1、(完整版)抗裂、防渗漏措施方案厦门现代服务业基地(丙洲片区)统建区I8地块工程抗裂防渗漏措施方案福建省永富建设集团有限公司2017年 月 日一、工程概况本工程位于厦门同安区西柯镇丙洲片区,总用地面积41061.796m2,总建筑面积167918。32m2,地上建筑面积102214.74m2,地下建筑面积65703。58m2,建筑层数地上为324层,地下2层,结构类型为框架剪力墙结构。编制本方案,针对部分工程中的抗裂、防渗漏:地下室外墙P10,地下室底板、首层有种植顶板P8,地下室采用防水混凝土,防水等级、抗渗等级同底板P8,地下室种植顶板防水等级为一级、屋面防水等级一级,采用防水混凝土,防水等
2、级抗渗等级P6。为了有效地预防和控制裂缝及渗漏,通过分析裂缝及渗漏的各种类型及产生原因,有针对性地进行预防和处理,将会取得良好的效果。为此,除了在设计、施工中严格执行国家和地方的有关规范外,还针对工程特点,采取切实可行的措施.主要措施从两方面来考虑:一是主动的“防,二是主动的“抗”。所谓“防”,即通过一定的防渗漏措施提前防治一些通常发生的渗漏问题;而“抗”,则是通过设计及构造措施,来抵抗由于外界产生的影响而造成渗漏。只有这两方面综合考虑,才能达到较好的效果.主要从地下室、卫生间以及屋面工程等方面进行抗裂、防渗漏控制。二、编制依据1。 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013);2。
3、 地下工程防水技术规范(GB50108-2008);3。 地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011);4. 地下建筑防水构造(10J301);5. 混凝土工程质量验收规程(GB502042011);6。 施工组织设计;7。屋面工程质量验收规范(GB50207-2012);8. 厦门现代服务业基地(丙洲片区)统建区18地块工程施工图纸;三、地下室抗裂、防渗漏技术措施地下室底板抗裂、防渗漏1、设计要求(1)地下室底板大体积混凝土当采用60天强度进行配合比设计、强度评定及竣工验收时,其28天同条件养护混凝土强度等级不应低于混凝土设计强度一个等级.(2)地下室底板大体积混凝土设计为粉煤灰混凝
4、土时,可采用60天强度进行配合比设计、强度评定和竣工验收。2、施工要求(1)地下防水层、底板混凝土施工期间,必须保持地下水位稳定在基底500mm以下.(2)大体积混凝土施工时应编制专项施工方案,厚度大于1米且混凝土方量大于1000立方的大体积砼专项方案需经专家论证后方可实施。(3)大体积砼浇筑宜采用分段、分层施工,每层厚度约500700mm。砼要求全部振捣到位,避免漏振、欠振、过振,控制振捣时间,使砼开始返浆和冒气泡为准;插点间距为300400mm,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm,保证接合面的砼密实。砼表面处理应进行二次收浆压实,排除砼收水裂缝。(4)对于厚度不小于2m的大体积混
5、凝土应进行温度测试以指导混凝土的养护,以保证混凝土内外温差不大于25。(5)水泥出仓使用温度应控制在60以下。(6)施工缝、后浇带防裂、渗措施:后浇带混凝土应采用蓄水方式养护,养护时间不得少于28天。3、混凝土防裂、渗措施:(1)混凝土浇筑应分层连续进行,采用泵送混凝土时,应根据混凝土的流淌长度、分条宽度和长度、混凝土初凝时间和混凝土供应能力测算间隙时间.(2)当板厚达到150mm以上时,宜在混凝土初凝之前进行二次振捣,二次抹压收浆。二次抹压收光也可采用电动转盘式抹光机进行.地下室外墙抗裂、防渗漏1、设计要求(1)地下室外墙混凝土强度不宜大于C35。(2)水平钢筋配筋率内外二层合计不得小于0.
6、5%,钢筋间距不应大于150mm,且水平钢筋宜布置在竖向钢筋外侧。(3)地下室外墙的施工缝应留在高出底板不小于300mm的墙体上,采用钢板止水带,宽度不小于300mm,厚度不小于3mm,采用满焊连接。2、施工要求(1)地下室外侧墙体模板应采用工具式带止水片的穿墙螺栓,或采用带止水片、墙厚限位片且迎水面或双面带有30503050mm,厚18mm堵头的普通螺栓,拆除时应采用切割方式进行,凹穴应用1:2水泥砂浆封闭压实.墙厚的限位严禁采用木料、钢筋直接支撑.3、防外墙暗柱角边开裂、墙面开裂措施:(1)混凝土浇筑应严格分层浇筑,混凝土液面高差不宜超过1米厚度。(2)墙体混凝土应采用带模方式养护,拆模时
7、间不得早于7天.4、预埋管线处防裂措施:线管接头应严密牢固,线管排列间距应大于3倍管径,且不小于50mm,并应沿线管在墙厚和竖直方向上固定,固定点间距不宜大于1m。5、施工缝、后浇带处防裂措施:施工缝在继续浇筑混凝土之前,应将其表面凿毛,清除浮浆杂物,用水冲洗干净,保持湿润,对于水平施工缝,应再铺上一层2030mm厚与混凝土同成分水泥砂浆,水平施工缝应留在高出底板不小于300mm的墙体上.对于竖向施工缝应喷涂(刷)水灰比0。6的水泥浆或界面处理剂后,方可浇筑上层混凝土。6、地下室外墙对止水钢板的要求:止水钢板的宽度和厚道必须符合设计要求,有出厂证明书和复试报告单,钢板止水带不应采用对焊,应采用
8、双面搭接焊且搭接长度为100mm,,两端均应满焊。7、构造做法:剔除塑料垫块:内外侧逐个剔除塑料垫块;刷防锈漆;浇水湿润:清理孔内杂物,周边浇水湿润;凹槽封堵:采取聚合物水泥砂浆对螺杆孔凹槽封堵并压实抹光。地下顶板抗裂、防渗漏1、设计要求(1)地下室顶板厚度应不小于180mm,采用双层双向配筋,钢筋间距不大于150mm。(2)地下室顶板内严禁水平埋设给排水管.(3)当有管道穿越地下室顶板时,应采用套管,套管与管道之间环缝间隙宜为1015mm,顶部高出装饰地面20mm,卫生间或潮湿场所高出装饰面50mm。2、施工要求(1)混凝土顶板养护不得少于14天,当处于暴晒环境中时,其混凝土应保持28天的湿
9、润状态。(2)地下室顶板最早加荷时间应经计算确定,但不得早于楼板混凝土浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15时,应适当延长时间。施工缝与后浇带(3)顶板设计有后浇带的,应采取独立的支撑体系,不得拆除后再支撑而改变了结构受力。(4)在施工缝处继续浇混凝土前,应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮浆杂物,用水冲洗干净,保持湿润,并均匀喷涂(刷)与混凝土同水泥且水灰比0.6的水泥浆后,铺2030mm厚与混凝土同成分水泥砂浆,及时浇灌混凝土。(5)顶板有防水要求的,应在施工缝处的迎水面做防水增补处理。预埋管线(1)板内暗埋PVC线管时,必须把它设置在上下钢筋网中间,并应在竖向和水平方向同时固定,水
10、平固定点间距不大于500mm.穿板的管道(1)管道穿越板采用金属套管的,应采用8钢筋与结构钢筋焊接牢固,有防水要求的,应采用焊有止水环的钢套管.(2)地下室顶板设置临时施工洞口时应在施工方案中明确位置和尺寸等,并经设计和监理单位审核.四、 钢筋混凝土现浇楼板抗裂、防渗技术措施现浇楼板抗裂1、设计要求(1)现浇楼(屋)面板厚度不应小于120mm,但阳台、厨房、厕浴等板厚不应小于100mm,且单向板厚不小于L/30(L为板跨度)、双向板厚不小于L/35(L为板短向跨度)。 (2)建筑物两端和变形缝二侧开间楼板、跨度大于3.9m的楼板以及厨房、卫生间楼板,应设置双层双向钢筋,钢筋直径不宜小于8mm,
11、钢筋间距不宜大于100mm,但对于跨度大于3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm;当采用强度等级400MPa、500MPa的强度等级的钢筋时,加强钢筋应允许适当降低配筋率,加强筋的配筋率:楼屋面板不低于0。37,厨房、卫生间楼板不低于0.45。(3)屋面板应沿板的上、下设置双向通长钢筋,单层单向的配筋率不小于0。25%,且不得小于6100.(4)房屋阳角处楼板板面应设置双向钢筋网,钢筋间距不应大于100mm,钢筋直径不宜小于8mm,长度不小于板短跨净跨度的1/2,但当阳角处设有短肢墙时,应沿板面通长设置;当采用强度等级400MPa、500MPa的强度等级的钢筋时,加强钢筋应允许适当降低配筋率
12、,加强筋的配筋率楼屋面板不低于0.37%.(5)楼板内不应预埋水管。当预埋其它管线时,应布置在板上、下两层钢筋中的中和轴附近,与钢筋成斜交布置,可采用塑料垫卡或挂丝砂浆块控制管线在板厚的中部,垫块间距不应大于500 mm,且应在管线处增设6100宽600加强钢筋,严禁三层及三层以上管线交错叠放。电线、电缆导管直径大于20mm时应采用金属导管. (6)在连续板的设计中,对于端部板块与相邻板块标高不同的板块,配置板跨中受力钢筋时,板块外边缘支座按铰支计算;配置板块边缘钢筋时,板块外边缘支座按固端计算. (7)室外悬臂板挑出长度大于800mm时,应采用梁式结构.当外挑板长度为400800mm时,应沿
13、板宽方向配置抗裂分布钢筋(双层筋),直径不应小于6mm,间距不应大于200mm。(8)混凝土:强度等级不应小于C25。2、施工要求(1)严格控制现浇楼板钢筋保护层厚度,受力钢筋保护层若采用砂浆垫块,其强度等级应不小于M15,面积应不小于4040mm,间距不得大于500mm500mm;负弯矩钢筋下面应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架。(2)严格控制现浇楼板厚度,在浇筑混凝土前做好现浇板厚度的控制标识,特别是对有预起拱要求的现浇楼板,在浇筑混凝土时必须注意与模板起拱相一致。(3)加强预拌混凝土交货检验: 判定预拌混凝土质量是否符合要求应以交货检验结果为依据,交货检验应在施工现场混凝土运输车
14、卸料点进行,有关试验报告作为施工单位材料进场复验报告。(4)在浇筑楼板混凝土过程中,严格按浇筑程序、振捣密实,应在混凝土初凝前进行二次平板振捣,并在混凝土终凝前进行二次压抹。(5)混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水或用砂浆做封闭式的拦水、蓄水养护。(6)楼板最早加荷时间不得早于楼板混凝土浇筑完毕后72小时。当掺缓凝剂或气温低于15时,应适当延长时间。(7)蓄水检测:施工单位应对有防水要求的楼板在未施工防水前进行蓄水检测,蓄水检测按自然间进行蓄水24小时以上,水深50mm,排水并干燥后检查楼板是否有裂缝导致的水痕存在。监理单位应抽取10自然间且不少于5间的楼板进行平行检验。
15、(8)混凝土结构实体强度检测:在结构分户验收时,检测机构应在施工单位、监理单位见证下,对混凝土墙柱梁构件的实体强度采用回弹法进行检测。(9)楼板厚度检测:单位工程结构验收前,必须对楼板厚度进行抽样检测,在监理见证下,由施工单位组织自检,抽检10%有代表性的自然间,且不少于5间楼板。厨、卫等有防水楼板的防渗漏1、设计要求(1)排气(烟)道预留洞口应按设计要求设置加强筋,且洞口周边必须上翻120mm高50 mm宽的现浇砼挡水带.(2)有防水要求的建筑地面楼板四周除门洞外,应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻梁(梁宽同墙宽),建议与楼板同时浇筑.2、施工要求 防水分项工程施工前应由施工单位编写
16、防水施工方案,由监理单位及建设单位审批通过后方可施工.、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复检,合格后方可使用.、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确,管道安装前要用线坠吊线检查,确保管道周围缝隙不小于30mm,个别位置不准确的孔洞用水钻开孔,严禁随意剔凿。墙体根部应做高度不小于200mm的混凝土现浇带,现浇带与楼板要一次整体浇筑.、热水及暖气管道穿楼板要使用套管,套管顶部应高出装饰地面50mm,下部应与楼板底面相平,安装前应准确计算其长度。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面要光滑。3、工艺流程管道安装-吊模、堵洞-找平层-防水层-
17、闭水试验-保护层4、施工操作工艺(以PVCU管道为例,其它管道可参考执行)、管道安装:地漏标高由地面作法和门口至地漏坡度(坡度不小于3)确定,施工时要严格控制。安装管道时将止水圈套在管道上(止水圈由PVCU管道生产商配套供应)。所有穿越卫生间楼板的管道安装完毕并验收合格后,必须及时堵洞,堵洞时要严格细致地进行孔洞清理,将地漏、上下水等各管道周围的木楔、砖块等用来临时固定管子的杂物彻底清除。、支模、堵洞:堵洞用的模板可采用木模板或定型底模。支模后用水冲洗孔洞,先用表面处理剂(如:EC-1界面处理剂)满涂预留洞口四周,再分两次灌缝。第一次先把止水圈提起,用加微膨胀剂的半干硬性细石混凝土灌入并捣实,
18、混凝土强度等级应比楼板混凝土强度提高一个标号,其厚度为楼板厚度的1/2。第二次落下止水圈,用与第一次相同的混凝土填缝,使其与楼板齐平.填缝混凝土要及时养护,达到一定强度后(一般5天)进行管道根部24小时蓄水试验,合格后再做找平层.、找平层施工:为使找平层和基层结合牢固,应将基层的浮灰、油污等处理干净,找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰,卫生间周圈墙角处抹成R=30mm的圆弧,分两次抹压,最后压光压平,找平层要及时养护,以防找平层开裂、空鼓或起砂。、防水层施工:待找平层完全干透后,将找平层彻底清扫干净。待干到不粘手时,开始整体涂刷防水涂漠。整体涂刷要分层进行,每层涂膜厚度要均匀,涂刷方向要一致,不
19、得漏涂。相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直,时间间隔根据环境温度和涂膜固化程度控制。各整体防水层在墙根处应向上卷起至少200mm。门口铺出300mm宽。防水层厚度要符合设计要求。、防水层的验收(闭水试验):防水层施工完毕后,必须进行闭水试验,试验时间为24小时以上。自顶板下方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水、湿润现象.经监理单位、建设单位验收合格后办理隐蔽验收记录。、保护层施工:防水层上的保护层要一次成活。施工时要做好成品保护,防止破坏防水层。保护层向地漏找坡坡度不小于3%。2.4、注意事项:、堵洞前管道周围缝隙不得小于30mm,个别位置不准确的孔洞要用水钻开孔,严禁随意剔凿,以利于保证堵洞
20、质量。、卫生间墙体根部应做不小于200mm高的混凝土现浇带,现浇带与楼板要结合牢固,以防卫生间墙体渗漏。、穿楼板用的套管,其顶部一定要高出装饰地面50mm。、找平层施工时基层一定要处理干净,防止找平层结合不牢。阴阳角一定要做成圆弧状;防水层施工时找平层一定要清扫干净,特别是管根、墙根等部位。、涂刷涂膜时厚度要均匀一致,不宜太厚,前后两次涂刷方向应相互垂直,总厚度必须符合设计要求。、闭水试验合格后要及时进行保护层施工,以防人为破坏。五、屋面抗裂、防渗漏1、施工要求(1)屋面板的混凝土浇筑应一次连续完成,不得留置施工缝。(2)屋面板的混凝土应保持润湿状态 28天。当板内暗埋PVC管线时,要做到:(
21、1)暗埋管线应在板厚及水平方向固定,固定点间距不大于500mm.(2)在板跨中部位,无上部负筋处,PVC管外壁表面距板上表面的距离应不小于1/3板厚度,且不小于30mm;当不能满足要求时,应在PVC管上部增设6150宽各300以上的钢筋网.(3)PVC管相交重迭处,至多允许两层管重迭,且两重迭处间距大于20倍管直径,并大于300mm,相交角度大于45度。 图5。3.21 (4)PVC管并排敷设净距应大于管直径的3倍,且不小于50mm。当不满足要求时,应采取加设6150宽各300以上钢筋网的技术措施防止混凝土板局部削弱。 图5。3.22图5。3。232、屋面养护措施:屋面采用塑料薄膜+土工布养护
22、14天,做到保温保湿养护,保证混凝土施工质量.3、出屋面管道井、天窗措施:屋面所有的洞口、天窗、管道井,按图纸支设反口300mm高,宽度按图施工,并与主体结构一起浇筑,有效的预防洞口女儿墙根部渗漏.4、总体要求屋面工程必须按照设计要求施工,严格遵循有关标准规范的规定,并对屋面细部构造,包括一头(收头)、二缝(变形缝、分仓缝)、三口(出水口、楼梯口、出屋面口)、四根(女儿墙根、出屋面顶、出气口根、设备支架根)部位实施重点管理,施工时不得擅自改变防水构造设计。屋面工程的防水层应由施工资质经审查合格的专业单位进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证.当下道工序或相邻工程施工时,应对已
23、完成施工的部分采取相应的保护措施。屋面保温层和防水层严禁在雨天、雪天和风力达五级以上(含五级)时进行施工,不得在超过材料使用允许温度范围的情况下施工,并注意防火。施工时应做好成品保护,不得污染墙面.操作人员应穿软底鞋在防水层上操作,施工机具和建筑材料应轻拿轻放,严禁在防水层上拖动,不得损坏防水层。四、裂缝处理方案本工程地下室外墙、地下室个别梁、部分楼层板若存在裂缝现象,裂缝宽度在0。2mm以内,无明显裂缝情况的处理涂刷调配好的水泥基渗透结晶型防水涂料,在0.2mm及以上采取钻孔注浆修补。下面为具体的处理方案。1、外剪力墙裂缝处理:(1)、沿裂缝或渗水处周边每15cm钻一孔,钻孔深度5cm,钻完
24、后再埋设灌注针头并加以锁紧固定。(2)、采用高压灌注机往针头内注入“聚氨酯灌浆材料”至发现灌浆材料从剪力墙两侧裂缝位置渗出再灌其他针头。(3)、注浆完成2小时后,即可敲除灌注针头,如针头内有些稍微沿未发泡完成的,等发泡完成后,再将孔洞以封口胶填补.2、楼板有裂缝情况的处理一:(1)、清除楼板表面垃圾并冲洗干净。(2)、在板面上裂缝处采用切割机进行切割“V”型槽,槽宽度及深度11.5cm。(3)、采用环氧树脂灌缝胶对裂缝进行灌胶,直至将“V”型槽灌满。3、楼板有裂缝情况的处理二:(1)、沿裂缝或渗水处周边每15cm钻一孔,钻孔深度2cm,钻完后再埋设灌注针头并加以锁紧固定。(2)、采用高压灌注机往针头内注入“聚氨酯灌浆材料”至发现灌浆材料从板上面及下面渗出再灌其他针头。(3)、注浆完成2小时后,即可敲除灌注针头,如针头内有些稍微沿未发泡完成的,等发泡完成后,再将孔洞以封口胶填补。4、楼板无明显裂缝情况的处理:(1)、清除楼板表面垃圾并冲洗干净,在表面湿润但无明水时进入下道工序。(2)、涂刷调配好的水泥基渗透结晶型防水涂料.(3)、第二遍涂层施工:在第一遍涂层完全固化后(以指触不粘为准),再在其表面刮第二遍涂层,涂刮方向与第一遍垂直。(4)、待第二遍涂层固化后,进行第三遍、第四遍涂料施工,方法一样,直到厚度达到规范及防水要求.11