资源描述
环氧树脂防静电地坪
施
工
技
术
方
案
环氧树脂防静电地坪施工技术方案
一．现场情况及使用要求
工程地点：
工程面积：
基面情况：
使用要求：要求施工成型后环氧地坪含有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。
二、 技术方案
依据使用方要求：美观经济实用性价比高，及产品使用性能特点，我企业特推荐介绍以下二种施工技术方案，供贵方参考。
3mm环氧树脂防静电沙浆地坪涂层基础结构
防静电面漆层
防静电腻子层
防静电铜网层
防静电砂浆中涂
防静电环氧树脂底漆（滚涂）
基面打磨、清理
三、产品特点
★整体无缝，表面光洁，耐磨性能好，易清洁；
★耐油污，耐通常化学腐蚀
★色彩任选，美观亮丽
★施工快速，简单，性价比高；
★和基层有着极好粘结力，避免了一般树脂地坪轻易起泡、脱层弊病；
★含有极佳抗压、抗冲击、抗拉伸性能；
四、技术参数
项 目
指 标
表干时间(小时)
≤4
实干时间(小时)
≤24
粘结强度(Mpa)
≥2
耐磨性(750g/500r，失重，g)
≤0.02
硬度(邵氏D型)
≥80
抗压强度(Mpa)
≥130
拉伸强度(Mpa)
≥100
抗弯强度(Mpa)
≥230
≤40%硫酸常温
耐
≤40%氢氧化钠常温
耐
任意浓度盐酸沸点
耐
≤10%硝酸常温
耐
≤25%氨水常温
耐
丙酮常温
耐
乙醇常温
耐
70%硫酸和40%氢氧化钠常温交替
耐
5%盐酸和5%氢氧化钠常温交替
耐
注：以上技术参数系在试验室标准环境下制样所得，仅供参考。
五、关键施工步骤
关键用料说明：
产品名称：环氧树脂地坪涂料
底涂材料：主成份：环氧树脂
配 比：主剂:固化剂=2.0:1.0
中涂材料：主成份：环氧树脂
配 比：主剂:固化剂=5.0:1.0
硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂
配 比：依使用情况和中涂材料配合百分比
面涂材料：主成份：环氧树脂
配 比：主剂:固化剂=5.0:1.0
原材料起源：日本三井（MITSUI）石油企业 R140环氧树脂
瑞士气巴（CIBA）化学企业 固化剂
德国毕克（BYK）化学企业 助剂
Ⅱ.材料使用及混合
1．搅拌场所必需预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境清洁及施工品质。
2．搅拌使用容器通常为20升圆形桶。
3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充足混合。
4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。
5．完成树脂材料混合后，依据施工骨料混合百分比慢速添加并充足搅拌。
6．已打开包装但未使用主剂和固化剂必需密封保留并严禁使用烟火。
7．材料搅拌区及存放区必需严禁烟火并加以警示。
8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。
10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。
Ⅲ．施工说明
⑴、素地处理：
1． 地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；
2． 地面裂缝需预先用树脂材料补平；
3． 排水口及固定设施和待施工区域交接部分须预先做好防护方法；
4． 施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；
5． 使用打磨机处理:
a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；
b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；
c. 操作人员严格根据打磨机使用说明及安全注意事项操作；
d. 打磨效果以达成施工要求素地为标准；
6． 素地处理时需注意施工时所造成粉尘污染，必需时需管制作业人员；
7． 素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。
⑵、超强底涂层施工：
1.超强底涂含有很强附着力和封闭效果;
2.施工前需计算材料使用量，依据施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
3.依百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀；
4.将搅拌好材料送至施工区域内；
5.涂布底涂时采取毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；
6.搅拌后材料应在可要求使用时间内使用，以免材料固化；
7.施工中发觉沙粒或杂质应立即去
⑶、高导电性能防静电底涂施工
1.高导电性防静电底涂含有很强附着力和导电效果;
2.施工前需计算材料使用量，依据施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
3.依百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀；
4.将搅拌好材料送至施工区域内；
5.涂布底涂时采取毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；
6.搅拌后材料应在可要求使用时间内使用，以免材料固化；
7.施工中发觉沙粒或杂质应立即去。
(4)、铺设导电铜网
1.铜网层：铜箔宽度1CM、厚度0.05MM，2M间隔铺设铜箔网，
2.抽头连接接地装置，用防静电材料配置腻子封闭铜箔。
3.抽头连接接地时要用坚固厚实导电铜片,接入墙边上导电极;
（5）、导电中涂沙浆层施工
1．导电中涂沙浆层能够增加厚度，平整度，含有很强导电效果；
2．施工前计算材料使用量，依据施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
3．依据百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀；
4．材料混合后，依正确百分比将石英沙缓慢加入，并搅拌均匀；
5．搅拌均匀料时，采取镘刀等工具，将材料均匀涂布；
6．施工涂布时应尽可能材料需立即送到施工区域内，依据施工程序施工；
7．涂布中涂材降低施工结合缝；
8．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
9．混合后材料应在要求使用时间内涂布完成，并注意前后组材料衔接；
10．施工中发觉杂质应立即去除，固化后打磨，用吸尘器吸尘；
11．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；
（6）、防静电腻子层施工
1．防静电腻子层关键是封闭，为面涂施工打下坚实基础，含有很强导电效果；
2．施工前计算材料使用量，依据施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
3．依据百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀；
4．材料混合后，依正确百分比将石英粉缓慢加入，并搅拌均匀；
5．搅拌均匀料时，采取镘刀等工具，将材料均匀涂布；
6．施工涂布时应尽可能材料需立即送到施工区域内，依据施工程序施工；
7．涂布中涂材降低施工结合缝；
8．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
9．混合后材料应在要求使用时间内涂布完成，并注意前后组材料衔接；
10．施工中发觉杂质应立即去除；
11．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；
（7）、导静电面涂层施工
1．施工前计算材料使用量，依据施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；
2．依据百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀；
3．搅拌均匀材料需立即送到施工区域内，依据施工程序施工；
4．涂布面涂材料时，采取最优异进口喷涂设备，均匀涂布；
5．施工涂布时应尽可能降低施工结合缝；
6．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；
7．混合后材料应在要求使用时间内涂布完成，并注意前后组材料衔接；
8．施工中发觉杂质应立即去除；
9．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。
六、工程示意图：
七．保修承诺
本工程保修期十二个月。保修期内如出现非人为使用原因造成地板本身质量问题，我企业负责无偿维修。保修期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。
八、技术说明及提议
假如施工原地坪是水泥地面，潮气会较重，特作以下说明：
因为环氧树脂材料封闭性较强，透气性较差，如在未进行过防潮处理
一楼直接施工后，因为地面潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。故提议施工水泥层前进行防潮层处理。为确保施工质量，水泥基面必需达成28天养护期。
九、报价（单位：元/m2）
厚 度
3mm防静电沙浆地坪
工艺
6遍工艺
报 价
十、环氧树脂沙浆地面使用和保养
正确地使用和维护环氧树脂沙浆地面能够显著提升其使用性能，延长使用寿命。
在环氧树脂沙浆地面使用过程中应注意：
1、预防坚硬、尖锐物品直接摩擦地面。
2、对于溅落到地面上腐蚀性化学药品和溶剂应立即根本清除。
3、对于落在地面上油脂须立即、根本清除，不然会使地面变滑，易造成伤害。
4、地面需常常性定时维护清洁，这么既能够使地面保持美观清洁，也能够除去地面可能存在会刮花漆膜坚硬颗粒。
5、叉车或手推车行走时，需尽可能慢速，并避免急刹车或急转弯。
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