输电线路工程标准工艺策划书范本模板.doc

35kVXXXX线新建工程

标准工艺策划书

XXXX电力工程
3 5千伏XX输变电施工项目部
7月

批 准： 年 月 日

审 核： 年 月 日

编 写： 年 月 日

目 录
第一章 编制说明 4
1．编制依据 4
第二章 工程概况 5
1．工程概况 5
2．质量方针和目标 5
第三章 质量管理方法 6
1．质量管理模式 6
2．关键质量管理及检验标准 7
3．质量管理方法 7
第四章 关键项目施工质量标准及技术方法 9
1．基础分部工程 9
2．组塔分部工程 13
3．架线分部工程 16
4．管理质量通病方法 24
第五章 环境保护及文明施工 26
第六章 标准工艺库 30

第一章 编制说明

为实现“创省电力企业优质工程”质量目标，落实本工程创优计划，项目部总结多年施工经验，结合本工程实际情况，特编制《35kVXX输变电工程标准工艺策划书》。
1．编制依据
1.1《国家电网企业输变电工程工艺标准库》；
1.2XX电力勘察设计事务所设计本工程图纸；
1.3国家、行业和省企业相关规范、规程、标准、要求；
1.4本工程现场调查资料，包含地形、地质、交通、气候；
1.5电力工程强制性条文要求。

第二章 工程概况
1、工程概况
XX35千伏XX变电站在XX。本期主变容量为10MVA,进线电源一回由35千伏XX变出线，长度12公里，导线采取LGJ-185，新建线路共用杆塔47基，其中新建杆塔46基（其中单回路直线门型杆11基，单回路转角门型杆10基，单回路直线角钢塔20基，单回路转角及终端塔4基，双回终端角钢塔1基），利用原有双回路角钢塔（和35kV石郭线1#同塔）1基。
导线型号：本期新建35kV线路导线均选择LGJ-185/30型钢芯铝绞线。
地线型号：线路两端架设接地线，地线均为GJ-35镀锌钢绞线。
依据通信需要，本工程利用新建线路架设一根24芯OPPC复合相线光缆。
项目法人单位：XXX电力企业
项目管理单位：XXXX电业企业
工程监理单位：XXXX
设 计 单 位：XXXX
施 工 单 位：XXXX
2．质量方针和目标
2.1质量方针
施工过程中落实实施本局“安全第一，以人为本；精心施工，用户至上；珍惜环境，降低污染；遵遵法规，连续发展。”总方针。
2.2质量目标
l 满足国家施工验收规范，确保实现创全国电力行业优质工程；
l 杜绝重大质量事故，确保工程无永久性缺点；
l 质量统计和完工资料真实、齐全、整齐、按时移交。

第三章 质量管理方法
1．质量管理模式
建立健全质量确保体系，落实实施质量体系程序文件，以施工生产为关键，提升施工工艺水平为关键，以提升经济效益为中心，全方面质量管理为根本，逐步实现全过程质量管理、全方位质量管理、全要素质量管理和全员质量管理模式。
1.1全过程质量管理
包含设计图纸，技术文件审查、施工前期准备、分部工程交底及试点、原材料试验、施工安装、本体工程资料验收、完工移交、试运行诸步骤进行有层次、有步骤全过程质量管理，实现标准化、系统化、程序化工作状态。实施监控职能，把工程质量隐患和不满足适用性要求缺点消亡在形成过程之中和运行之前。
1.2全方位质量管理
管理思想引伸到工程施工各个角落，从不一样角度对各个施工方位全部实施质量管理，确保工程安全性、可靠性、维修性、经济性，不放过影响工程整体质量任何疑点，全岗位人员全部要做好全方位工作，发明高质量工程。
1.3全要素质量管理
对于形成工程施工质量各个要素，包含：影响质量人、机、料、法、环中诸要素进行系统、有条理、有目标管理和控制，人为导向于有利于提升质量水平管理。要素管理，确保工序、项目质量，最终发明高水平整体质量。
1.4全员质量管理
要实现全过程、全方位、全要素质量管理，必需要求全员参与，管理人员、施工人员，必需树立新质量观，坚持以质量求效益，我为质量做贡献姿态，参与质量管理，全部工作人员要用自己优良工作质量确保全工程整体质量。
2．关键质量管理及检验标准
本工程施工关键依据下列要求进行：
2.1《35kV-500 kV架空电力线路施工及验收规范》(GB 50233-)
2.2《混凝土配合比设计技术要求（JGJ55-）》
2.3《混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）》
2.4《35千伏及以上送电线路基础建设工程开启验收规范》
2.5《土方和爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）》
2.6《一般混凝土用沙质量标准及检验方法》JGJ52-92
2.7《输变电工程达标投产考评评定标准》（）
2.8设计施工图
2.9本工程施工组织设计
2.10本工程施工图纸会审纪要及设计院相关设计变更单
3．质量管理方法
3.1质量意识教育方法
1）开工前举行全员岗前培训，进行“精品意识”教育和提升质量管理理念，树立“工程创优”观念。
2）对进行测量、爆破施工、压接施工和专（兼）职质检员等专业培训，落实质量和工艺标准、技术规范和验收规范要求，掌握科学管理方法应用于实践，提升职业技能和施工统计填写水平。
3.2质量宗旨及标准
本着“百年大计，质量第一”宗旨，在工程建设全过程中严格实施质量体系程序文件中相关程序、国家规程要求相关施工工艺要求和电力建设施工验收规范要求，达成本工程质量目标。
3.3质量预控制度
实施全方面质量管理，对关键项目、微弱步骤、新施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改善活动，采取科学管理方法和必需管理方法，实施予控，达成逐步提升工程质量。
3.4岗位责任制度
落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职员质量意识，签署质量确保书，责任到人，把工程隐患和不满足运行要求缺点消亡在形成过程之中和运行之前，发明长久稳定项目法人满意工程。
3.5三级质量、技术交底制度
坚持三级技术交底制度，即施工前由局、分企业对项目部进行安全、技术交底。项目部对施工队进行交底，施工队对全体施工人员进行交底，落实项目法人要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行具体说明，使每个施工人员做到心中有数。
3.6三级自检制度
坚持质量“三级”检验制度，中间验收或完工验收前，由施工队班组进行一级自检要求检验100％，项目部进行二级复检要求检验100％，企业完善三级专检要求检验30％。
三级自检完成后由局出具质量汇报，报监理、业主验收。
3.7监督检验制度
定时向项目法人、监理工程师通报质量情况，提供质量检验结果和相关统计；主动配合项目法人、监理工程师组织各项检验和验收工作，同时提供必需工作条件和检测手段；施工检验及评级统计必需有监理工程师签字；隐蔽工程、关键工序邀请项目项目法人代表、监理工程师到场，接收她们监督检验和技术指导。
3.8各方配合协调制度
施工中和项目法人、设计代表、监理工程师和运行代表亲密配合，相互协作，沟通思想，共同协商，处理实际疑难问题，共同把好质量关，携手共创一流工程。
第四章 关键项目施工质量标准及技术方法
1．基础分部工程
1.1基础施工质量目标
1）降低通常质量事故、混凝土养护不良及混凝土裂纹；
2）降低通常质量通病；
3）树立良好工艺作风，基础工程结尾洁净、利索，做到工完、料尽、场地清，实现文明施工；
4）基础混凝土内实外光，体形方正，外露混凝土达成清水混凝土效果。
1.2材料管理
原材料质量是影响混凝土质量关键原因之一，把住原材料质量关是提升混凝土质量有效方法。
1）水泥
（1）品种符合设计要求，并有出厂质量合格证实书（或有合格试验汇报）及出厂日期。
（2）不一样品种、不一样标号、不一样批号水泥应分别堆放。
（3）不一样品种水泥不得在同一基础腿中混合使用。若在同一基础不一样基础腿中使用时，应分别制作试块并做统计。
（4）当水泥出厂超出三个月，或虽未超出三个月但因保管不妥时必需补做标号试验，并按试验后实际标号使用。
2）砂、石
（1）混凝土用砂：宜用中砂，含泥量小于5%，云母等其它杂质不应超出2%，表观密度大于2500kg/m3，堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。
（2）混凝土用石：一般基础最大粒径不得大于结构面积最小尺寸1/4，同时不得大于钢筋间最小净距3/4；含泥量不超出1.5%，表观密度大于2500kg/m3，堆积密度大于1350kg/m3，空隙率小于47%。。
（3）砂、石应取样到专业试验室进行试验，并做到级配合理。
3）水
（1）现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时可采取清洁河水或池塘水，并做好跟踪统计。
（2）水中不得含有油脂，工业废水、生活废水所污染河水及含矿物质较多泉水，应事先化验。凡PH值小于4酸性水及硫酸盐含量超出水量1%水，全部不得用于混凝土中。
4）基础地脚螺栓
（1）地脚螺栓直径、长度、丝扣长度及螺母配合情况进行全方面检验，并符合设计要求，同组地脚螺栓努力争取一致；
（2）使用前，认真查对设计图纸和实际施工桩号，避免使用错误。
（3）基础地脚螺栓应符合设计要求，并有出厂质量合格证实书（或材质试验汇报），使用前除去浮锈。
1.3基础工艺管理

基础施工质量控制图（见下图）
编制施工
资 料
编制质量
实施细则
制订岗位
责 任 制
监理要求
配合比设计、试验
交底培训及考评
预先检验
基 础 施 工
中 间 验 收
监 理 鉴 定
铁 塔 组 立
控 制 项 目
接 地 装 置
测定接地电阻
控制接地埋深
敷设接地体
水泥 几何尺寸
砂 配合比
石 塌落度
水 搅拌方法
复测分坑 搅拌时间
基础钢材 浇筑捣固
地脚螺栓 拆模
机具设备 回填扎实

1）项目部对土石方及基础工程施工工艺质量控制关键点：
⑴ 对所使用原材料进行检验和试验；
⑵ 基础基面开方或线下开方逐基检验；
⑶ 基础钢筋及预埋件规格数量及绑扎安装质量，对每个施工队逐基检验；
⑷ 基础支模质量，对每个施工队进行监督检验并做好统计；
⑸ 检验施工质量检验统计，确保施工过程和施工统计填写同时。
2）各施工队对土石方及基础工程施工工艺质量管理：
⑴ 混凝土浇制现场施工队长必需在场，同时施工指挥共同监督检验浇制施工中各步骤质量；
⑵ 清除砂、石中杂物；
⑶ 混凝土浇制前清除坑内积水或散落坑内石土及杂物；
⑷ 控制好水泥、水、砂、石配合比；
⑸ 立即做坍落度试验及制作混凝土试块；
⑹ 按规程要求进行混凝土捣固并确保捣固质量；
⑺ 随时检验模板、预防跑浆、涨裂、变形；
⑻ 立即进行养生、养护，预防干裂；并做好成品保护。
⑼ 确保拆模时间，注意拆模质量，确保混凝土表面完整、光洁。
⑽ 回填土要分层回填并扎实，确保基础稳固。
⑾ 树立良好工艺作风，做到工完料净场地清，实现文明施工。
1.4加强机具设备管理
没有性能良好机具设备，难以达成良好施工质量。所以在施工全过程中应加强对机具设备管理和维护，使机具齐全完好，确保施工质量。
⑴ 经纬仪应常常校验维护，保持其正确度，每两年送计量检定部门进行计量检定。
⑵ 混凝土搅拌机，振捣器应常常维护保养，保持正常使用，用后立即清理保养。
⑶ 混凝土基础模板应按基础几何尺寸加工，并确保平整、严密及一定强度。反复使用时应立即清理、修整。
⑷ 秤量水泥、水、砂、石用衡器，或计量容器应正确,并应常常校验。
⑸ 试验坍落度器具应按标准制做，要有一定厚度，预防变形，用后立即清理。
⑹ 混凝土试体块模应确保其尺寸，用后立即清理涂油保养，运输中应预防碰撞变形。
1.5混凝土施工中要求
⑴ 不合格或无合格证实书原材料不准在工程中使用。
⑵ 浇制混凝土时应确保水泥用量,不准低于要求值。
⑶ 应采取钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成模板，并必需确保模板表面光滑平整。
⑷ 要求采取机械搅拌、机械振捣。
⑸ 混凝土基础浇制后应按要求立即养护。
⑹ 施工人员应立即认真填写施工质量检验统计。
2．组塔分部工程
2.1在铁塔组立阶段，要求在五个方面建立管理点，并完善相关工艺文件
⑴ 塔材质量管理点：达成构件不遗失、不错发少发、装卸中严禁乱扔、镀锌件不得有锌皮脱落和弯曲变形、螺栓和螺帽配成套，规格符合要求，要填写塔料交接单。并进行安装前检验，查对塔材型号、螺栓规格，检验塔材工艺质量和弯曲塔材调整及把关。
⑵ 连接螺栓紧固程度控制：螺栓穿入方向和露出长度应符合要求，铁塔组立结束后必需全部紧固一遍，架线后再全方面复紧一遍，紧固程度必需达成要求扭矩值，螺栓防松方法符合规范要求。
⑶ 地脚螺栓紧固控制：螺栓要紧固，塔脚底板要和基础表面接触良好，按要求浇制保护帽，要填写铁塔底脚螺母安装检验统计。
⑷ 铁塔倾斜歪扭控制：用经纬仪测定倾斜歪扭值。
⑸ 铁塔组立现场部署管理：这是一项细致、复杂而关键工作，要结合现场地形特点，合理进行施工技术设计，明确工地施工责任人岗、组塔准备岗、高空作业岗、地面作业岗、和牵引机械岗等各岗位职责和人员，根据施工设计要求做好立塔前一切准备工作，用各自工作质量确保立塔正常进行。
2.2组塔施工相关施工质量各岗位及其职责
⑴ 铁塔组立施工责任人岗:负责组塔各工序组织、协调，铁塔组立起吊现场指挥。对组塔整个施工过程安全、质量负责。
⑵ 铁塔组立质量责任人岗：全方面负责组塔施工质量，填写施工统计。
2.3组塔施工工艺方法具体要求
⑴ 对基础质量检验：基础质量一些项目，比如根开、对角线尺寸、砼强度及基面标高或预留高等必需进行复查，对于不符合要求者必需认真进行处理，必需时要推倒重来。
⑵ 对塔料缺点处理：铁塔每块塔材必需合格，所以在铁塔组立时必需对有缺点塔材进行把关，有缺点者在许可整修范围内按规范要求进行整修，超出整修程度果断剔出更换。
⑶ 对塔材上钢丝绳绑扎点保护及预防塔材磕碰：
塔材既不许可受力变形，也不许可碰坏防腐保护层，所以要求施工时对吊点、滑车挂点、索具绑点等钢丝绳和钢材接触处必需以木头麻袋等认真保护。
塔材在搬运起吊过程中不准猛力抛掷，不准使塔材相互碰撞、拖地磨擦。对此，塔料搬运人员和起吊时控制大绳人员应予尤其注意。
⑷ 对螺栓紧固：螺栓最终紧固前应对螺栓穿向、加垫情况、螺栓规格等进行检验，对不符合要求者进行更正。螺栓最终紧固必需使用扭力搬手。为确保螺栓坚固扭矩不超出紧固扭矩上下限，使用时不得猛然用冲击力作用于搬手手柄，而应缓慢、稳定地搬动手柄。
铁塔组立施工质量控制（见下图）技
术
交
底
及
培训

编制组立
施工方案

组立安全
质量教育
塔杆斜倾斜

控 制 项 目

制订组立
岗位责任制
塔材、砼杆弯曲

螺栓紧固及安装工艺

部件规格及数量
监理要求

工器具

杆
塔
组
立

基础检验

预先检验及试验

三级验收
塔材对料

架
线
施
工

监
理
鉴
定
中
间
验
收
杆塔质量

螺栓规格
数量齐全

绑扎用具

2.4预防铁塔结构变形
铁塔结构倾斜、挠度、偏扭等均应满足规范要求，可采取两种方法。
⑴ 采取“先找正，后紧固”，即分解组塔时地面分片对料及高空组合时螺栓紧固均略松于要求紧固扭矩，待整塔组好后用经纬仪进行找正，然后再按要求扭矩紧固螺栓。
⑵ 采取“逐段调整法”，即分解组塔时，组起一段，用仪器找正一段，螺栓紧好一段。
⑶ 不管采取那一个组塔方法，铁塔组立好验收前全部必需用经纬仪进行自检。对分体组装应确保塔材齐全，缺料不许可向上继续组装，如有特殊情况必需采取有效方法。在大风地域要确保整体结构稳定性，避免因缺塔材而造成倒塔事故。
3．架线分部工程
架线施工质量控制图 (见下图)
编制架线施工方法及交底
编制特殊跨越方法
制订工序岗位责任制
工序质量及安全教育
编制压接方法、压接试验
监 理 要 求
培训及考评
架线施工
中间验收
监理判定
完工验收
三级验收
牵引机械 导线磨损
线工器具 压接质量
预 先 检 验
导、地线 压接管位置
金具、绝缘子 驰度
压接管 金具连接
压接设备 相位排列
通讯设备 对交叉物距离

3.1加强原材料及器材管理和检验
架线工程所用器材很关键有导线、地线、瓷瓶、金具等，这些器材直接影响工程质量和线路安全运行，必需加强检验和管理。
⑴ 架线全部器材必需有出厂质量证书，进行到货接收检验，对其质量有怀疑者必需关键检验。
⑵ 原材料未经检验或检验不合格者不得使用。
⑶ 全部架线器材如导地线瓷瓶及金具等，全部要在材料站检验，运至桩号后再复检一次。
⑷ 检验合格导地线按导地线部署图编号、其线轴不准平放运输。
⑸ 瓷瓶必需在材料站按要求统一检验和测量其绝缘电阻，剔出不合格品，要按桩号分别包装运至现场。
⑹ 导地线附件金具必需在材料站认真检验，按图配套、包装方可运至现场。
3.2加强机具管理
为确保架线顺利施工，必需加强架线机具管理和维护，确保架线安全和架线质量，所以要求做好以下工作：
⑴ 架线前要对全部架线机具设备进行全方面检验、调试，对不合格严禁使用，对合格机具设备要勤检验、勤保养。
⑵ 对吊车、机动绞磨、手搬葫芦等起重工具必需具体检验，对使用不灵或制动不灵者，必需检修或更换。
⑶ 对多种地锚或临锚架应做荷载试验，达不到安全系数不准使用。
⑷ 对使用牵引绳、导引绳、临时拉线、和多种起重、牵引绳索在使用前全部必需经过计算，确定其规格，并应分门别类存放，不准混用。
⑸ 对放线滑车、起重滑车全部必需仔细检验，钩、架是否牢靠、轮是否灵活，不合格严禁使用，对于挂胶放线滑车，必需确保挂胶完整。
⑹ 要选择符合导地线规格卡线器，使用前应做拉力试验，使其不滑口、不卡坏导线。
3.3施工质量管理基础要求
⑴ 架线施工前要对铁塔工程进行三级质量检验验收，未经检验验收合格铁塔不准架线。
⑵ 关键工种如牵引机手、导地线液压工、测工未经培训或考试不合格不准上岗操作。
⑶ 架线各工序施工，如附件安装、引流安装必需由技工负责施工(包含导地线防震锤、地线放电间隙 、屏蔽环、均压环等)，并认真填好质量责任卡。
⑷ 架线金具及附件安装有困难时，不得强行安装，应查明原因后再做处理。
⑸ 各部位用穿钉、销钉、开口销子、弹簧销子要按要求安装，方向要一致，并用点红油方法检验是否漏装或不开口。
⑹导地线弛度要精心观察，细心调整，确保其弛度正确。
⑺架线后要对转角塔、终端塔、兼角塔进行观察，使结构歪扭、挠度、倾斜等均控制在规范要求之内。
⑻为确保架线质量要进行“五个一遍”，即铁塔螺栓紧固一遍；导线走一遍；瓷瓶清扫一遍；开口销子、弹簧销子检验一遍。尤其检验多种金具活动点部位销子是否到位。
⑼紧线后应立即安装导地线夹及防震锤，预防磨损导地线。
3.4预防导线损伤方法
保护好导线是提升架空电力线路工程质量关键步骤。有效保护导线能够减轻线路运行中电晕损失及对无线电系统干扰，能够确保超高压线路安全经济运行。所以，保护导线要贯穿在张力架线施工全过程中。
对使用机具、材料认真检验
⑴牵引机械出线卡线轮应转动灵活，无卡线现象。
⑵采取不磨伤导线材料制作放线滑车及接地滑车轮槽。滑车应转动灵活，放线滑车轮槽底径和槽形应符合《放线滑轮直径和槽形》 (SD158-85)要求。
⑶接地滑车压线力量不可过大，以防损伤导线。
⑷卡线器使用型号、规格和导线应配套，不得乱用。卡线器出口有棱角时，应用砂纸打磨光滑。
⑸全部和导线靠近、接触锚绳、吊线绳，如：高空临锚、地面临锚、提线套、提线钩等全部应进行包胶处理(挂胶或套上开口胶管)。
⑹对导线严格检验；导线到供时由负责供给人员进行验收检验，检验项目有：导线规格是否正确、线轴包装是否完好，检验导线是否有线股损坏、背股、松股及线股对接点、焊点质量等，发觉问题应立即上报或和厂家联络。
3.5在牵引架线操作全过程中严格保护导线
⑴ 导线保护和运输
a． 线轴存放地点应平整，无石块，不积水，线轴应直立存放，不得平放和叠压，存放中应保持包装完整、无损，线轴不得损坏。
b． 在线轴运输前应对包装有没有损坏进行检验，对有损坏者应重新做好包装方可运输。
c． 线轴吊装时不得碰撞。
⑵ 放线操作:
a． 线轴运至放线场地后不得随意拆除包装，以免导线因包装拆除过早而受到不应有损伤。
b． 拆除线轴包装时应使用不损伤导线工具，修整轮缘，拔除铁钉，检验侧板有没有损坏，保持导线引出方向和线轴轴线垂直。
c． 放线时应有专员负责导线线轴检验，尾车处应有专员护线，检验导线质量，处理故障。
d． 向线轴上回盘余线时，两导线连接用“连接网套”在回绕新线轴时，连接网套和线轴导线间应作隔离保护。
e． 放线时导线刹车力量应适中，既要确保不会跑线失控，又要预防外层导线受力嵌入内层导线间隙造成导线层间磨损。
f． 在放线前进行现场调查，按《架空送电线路牵引架线施工手则》做出书面“放线施工说明”；选择牵引放线位置；牵引机手应严格根据“放线施工说明”进行操作。
g． 合理部署牵引机械和线轴位置。
⑶ 放线过程中导线保护:
a． 护线人员应加强责任心，预防导线磨地、掉槽或和跨越架、树木等物严重磨擦。
b．导线在放线滑车中跳槽应立即处理，处理跳槽时应使用附件用提线钩吊线。
c．放线前应在转角塔设置放线滑车予偏装置，并由专员监护，以防导线跳槽，损伤导线。
d．放线前具体检验旋转器质量，转动不灵活、有缺点旋转器严禁使用。
e．人工展放导线时，导线要抬离地面，以防导线磨损；应由专员指挥，相互配合，预防发生金钩、破股现象。
f．地面导线不得踩压，机械车辆不得在导线上经过。
g．快速可靠通讯联络是张力放线正常作业基础确保，通讯工要切实负责，确保信号通畅无阻，发生意外汇报要立即，通讯缺岗不得进行牵引作业。
⑷ 锚线操作:
a．对全部临锚索具，以使用钢丝绳（钢绞线）为好。和导线接触部分应包套胶管。临锚套和卡线器相连应使用卸扣，卸扣螺杆应朝向导线穿入。
b．安装和拆卸卡线器动作应灵巧，避免碰伤导线，卡线器不应在导线上滑行。
c．尽可能缩短导线临锚时间，以预防导线在卡线器周围出现型性变形。
⑸ 预防导线鞭击:
a．导线直线管保护钢甲仔细缠绕黑胶布，预防鞭击时碰伤邻线。
b．紧线后弛度调整完成应立即进行附件安装。
⑹导线升空:
a． 应依据导线升空后方位先升远方导线，并依次一根一根升空，预防牵引绳索和导线或导线之间交叉碰撞而损伤导线。
b． 当牵引场设在直线塔中间时，进行导线直线管压接应仔细查对线序、线号，在压接、穿管、划印过程中严禁伤及导线。
c． 升高前，压接时应依据，沿线各档导线对地、交叉跨越情况，尺量降低导线余线长度，使升空后导线保持对地安全净空距离，以免导线弛度增大或接触跨越物磨损。
d． 升空操作应平稳，预防导线跳动至使在滑车中跳槽。导线摘除卡线器操作、压接操作和升空操作过程中，导线着地时应认真垫好草袋，注意导线不要和临锚架磨擦、卡住，导线着地点、临锚架旁应设专员护线。
⑺紧线:
a． 紧线过程中护线关键在紧线场和锚线场，而在松锚，挂紧线等项作业中最易损伤导线，作业时应尤其注意。
b． 过轮临锚锚绳应和导线分离，锚绳宜经过挂在滑车横粱上直角挂板，而不经过挂在滑车上导线轮槽。
c． 卡线器应在导线上错开安装并和滑车保持足够距离(1~1.5米以上)避免卡线器顶滑车。
d． 避免将锚绳、紧线钢绳及其它工具搭在导线上拖动，必需接触导线时接触部分应套胶管。
e． 紧线时导线经过导向滑车采取挂胶滑车。
f． 注意预防因紧子导线和邻线上卡线器相磨，必需时派人用棕绳拉开。
⑻平衡挂线:
a．预防高空临锚和导线缠绕，锚绳应包胶。导线断线时不得带张力断线，断线后导线回松应平稳缓慢。
b． 采取地面锚线方法挂线时，临锚架及卡线器应派专员护线，预防各导线交叉磨擦伤线。
c．提升、安装、摘除及放下卡线器、锚线钢绳和手搬芦葫时，动作应轻巧，避免碰伤导线、绝缘子和金具。
⑼附件安装:
a． 安装悬垂线夹、提升或放下工具时，在轻易碰伤导线部分应套以开口胶管(胶管用铝线头扎牢)并注意监护，上下配合，以防刮伤导线。
b．导线提线器宽度不应小于50毫米，并应全部挂胶。
c．附件传输绳应用尼龙软绳，并避开导线一定距离，预防磨伤导线。
d．为了预防导线避雷线因风震而受伤，弛度看好后应立即安装附件，附件通常不超出5天安装完成。
⑽跳线安装:
a．安装跳线用导线宜选择未受过外力作用原线轴盘绕着新导线，安装时应使原弯曲方向和安装后弯曲方向相一致，以利外形美观。
b．跳线在现场下料时，地面应复盖苫布保护导线不受磨损。
c．作跳线用小段导线，在空心盘卷时，盘卷直径大于1.5米，用车输运输时应在外面用麻布包裹，并注意不得和其它坚硬物质碰撞。
5. 掌握周围环境，做好导线防护
⑴．为预防风引发导线鞭击、振动、牵引放线完成导线作不等高排列。
⑵．为预防风引发导线在滑车中前后窜动磨损导线，要求尽可能缩短放线－紧线－附件各道工序作业时间，以降低导线在滑车中停留时间。
⑶．应尽可能避免在大风大雾气候条件下进行放线、紧线作业。这时因为观察困难轻易发生误操作引发导线损伤。
⑷．导线放线后停留高度应按要求，并在路口设警告牌，预防发生车辆及其它物体撞击导线。
4．管理质量通病方法
4.1对基础工程要求
1）基础浇制前，施工人员认真对基础各部尺寸和设计图纸进行全方面核查，尽可能降低施工质量误差，控制基础施工在优良范围内。
2）对基础表面外观控制：
必需使用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成模板，用前清理，涂刷隔离剂要均匀，模板接缝要堵严，钢筋和模板确保足够保护层，混凝土振捣要均匀，浇制时不能漏浆，必需时人工配合使用插钎捣鼓。
3）对立柱中心和地脚螺栓中心偏移控制：
基础浇制前进行工艺检测，用钢尺量取地脚螺栓到模板水平距离，降低安装工艺偏差。
4）对基础顶面高差控制：
基础浇制前必需用经纬仪校核基础顶面、地脚螺栓相对高差，尤其是对转角塔有预留高基础要认真查对，以免留错。
5）对地脚螺栓歪扭控制：
基础浇制前必需对地脚螺栓进行固定（上、下同时固定法），浇制混凝土时必需四面下料，不能一侧下料，避免地脚螺栓发生歪扭现象。
6）对基础浇制后控制
基础浇制后，应对基础进行全方面核查，对于出现质量问题应聚集监理部门协商处理，对于露出地脚应进行防锈处理，并做好基础回填工作。
7）砼杆基础在安装底、拉盘前，应对基坑进行验槽，合格后再进行底、拉盘安装；底、拉盘安装后要进行检验，应符合设计规范要求。
4.2对铁塔工程要求
1）对螺栓穿向控制：
铁塔组立前，应征求运行单位意见，由施工处组织按规范要求写出组立铁塔施工说明，并认真进行技术交底，做到组塔施工工艺统一，尤其是螺栓穿向应和施工说明书相一致，并符合运行单位要求。
2）对塔材和螺栓规格控制：
铁塔组立前，施工人员应认真参考图纸和领用材料进行核查，施工过程中，地面人员和塔上人员配合共同预防使用规格用错。
3）对螺栓紧固率和穿向控制：
铁塔组立后，螺栓穿向统一，节点螺栓规格一致，螺母避免反装，节点垫片数量符合规范要求，紧固必需达成设计，规范要求。
4）砼杆组立前，应在地面将横担等金具组装完成，螺栓穿向统一，节点螺栓规格一致，螺母避免反装，节点垫片数量符合规范要求，紧固必需达成设计，规范要求。
5）砼杆组立后，应将砼杆调直，拉线全部调整到位后才能拆除临时拉绳等防护工具，并将全部螺栓再次紧固。
4.3对架线工程要求
1）对开口销子开口及漏装控制：
附件安装应做到附件齐、工艺美、瓷瓶正、螺栓紧、开口销子、弹簧销子不漏装，并按要求开口。
2）对各类压接管控制：
压接前检验规格，清理附着在管内杂物，各类管压接后，飞边应去掉，弯曲应调直，必需按实物情况来填写统计。
3）对铝包带控制：
工程开工前应对各个部位所用铝包带长度进行试验，安装线夹铝包带要按要求方向缠绕，回头压于线夹内，外露应符合规范要求。
4）对导线磨损控制：
展放导线时，要对跨越物及滑车进行专员看护，张力场导线压接时导线下面要敷设铺垫物，附件安装时必需用专用工具，预防导线磨伤。
4.4对材料管理要求
严格根据承包协议要求和《工程建设管理纲领》进行物资管理，规范物资管理行为，预防不合格物资流入施工现场，确保物资供给满足施工正常进行。
入材料站工程材料，在进入材料站时，全部必需进行数量、质量和外观检验，按企业质量体系文件要求，作好进货统计和标识。
料站进行物资发放时，要对全部进站材料建立“质量登记卡”，分类堆放保管，作好库房管理、标识工作，不合格物资不得发放出库。
施工队领料时应查对“标识”和物资数量、质量，办好交接手续，做到不合格材料不出材料站。
有材料在运达材料站时必需附有产品合格证和材料证实。
同品种、规格材料应分开储存，并进行显著标识，对报废和不合格产品要划定堆放区域，以防混淆。
施工现场在施工前要对运抵材料根据设计图纸进行检验，严把质量关。
第五章 环境保护及文明施工
在施工过程中，应遵守国家现行相关文明施工、环境保护、文物保护方面相关要求，严格落实本局ISO14001环境管理体系和“安全第一、以人为本。精心施工，用户至上。珍惜环境，降低污染。遵遵法规，连续发展”职业健康安全、质量、环境方针。全方面分析施工过程中可能引发环境保护方面问题，把保护生态环境作为一项关键工作来抓。
施工中影响环境保护原因
1）修筑运输道、土石开挖、通道砍伐和紧线施工中砍伐树林果树破坏周围环境。
2）个她人员环境保护意识和文明意识不强，随便丢弃垃圾。
3）基础施工材料数量计划过多，堆放不合理，造成清理困难。
4）杆塔组立和架线时，所占用施工场地过大。
5）施工场地有暗藏古墓、化石、文物和其它有地质和考古价值物品。
加强施工管理、严格保护环境
跨越采取搭设跨越架保护
1．环境保护目标：
在施工中和施工完成后，保持好施工地段自然环境、多种生产设施、生活设施、最大程度地保持生态环境原状。给当地群众留下一个良好送变电人形象。
2．环境保护方法
（1）加强对施工人员宣传教育，增强环境保护意识。
（2）基础施工时，开挖出来土方应合理堆置，施工余土立即运输到适宜地点。
（3）通道砍伐及放紧施工中，尽可能减小通道砍伐宽度，通常不许可超出4米，放紧线能够翻越树林不准砍伐，对不影响线路运行果树，风景林施工时采取搭架方法跨越，不准砍伐；确保对树林破坏减小最低程度。
现场材料采取彩条布隔离
（4）为了做到工完、料清、场地清，基础施工材料中砂、石、实施袋装，定量供给。达成占地少，避免浪费，场地轻易清理目标。
（5）在施工过程中，应保持现场不出现无须要障碍，排除雨水和污水，并将任何设备和多出材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不需要临时工程用具。
（6）和当地环境保护部门取得联络，在施工中注意搞好野生动物、文化古迹和文物保护工作。
（7）严禁在居民区麦场等有易燃物场所吸烟，施工现场严格控制火种，设置显著禁烟标志，做好禁烟宣传。
（8）根据项目法人对工程环境保护工作要求，配合监理工程师做好环境保护工作。
（9）全部在工地被发掘化石、硬币及有价值物品，或文物、及有地质考古价值其它遗址和物品，应被视为国家绝对财产。应采取合理方法，严禁施工人员或其它人移动、损害这类物品，如发觉应立即停止施工，通知监理工程师并按监理工程师指令处理这些物品。
（10）在项目法人发出任何移交证书后，我企业将立即从已签发了移交证书工地上将我们全部设备、多出材料、垃圾及多种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁。
3．文明施工目标和实施方案
文明施工目标：
生产部署井然有序 生活环境舒适整齐
地方关系融洽亲密 施工人员遵章守纪
文明施工实施方案
1）认真落实实施“电力建设文明施工要求及考评措施”，举行“双文明达标”活动；
2）提升施工管理水平，发明安全文明劳动环境，使施工管理科学化、规范化。
3）工程开工阶段，要制订文明施工措施，在施工阶段要加强文明施工管理和监督，预防参与施工人员发生任何违法和妨碍社会治安行为，并保护工程周围个人和财产免遭破坏和损失。
4）材料、设备等放置合理，多种材料标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。
5）施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能，且符合工作条件。
6）驻地卫生责任区明确，无死角，并设有明确标识，便于检验、监督。
7）施工图纸、方法、施工统计、验收材料等各类资料齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。
8）食堂卫生、伙食管理由专员负责。建立职员活动室，活跃职员文化生活。
9）常常开展各级安全和文明施工活动，要有实效，内容充实，有具体齐全活动统计。项目部各部门要对施工现场文明施工情况进行分级检验。
10）建立、健全党、工、团组织，充足发挥其政治关键作用和党团员先锋模范作用。开展爱国主义、集体主义、社会公德、职业道德、民主法制教育。
11）加强教育，遵纪遵法，尊重当地民俗民规，严守群众纪律，搞好关系。
4．文明施工考评、管理措施
1要根据《输变电工程达标投产考评评定标准》建立和健全文明施工管理制度和实施措施，主管施工领导必需抓文明施工。
2会同项目法人及监理工程师对本工程文明施工情况进行常常性检验和监督，发觉问题立即处理。