沥青拌合站操作作业规程.doc

多哥壹号公路改建项目J1500沥青拌合站操作规程中交路桥建设多哥一号公路改建项目4月安迈4000型沥青拌合站操作规程目录 一、操作关键二、安全操作规程三、开、关机操作次序第一章 操作关键 1-1 天天开机前应检验设备上阀门开、闭是否正常，油位是否正常；1-2 设备工作时有专员看护、巡查；1-3 巡查人员如发觉设备有异常情况要立即通知操作室人员（如听到异常声音、局部温度过高等）；1-4 天天工作结束时要对设备进行维护和保养，尤其是引风机、振动筛、搅拌锅轴承保养；1-5 工作结束时必需把下料槽、运料小车沥青料清理洁净，预防第二天工作时不灵活；1-6 工作结束时必需把场地卫生打扫洁净。第二章 安全操作规程 2-1 进入场地人员须带安全帽；2-2 工作人员不得赤脚、穿拖鞋、穿肥大衣服进入工作岗位；2-3 严禁在设备运转时进行调试；2-4 检修设备时应切断电源、气源，预防设备意外开启，待设备停稳后方可检修；2-5 设备运转时严禁从运料小车下方、废溢口下方经过；2-6 输送带在工作时严禁用铁锹、木棍对皮带上泥土进行掏、捅，预防意外卷入，发生危险；2-7 使用电焊、气割时应远离易燃、易爆材料；2-8 外部如有故障应立即通知操作人员；2-9 高空作业时（2m以上）须佩戴安全带；2-10 进入场地车辆必需服从工作人员指挥；2-11 带电检修电器设备时应有2人以上，如有意外立即切断电源；2-12 熟知火源性质，采取正确灭火方法，熟练掌握灭火器材使用方法；2-13 本设备全部电器工作均需有专业电器人员负责；2-14全部电器电路必需符合标准，同时应有适宜接地、熔断保护装置； 2-15 电源接头必需充足保护，免遭意外损坏；2-16 电器仪表要有安全装置，预防开关意外接通；2-17 电器设备各运转部件不许可超出推荐最大极限值。第三章 开、关机操作次序 3-1 开机步骤：等各方就位后长鸣电铃（1） 使引风机风门调至最小，接触下极限，在星三角转换完成后才能开启下一总成；（2） 布袋螺旋（3） 搅拌锅（4） 进锅螺旋（5） 振动筛（6） 热料提升机（7） 粗粉螺旋（一级除尘螺旋）（8） 干燥筒（9） 斜皮带（10）操作空压机 开机完成后分别打开主楼上全部气缸，看其是否正常工作；看磁环信号是否全部到位（检验气缸是否在空压机正常工作条件下进行）。（11）燃烧空压机 （12）成品仓空压机 （13）成品仓电机冷却风扇 气缸动作正常，磁环显示到位，确保无误后开始点火，注意布袋温度升到50C （14）开始开启集料皮带及4个环形皮带（环形皮带为无极变频），合适加一个或两个点火，注意观察温度改变。通常在10分钟或20分钟后石料温度正常，浮动不大。看石料温度改变请况适度加减油门，或加减上料量大小。 正常后引风机后风门位置、干燥筒负压通常在7兆帕指示为最好，所以上料后合适开启后风门，让干燥筒负压达成57兆帕。 （15）开启沥青循环泵。3-2 关机步骤：设备在确定停机后首先停4个环形皮带，等集料皮带料全部进入干燥筒后方能停止工作，但应等候35分钟停火，使干燥筒内料完全加热。（1）集料皮带（2）斜皮带（干燥筒内温度降到60C内再停）（3）干燥筒（干燥筒内温度降到60C内再停机）（4）热料提升机（5）振动筛（6）搅拌锅（7）进锅螺旋（8）主楼空压机（9）燃烧空压机（10）成品仓空压机（11）电机冷却风扇（12）粗粉螺旋（13）布袋螺旋（14）引风机（将风门关至最小，操作室内引风机风门显示灯亮）（15）排粉螺旋（16）沥青泵反转（35分钟，确保管道内无残留沥青） A、在停机时候，因为干燥筒内温度要降下来，所以在确定干燥筒内没有聊情况下能够先断臂振动筛。 B、天天（每次）拌完沥青料不再生产时，一定进行洗锅，预防锅内沥青沾粘，洗锅料不能再次利用。 C、热料仓应该在生产结束后如存有大量石料时不能关闭搅拌锅，待4个仓内石料逐一排完，将热料仓内石料放回料场后方，等候石料温度降至常温后方可再次利用，预防因石料温度过高而给操作带来不便。D、沥青泵在停机后进行反向运转，同时打开沥青称量气缸使其在管道内沥青能抽回储存罐。E、洗锅同时分别按下：放沥青、粉料斗、放粉料按钮，确保称量斗内无残留，传感器上显示为零即可。F、下班时一定打开“下班”开关，下班开关是操作沥青称量斗气缸和搅拌锅门气缸，预防沥青粘附锅内和称量斗门。