电力管线综合项目施工专项方案.docx

春风隧道工程西段电力、通信管道施工方案1、编制依据和编制范围1.1、编制依据；1.1.1、春风隧道工程施工图设计第三册电气工程第一分册电力、通信工程1.2、春风隧道工程初步设计图第三册电气工程第一分册电力、通信工程1.1.3、电力电缆井设计和安装07SD101-81.1.4、CJJT 8- 城市测量规范1.1.5、管线定向钻进技术规范DG/TJ08-2075-1.1.6、GB50204-混凝土结构工程施工质量验收规范1.1.7、钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ204-831.1.8、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-1.1.9、中国安全生产法1.2、编制范围：本施工方案编制范围为春风隧道西侧改迁、新建电力管线工程2、工程概况：2.1、地理位置2.1.1、本工程西段在滨河大道上步路口至红岭南路口段两侧，春风隧道工程道路桩号K0+1950+927.85段，地理位置图3.13.1：西段通信电力管线地理位置图。2.3、水文、工程地质：2.2.1水文地质：依据初步设计隧道结构（地质）纵断面设计图，西段通信电力管线地下水位在地表以下2.53.8m之间。2. 3.2、工程地质：依据初步设计隧道结构（地质）纵断面设计图，东、西段通信、电力管线沟槽范围内土层均为杂填土。2.3、设计概况：2.3.1电力管线现实状况：西段范围内北侧现实状况有0.8m0.8m10kV电力电缆沟，南侧现实状况有1.0m1.2m10kV电力电缆沟，现实状况电缆沟里有10多条10kv高压电缆； 2.3.2设计方案总说明2.3.2.1工程设计方案西段电力通信管线施工图设计目标关键是配合隧道进出口道路拓宽及隧道明挖段交通疏解导改，将受道路施工及隧道施工影响现实状况10kV电力管沟进行拆改。尽可能保留现实状况电力管沟。尽可能降低二次迁改施工。西段范围南侧现实状况电缆沟影响道路拓宽改造，将对其拆除，管位进行重新部署，新建1.2m1.2m隐蔽式电缆沟；新建电缆沟周围有雨水井路段：在电缆沟最低点并以此为基点每隔一个雨水井设一沙井，井内预埋pvc150管将积水按大于1%坡度排至就近雨水井中，沙井出口加格栅，避免杂物堵塞排水管。新建电缆沟周围无雨水井路段：在设置活动盖板处和管沟衔接井处电缆沟底设置集水坑自然渗排水方法，集水坑底部铺设西沙和鹅卵石。北侧受隧道进出口影响，对现实状况10kV电力管沟（0.8m0.8m）进行拆改，管位进行重新部署，将沟改为管道敷设，电力管设置规格为BWFRP-161501.2Mx1.2M 电缆沟过车行道时改用电缆保护管敷设并采取砼包封保护方法，规格为BWFRP-24150。新建电缆沟及电力管均和现实状况电缆沟接顺。结合道路两侧用户情况和电力改签需要来设置横过过路管，规格为HDPE-12160或HDPE-16160，并采取牵引式顶管施工。电力横过路管处须设显著标志。电力过路管管顶覆土深度要求大于0.7米时，要求做钢筋砼包封。电缆保护管（包含横过路管）底部素土扎实，密实度需达92%，横过路管终端设置电缆接线井，井边线距人行道外侧边线0.5m左右。电缆保护管采取BWFRP纤维编绕拉挤电缆保护管。150要求壁厚4mm,其机械物理性能参数应满足相关规范要求。当电力电缆沟转角大于15度时，宜在转角处将电缆沟做成圆弧状，或在转角处再加一倒角，使转角处角度小于5度。为预防绿化带积水进入电缆沟，电缆沟边应加平道牙，宽高=80mm200mm。为预防沟内积水，电缆沟及电缆保护管坡度要求大于0.5%。2.3.2.2管线部位及结构设计：见表3.1西侧电力管沟结构设计一览表3.1 西侧电力管沟结构设计一览表：序号项目桩号长度单位型号及规格结构说明备注1新建隐蔽式电缆沟k0+575k0+767192m1.2*1.2m本工程隐蔽电缆沟设计净空宽高1.181.19m，底板结构为10cm厚度C20砼，边墙采取Mu10.0水泥砖，M10水泥砂浆实砌，边墙顶部用100*240cm 厚C25钢筋混凝土台帽做盖板底座，并在沟底、沟壁做20mm厚1：2.5砂浆抹面设计桩号为，总长192m,电力管沟盖板混凝土标号为C25。电力管沟盖板分为活动式和固定式2种，活动式盖板尺寸为1700mm300mm100mm，并采取10#槽钢包边，每块单重127.5kg。固定式盖板尺寸为1700mm410mm100mm，每块单重212.5kg。；每块活动式盖板设置6个30mm通气孔，固定式盖板不设置。2现况电力管道砼包封K0+460/50032m1150管顶覆土深度要求大于0.7米时，要求做钢筋砼包封。电缆保护管（包含横过路管）底部素土扎实，密实度需达92%，横过路管终端设置电缆接线井，井边线距人行道外侧边线0.5m左右。其高度为366mm，宽度为286mm,底部用100mm厚C15做垫层，管道四面用C30填实3K0+620/K0+801023m3150管顶覆土深度要求大于0.7米时，要求做钢筋砼包封。电缆保护管（包含横过路管）底部素土扎实，密实度需达92%，横过路管终端设置电缆接线井，井边线距人行道外侧边线0.5m左右。其高度为366mm，宽度为678mm,底部用100mm厚C15做垫层，管道四面用C30填实4K0+460/500/60056m18150管顶覆土深度要求大于0.7米时，要求做钢筋砼包封。电缆保护管（包含横过路管）底部素土扎实，密实度需达92%，横过路管终端设置电缆接线井，井边线距人行道外侧边线0.5m左右。其高度为758mm，宽度为1658mm,底部用100mm厚C15做垫层，管道四面用C30填实5纤维缠绕拉挤电缆保护管K0+211K0+344147m16150 =4.0电缆保护管采取BWFRP纤维编绕拉挤电缆保护管。150要求壁厚4mm,6增强塑料管233muPVC-150 =7.07大型电力三通井（车行道）K0+211/K0+3442座电缆保护过路管和电缆沟衔接井深度可依据具体工程进行合适调整。过路管和电缆沟衔接处凸出转角须做成弧形。钢筋：HPB300钢筋，钢筋：HPB335钢筋，地基承载力100KPa,钢筋净保护层20mm.8大型电力直通井（车行道）K0+139/256/300/K0+329/3735座9电力三通衔接井（人行道）K0+215/707.62座10电力直通衔接井（人行道）K0+298/419/466/482/524/575/751/0009座11拆除现实状况电力管沟12牵引式顶管k0+211 k0+21578m16160牵引式顶管施工段在春风隧道工程线路桩号k0+215处，管道横穿滨河大道主辅路，施工长度78m，施工地段在上步南天桥处，交通异常繁忙。 设计管道类型为16160（HDPE）管，覆土厚度在1.0m左右。在南侧k0+215（线路桩号）处设三通衔接井一座，北侧k0+211（线路桩号）三通井一座。3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉标准图集，审查施工图纸：在项目经理部内进行各专业图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。3.1.2、编制项目策划书，对分项工程开工前后次序、专业施工班组选择，工程进展节点日期，机械设备型号、数量进场时间做出全方面计划。3.1.3、交接桩：办理相关技术资料交接手续，做好定位座标点、水准点引入及标高、控制点复核工作.3.1.4、管线标识和技术交底对拟施工场地2m内设计给出全部现实状况燃气、给水、电力、通信管道统一进行标识。尤其对交叉平面位置和埋深管线做出醒目标志，对施工和管理人员进行技术交底。3.1.5、清查图纸设计工程量，编制0#工程量和材料清单和进场计划，交物资部门采购。3.1.7、工人培训和技术交底：开工前项目部组织学习深圳市春风隧道工程施工技术规范、管线工程电力通信工程施工设计图、并掌握其验收标准，编写施工安全技术交底书，召开技术交底会，将技术交底书下发到各专业班组。 3.1.8、仪器检校：工程中所用测量仪器、均应检验、校准，并应有专员负责管理、维护。3.2、 生产准备：3.2.1、施工道路：利用现实状况滨河大道原有辅路路面，作为施工道路。3.2.3、施工用电：因总体施工用电量较小，仅用来施工照明和小量砼振捣施工，计划就近采取施工地段路灯供电线路或小型内燃发电机发电。3.2.4、施工用水：2.4.1给水管道：考虑到后期基坑明挖施工，施工用给水主管道选择100mmPE管，在1期围挡内 沿滨河大道方向双侧部署。每50m安装2个三通管和接头阀门，以利施工用水。2.4.2排水管道：考虑到基坑开挖过程中可能会碰到涌水，所以对排水管道采取108mm管径，和给水管道在同一位置安装。每50m安装三通和阀门，用做基坑排水管。在雨污管线施工完成拆除，安装到二期围挡以内，用作地连墙等主体工程施工排水管。在管道终端设置6m3三级沉淀池2（滨河大道左右各一）个，全部施工废水经沉淀后方可排入市政管网。2.5、钢筋加工场：因场地受限和钢筋用量极小，总计约10吨钢筋，所以不再设置钢筋加工场地。采取异地加工，交通配送，现场安装形式进行施工。钢筋加工场所暂定在现在驻地。2.6、消防设施：沿围挡内侧每100m设置消防沙池一个，容量大于2m3，配置好沙子和铁锹。在每个消防沙池处配置1个消防灭火器箱，每个箱子配置4个灭火器。同时设置灭火相关注意事项和灭火器使用警示牌。样式咨询消防部门意见4施工布署4.1管理机构项目经理项目总工生产经理物机部安全部工程部施工队长安全员材料员库管员机械班组电缆沟班组机械班组资料组测量组试验组质检组外协计划组4.2、施工次序：总体施工次序安排以下：新建管路施工并验收合格现实状况管路包封验收合格布设电缆新线路接驳拆除旧线施工完成。新建管路施工次序：自滨河大道北侧红岭南人行天桥开始，自东向西，紧跟人行道绿化迁移施工方向和进度，逐段完成西侧电力管线施工。4.3、施工区段划分及施工班组配置 4.3.1施工区段划分：根基不一样类型管道工程量，电力管沟施工共分为3个区段。隐蔽电缆沟区段、管线包封区段和牵引式顶管区段。除另外另设机械开挖班组，土方外运委托有实力土石方企业。各专业班组根据流水、连续、均衡标准施工。方便于施工管理，提升施工效率、确保工程质量。4.2.2施工班组劳动力配置：见表4.1表4.1施工班组安排和劳动力配置计划序号项目工种人数工作内容进场日期备注1隐蔽式电缆沟和工作井砖工10垫层浇筑、墙身砌筑5.18根据每段60m/段，6天每段配置2普工15地基整平、砂浆搅拌运输、砌块运输、墙背回填、砼浇筑等杂项5.153抹灰工2墙身抹灰5.204挖机司机2白天挖土，晚上装运5.155立架、支模8全部垫层、墙顶台帽、工作井立模，盖板预制5.226钢筋工8全部工作井、墙顶台帽、盖板钢筋制安5.187管线包封砼工6垫层浇筑、包封沙子和砼施工随绿化迁改善度，大致5.20根据60m/段，5天每段配置8管道安装9全部管道安装9普工15基础清理、土石方回填、材料倒运10挖机司机2白天挖土，晚上装运11牵引式顶管机长1负责施工队施工，协调各工序间操作5.20施工单根长度78m，共16根12钻机操作员2操作导向钻机13控向员1负责导向14机械、电工1负责维修使机械正常运转15土石方外运驾驶员10土石方外运5.15土石方企业管理施工员2值班5.15工区主管工程师1立即处理技术问题、报验等5.15工区测量4立即放样5.154.3.3机械设备配置序号项目机械名称数量（台）型号工作内容进场日期1振动夯机挖机1小松PC220斗容1.1m3管沟、工作井开挖和土石方外运装车5.152搅拌机10.35m3拌砂浆5.203震动式夯机22地基整平、砂浆搅拌运输、砌块运输、墙背回填、砼浇筑等杂项5.154灰斗车40.1m3现场材料倒运5.225钢筋弯曲机1全部电力工作井、墙顶台帽、盖板钢筋制安5.156钢筋调直机15.157断筋机15.158切割机15.159电焊机15.1510插入式振动器4砼振捣5.1511管线包封砼工6垫层浇筑、包封沙子和砼施工依据绿化迁改善度12挖机司机1小松PC220斗容1.1m3白天挖土，晚上装运13土石方外运后八轮1016m3土石方外运5.1514牵引式顶管水平定向钻机1FDP-25顶管钻进5.2015无线控向仪1SW控制导向16泥浆机及罐11m3制备泥浆17挖机基坑开挖18吊车负责维修使机械正常运转19牵引式顶管平板车机械进出场5.1520电焊机1备用5.1521发电机1备用5.1522污水泵1泥浆供给5.1523全站仪1测量控制5.1524测量及试验GPS1测量控制5.1525全站仪测量控制5.1526水准仪1北京DZS3-1测量控制5.1527台秤1TGT-500试验5.1528塌落度桶1试验5.1529试块模具9150150150试验5.1530轻型动力触探仪1地基承载力检测5.154.4进度计划安排：以下表电力管沟施工进度计划：电缆沟：施工速度每5天/段，段长60m；电力管道包封施工速度每5天/段，段长60m。顶管施工速度每1根/天，共16天。详见表4.2，图4.1施工计横道图表4.2：春风隧道西侧电力管线时间安排计划表管线编号工作内容开始结束时间时长备注施工准备安装施工用水、排水管道，施做线路左右侧沉淀池. 5.105.2010施做滨河大道南侧k0+215、北侧k0+211三通井和衔接井围挡，两井施工。5.105.2010机械设备进场，5.14 5测量放样5.135.142管线探测5.105.131方案报审5.35.10安全教育和技术交底5.14.1隐蔽电缆沟及隶属井滨河大道北侧自东向西施做，k0+751k0+6905.105.1566天每段滨河大道北侧自东向西施做k0+690k0+575，k0+482k0+466段5.165.3014现实状况管线包封围挡和施工，共长80m5.316.1516施工困难管道砼及细沙包封滨河大道北侧自东向西施做k0+575k0+482，k0+482k0+298共长277m5.206.1525开工时间为暂定，每段60m，5天/段滨河大道南侧K0+344k0+298共长46m6.166.186现实状况管线包封共长5.216.1020干扰原因大牵引式顶管施工k0+211 k0+215段横穿滨河大道主辅路，单根管线长78m5.216.1020干扰原因大，覆土埋深浅图4.1电力管沟施工计划横道图序号工序名称连续时间563579111315171921232527293124681012141618施工范围1方案报审52施工给水排水管安装353测量放样44管线探测435电缆槽34k0+751k0+6906管道包封8k0+575k0+482，k0+482k0+2985管线包封8现实状况6牵引式顶管205、施工工艺和工法：5.1、隐蔽电缆沟施工工艺和工法。5.1.1、施工工艺步骤：隐蔽电缆沟依据市政工程相关施工规范进行施工，具体关键工艺步骤图5.1：5.1 隐蔽电缆沟工程施工工艺步骤沟壁砌筑，安装底板砼挖土方测量放样、管线探测外防水盖沟盖板台帽施工沟壁抹灰回填土方扎实沟槽清理5.1.2、施工准备：5.1.2.1、测量放样1)、施工前，依据设计图纸和控制桩，先放出检验井及人(手)孔位置中桩，测出地面实际标高，当管道线型为直线时，自人(手)孔中心35m处开始，沿管线每隔2025m设一中桩；当管道线型为弯管道或转角时，中桩应合适加密。中桩设置应牢靠，顶部和地面平齐。2）依据开挖深度、坡率、基础底面宽和工作宽度计算出沟槽顶面宽度，为计算和施工方便，基底工作宽度统一要求为设计基础宽度两侧外缘各加300mm。放坡挖沟(坑)坡和深度关系按表5.1选择，当土层类别不清楚时，应采取砂粘土坡率。上述内业工作完成后现场放出边桩，用石灰线标出沟槽顶面开挖边界。表5.1放坡挖沟(坑)坡度和深度关系土层类别H：DH2m2mH3m粘土1：0.101：0.15砂粘土1：0.151：0.25砂质土1：0.251：0.50瓦砾、卵石l：0.501：0.75炉渣、回填土l：0.751：1.00注：H为深度；D为放坡(一侧)宽度。3）施工时，施工过程中如发觉桩点错位或丢失，应立即进行校核或补设4）在完成沟槽开挖及地基处理后，应检验地基顶面高程是否符合设计要求。5.1.2.2、管线标识和技术交底1）对拟施工场地2m内设计给出全部现实状况燃气、给水、电力、通信管道统一进行标识。尤其对交叉管线平面位置和埋深做出醒目标志2）用管线探测仪对拟施工2m范围内不明管线进行综合探测，对和设计管线交叉不明地下地下管线平面位置和埋深做出醒目标识，3）上述标识完成后对现场指挥人员和机手逐一进行交底。 5.1.2.3沟槽基坑开挖：1）土方开挖：沟槽、检验井土方总体开挖前要对已经标识出现实状况交叉管线用人工挖出。开挖宽度大于1m，深度同设计管线基础底板标高。然后再用小松PC220-8挖机整体开挖土方。为控制超挖，当机械开挖到距离基底标高0.15m位置时停止，转为人工修整沟槽边坡和剩下土方开挖。2)挖沟(坑)如有和其它地下管线交越或平行，并有一定危险性，一定要立即保护(图3、图4)。3)沟槽堆土施工控制要求：堆土高度不超出1.5m。严禁堆土压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石和煤气、雨(污)水等管线检验井、雨水口及测量标志等设施。堆土坡脚距沟槽边要达成40cm以上。堆土范围符合市政、市容、公安等部门要求，尽可能提前堆土处理工作。关注天气预报，如有降雨或大风天气，要提前对堆土覆盖，以防雨水冲刷堆土，污染周围环境4）基槽开挖好后，用动力触探法检测基地承载力，达成100kpa验收合格后方可转入下道工序施工。施工时掌握天气改变，沟槽严禁泡水5.1.2.4电缆沟沟槽质量控制标准：沟槽开挖许可偏差和检验方法序号检验项目许可偏差 (mm)检验数量检验方法范围点数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度大于要求6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于要求6用坡度尺量测，每侧计3点5.1.3、隐蔽电缆管沟砌筑：5.1.3.1、隐蔽电缆管沟结构施工工艺步骤：当电缆沟开挖完成，即进入电缆沟结构施工阶段，依据设计图纸和相关规范要求，电缆沟结构施工工艺步骤以下测量放样电缆沟沟槽开挖和基础施工砌筑电缆沟现浇压顶台帽抹灰安装热镀锌接地干线电缆沟盖板预制和安装土方回填图5.1.1电缆沟结构尺寸图5.1.3.2、电缆沟槽基础施工1）测量放样：依据设计图纸及建设单位提供座标网和控制点，正确进行管道测量放样工作，沿线设置好临时水准点。2）埋设接地角钢：在平道牙电缆沟墙内侧埋设2.5m长55050角钢，地基顶面以下埋入深度为2.2m，埋设方法为用大锤打击埋设。3）C20混凝土垫层浇筑：立模采取5*10cm*400cm木板。木板外侧用钢筋桩打入基底30cm固定。砼内净空1.42m砼检验：砼进场后，试验员应检验砼均匀性和坍落度，并索取合格证及质量证实资料。4）伸缩缝：依据设计要求按60米间距预留伸缩缝，水泥砖墙伸缩缝和底板伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝间隙尺寸2cm。5.1.3.3、砌筑电缆沟：1）电缆沟墙体砌筑：电缆沟在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。 在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌水泥砖，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，墙体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽通常为10mm。砌墙过程中，根据竖向从底板向上根据210250250250250cm高度安装中空玻璃钢高强度支架，纵向间距80cm/排，左右交错部署。砖墙砌筑完成后，采取1：2防水砂浆进行抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。砂浆采取现场改人工拌合，水泥砖必需提前用水充足湿润。5.1.3.4、现浇压顶台帽：压顶台帽材料为C20砼，厚度10cm，宽度同墙体宽度。1）立模：模型采取20cm150cm建筑钢模，模板固定采取扁铁和16钢筋插条，立模前在上数第二层砖下方打入带孔扁铁，扁铁，间距1.5m。作为立模支撑点。在墙体左右各安装20cm150cm钢模，安装和下方相同位置扁铁，墙体左右钢筋插条穿入上下扁铁孔和模板边肋孔，将模型可靠固定和联结。钢模板纵向连接采取s型钢模钩，相邻钢模s钩不少于2个。当砼强度达成75%时即可拆模，拆模次序为卸掉钢模s钩用手锤从下往上打掉16钢筋插条拆除钢模拔出墙体内扁铁分类码放备用。立模方法见图5.1.2：电缆沟现浇台帽立模示意图。见图5.1.2：电缆沟现浇台帽立模示意图2）砼浇筑：砼进场后，试验员须所取合格证及质量证实材料，符合设计及规范要求后，方可使用。浇筑砼时，人工用锨和钢钎反复插捣，并用木抹子拍打出浆后，压实抹光。、砼压顶每隔60m设伸缩缝一道，其位置须和墙体一致。、浇筑砼时，施工员应立即填写砼浇筑统计，试验员除做好砼坍落度试验外，还应按要求留置试块。、砼压顶浇筑完成后，应在收浆后立即用草帘覆盖、洒水养生不少于7天。5.1.3.5、抹灰：1）墙体抹面前应将表面粘接杂物清理洁净，并洒水湿润。2）水泥砂浆抹面分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光。3）抹面施工缝留成阶梯形；接茬时，应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接茬严密；阴阳角抹成圆角。5.1.3.6、安装热镀锌接地干线（404mm扁钢）：将404mm热镀锌扁钢摆放在预埋50505mm顶部，用电焊机逐一焊接牢靠，扁钢接长采取焊接。全部焊缝涂刷防锈漆。5.1.3.7、电缆沟盖板预制和安装： 1）鉴于施工现场场地狭小，盖板采取异地自行预制。安装前再行调运至现场。2）盖板安装前，墙顶应清扫洁净，洒水湿润，以后铺浆安装；3）安装板缝宽度均匀一致，吊装时应轻放，不得碰缝；4）盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm，板端压墙长度，许可偏差为10mm；板缝及板端三角灰，采取1：2.5水泥砂浆填实。5）为了方便电力管线检修，隐蔽式电力电缆沟在转角、端头及过路处设置7块检修活动盖板，直线段每隔15m设置7块检修活动盖板（每块活动盖板宽度为300mm），和人行道板相齐，方便检修和穿线。6）经检验符合设计及相关要求要求，合格后方可转入下一道工序。5.1.3.8、土方回填：1)、电力管沟回填在盖板安装后再行实施；2）电缆沟两侧回填土压实系数大于90%，盖板上回填按人行道击实标准要求进行；3）回填时应清除槽内积水、材头、草帘等杂物，并应选择洁净无杂质黄土，不得回填淤泥、腐植和有机物质；4）每层回填厚度及压实遍数，应依据土质情况及所用机具经过现场试验确定。通常人工手锤扎实每层虚铺厚按一侧砖高度12cm，电夯扎实每层按一立砖高度24cm。人工和电夯夯打每层均不少于3遍；5）每层回填应摊铺均匀平整，电夯夯打应夯夯相连，回填接茬部分应压茬；6）雨期应常常检验回填土含水量，随填、随压，预防松土淋雨，雨天不应回填；5.2、电力管线细沙和砼包封保护施工工艺和工法。5.2.1、施工工艺步骤：施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理垫层浇筑排管安装管道包封隐蔽验收管槽回填土工程验收5.2.2：施工准备：同5.1.25.2.3管沟沟槽开挖和基础施工：管沟开挖方法同5.1.3。各型管沟开挖及结构尺寸以下表表：电力管线包封保护开挖及结构施工尺寸表序号管道型号单位底板开挖宽cm坡顶开挖宽度cm包封宽度cm包封高度cm11150m886=底板开挖宽度+3002+（覆土厚度+包封高度）0.25228636623150m1278678366316150m22581658562418150m24541854562524150m225816587585.2.4排管安装5.2.4.1、管材及附件验收本工程全部管材均为BWFRP150mm管道，管道安装前必需仔细检验管身有没有裂纹或损伤、防腐是否完整，管道材质必需符合设计要求和国家标准，决不使用任何一根不合格管材。5.2.4.2、排管安装1）依据管径大小和现场情况，采取人工安装。下管前，须对槽底尺寸、高程、坡度、地基和基础质量进行检验，并报请监理工程师进行检验核定。下管前用竹胶板立模，立模前对边线校正，严格控制中线和标高。排管时自下由上进行下管，并用中心线法或边线法控制排管中线和高程。排管用排管支撑隔开，管道敷设应确保管间距3公分左右。最外侧管道和模板面距离保持在6cm。，管道要排列整齐平顺，接口密闭良好。2）接口处理：管道接口采取承插式，采取人工撬入或填原木板用锤子敲入或用紧线机拉入等方法进行。3）管道填充、包封人行道位置下管道间隙必需用干细砂填实，当为多层管道时，细沙填筑必需随下管同时进行，即下一层管子铺一层3cm厚度细沙；车行道位置下管道采取C30素细石砼包封。当为多层管道时，砼浇筑也必需随下管同时进行，即下一层管子铺一层3cm厚度砼。砼用人工拍实。施工中要确保包封厚度，电缆排管两侧包封厚度应为60mm，排管上方包封厚度应为100mm。 4）沟槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采取手持震动打夯机分层扎实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超出30cm。回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏。5.3牵引式顶管施工施工工艺和工法本工程采取中型拖拉式钻机，二程式拖拉法施工，施工方向为自北向南。5.3.1、施工工艺步骤：牵引式顶管施工工艺步骤图5.3.2、施工准备5.3.2.1测量定位放线依据设计要求管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计具体导向数据。1）放出钻机安装位置线、入土点、出土点具体位置及表高；在入土点、出土点放出桩位及标高。2） 放线入土点、出土点位置左右偏差不超出20mm，沿管线轴方向误差不超出40mm，并做出显著标识。从出土点到回拖管线路必需保持直线。3）测量放线过程中做好各项统计，包含控制桩测量（复测）统计，转角处理方法统计、放线加桩统计。5.3.2.2管线探测和标识 1）对拟施工场地2m内设计给出全部现实状况燃气、给水、电力、通信管道统一进行标识。尤其对交叉平面位置和埋深管线做出醒目标志2）用管线探测仪对拟施工2m范围内不明管线进行综合探测，对和设计管线交叉不明地下地下管线平面位置和埋深做出醒目标识，3）把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。依据现场管线资料调整管道轨迹，确定定向钻穿越剖面图，确保提前避开地下障碍物及管线。4）上述标识完成后对现场指挥人员和机手逐一进行交底。 5.3.2.3 控制井1）定向拖拉施工时，应优异行控制井施工，后进行管道定向拖拉施工。控制井利用线路北侧三通井，接收井利用南侧衔接井。2）二程式拖拉法工作井、接收井平面内净尺寸大于长宽=4.0m2.5m，管道中心和底板顶面净距大于750mm。5.3.2.4场地准备： 依据现场测量放线及管线复测结果确定最终施工图对出入点进行按相关文明施工要求围护，清理平整场地，钻机场地进行硬化。5.3.2.5、钻机选型及及机械性能：本工程采取中型拖拉式钻机，机械性见加下表5.3.2.4定向钻机机械性能分类小型中型大型回拉力kN450扭矩kNm30回转速度r/min130100130100功率kW180钻杆长度m1.53.03.06.06.012.0传动方法钢绳和链条链条或齿轮齿条齿轮齿条敷管深度m155.3.3钻机就位和调试5.3.3.1定向钻机安装应符合下列要求：1） 钻机应安装在管道中心线延伸起始位置；就位后必需先锚固稳定，钻机假如锚固不稳，将会发生功率损失或功率作用在机器身上，造成机器和人伤害。钻机是依靠地锚座和后支承和地基固定，安放钻机前应先平整场地，依据预先设计钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚和地层固结稳定。2） 调整机架方位应符合设计钻孔轴线；3） 按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计要求入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采取测量计算方法复核；4）钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程位置，水平钻入土中。再向钻头中安装发射器，经过地面接收器，测得钻头深度、鸭嘴板面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池情况等参数，将测得参数和钻孔轨迹进行对比，方便立即纠正。地面接收器含有显示和发射功效，将接收到孔底信息无线传送至钻机接收器并显示，操作手依据信号反馈操纵钻机按正确轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员依据探测器所发回信号，判定导向头位置和钻进路线图偏差，随时调整。并把调整数值统计在对应表格中。为了确保导向头能严格根据操作人员发出指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出显著标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格根据点位，操纵仪器。依据以往施工经验，管材在孔内拉动过程中受重力作用，会发生管道下沉现象。所以在本工程中，导向钻进钻进点选择在略高于设计管中线地方。以减低管道自重对高程影响5.3.3.2.雷达探测仪配置1）操作人员必需经过培训并含有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法知识和技能；2） 雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。5.3.3.3导向钻头选择：导向钻头依据岩土类型、土层造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸参考表5.3.3选择。表5.3.3导向钻头类型选择土层类别钻头类型淤泥质粘土较大掌面铲形钻头软粘土中等掌面铲形钻头砂性土小锥形掌面铲形钻头5.3.4泥浆配置 5.3.4.1、泥浆关键性：泥浆是定向钻孔中关键原因，定向钻孔施工要求泥浆性能高，泥浆性能关键依据施工经验，在各个阶段配置方法以下（按重量比计算），假如地质情况有改变，其配置方案也随之改变。钻进液粘度现场测量用马氏漏斗,每2h测量一次。5.3.4.2、不一样阶段泥浆配比 1）导向孔阶段要求尽可能将孔内泥沙携带出孔外，同时维持孔壁稳定，降低推进阻力；其基础配方是：基浆+0.2-0.4增粘剂+0.3%将滤失剂。2）扩孔阶段要求泥浆含有很好护壁效果，预防地层塌方，提升泥浆携带能力；其基础配方为：基浆+0.3-0.4%提粘剂+0.4%将滤失剂。3）扩孔回拖阶段要求泥浆含有很好护壁、携砂能力；同时还有很好润滑能力，降低摩阻和扭矩；其基础配方以下：基浆+0.3-0.5%提粘剂+0.4将滤失剂+2-3%润滑剂。4）为了有效地降低钻杆和地层之间摩擦阻力，泥浆泥饼质量很关键，泥饼薄而坚韧能够稳定孔壁，减小摩阻。在泥浆中加入高性能将滤失剂，控制水分，形成高质量泥饼。5）泥浆性能指标