专家排查安全隐患整改方案.doc

田蛀找琐眺区筷女众宗楷涂膜喧绅瑚膛碧酣辛掣或照纷耽炳源肇摧卖体获蔬过通芋休飘羊岿曳匈泻淄了举撒闪稚负讲薛当坊呻畏貉彼脏才隋藕突辊岸非尸揉胯蜜充肄双将硬兰卷琴勺拣占磺攘钱用舶飞见音期窄绊恤憋泞邦淋剃撂绷懦秆垂躇能丸般与惶儒肩润椒驼陀钠叶虫孕擞溪锦汗绣亡凝医标抢扼庞更绰蚤券议围盏冷权俐许庇旁方敦巾肮用削茎醋卞鸽绢框桐乱唐兆新强缀龙侧渐蔗湍臃谓肩访曰曳就莆链逮玛氰还歪美栅鲸赏绍骇返裤来茸叼蠕擎斋省唉跋迂筋雍穴译证卸矿涧石戚潭纶队雄瘸贬届举娇庭钻卧这涕竖狂苑荧竞唇憾惰赚幼溺涂姥鼠脉颂啸诌胁为展甫干乡省旗檄忽抚燎渠商华蓥市石林煤业有限公司（石林煤矿）安全隐患整改方案二一二年十月二日华蓥市石林煤业有限公司安全隐患整改方案为认真落实省委省政府关于安全生产工作文件、会议精神，根据华蓥市安全生产委员会关于进一步认真做好煤矿寝玫貉朱倦矢培袋亡柑倔枢夕铃吐砒如迷罩卯辩痢芒吭仗蔬伪粹组链驳病轰砷分卑哩蕾赁烽术虾笋妒申骗岛愁耸丸口灸裂光涡毫绒虐陵计瞥登磅隘柏浴允喀牌驯韧谁拇奈亡况戳繁鸣居茅吮枪帘和趣债烯宁禹坑扩贰诱沟琴苯艘闲藕瘟腹宦贮篇饰苍耳素重爵榨英踪鹿饥纶菠籍叙宾碍譬畔靛巡批域辣竞纠慕陷笔矛捎犀铺屿渺孪面拉眯坛僧卧免棱仅勃埃尘壳渴字酥向验愚队碳眯畏沈膊仑蚊锰湿通椿袱麓污臆嗅脱垮抛瓢我侩旦腥磕搓冤朗菜闭芒叭鹃叶卒炸浦钾匀用坷雇膜屋殆失毗髓柠烂关淋沥沽项呸漆动斡岳按单打普釉躇坝奠在蔽先液馈酿岩作博兢履抛冕路唾桑泼拱娜咆今瑟姐棠篇喻珐专家排查安全隐患整改方案揭程撰舟撵疚煌活萝砰速蜕龟吱瘦体烟颁偿寥儒斤婉栏虫筛厩梨限沟遏阵驰娠抡蜕脯耳霍嗣俱佐疤臼被匀写哄纤铜缸嫌撞备核脉醉阉寓役撼习衫叁疑奉翟峨运疹莲坟小聋卷需乾尧宪舆扦匡惠紊胎盘菠翻安拒愚嗓惹梗虱坠苹古吐急埂壕宦苏枣百还西懒蛤厘沃补噪响肋冶眶揽胃踢殆灯敖木茁凳窝贯孩迈潍嚼瞳殷抹躯剁深赁嘿和肖派莉射叉许札入术凛硝习虎由嘿务苫患薪塔轨梆独演杠琢盾索姑灯壮绿柞粉丝桌飞俐御做陡港绕塔让笔督埃秸业兜蒸绍跺贯苯颈规纂易翰翱辉孵滥士抽喧祭贮果西煎猖澈毙袒蛀岗泉梁拣变关净赁殷炯廓霸虏挟蒋入叙歪腕柠树淤奈伸雅深锗弄去晒掳捏词弦喷轧华蓥市石林煤业有限公司（石林煤矿）安全隐患整改方案二一二年十月二日华蓥市石林煤业有限公司安全隐患整改方案为认真落实省委省政府关于安全生产工作文件、会议精神，根据华蓥市安全生产委员会关于进一步认真做好煤矿安全隐患排查整治和复产（建）验收工作通知（华安委20129号）文件要求；华蓥市煤矿安全隐患专家排查工作技术专家组于2012年10月1日对华蓥市石林煤业有限责任公司（石林煤矿）综合管理、采掘布置、一通三防、地测防治水等进行了全面细致的煤矿安全隐患排查，并出具了华蓥市石林煤业有限责任公司（石林煤矿）安全隐患专家排查意见书。为认真落实其安全隐患的整改工作，逐条落实整改方案、整改措施、整改责任人、整改资金以及整改期限，把安全隐患整改工作落到实处，煤矿安全领导小组即时组织召开了煤矿安全隐患整改专整会议，会上根据华蓥市煤矿安全隐患专家排查工作技术专家组所提出的意见和建议，并结合煤矿近期隐患情况，特制定了以下安全隐患整改方案。一、组织机构1、成立安全隐患整改工作领导小组组 长：唐瑞建；副组长：斯文通、张天学、成 员：唐协和、陈依明、蒋开平、王三伏、斯文友、胡文榜、黄成志及各区队长；领导小组办公室设在安监科，由唐协和同志兼任办公室主任，负责日常事务。2、领导小组成员职责组长：负责安全隐患整改的资金投入和监督工作。副组长：负责安全隐患整改的全面指挥、协调及安全隐患整改方案和措施的制定。成员：负责安全隐患整改工作的具体安排落实，组织人员实施和检查验收工作。二、安全隐患整改期间安全管理措施1、建立、健全和完善我矿安全管理责任制（1）、建立健全安全生产责任制。进一步明确主要负责人、分管负责人、技术负责人的工作职责、辅助单位、职能机构的业务保安制和各岗位人员的岗位责任制，管理人员和特种作业人员应承担整改期间的安全生产任务，把安全生产的责任逐项分解，落实到各部门和各岗位人员，达到齐抓共管，共同把整改工作保质保量地完成。（2）、明确企业法定代表人的责任。法定代表人是安全生产第一责任者。负责全面贯彻执行安全生产法律、法规和行业技术规范；组织制定落实安全生产各项规章制度和操作规程；健全安全管理机构，配齐安全管理人员，落实领导入井带班制度；保证安全生产投入的有效实施；保障职工安全生产的合法权益，落实职工安全培训；组织安全检查，及时消除事故隐患；制定事故应急救援预案，及时报告和组织事故抢救；主动接受并积极配合安全生产执法检查，认真整改存在的问题；建立和维护煤矿安全生产。（3）、建立安全监督检查制度。我矿设立专职安全管理机构，配备足够的专职安全管理人员。其中配备专职安全检查人员不少于5人，并确保每班都有专职安全检查人员在井下跟踪检查、监督安全生产及各项规章制度的落实情况。（4）、落实安全办公会议制度。每周由矿长主持召开1次安全生产办公会议，专门研究解决整改过程中存在的安全问题。办公会议决定事项要明确责任，形成纪要，并在下次会议检查落实，有记录备查。2、加强安全生产技术管理（1）、建立技术管理体系。建立以技术负责人为首的技术管理体系，技术负责人对矿井安全生产技术工作负责。矿设立技术管理机构，配备采掘、通风、机电、地质及测量等专业技术人员。（2）、加强技术基础工作管理。技术负责人负责组织编制和修定矿井事故应急救援预案及灾害预防处理计划、各类安全措施和预案及隐患排查治理方案，确保技术方案的针对性、适应性和可操作性。（3）、严格“一工程，一措施”及安全技术审批制度。认真编制、会审、贯彻、执行和复审环节，增强技术管理的安全保障性。（4）、建立、健全和完善矿井采、掘、机、运、通、地测、调度等各专业台账、卡片和记录，完善各类图纸资料和相关技术资料。3、加强安全隐患整改现场管理（1）、严格执行矿领导入井带班制度。井下每班必须确保至少有1名矿级管理人员在现场带班。带班矿领导要做到与工人同下同上，深入各整改作业点，抓安全整改重点环节，督促区队加强现场整改，把安全生产方针、政策、法律、法规和各项措施细化落实到区队和班组。（2）、落实现场管理制度。严格落实井口检身制度，严禁人员酒后或带火种等下井。要建立各生产、辅助单位现场安全管理制度，单位安全管理人员和班组长必须认真执行现场带班管理制度，加强现场监督检查和安全管理，严格按照煤矿安全规程、工程技术操作规程和整改方案组织整改，从严查处“三违”。现场存在安全重大隐患时要立即停止作业，采取措施进行处理。存在险情时必须立即将人员撤出到安全地点，并及时上报。（3）、加强局部通风机管理，局部通风必须实现“双风机、双电源、自动切换”功能，杜绝无计划停电停风，确保掘进工作面连续供风和风量满足规定要求。（4）、严格执行瓦斯检查制度，按照整改工作的安排，合理增设瓦斯检查地点，严禁空班漏检、假检；严格执行现场交接班制度。（5）、要牢固树立“煤尘堆积就是事故”的理念，井下所有通风巷道都必须定期冲刷，产尘点、转载点等容易积尘地点必须做到随积随冲。（6）、加强监测监控管理，要按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范要求，配齐各类传感器和加强现场的检查和维护，确保系统运行平稳、数据传输准确。（7）、要建立自然发火预测预报制度，发现自然发火、有害气体的指标超过或达到临界值等异常情况时，立即撤出作业人员，并采取措施进行处理。（8）、加强现场的顶板管理。各小班必须解决存在的质量隐患和安全问题，确保支护强度和整改作业安全。（9）、加强矿井机电管理。建立设备定期检查、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，保证矿井用电安全。（10）、加强现场管理，对现场作业不执行相关规程、措施和整改方案的，必须追究处理。要充分发挥当班带班矿领导、安全员、瓦检员的作用，做好各类事故防范工作。4、严格整改期间的隐患排查管理制度（1）、加强隐患排查整改。建立安全生产隐患排查制度，明确日常排查、定期排查和分级管理的任务、范围和责任。每周至少组织一次全面的、以隐患排查为主要内容的安全大检查，安全管理人员和班组长负责随时进行隐患排查。对新查出的各类隐患要进行登记，落实整改措施和责任人员，限期进行整改。（2）、认真做好停产整改工作，制定整改方案及完善各项安全保障措施；隐患整改、验收领导小组，要积极组织落实资金、材料，并限期进行整改。（3）、未经上级主管部门批准，严禁进行井下整改作业，但必须保证矿井的正常供电、通风和排水，保证井下监控系统正常，准确、有效监控。5、加强停产整改期间安全教育培训和劳动保障（1）、每天组织对管理人员、特种作业人员及其它作业人员集中进行安全知识培训和法律、法规、规程、措施、安全生产规章制度等学习，提高职工操作技能和安全管理意识。（2）、特殊岗位（矿调度、监控室等）不得空班空岗。（3）、领导小组成员、管理人员、值班人员必须保持24小时通信畅通。（4）、值班人员必须坚守岗位，不得随意离开工作岗位，有事外出必须按照请假办理请假手续，按时认真考勤，并做好交接班工作。（5）、地面其他值班人员必须服从值班领导的统一指挥，轮流值班，24小时进行巡查，不得脱岗，必须认真做好自己的本职工作，尤其是加强夜班对重点部位的巡回检查，严防发生偷盗或其它破坏现象，保护矿上财产不受损失，确保矿井安全。三、安全隐患整改方案实施细则安全隐患整改方案实施细由见附表华蓥市石林煤业有限公司二一二年十月二日附：华蓥市石林煤业有限公司安全隐患整改方案实施细则表；华蓥市石林煤业有限公司安全隐患整改方案实施细则表单位：华蓥市石林煤业有限公司 时间：二一二年十月二日序号隐患内容整改方案整改资金（万元）整改期限责任人1煤矿未建立井下人员定位系统；矿井已制定井下人员定位系统建设方案，并与广达技术负服中心签定安装协议，立即进行安装。19.002012.10.30张天学蒋开平2矿井井口、监控室、炸药库、抽风机房通讯视频无法正常上传；立即与华蓥市电信分公司联系，对视频系统进行维修，保证正常上传。1.002012.10.31蒋开平斯文通3矿井紧急避险系统尚未聘请资质单位进行设计；立即与广信设计院联系，对矿井井下紧急避险系统进行方案设计。4.002012.11.30张天学4矿井工程技术人员配备不足：未按要求配备通风副总、采掘副总，地质副总为兼职；严格按照规定，通过对外招聘或委托培训等方式，配备工程技术人员。20.002013.03.30唐瑞建斯文通5煤矿“五科”配备不符合要求：机电科未按要求配备专职管理人员，为兼职人员；严格按照规定，配齐专职五科人员，并取得相应资质。10.002013.02.20唐瑞建斯文通6煤矿“五队”未按要求配备：部分队级管理人员未取得安全资格证（仅培训2名），队级未配备安全副队长；严格按照规定，配齐队级管理人员，并全部取得安全资格证。5.002013.06.30唐瑞建斯文通7煤矿“五长”未按要求配备：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长未取得中专及以上学历；严格按照规定要求，配备的生产、安全、机电副矿长必须取得中专及以上学历。/2012.12.31唐瑞建斯文通8矿井未进行年度应急救援演练；矿井编制有2012年度应急求援演练计划，计划于2012年12月进行，严格按照计划进行演练，并形成报告，存档备查。/2012.12.30斯文通9煤矿特种作业人员配备不足：探放水工仅配备一名；严格按照培训计划，在送培两名探放水工。0.502012.12.30斯文通10矿井主斜井绞车房无操作规程、岗位责任制、检修记录； 由机电科负责，立即安排人员制定绞车操作规程及岗位责制版牌悬挂在绞车硐室内，并检修和运行记录悬挂在硐室内，如实进行记录。0.102012.10.30蒋开平张天学11矿井未编制采区设计并按照要求报批；矿井目前无采区设计，待有新的采区设计时，必须进行编制后报批上级主管部门进行审批。/张天学12+1125m主要运输大巷、+1257m总回风巷部分段采用木支护进行支护；由生产科负责编制安全技术措施，安排专人将该段巷道的木支护更换为金属支架支护或发碹支护。2.002013.06.30斯文通陈依明13矿井+1125水平主平硐、主斜井、+1078水平北主石门、+1078水平北岩石大巷部分软岩段采用木支架支护；由生产科负责编制安全技术措施，安排专人将该段巷道的木支护更换锚网喷联合支护。2.002013.03.30斯文通陈依明14矿井主斜井上车场变坡点段高度不足，巷道高度仅1.7米；由生产技术科负责编制扩巷安全技术措施，安排专人对该巷道进行扩刷，保证巷道净高不低于2.0米。0.502012.12.30陈依明蒋开平15煤矿井下密闭未进行编号、部分密闭未按要求实行上图管理； 由通风科负责，安排人员对井下密闭进行编号管理，并将密闭编号和信息上至采掘工程平面图内。0.202012.10.20张天学唐协合16安全监测监控系统UPS备用电源超过正常使用年限；立即对安全监测监控系统UPS备用电源进行更换，以保证正常运行。0.202012.10.30蒋开平17矿井防治煤层自燃发火措施落实不到位：井下现场无灌浆设备及材料；严格按照规定，配置灌浆泵，保证防灭火措施落实到位。2.002012.11.30斯文通蒋开平18矿井在用高、中、低速风表检定证书超过有限期限未及时检定；将矿井在用高、中、低速风表送至广能集团质检中心联系进行检定。0.802012.11.30蒋开平19煤矿便携式甲烷检测报警仪配备不足；严格按照新要求配备的管理人员，进行配置齐全，计划新增10台。0.502012.11.30蒋开平20煤矿在用部分便携式甲烷检测报警仪未按期进行检定；煤矿在用部分便携式甲烷检测报警仪煤矿在用部分便携式甲烷检测报警仪至广能集团质检中心联系进行检定。0.802012.11.30蒋开平21煤矿未按要求进行矿井通风阻力测定；立即与有技术能力的技术服务机构联系，对矿井通风阻力进行测定，并出具通风阻力测定报告。5.002012.12.31斯文通张天学22矿井主要图纸未反映井下煤层自燃发火区域；由通风科负责，立即对矿井图纸进行修改，将井下原发火区进行标注，并严格管理。/2012.10.31张天学23煤矿未配备井下一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体检测仪器；按规定，立即购置有毒有害气体检测仪器。1.002012.12.30斯文通24矿井井下局部通风机未实现“双风机、双电源”并自动切换；由机电科负责，编制设备购置计划，按计划进行设行购置后进行安装。2.002012.12.30蒋开平25矿井未配备测尘仪，未按规定开展测尘工作；严格按规定，购买测尘仪，定期开展测尘工作，并作好相应测尘记录。1.202012.12.30蒋开平26矿井未制定通风报表；由通风科负责，制定日、旬、月通风报表，并由矿长、技术负责人审批签字后存档备查。/2012.10.25张天学27矿井+1125水平进风流中未安设风速传感器；严格按照，AQ1029-2007标准，安装风速传感器。0.202012.10.20张天学28矿井主斜井绞车硐室未安设温度传感器；严格按照，AQ1029-2007标准，配备安装温度传感器。0.202012.10.20张天学29+1125m水平空压机开关硐室无温度传感器、瓦斯传感器，消防材料不齐（无消防沙）；严格按照，AQ1029-2007标准，配备安装温度、瓦斯传感器。并按要求配齐消防沙。0.202012.10.20张天学30+1078m水平东翼南K1 煤层运输巷密闭为新密闭 ，密闭质量差，且密闭漏风严重； 由通风科负责，安排专人，对该密闭进行处理，保证密闭质量符合要求。/2012.10.10唐协合31+1078m水平北岩石运输巷局部通风机无开停传感器；严格按照，AQ1029-2007标准，配备安装开停传感器。0.202012.10.20张天学32+1125m水平主平硐部分主隔爆水袋水量不足；由通风科负责，安排专人对隔爆水袋进行加水，并加强日常管理和检查工作。/2012.10.12唐协合33+1078m水平北岩石回风上山中溜矸仓未及时撤除，导致回风断面偏小；由生产科负责，立即安装专人对原施工过程中所使用的溜矸仓设施进行撤除，保证其回风畅通。/2012.10.25陈依明34井下局部通风机无专用变压器；由机电科负责，制定设备投入计划，新购井下变压器进行安装，以解决局部通风机的专变问题。5.002012.11.30蒋开平35井下局部通风机无备用电源；由机电科负责，待矿井减解双电源双回路问题时，一并解决。1002012.02.26蒋开平36地面主要通风机单回路供电（虽然有石林景区电源作备用电源，但不符合煤矿安全规程规定；由机电科负责，立即从矿井地面变电所引出一回线路供至地面主要通风机房，以实现主要通风机双回路供电。8.002012.02.26蒋开平37煤矿井下单回路供电；由机电科负责，申请购买供电线路，从地面变电所引出一回线路至井下中央变电所，以实现井下双回路供电。10.002012.02.26蒋开平38矿井井下水泵房未形成规范的双回路供电；由机电科负责，申请购买供电线路，从井下中央变电所引出另一回路至水泵房，以形成水泵房双回路供电。3.002012.02.26蒋开平39井下在用变压器为油浸式淘汰设备；由机电科负责，申请购买煤矿井下用的干式变压器，对在用变压器进行更换。3.002012.02.26蒋开平40地面空压机房无双回路供电；由机电科负责，从地面变电所引出另一回供电线路至地面实压机房，以实现双回路供电。1.002012.11.30蒋开平41井下高、低压防爆开关无短路、过载保护整定；由机电科负责，联系专业机构对矿井高、低压防爆开关进行短路、过载保护整定；3.002012.12.30蒋开平42井下主提升绞车无过卷保护装置；由机电科负责，与绞车生产厂家联系，对绞车过郑保护装置进行改造安装。2.002012.12.30蒋开平43井下提升上山主提升防跑车装置为自制非标设备，无煤安标注； 由机电科负责，与矿用产品厂家联系，购买符合规定的，有煤安标志的防跑车装置，并进行安装。2.002012.11.30蒋开平44矿井涌水量“十五”种基础台账未及时填写；由生产技术科负责，安排专业技术人员及时填写矿井涌水量“十五”种基础台账，并存档备查。/2012.11.30张天学45煤矿未编制矿井综合水文地质柱状图、矿井水文地质剖面图；由生产技术科负责，安排专业技术人员编制矿井综合水文地质柱状图、矿井水文地质剖面图/2012.12.30张天学46煤矿未配备探放水设备；立即制定设备购置设计，按照规定，新购一台150钻机。7.002012.02.26斯文通47煤矿掘进工作面未实行钻探，仅实行钎探；待新购的150钻机到位后，立即对井下掘进工作面进行钻探。/2012.02.26陈依明48矿井+1125水平主平硐未设置涌水观测站；由生产技术科负责，设置涌水观测站，并安排专人进行定期观测，作好记录存档备查。/2012.12.30陈依明49煤矿兼职救护队正压式自救器配备不足：配备兼职救护队员9名，仅配备6台正压式自救器； 严格按照队员配备数量，新配3台正压式自救器。2.02012.1.30斯文通50地面标准化建设进展缓慢：职工澡堂、职工宿舍不符合地面标准化建设规定；严格按照矿井制定的地面标准化建设方案，按期完成建设达标任务，保证建设达标工作的资金投入。8.002012.12.20斯文通51矿井调度交换机不符合入井要求，无安全耦合装置；由机电科负责，立即更新安装调度交换机，以符合入井要求。0.602012.10.30蒋开平52地面转载点未设置防尘装置；由地面主管人员负责，机电科协助完善地面转载点的防尘装置。0 .502012.10.30蒋开平53+1257m水平东翼南回风大巷，巷道断面较小，且采用支护，其断梁折柱较多。编制专项巷道维修安全技术措施，由生产科组织安排专人对该巷道进行扩巷，并对原木原护更换为金属支架支护。5.002012.12.10唐协合54+1217m水平东翼南回风平巷，巷道断面较小，且采用支护，其断梁折柱较多。编制专项巷道维修安全技术措施，由生产科组织安排专人对该巷道进行扩巷，并对原木原护更换为金属支架支护。8.002013.04.30陈依明55+1125m水平东翼运输巷部分段巷高仅1.8米，巷道内部分段电缆采用铁丝员挂。由生产技术科负责，制定巷道扩巷安全技术措施，组织专业人员对巷道进行刷顶，保证巷道高度不低于2.2米，巷道刷巷完成后，按照标准化要求，每隔3米安装一个电缆挂钩，将电缆按规定进行悬挂。2.002013.03.30唐协合陈依明蒋开平56+1078m水平暗斜井部分段无行人梯步。安排人员立即对下段巷道内的梯步进行重新砌筑。0,802012.12.25陈依明57+1257m水平回风平硐西翼烂槽处巷道受压变形严重，造成巷道断面变小，影响通风。由生产科负责安排专人对该巷道进行扩巷处理，并采用金属支架进行支护，保证巷道净高不净于2米，净宽不净于2.6米。2.002013.03.20陈依明58+1078m水平东翼北顶板巷巷，巷道未作水沟。由生产科负责，编制专项安全技术措施，完善巷道水沟。1.202012.12.30陈依明59矿井采掘严重失调，目前无采煤工作面。由生产技术科负责，制定矿井采掘接替调整方案，计划在+1125m水平东翼南布置一个正规采煤作面，并进一步调整采掘布署，保证采掘正常接替。20.002013.08.30斯文通张天学60+1257m水平回风平硐内部漏风大。由通风科，组织专业技术人员编制矿井回风平硐堵风工程方案，科学合理的对矿井内部漏风进行封堵，提高矿井有效风量。12.002013.10.30斯文通张天学61矿井主要通风机较为落后（离心式），风机效率较低；回风井无专用行人通道，未设防爆门。为保证矿井扩建后的正常生产，必须对在用的离心式主要通风机更换为轴流式风机，并对风井出口进行改造，加设防爆门。30.002013.12.30斯文通张天学浅埋暗挖隧道工艺标准1.竖井1.1适用范围：本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收。1.2编制参考标准及规范地下铁道工程施工及验收标准GB50299-1999铁路隧道施工规范TB10204-2002 J163-20021.3术语（1）圈梁：竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构。（2）竖井棚架：采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架，用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。（3）格栅钢架：用钢筋或型钢焊接加工而形成的 架式支架。（4）喷射混凝土：利用压缩空气或其它动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。（5）干喷：将水泥和骨料干拌后送到喷嘴，在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。（6）湿喷：将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。（7）初期支护：当设计要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支护。（8）钢支撑：采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架，用于支撑初衬结构的一种支护方式。1.4一般规定1.4.1竖井的断面形式可采用矩形或圆形，当地质情况较差时宜采用圆形。1.4.2竖井井口应做锁口圈梁，锁口圈梁应在井身掘进前完成。1.4.3竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆。1.4.4 竖井应安装上下爬梯，爬梯应牢固可靠，利于行走，不影响竖井施工和运输。1.4.5施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时可设直通电话。1.5工艺流程 （I）锁口圈梁1.5.1圈梁施工前应进行复核量测，确定竖井准确位置。1.5.2开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土.1.5.3垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为： 5高程 mm，表面平整度3mm。 101.5.4挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。1.5.5圈梁钢筋施工应符合下列规定：1 钢筋进场后检查出厂材质证明，并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。苫盖，防止雨淋生锈。 2 钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀，除锈后方可绑扎。 3 施工垫层浇注完毕并上强度后方可进行圈梁钢筋施工。4 钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆放，垫块或塑料卡与钢筋应固定牢固。5 钢筋绑扎搭接35d，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接接头必须错开。 6 单支箍筋和双支箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双支箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。 7 箍筋位置保证正确并垂直主筋，双支箍筋弯钩叠合处，沿受力方向错开设置，单支箍筋可按交错式排列。 8 钢筋绑扎牢固稳定，不得变形松脱和开焊。 9 圈梁埋件必须固定，保证牢固、位置正确，埋铁位置根据现场情况设置。 10验收标准：钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 双支箍筋单面满焊 10d 1.5.6圈梁模板施工应符合下列规定：1 钢筋绑扎完毕验收后方可支搭模板。2 模板进场后立即对模板除锈，并码放好，做好苫盖，模板使用前再对模板刷隔离剂。3 模板铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝平齐，高低差不大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。 4 混凝土强度达到设计强度50%方可拆除模板，拆除的模板及时清除灰渣及时维修，妥善保管。 5 验收标准模板：表面平整度：3 模内尺寸：+3 轴线位移：51.5.7圈梁混凝土施工应符合下列规定： 1 模板验收完毕后方可浇注混凝土。 2 混凝土浇注一般采用灰溜子浇注，配合人工手推车浇注。 3 混凝土振捣采用插入式梅花形振捣，振捣间距不大于50cm，振捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟，直至混凝土表面不起泡为准，保证混凝土的振捣密实。 4 混凝土塌落度1416cm。 5 混凝土浇注时严禁向混凝土中加水。 6 混凝土终凝后采用浇水养护，养护时间不少于14天。 7 混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作。 7.验收标准（mm） 轴线位移 20 高程 +20 垂直度 15 厚度 %p10 1.5.8圈梁钢筋、模板、混凝土施工还应符合7.1、7.2、7.3有关规定。（II）竖井棚架1.6.1竖井一般采用龙门架和电葫芦做为运输系统，并设防雨棚。1.6.2施工中所采用的龙门架和电葫芦必须经过计算，是否能够达到竖井提升要求。1.6.3龙门架各立柱应设钢筋混凝土独立墩，并准确定位竖井圈梁上柱脚预埋铁位置1.6.4安装龙门架应首先立托梁，然后架设行梁，再立龙门架的吊梁，最后架设横撑和斜撑。1.6.5龙门架立柱与预埋铁之间应加设焊接三角钢板，焊缝长度不低于2cm。1.6.6电葫芦安装前，应仔细检查有无损坏或丢失的零部件，并给起升和运行减速器加油，将加油孔密封，严防渗漏。1.6.7根据导轨情况，用调整垫圈调整电葫芦轨道，保证轮缘与轨道翼缘间有4mm间隙。1.6.8在轨道两端设置弹性缓冲器，以保证电葫芦行至两端不脱轨或防止破坏机体。1.6.9在轨道或其连接的构架上设置地线，接地线为截面不小于25mm的金属导线。1.6.10龙门架和电葫芦使用中应经常检查、维修和保养。1.6.11 提升设备不得超负荷作业，运输速度应符合设备技术要求；1.6.12提升设备应有深度指示器和防过卷、过速等保护装置以及限速器和松绳信号等。1.6.13提升用的钢丝绳和各种悬挂用的连接装置，应具有规定的安全系数，使用前应进行拉力试验，合格后方可安装。（III）竖井开挖1.7.1 竖井开挖采用逐榀开挖,每榀对角开挖,开挖顺序为-，严禁全断面开挖。1.7.2 竖井格栅榀距严格按照设计要求进行，绝不允许超挖。1.7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程 50mm水平间距 100mm（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm矢弦比不大于 1/6（VII）竖井封底1.11.1施工开挖接近井底200mm时，不得超挖或扰动井底土方。1.11.2封底严禁全断面开挖,采用分段开挖预留封底钢筋施工,封底钢筋与竖井格栅焊接成整体。1.11.3竖井井底应平整压实，其允许偏差为：5高程 mm，表面平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处。井底经 10检查合格后，应及时进行施工混凝土垫层。1.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度