构筑物功能简朴,有很高容积使用率,生化效果好,占地面积小;
l 对污水水质、水量变化适应力强
由于微生物固着生长在盘片表面,微生物生存环境稳定,其生物相更为丰富、生物浓度更高,因而对污水水质、水量变化适应力强,出水稳定,剩余污泥量较少。
l 运营费用大幅减少
由于盘片上生物膜采用自然通风供氧,接触氧化槽内无需曝气系统,运营费用大幅减少,同步,模块化设计,可依照本地旅游淡/旺季,以便调节设备运营台数,进一步减少运营费用,只需老式活性污泥法运营费用40%~60%左右,单台生物转盘能耗<0.8kW。
l 无需专门技术便于维护管理
由于固着生长在盘片上生物膜含水率低,不会发生污泥膨胀,且生物转盘不需调节诸如曝气和污泥浓度,因而运营无需专门技术,便于维护管理。
l 环境和谐,可与景观配合设计
由于生物转盘为封闭装置化设计,减速机运营噪声很低,可比邻社区、风景区建设。可其她构筑物合建,多级生物转盘也可合建,可采用多层布置,进一步减少占地面积,布置灵活,可依照本地景观设计调节厂区布局。
与其她工艺对比,具备如下优势:
ü 培养细菌以便;
ü 便于观测出水水质状况;
ü 运营成本低;
ü 无需专业维护;
ü 污泥产量低;
ü 占地面积小;
ü 封闭式设计,环境和谐;
ü 抗冲击能力强,出水不受运营管理影响,可长期保证解决效果;
ü 装置化、模块化,便于容量调节和老厂改造;
ü 可实现分散化污水解决,减少管网;
ü 易于实现区域化自控管理;
ü 设备运营可靠,后期维护成本低。
第二章 工艺方案
该项目为高速公路服务区生活污水解决项目,污水重要来源于服务区员工生活用水,餐厅含油废水,公厕污水等。依照业主提供数据日排污水总量约在180t左右。为了使这些污水不随意外流而导致污染周边环境及受纳水体。因而设立 本污水解决设施。污水解决站设计解决规模180m3/d。
该项目污水由化粪池收集,建议其餐厅含油废水进入管道前增长设立隔油装置。本次工艺设计只涉及化粪池出水到生物转盘出水为止,其后续工艺由业主自行设计施工。后续工艺重要还需考虑去除CODcr 、BOD5、SS、TP和消毒环节、综合用房等。
同步业主还需依照陶瓷膜污泥含水率决定其污泥是进入调节池或者化粪池。如果污泥含水率过低建议回流至调节池。
该工程不规定TP、TN去除,生物转盘工艺后需接后续工艺解决各项指标。
业主提供资料管网收集原水即,废水在隔油池入口处水质如下:
表2-0进水水质
CODcr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
TP(mg/L)
TN(mg/L)
570
280
300
100
6
130
表2-1-1 隔油池、化粪池去除率一览表
名 称
CODcr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
TP(mg/L)
TN(mg/L)
隔油池
15%
20%
20%
0%
3%
0%
化粪池
20%
9%
30%
3%
2%
0%
设计进水水质参照同类高速公路服务区污水解决厂进水水质及业主提供资料,本项目设计进水水质如表2-1所示:
设计进水水质为:
表2-1 设计进水水质
CODcr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
390
208
170
97
出水水质达到《城乡污水解决厂污染物排放原则》(GB18918-)表1中一级原则A原则规定最高容许排放浓度,污水性质重要为城乡生活污水。
表2-2 城乡污水解决厂污染物排放原则一级A原则
CODcr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
50
10
10
5(8)
注:括号外数值为水温>12℃时控制指标,括号内数值为水温≤12℃时控制指标。
一、生物转盘工艺
1.工艺简图
调节池
生物转盘
陶瓷膜/后续工艺
污水
出水
污水管线
反硝化池
进水井/格栅/提高井
本设计以生物转盘设备为核心,配合前置预解决工艺,到生物转盘出水口结束,后续工艺流程由业主自行决定,工艺流程如下图
图2-1 工艺流程图
本设计以化粪池出口开始,生物转盘出口结束,其出水并不能达一级A原则,各工艺去除率如下表2-4所示:
表2-4 各工艺去除率一览表
名 称
CODcr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
入水
(390)
(208)
(170)
(97)
格栅
0%(390)
0%(208)
5%(162)
0%(97)
调节池
0%(390)
0(208)
0%(162)
0%(97)
超细格栅
0%(390)
0%(208)
10%(145)
0%(97)
反硝化池
40%(235)
35%(135)
20%(116)
90%(10)
生物转盘
60%(95)
67%(45)
10%(105)
50%(5)
注:括号内为各项指标去除后数值。生物转盘原则每台设备CODcr单位面积负荷25.8g/m2,TDS三维生物转盘IIL型解决面积1860m2。
2.工艺阐明
(1)进水处安装格栅,分离污水中夹带粗大漂浮物,保护水泵叶轮及后续水解决设备正常工作,因进水不深,因此采用提篮式格栅;
(2)调节池:调节池重要起调节水量和水质作用,停留时间稍微取长起调节水质作用,保证后续解决工作正常进行,调节池经提高泵进反硝化池。
(3)反硝化池:污水通过好氧阶段(生物转盘)时,污水中氨氮在硝化菌作用下转化成硝态氮。在好氧段前设立缺氧反硝化池,将通过好氧段解决污水按照一定回流比回流到缺氧反硝化池中,与新进污水进行混合,以满足反硝化菌活动对C/N规定,在反硝化菌作用下,污水中硝态氮转化为N2逸出水体,实现污水脱氮,同步去除污水中某些COD。污泥回流至化粪池。
(4)生物转盘是重要生化解决阶段,该系统由水槽和一组圆盘构成,圆盘下部浸没在水中,圆盘上部暴露在空气中,圆盘表面生长有生物群落,转动转盘周而复始地吸附和生物氧化有机污染物,使污水得到净化。通过一段时间后,在转盘上即附一层栖息着大量微生物生物膜,微生物种属构成逐渐稳定,其新陈代谢功能也逐渐发挥出来,并达到稳定限度,污水中有机污染物为生物膜所降解,生物膜逐级增厚,在其内部形成厌氧层,并开始老化,老化生物膜在污水水流与盘面之间产生剪切力作用下剥落,剥落破碎生物膜在二沉池内被截留,生物膜脱落形成污泥密度较高,易于沉淀。依照脱氮负荷规定在生物转盘末端一次解决水池设立回流,回流至缺氧反映池。
3重要构筑物及设备
重要构建筑物和设备如表2-4所示。
表2-4 重要构筑物及设备一览表
序号
名 称
规格
构造
单位
数量
备注
1
组合池
进水井:0.8m×1.1m×1.5m格栅渠:0.8m×1.8m×2.0m调节池:6.0m×6.0m×4.0m
钢混
座
1
1-1
人工格栅
栅条净间隙5mm,渠道宽800,渠深3.5m,安装倾角60°
道
1
1-2
进水闸门
400×400,铸铁镶铜
台
1
手动启闭机
1-3
潜污泵
流量Q=10m3/h,扬程H=10m,功率0.75kW ,变频
台
2
1用1备
1-4
进水电磁流量计
管道式DN50
台
1
1-5
超声波液位计
测量范畴0-5m
台
1
1-6
超细格栅
SS304
台
1
2
反硝化池
7.0m×6.5m×5m
钢混
座
1
2-1
弹性填料
φ150,3.0m,PE
m3
140
2-2
填料支架
碳钢防腐,间距200
m2
46
用于安装填料
3
生物转盘基本
3.0m×6.8m×0.4m
钢混
座
1
3-1
TDS三维生物转盘IIL型
装机功率2.2kW
台
1
4.工程建设费用估算
表2-5土建直接费用概算表
序号
构筑物名称
数量
单位
单价(元)
共计(万元)
1
组合池(进水井、格栅渠、调节池)
148.2
m3
900
13.338
2
反硝化池
227.5
m3
900
20.475
3
生物转盘基本
8.16
m3
600
0.979
4
总图
1
项
4.00
5
共计
38.792
表2-6 设备及安装直接费用概算表
序号
设备名称
数量
单位
单价(元)
共计(万元)
1
人工格栅
1
台
0.20
2
进水闸门
1
台
5000
0.50
3
潜污泵
2
台
6000
1.20
4
进水电磁流量计
1
台
8000
0.80
5
超声波液位计
1
台
1800
0.18
6
超细格栅
1
台
13000
1.30
7
弹性填料
140
m3
100
1.40
8
填料支架
46
m2
500
2.30
9
TDS三维生物转盘IIL型
1
台
400000
40.00
10
电气设备等
3.00
11
管道、管件、阀门
3.00
12
安装费
7.00
13
合 计
60.88
表2-7 工程直接费概算表
序号
工程及费用名称
工程估算费用(万元)
1
土建
38.792
2
设备及安装
60.88
3
共计:
99.672
注:本费用不涉及如下费用,生物转盘之后工艺土建费用、设备及安装费用,厂区征地及拆迁补偿费、三通一平费用、设计有关费用、勘察费、建设管理费等工程建设其她费,预备费及建设期借款利息。
二 、推荐建议
生物转盘工艺不需要配备曝气设备,并且没有噪声。更重要是整个系统不会产生难闻恶臭气味,环境非常和谐。生物转盘构造设计合理,安装维护非常以便,不需要非常专业人员即可进行管理和维护。
并且在本方案在设计中,为保证解决效果,选用流量状况较实际状况大,在实际操作中,可依照状况自行调节生物转盘及其她设备运营数量及状况,运营成本尚有一定限度减少。
生物转盘工艺在当今水解决行业中已经得到越来越广泛应用,虽然她初期投资相对较高,但它运营效果以及运营成本是老式活性污泥法不能相比,它环境和谐性也更加符合当今人们审美规定。
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