专项冬季综合项目施工专项方案.doc

XXXX工程冬季施工专题方案发 包 方：X监理单位：X承 包 方：X编制日期：X一、专题：冬季施工准备、和冬季施工关键技术质量控制和冬季施工中混凝土常见质量通病和预防方法二、冬季施工准备(一)技术准备1、施工技术方案(方法)制订必需以确保施工质量及生产安全为前提,含有一定技术可靠性和经济合理性。2、制订施工技术方案(方法)中,应含有以下内容:施工布署(进度安排),施工程序,施工方法,机具和材料调配计划,施工人员技术培训和劳动力计划,保温材料和外加剂材料计划，操作关键点,质量控制关键点,检测项目等方面。(二)生产准备依据制订进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道保温防冻,搅拌机棚保温,场地整平及临时道路设置,装修工程门窗洞口封闭及保温。(三)资源准备依据制订计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职员劳动保护用具等准备工作。三、冬季施工关键技术方法（一）土方工程1、本工程基础土方工程应不可避省得在冬季施工,则应制订详尽施工计划、合理施工方案及切实可行技术方法,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。2、施工现场道路要保持通畅,运输车辆及行驶道路均应增设必需防滑方法(比如沿路覆盖草袋)。3、基坑槽内应做好排水方法,预防产生积水,造成因为土壁下部受数次冻融循环而形成塌方。4、开挖好基坑底部应采取必需保温方法,如保留脚泥或铺设草包。5、土方回填前,应将基坑底部冰雪及保温材料清理洁净。6、室外基坑或管沟可用含冻土块土回填,但冻土块体积不超出填土总体积15%。室内坑,槽,管沟不得用含有冻土块土回填。7、回填采取人工回填时,每层铺土厚度不超出20cm,扎实厚度为1015cm。8、回填土工作应连续进行,预防基土或填土层受冻。 （二）钢筋工程1、钢筋冷拉（1）钢筋负温冷拉时,可采取控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批热轧钢筋冷拉,不宜采取控制冷拉率方法。（2）在负温条件下采取控制应力方法冷拉钢筋时,因为伸长率随温度降低而降低,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,所以在负温下冷拉控制应力应较常温提升。2、钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工施工人员必需持有焊工上岗证,才可上岗操作。（2）负温下钢筋焊接施工,可采取闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。（3）焊接钢筋应尽可能安排在室内进行,如必需在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定遮蔽方法。焊接未冷却接头,严禁碰到冰雪。（4）闪光对焊:1)负温闪光对焊,宜采取预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采取预热闪光焊;端面不平整时,宜采取闪光预热闪光焊工艺。2)和常温焊接相比,应采取对应方法,如增加调伸长度10%至20%左右,提升预热时接触压力,增加预热间歇时间。3)施焊时选择参数可依据焊件钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选择。（5）电弧焊接1)焊接时必需预防产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺点,在结构上应预防在接头处产生偏心受力状态。2)为预防接头热影响区温度忽然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采取分层控温施焊。帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面和钢筋和钢垫板之间均应熔合良好。(6)电渣压力焊接1)焊接电流大小,应依据钢筋直径和施焊时环境温度而定。2)接头药盒拆除时间宜延长2min左右;接头渣壳宜延5min方可打渣。 （三）混凝土工程1、基础要求（1）冬季施工混凝土宜选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂，必需时应加入防冻剂(依据气温情况确定)。（2）为降低冻害,应将配合比中用水量降至最低程度。措施是:控制坍落度,加入减水剂,优先选择高效减水剂。（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土和外界温差大于20时,拆模后混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。（4）未冷却混凝土有较高脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载作用。2、混凝土拌制（1）拌制混凝土用骨料必需清洁,不得含有冰雪和冻块,和易冻裂物质。在掺有含钾,钠离子外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。（2）拌制掺外加剂混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成要求浓度溶液,然后依据使用要求,用要求浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有显著标志容器中,不得混淆。每班使用外加剂溶液应一次配成。（3）当施工期处于0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范要求,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实相关技术方法;对于有限期拆模要求混凝土,还应合适提升混凝土设计等级。（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入水分及外加剂溶液中水分均应从拌合水中扣除。（6）搅拌掺有外加剂混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间1.5倍。（7）混凝土拌合物出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。3、混凝土运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地应尽可能靠近施工地点,以降低材料运输过程中热量损失,同时也应正确选择运输用容器(包含形状,大小,保温方法)。（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上、尤其是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处冰雪及垃圾。（3）当采取商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂性能,并做好对应防冻保暖方法。（4）分层浇筑混凝土时,已浇筑层在未被上一层混凝土覆盖前,不应低于计算要求温度也不得低于2。（5）关键工程或上部结构要连续施工工程,混凝土应采取有效方法,以确保预期所要达成强度。（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝灌浆前,浇灌部位混凝土必需经预热,并采取热水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。（7）现场应留设同条件养护混凝土试块作为拆模依据。4、混凝土养护（1）冬季浇筑混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土抗压强度不应低于设计强度40%,对于C10以下混凝土不得小于5Mpa。（2）采取保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。（3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必需在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完成混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料铺设厚度为:通常情况下0以上铺一层、0以下铺二层或三层、大致积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应依据计算确定。（5）拆模后混凝土也应立即覆盖保温材料,以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝。5、试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样和试件留置应符合下列要求:（1）每拌制100盘且不超出100m3同配合比混凝土,取样不得少于一次。（2）每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。（3）当一次连续浇筑超出1000m3时,同一配合比砼每200m3不得少于一次。（4）每一节点景观分项、同一配合比砼,取样不得少于一次。（5）对有抗渗要求砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比砼取样不应少于一次,留置组数可依据实际需要确定。（6）每次取样应最少留置一组标准养护试件,同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定。（四）砌体工程1、材料要求（1）水泥宜采取一般硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。（2）一般砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等。遭水浸后冻结砖和砌块不得使用。（3）石灰膏等宜采取保温防冻方法,如遭冻结,应经融化后方可使用。（4）砂宜采取中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm冻结块。（5）砌筑砂浆稠度,宜比常温施工时合适调整,并宜经过优先选择外加剂方法来提升砂浆稠度。在负温条件下,砂浆稠度可比常温时大13厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆和砖粘结力。2、施工方法（1）砌筑应采取“三一砌筑法”,若采取平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时温度不致过低2）严禁使用遭冻结砂浆进行砌筑。（3）当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆搅拌时间也应有所增加,通常为常温搅拌时间1.8倍,约为2.53分钟。（4）预防砂浆在搅拌、运输、存放过程中热量损失可采取下列方法:1)砂浆搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行,砂浆要随拌随用,存放时间不超出60分钟,不可积存和两次倒运。2)搅拌地点应尽可能靠近施工现场,以缩短运距。（5）砌体水平及垂直灰缝厚度应确保在812mm,通常宜控制在10mm左右。（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑通常高度不超出1.80m。（7）天天收工前,应将顶面垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。（8）现场试块留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆实际强度。 （五）装饰工程1、装饰抹灰工程（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,假如必需外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐水拌砂浆,当气温在0至-3时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。（2）白天气温靠近0,晚上可能达成0以下时,应缩小操作面,尽可能不安排粉饰。（3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。（4）0以下时,如必需抢做内粉饰,经企业领导同意后,可采取室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内温度保持在0以上,预防粉饰大面积受冻。2、油漆,涂料工程冬季施工（1）冬季油漆,涂料工程施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得忽然改变。室内相对湿度小于80%,以预防产生凝结水。刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所要求温度进行控制。-10时多种油漆均不得施工。（2）油漆工程冬季施工时,气温不能有猛烈改变,施工完成后最少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。3、其它装饰工程冬季施工（1）玻璃施工从严寒中运到暖和处玻璃,应待其温度缓解后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。（2）饰面板(砖)工程冬季施工冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆使用温度不得低于+5,如低于+5则不仅不能确保施工质量,而且加大了操作难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻方法。（六）地面工程。1、室内地面找平层、面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5以上条件下进行施工,室外部分估计三天温度在0左右时,水泥砂浆应掺12%盐水溶液搅拌,并有可靠防冻保暖方法。2、冬季所用水泥砂浆应采取硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥,应尽可能降低用水量,砂浆绸度应小于5cm。3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时合适加紧浇筑及振捣速度(确保混凝土内部密实前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上立即铺盖保温材料。（七）屋面工程1、屋面工程冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充足利用日照条件提升面层温度。在迎风面宜设置活动挡风装置。2、屋面各层施工前,应将基层上面积雪、冰雪和杂物清扫洁净。所用材料不得含有冰雪冻块。3、用沥青胶结整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10时施工,用水泥、石灰或乳化沥青胶结整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻方法。4、找平层为水泥砂浆时,砂浆强度等级不得小于M5。5、防水层采取卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10,冷粘法施工时气温不应低于-5。当采取涂料做防水层时必需使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5。6、防水工程应选择施工质量及信誉好单位进行施工,操作人员均应持证上岗。四、混凝土冬季施工质量通病和预防方法（一）钢筋锈蚀和混凝土裂缝因为钢筋氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥安定性不良，混凝土水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引发开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引发轴向裂缝。预防方法：1、严格控制氯盐掺量。根据“钢筋混凝土工程施工及验收规范”要求：氯盐掺量不得超出水泥重量1%，基础钢筋就不锈蚀。2、限定量氯盐掺入时应充足溶解或搅拌均匀，以预防偏折引发局部钢筋锈蚀。3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，预防水分转移，均能有效地预防混凝土裂缝产生。（二）结构疏散和水分转移水分转移及结构疏散混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时因为混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防方法：1、合适掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成复合外加剂，降低水灰比，采取反复振动，加压振动，提升结构致密性。2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。（三）表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。关键是因为混凝土混合物水灰比太大、离析、泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分快速外离，造成表面起灰。预防方法：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水（四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液经过毛细管作用渗到混凝土表面，而混凝土表面水分则逐步蒸干，此种情况还将影响混凝土和饰面层结合。预防方法：1、合适控制外加剂用量（最好不要超出水泥重量57%）。2、外加剂充足溶解后合适延长搅拌时间。3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖12层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。五、冬季施工安全和防火（1）冬季施工时,要采取防滑方法。（2）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。（3）电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全方面检验,务必保持良好绝缘效果。（4）脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除洁净,有坡度跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检验架体有没有松动及下沉现象,方便立即处理。（5）上下立体交叉作业出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离方法。（6）高层作业必需用安全带,进入工地必需戴好安全帽,楼面预留孔洞必需用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒方法,严禁高空向下抛掷。（7）打夯机、磨石子机等震动机械,和常常移动机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。（8）工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。（9）草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。（10）现场易燃,易爆及有毒物品应有专员保管,妥善安置。明火作业应实施动火证审批制度,并配置必需安全防火用具。