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(完整word版)焊工岗位责任书模板焊工岗位责任书模板焊工岗位责任书模板篇一：电焊工安全责任书 S102颍上江店孜至阜阳四十铺段改建工程03标项目部 电焊工安全生产目标管理责任书 根据安全生产目标和项目部与公司签订的安全管理责任状，为落实安全责任制，全面实现项目部安全生产管理目标，土方施工班组与 电焊工班组长签订如下安全生产目标管理责任书：一、目标和任务：加大安全生产管理的力度，增强事故的预控能力，树立事故可以预防的“零”事故理念，切实把安全生产工作的重点放在预防为主上来。 杜绝发生死亡或者1人以下重伤，或者10万元以上直接经济损失的安全生产事故。确保因工负伤频率低于5；杜绝有较大社会影响的环境事件；消防安全：火灾事故为“零”。 施工现场的一般隐患整改率应达到95%以上，重大隐患整改率达到100%。 二、岗位职责：（一） 工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否 可靠接地。焊机的修理由本公司电气设备保养人员进行，其他人员不得拆修。 （二） 工作前应认真检查工作环境，确认正常方可开始工作，施 工前穿戴号劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 （三） 电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修 理，严防触电事故。 （四） 接地线要牢靠安全，不准用脚手架、钢丝缆绳、机床等作接地线。 （五） 在靠近易燃的地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须 经安全员同意方可作业。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 （六） 焊接密封容器，管子应先开好放气孔。修补已装过油的容 器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 （七） 在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易 燃易爆气体或者物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 （八） 焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲 去焊渣认真检查是否安全，可靠。 （九） 在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 （十） 容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 （十一） 工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种， 切断电源。 一、 目标管理：（一） 作业过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，确 保作业期间安全无事故。 （二） 因个人违章行为造成事故的发生，其个人要承担相应的责任。 （三） 公司安全部门在检查中发现的违章行为，有权进行现场处 罚。 班组长：年月电焊工：日篇二：电焊工安全生产岗位职责 电焊工安全生产岗位职责 （1） 做到“四知”，即：熟知电焊机构造原理和性能； 熟知操作技术知识和方法； 熟知安全技术操作规程； 熟知安全技术措施和交底要求。 （2）做到“十不焊接”。即：班前不自检，隐患问题未排除不焊接； 焊接无防雨、接零、防护装置或失效不焊接； 操作场地潮湿，无绝缘、防护设施不焊接； 多台焊机集中场地，无绝缘、防护设施不焊接； 一次线无绝缘套管，二次线与氧气瓶、金属物接触不焊接； 在液、气体，带压容器，管道上或带电设备上不焊接； 凡贮存过易燃、易爆、有毒的容器或管道，未经清洗不焊接； 小口容器或含有铜、铝等有色金属物，未采取有效通风监护、防毒措施不焊接； 在易燃、易爆、有毒的液、气体扩散区，未采取有效隔离措施不焊接； 在高处作业的下方存有易燃、易爆物品，未采取可靠安全措施不焊接。 （3）做到“六个不忘”。即：不忘持证上岗和班前快会； 不忘进入施工现场带好安全帽； 不忘高空作业挂牢安全带； 不忘严格遵守规程和正确使用个人防护用品； 不忘工间禁止饮酒，记好安全日记； 不忘下班或离岗前，切断电源，锁好开关箱。篇三：生产车间各岗位安全责任书 生产车间各岗位安全责任书 车间 201X年 生产车间各岗位 安 全 责 任 书 目 录 1、车间电工及设备维修人员安全责任书 2、车间机加工工序安全责任书 3、车间焊工工序安全责任书 4、车间冲卷工序安全责任书 5、车间铸铝工序安全责任书 6、 车间浸漆工序安全责任书 7、车间喷漆工序安全责任书 8、车间嵌线、绕线工序安全责任书 9、车间电机、油泵工序安全责任书 10、车间风机工序安全责任书 11、车间职能管理人员安全责任书车间电工及设备维修人员 安 全 责 任 书 1、车间电工做到持证上岗，无证人员不得从事此工作。 2、车间电工、设备维修人员，在工作时穿戴好安全、劳保用品，每月对消防器材进行一次检修，并做好记录。 3、专用工具、专用安全用品按规定必检，其中拉杆一年一次。绝缘鞋、绝缘手套每半年1次，检验合格后方能使用。 4、值班电工按运行日志中规定的内容，每天填写好变电站运行情况。 5、电工、维修人员在维修设备时，要在明显位置放“正在工作、禁止合闸”或“正在维修、禁止送电”等标识牌。 6、 执行本岗位安全操作规程，不违章操作。 7、当发生违章操作安全责任事故时，接受公司、车间处理及考核。 车间签字：程XX岗位员工签字：201X年X月X日车间机加工工序安全责任书 1、执行本岗位安全操作规程，不违章操作。 2、穿戴好劳保用品，做好自我防护。 3、特别是在使用砂轮时，必须戴好眼镜，并站在砂轮侧面，不得正对砂轮操作。另操作设备时不许戴手套操作。 4、设备运行时，操作人员不得离开，不允许设备无人看管运转。 5、本人发生违章操作安全事故时，考勤、工资、奖金按安全标准化管理制度执行。并写出书面经过，接受公司、车间处理。 6、 造成他人安全事故时，受伤害者考勤、工资、奖金按安全标准化管理制度执行，责任人、受伤害人都写出书面经过，接受公司、车间处理。 7、当发生违章操作或安全事故时，责任人接受公司、车间处理及考核。 车间签字：程XXX岗位员工签字：201X年X月X日车间焊工工序安全责任书 1、车间焊工做到持证上岗，无证人员不得从事此项工作。 2、车间焊工在工作时穿戴好劳保用品。 3、在工作前操作者必须检查焊机、焊把、电缆线、仪表等是否正常有效，否则不得工作。 4、工作现场通风有效，灭火器等消防设施有效，发现有异常及时上报车间。 5、焊工在露天或车间焊工室以外工作时，要做好灭火器、水等消防设施的准备工作，否则不得开工。 6、 执行本岗位安全操作规程，不违章作业。 7、当发生违章操作或安全事故时，接受公司、车间处理和考核。 车间签字：程XXX岗位员工签字：201X年X月X日附送：第 7 页 共 14 页焊接实训心得体会焊接实训心得体会外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。 准备工作和必要的知识：1新烙铁的使用方法 首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。 2 旧烙铁在使用前应先打磨 3 使用电烙铁的注意事项 （1） 用松香检查烙铁头的温度，不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。 （2）工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上 （3）焊锡气体有害，应注意;焊锡含铅，应注意洗手。 做好了准备工作我们还要自己的学习目的。 （二）知识掌握点 1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识； 2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识； 3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为 以后课程打下基础； 4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练； 能力训练点，通过对简单工件进行焊接，培养我们的焊接工艺分析能力，动 手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。 两种或两种以上材质,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。 内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。 电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。 松香是一种助焊剂，可以帮助焊接。 电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。 （三）手工焊接的基本操作步骤：1将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。 2当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。 3 焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。 4. 拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。 5焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。 如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差，高温造成所加松香助焊剂的分解碳化，还会破坏印制板上铜泊的粘合层，导致铜泊焊盘的剥落。 （四）拆焊：1拆焊原则 拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接点的特点，不要轻易动手。 不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。 拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。 对已判断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行拆除，这样可减小其他损伤的可能性。 在拆焊过程中，应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置。若确实需要，则要做好复原工作。 2拆焊要点 严格控制加热的温度和时间 拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高，所以要严格控制温度和加热时间，以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采用间隔加热法来进行拆焊。 拆焊时不要用力过猛 在高温状态下，元器件封装的强度都会下降，尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。 吸去拆焊点上的焊料 拆焊前，用吸锡工具吸去焊料，有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接，也可以减少拆焊的时间，减小元器件及印制电路板损坏的可能性。如果在没有吸锡工具的情况下，则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来，用电烙铁加热拆焊点，利用重力原理，让焊锡自动流向烙铁头，也能达到部分去锡的目的。 3.拆焊的质量要求 （1)电器接触良好 （2）机械结合牢固 美观 4.焊点的质量要求 1） 可靠的电器连接 2）足够的机械强度 3）光洁整齐的外观 具体操作和收获 在焊接训练中，通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果，懂得了焊接工艺的基本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开始时，我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改进后，我的焊点光亮，无虚焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就将板子焊的很漂亮。 在电子整机产品组装训练中，我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。在印刷板制作和安装，整体装配，检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中， 任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失，因此在安装和焊接中要格外的小心。在整体装配中，应特别注意电源线的焊接，既不能虚焊也不能搭焊。最后的检测调试是一个关键的步骤，要对产品功能进行逐一检查，发现问题要及时进行更改。篇五：电焊实训总结 实训工作总结 本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确实训实习的目的 安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培养 学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有 助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。 2、因材施教，就地取材 在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。 二、实习教学取得的效果：实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。 三、今后努力的方向和采取的措施 本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。第 14 页 共 14 页