污水管网施工组织设计方案样本.doc

目 录a、关键施工措施b、拟投入关键物资计划c、拟投入关键施工机械d、劳动力安排计划e、确保工程质量技术组织方法f、确保安全生产技术组织方法g、确保工期技术组织方法h、确保文明施工技术组织方法i、施工总进度表j、确保报价完成工程建设技术和管理方法k、施工总平面部署图a、关键施工措施1、编制依据1.1、曹村矿污水管网工程施工招标文件1.2、曹村矿污水管网工程施工图设计1.3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）1.4、埋地硬聚氯乙烯排水管道技术规范（CES122:）1.5、硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹排水管道工程设计、施工及验收 规程（DBJ T34-202-）1.6、双壁波纹管道工程施工、安装手册1.7、硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹排水管室外排水管道工程安装图 集99S2031.8、市政工程技术资料管理要求1.9、给排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）1.10、城市测量规范（GJJ8-99）1.11、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）1.12、市政排水管渠工程质量检验评定标准（JJ3-90）1.13、地基和基础工程施工及验收规范 1.14、建筑地基处理技术规范1.15、地下防水技术规范1.16、地下防水工程施工验收规范1.17、混凝土结构工程施工及验收规范 1.18、砖石工程施工及验收规范 1.19、建筑安装工程质量检验评定统一标准其它和本工程相关现行工程技术、施工验收标准及规范。以上技术规范标准和新技术规范标准不一致时，以新技术规范标准为准。2、工程概况2.1工程介绍本工程为曹村矿池污水管网工程，施工范围为杨柳小区通向调整池，排水管材采取：UPVC双壁波纹排水管。管道基础为砂垫层基础，污水检验井采取圆形砖砌污水检验井，车行道上井盖及井座选择重型混凝土井盖700及井座700，人行道上井盖及井座采取轻型混凝土井盖700及井座700。踏步采取球磨铸铁踏步，车行道和人行道井盖及井座施工，要和路面接平。2.2管材、基础及接口采取双壁波纹UPVC排水管，橡胶圈柔性接口，两道橡胶圈，砂垫层基础。对通常土质地段，基础可铺一层厚度为100mm中粗砂基础；较差土质：200mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求时，须对地基优异行加固处理再铺设砂砾基础层。顶管施工采取钢筋混凝土企口式水泥砂浆抹带接口。顶管施工采取钢筋混凝土启口式水泥砂浆抹带接口。采取二级钢筋混凝土管，管道采取钢丝网水泥砂浆抹带接口UPVC橡胶柔性接口两道橡胶圈，砂垫层为中粗砂。沟槽开挖在有条件下采取明开法施工，2.3检验井污水检验井采取砖砌圆形污水检验井，车行道上井盖及井坐选择重型混凝土井盖700及井座700，人行道上井盖及井座选择轻型混凝土井盖700及井座，踏步采取球墨铸铁踏步。2.4予留管设置有检验井处留有予留管方便搜集街坊污水及用于接口，予留管甩头1m堵塞，管长度、坡度、位置依据图纸施工。2.5工期计划施工工期150日历天，根据协议约定开工之日起计算。3、施工准备次序计划及施工步骤该工程兴建要求进度快、质量优。所以，我企业对该工程高度重视，严格要求确保工程质量，在施工中合理组织施工力量。采取循序渐进，流水作业，机械为主，人工为辅方法，确保安全，质量第一，最大程度缩短工期，为此我企业制订了合理施工方案。3.1、施工前施工人员必需熟悉施工中要用全部图纸和其它施工文件资料，明确施工工艺、施工方法、技术方法和施工进度。3.2、施工前现场障碍清除，立即和相关部门协调处理。3.3、组织施工机具、大部分原材料进入料场储存并进行检验验收，材料必需含有材质证实及出厂合格证书，并符合相关规范要求。3.4施工步骤：定位放线- 开槽-槽底处理-垫层-下管-接口-砌筑检验井-闭水-回填土-完工验收4、施工测量施工前，将建设单位水准点和管道轴线控制桩，引至管线周围预先选好位置。临时水准点和管道轴线控制桩设置，便于观察且必需牢靠、醒目、编号要清楚，并应采取保护方法。沿线临时水准点每200m不少于1个临时水准点，管道轴线控制桩、工程桩，应经过复核方可使用，并应常常校核，施工测量许可偏差应符合要求。测量统计要书写清楚，保留完好，方便查验。4.1管沟测量放线依据管道设计平面、断面图，熟悉了解和掌握管线走向、坡度、地下设施安装位置、管线高程、坐标等相关资料，完成测量放线工作。4.2过路口顶管施工测量4.2.1、顶管工作井内安置经纬仪，用其测量机头、顶进过程中中线高程改变，方便采取纠偏方法。4.2.2、顶进过程中，初始顶进每10cm测量一次，正常情况下每顶进一支管测量一次，若遇偏差较大和靠近接收井时，最少每10m测量一次。4.2.3、顶进完成后立即用水准仪测量每个管端高程，并具体统计。整个工程完工后重新对以上点位进行复测分析沉降情况。4.3、完工测量工程完工后根据完工资料和质检评定要求，实测完工高程、填写多种报表。该工程测量标准一律根据CJJ90市政工程质量检测评定标准中导线、高程控制标准。5、管沟开挖管沟宽度应使管道能够按图纸铺设及连接，并按要求回填和压实。管沟开挖宽度应不影响邻近管线、道路、建筑物和交通安全。依据施工图纸要求合理计算确定放坡或设置支撑开挖、以保持边坡稳定和挖方安全。依据设计要求机械开挖辅以人工清槽，机械开挖至设计标高上200250mm，人工清槽至基础标高，定出管线中心位置，当沟槽开挖到一定深度后,检验沟槽是否挖到应有槽底高程，并随时用水准仪进行测量，定好桩位及高程，作为安装前人工清槽依据。沟底如有易滑除块石、碎石，砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平扎实。槽底不得受水浸泡或受冻。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。人工开槽时，宜将槽上部混杂土和槽下部良质土分开堆放，方便回填用。管沟开挖同时部署两个工作段进行施工，采取机械开挖人工清槽，具体人机配合视施工现场条件而定。5.1、管沟开挖施工方法5.1.1、管沟挖掘尺寸及标高管线沟槽开挖前应先设置管线位置控制点及水准点。沟槽开挖过程中应以这些点为标准立即对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。5.1.2、沟槽上堆放沟槽上应堆在距沟边1.0m以外位置，堆放高度不超出2m，挖方放置在征地范围内，不损坏或阻碍任何物体或公共通道及永久性工程设施稳固。5.1.3、不适合回填土质开挖过程中挖出无法用于回填物质，随挖随运施工现场或运至监理工程师指定地点。开挖完成后,经监理方验收合格后方可进行下一道工序。6、管道基础6.1沟槽开挖好后，经甲方、监理、设计、质监部门验收后，方可进行管基垫层。基础厚度通常土质为100mm，较差土质为200 mm，软土地基当地基承载力小于设计要求时，须对地基优异行加固处理再铺设砂砾基础层。6.2利用小型翻斗车把中砂经过流槽流入槽中,人工摊平。管道基础应按设计要求铺设，厚度大于设计要求。基础各部位压实度应符合规范要求。6.3若遇管道地基纵向不均匀沉降地段，应在管道敷放前对地基进行加固处理。处理措施可采取砂桩、块石灌注桩等复合地基处理措施，不得采取打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理方法。6.4管道基础在接口部位凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定，在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。7、管道安装管材下管前，必需按产品标准逐节进行外观检验，不符合标准者，严禁下管敷设。依据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采取可靠吊具，平稳下沟，不得和沟壁、沟底猛烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。管道敷设后，因意外原因造成管壁出现局部损坏，当管壁局部损坏孔洞直径小于60mm或环向、纵向裂缝不超出管周长1/2时，可采取修补方法，破损超出以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检验井、连接井等方法。管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。管材如长时间保留，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒。在铺管前，应依据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检验。管道应在管槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向。合理缩短开槽长度，立即砌筑检验井，临时中止安装管道及和河流相连通管口应临时封堵；已安装管道验收后应立即回填土。做好槽边雨水径流疏导路线设计，槽内排水及预防漂管事故应急方法。雨天不宜进行接口施工。搬运管材，通常人工搬运，必需轻抬、轻放；严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。雨期施工时应采取预防管材上浮方法，下管安装作业中，必需确保沟槽排水通畅，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意预防管材漂浮，管线安装完成还未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检验，如发生位移、漂浮、拔口等现象，应立即作返工处理DN300-DN500管材通常均采取人工下管，由人抬管两端传给槽底施工人员。用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽线位上，严禁用绳索勾住两端管。或将管材自槽边翻滚抛入槽中，混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采取从槽一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。管材长短调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确定胶圈安放位置然后将接口范围内工作面用棉纱清理洁净，不得有泥土等杂物。接口作业时，应先将橡胶圈严密地套住在一侧管口，调整另一侧管使两侧在同一侧轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其和管外壁接合紧密。露天或埋设在对柔性接口橡胶圈有腐蚀作用土质及地下水中时，应采取对橡胶圈无影响柔性材料，封堵外露橡胶圈接口缝隙。8、顶管施工8.1、该工程顶管施工采取单向顶作业方法8.2、顶管施工前后对管道沿线进行调查，以使决定适宜顶管施工工艺；进行后背墙结构设计和顶力估量；制订地下水防范方法；改善土质；选择工具管和进行环境影响估量。8.3、管道顶进工艺和技术要求管道顶进过程包含挖土、顶进、测量、纠偏等工序。从管节在导轨上开始起至完成这一顶管段止，一直控制这些工序，就可确保管道轴线和高程施工质量。开挖工具管迎面土体时，不管是砂类土或粘性土，全部应自上而下分层开挖。采取手工挖土时如许可超挖，可减小顶力。为了纠偏也常需要超挖。管顶以上许可超挖量不得超出1.5cm要求，此超挖量既可满足纠偏要求又不致引发土体较大坍塌危险。8.3.1管前挖土和顶进8.3.1.1管前挖土管前挖土是控制管节顶方向和高程、降低偏差和关键作业，是确保顶质量及管上构筑物安装关键。8.3.1.2下管挖土之前应先下管，并做好以下几项工作：a、检验管子下管前应先对管子进行外观检验，关键检验管子有没有破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。检验合格后管子方可用起重设备吊到工作坑基槽上就位。b、检验起重设备起重设备以检验、试吊，确定安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距基槽小于50时，操作人员方可进行工作。c、管子就位第一节管放到基槽上，测量管子中心及前端和后端管底高程，确定安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向和高程正确，是确保整段顶管质量关键。所以，必需认真对待此项工作。8.3.1.3、管前挖土长度控制通常是安排一个人挖土。为加紧工程进度，每班两个人，轮番开挖。土方在工作坑采取电动葫芦进行垂直运输。在通常地段，土质良好，挖土时可超挖3050。同时应遵守管理单位要求。8.3.1.4、管子周围超挖控制在不许可土下沉顶地段（如上面相关键建筑物或其它管道），管子周围一律不得超挖。在通常顶管地段，上面许可超挖1.5，但在下面135范围内不得超挖，一定要要保持管壁和土基表面吻合8.3.2、管道顶进方法采取液压千斤顶作为主顶。顶进开始时，就缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。顶进若发觉有油路压力忽然增高，应停止顶进，检验原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖出土方要立即外运，立即顶进，使顶力限制在较小范围内。8.3.3、测量纠偏方法（1）测量纠偏是顶进中控制关键，且是顶进中常常性操作内容，必需落实“勤测微纠”标准。（2）在工作中平台处设一台经纬仪和水准仪，在顶管机头纵向设一对水平横尺，利用布设座标控制点，测量个尺读数，经过正确计算得出顶管转角、中心方向偏差值、坡度值、中心高程等数据，以确定机头掘进轨迹趋向，从而立即调整顶管机各个施工参数，指导顶管正确、安全推进。（3）初始时每顶进20cm最少测量一次，做到立即掌握机头姿态和发展趋势，方便立即纠偏。校正法分以下两种：挖土校正法这是采取在不一样部位增减挖土措施，以达成校正目标。校正误差范围通常不要大于10-20mm。强制校正法当偏差大于20mm是，用挖土法不易校正，可用圆木或方木顶在管子偏离中心一侧管壁上，另一端在垫有钢板或木板管前土壤上，支架稳固后，利用千斤顶给管子施力，使管子得到校正。（4）一旦发生偏差，需立即开启纠偏系统在顶进中纠偏。纠偏时要做到勤测、微纠、要求对应测量两组千斤顶行程差值不能大于50mm，角度最大不超出2度。8.4、接口形式该工程顶管施工接口形式采取企口式抹带。当采取橡胶圈密封企口或防水接口时，粘结木衬垫凹凸口应对中，环向间隙应均匀；插入前，滑动面可涂润滑剂；插入时，外力应均匀。安装后，发觉橡胶圈出现位移、扭动或露出管外，应拔出重插。顶管结束后，管节接口内侧间隙应按设计要求处理；设计无要求时，可采取石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。9、砌筑检验井9.1管道和检验井连接及检验井砌筑9.1.1管道和检验井连接宜采取刚性连接。当管道敷设到位，在砌筑砖砌检验井井壁时，宜采取现浇混凝土包封插入井壁管端。混凝土包封厚度不宜小于100mm，强度等级不低于标准要求。9.1.2在检验井井壁和插入管端连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采取承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入和井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采取专用管件和检验井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供给。9.1.3管道和检验井连接完成后，必需在管端连接部位内外井壁做防水层，并符合检验井整体抗渗漏要求。9.1.4检验井和上下游管道连接管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必需立即用砂石回填，并按设计基础支承角依据规范要求回填密实。9.1.5砖砌检验井井墙用水泥砂浆砌MU10机砖。抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆。遇地下水时，井外壁抹面至地下水位以上500mm。流槽部分在安放爬梯同侧加设脚窝。井室高度：根据设计要求进行砌筑，自井底到盖板底通常为D1800mm，当埋深不许可时可酌情降低。井高同设计地面线时，井室高不能按D1800mm砌筑，井座接放在井室顶上。检验井井壁必需相互垂直，不得有通缝，必需确保灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，爬梯应安装牢靠，位置正确。井内不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必需完整无损，安装平稳，位置正确。污水管道经验收合格后,方可回填。管道和检验井连接，采取钢性接口，在施工时要求井和管之间用1：2.5水泥砂浆接合密实，该部分井壁砌砖要求发砖圈，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井内壁齐平。砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖和砖之间灰缝保持10mm。砌筑圆形检验井应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进小于30mm，当偏心收口时，每层收进小于50mm。在砌筑检验井时，应同时安装踏步，位置要正确，踏步安装后，在砌筑砂浆达成要求抗压强度前不得踩踏。排水管检验井内流槽，宜和井壁同时砌筑。表面用水泥砂浆分层实抹光，流槽和上下游管道接顺，管内底高程符合设计要求及许可偏差。检验井内壁设计要求要求抹面时，应分两层抹成，第一道抹成后刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹干后，应分两次压实抹光。砂浆和基层各层间应粘接紧密牢靠，不得有空鼓及裂纹等现象。抹面平整度不应大于5mm。抹面砂浆凝固后，应立即保持湿润养护，养护时间不少于14天。检验井砌筑到要求高度后，应立即浇筑并安装井圈井盖，预防雨水或杂物进入。10、闭水试验管道闭水试验污水管道工程敷设完成后，按规范要求必需进行闭水试验，试验管段应符合下列要求：管道及检验井外观质量已验收合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。将试验段管道管口封堵，管堵如用砌砖，必需养护了一天达成一定强度后，再向闭水段检验井内注水。在管道两端用水泥砂浆砌砖抹面，封堵，低端连接进水管，高处设置排水管，必需封堵坚固，不得渗水。闭水试验水头若管道埋设在地下水以上时为管顶以上2m。试验段上游设计水头不超出管顶井壁时，试验水头以试验上游设计水头加2米计。试验段上游设计水头超出管顶井壁时，试验水头以试验上游设计水头加2米计。当计算试验水头超出上游检验井井口时，试验水头以上游检验井井口高度为准。由进水管向管内灌水、排气、试验管段灌满水后浸泡时间不少24h。试验时，当水位达成要求水头时开始计时，观察管道渗水量，直至观察结束时，应不停向试验管段内补水保持试验水头恒定。渗水量观察时间不得小于30min，同时进行管道外观检验，不得有漏水现象。实测渗水量按下式计算q=w/(TL)式中q实测渗水量L/（minm）W补水量（L）T实测渗水量观察时间（min）L试验管段长度（m）渗水量符合要求时，管道严密性试验为合格严密性试验合格后立即将试验统计报项目监理，并立即进行完工测量及隐蔽工程验收。排水管道作闭水试验，从上游往下游分段，上游段试验完成后，往下游段给水，以节省用水。试验管段应按井距分割，长度小于500米，并带井试验。11、沟槽回填管沟回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡含有回填条件，均应立即回填，预防管道暴露时间过长造成损坏。回填时必需将沟底杂物清理洁净，回填时沟槽内不得有大量积水，严禁带大量水回填。管道两侧及管顶0.5m以内回填土不得含大于50mm砖块等硬物；回填时应先填砼管道两侧，后回填至管顶0.5m以上，管道两侧和管顶以内0.5m范围内还土，应有沟槽两侧对称进行，不得直接扔填管道上。回填时管道两侧和管顶以内0.5m范围内不得使用重锤或大型机械扎实，回填至管顶500mm后，才可使用土方机械跨越上部作业。回填时还应分层扎实，每层虚铺厚度约为20cm25cm回填土压实度大于90%。在管道安装和铺设完成后，应对管线主体结构质量检验验收，然后需立即回填。回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理洁净，回填土时，不得回填积泥。有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。回填土过程中，槽内无积水，不许可带水回填，假如雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填方法，为预防漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。沟槽回填，应从管线、检验井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。每层土扎实后应测定密实度，每个土样应在每层扎实土中间部分切取，沟槽内回填土及中砂密实度技术标准:管胸腔部分回填时，夯填密实度大于95%。管顶以上50cm内，填土密实度应达80%，管顶以上50cm至地面部分填土密实度达大于90%。回填后，要立即清理现场。12.闭水试验根据规范要求，每个试验段通常不超出500米，依据实际情况，将检验井作为分界点。注满水后对管进行48小时浸泡。加压先升至工作面压力，稳压无误后再以不超出0.05Mpa/min速率升至试验压力，在要求时间内，压力降小于规范值，认为合格，在测其渗水量，渗水量测定通常见放水法，当全部试压数值全部符合规范时，可卸压放水。b、拟投入关键物资计划附后c、拟投入关键施工机械合理安排材料、机具、设备进场计划，对所需材料早计划早准备。严格根据本投标文件中施工和检测设备清单，上足全部机械设备。拟投入关键施工机械附后d、劳动力计划安排本工程被列为我企业关键项目，调集我处施工技术、管理方面骨干人员参与本工程建设，对所需专业工种及人员，从各单位抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。采取混合工作队方法，发挥多面手作用，既分工又亲密合作，统一领导，提升工效。依据工程进度，合适安排劳动力进场，科学合理安排施工。建立健全各项规章制度，项目部依据施工项目及工期要求合理配置各工种人数，和施工人员签定工程劳务协议，实施协议管理。常常组织施工人员进行培训，以提升业务人员管理水平和施工人员实际操作水平。本工程在物资供给和资金充足条件下要周密计划，合理调度安排，劳动力实施动态管理，使劳动力一直处于动态控制之中。施工前，依据本工程作业量及施工进度计划要求，依据各分部分项工程所需工种类别，制订劳动力作业计划，提前安排，确保立即进场。本工程将由企业劳资部门负责劳动力管理，设置专门人员进行劳动力动态安排。动态管理进度计划和劳务协议为依据，许可劳动力作充足合理流动，动态管理应以动态管理和日常调度为手段以达成劳动力优化组合和作业人员主动性充足调动为目标。在施工中不停进行劳动力平衡、调整，处理施工要求和劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在矛盾。首先避免劳动力人数不足，其次，避免劳动力窝工浪费。e、确保工程质量技术组织方法1、在施工中严格根据国家相关验收标准及技术规范和临汾市相关工程质量要求及相关文件要求，认真实施ISO9001质量管理体系认证标准。明确总承包部关键责任人、各部门质量管理岗位责任制。本工程质量标准为合格。严格根据企业质量手册和各项配套程序文件要求，对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我企业“以质量树形象，以质量求发展，以质量争市场，以质量创效益”质量方针，在该工程得以充足表现。建立企业制订质量管理模式，主动采取科学质量管理方法，建立全方面有效质量确保体系和管理制度，成立以项目经理为首质量确保组织机构，定时开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全方面控制各分部分项工程质量，项目上配置专职质检员，质量实施全过程控制。质量方针“百年大计，质量第一”，创建精品工程，提供满意服务。质量目标协议范围内全部工程使用功效符合设计图纸要求，符合工程协议所确定质量条款要求。严格根据施工图纸设计及国家工程施工验收规范要求相关标准进行施工，确保在协议要求时间内完成该工程，一次性验收成功，各分项工程质量确保项目符合对应质量检验工程标准要求。质量控制资料正确、齐全、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量标准要求。施工现场设专职质量检验员，实施旁站监管，发觉问题立即指导操作工人分析原因，找出微弱步骤，制订对策，达成以预防为主之目标。成立 QC小组，全方面开展质量管理活动，推行目标管理，对技术复杂、施工难度大，轻易发生质量通病项目，要常常组织工程技术人员和有经验工人进行攻关，降低或消除质量通病，提升工程质量。认真落实落实企业制订项目施工质量管理责任制，项目经理对工程质量负责。采取新工艺、新材料和新技术，须制订有针对性方法，以确保工程质量。为提升工程质量而提出合理化提议，须经甲方、监理方认可。抓专业技术培训工作，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程要求、施工生产工艺步骤、岗位操作技能和检验方法。制订工程质量例会制度。有效地推进质量问题消除和质量提升。有目标、有预见采取有效方法，把施工中常见质量通病和质量事故消亡在萌芽状态。认真落实国家和上级相关质量工作方针、政策、法令和标准，果断实施本企业相关质量管理奖罚要求，以现行国家施工验收规范、质量评定为依据。全部管材必需符合国家现行标准。全部材料必需进行复试，进场后，按要求进行验收，合格后方可使用。严禁不合格材料进入现场。按国家标准和建设行政主管部门要求和施工图纸、协议、招标文件等文件要求，组织施工和施工材料检验。没得到甲方、监理认可检验材料，不得在工程施工中使用。加强施工过程精品质量预控。从“三工序”，“三检验”入手，把好“三关”，坚持“三个标准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求施工内容，不予验收。严格根据国家标准要求中对应表格审报、填报隐蔽验收统计，由质监站、甲方、监理方验收，验收不合格时立即纠正。施工前施工人员要认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，选择有经验、有技术，勇于吃苦攻坚施工班组作为一线施工队伍，立即对她们进行技术和安全交底，并组织足够后备施工力量。严格根据审报、并经总监理师同意施工组织设计、施工技术方案及施工计划组织施工。砌体养护不间断地养护72小时。砌筑检验井时除砂浆饱满外，且竖缝和水平缝必需砂浆饱满。各级职员必需经全方面质量管理培训，并有上岗证。焊接部位必需焊接试件，经试验合格后方可使用。现场要依据天气情况适时调整配合比，确保砂浆强度符合设计要求。按施工需要组织水泥进料，严格组织保管，预防串换品种、受潮和超出保留期。每一批号水泥必需进行复试，待三天结果合格后才许可使用，同时严格控制不一样批号或不一样品种水泥混用，水泥必需优异先用。不一样品种水泥要分开存放，且应采取防水防潮方法。砂浆和砼所用水泥、砂、石均应在使用前30天按要求取样送试验室做配合比试验。严格按砂浆配比单组织配料，按配比单百分比逐一过磅计量配比。每次进料，必需甲方、乙方、监理方三方共同检验。每一批号水泥进料，必需检验袋装平均重量。砂、石计量时必需去除雨天含水量。依据天气气候改变，适时增减配水量，每次配水量增减，必需经监理工程师认可。计量误差不得超出2%，且不得连续出现负误差。粉刷层施工时，必需先把基层充足湿润，并在粉刷层上强度时，开始组织专门人员立即、充足地养护；砌体施工后，尤其是砌筑砂浆上强度后，严格严禁敲击突出砌块。施工现场设试验员，并严格实施原材料、构配件试验、检验及砂浆、砼试配工作，砼、砂浆试块取样要立即，试块组数要符合规范要求。回填土要分步作干容重试验。设置专职资料员，认真做好施工统计和各项原始管理资料。立即搜集、整理工程技术资料，使其能真实正确地反应管网工程全貌，要做到工程完工后，技术资料齐全，并按要求归档。企业技术科要立即检验工程资料，并主动提出合理意见。依据建筑平面情况，结合现场条件，计划施工平面图。依据招标文件要求和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料设备条件，按确保质量、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案。对于施工中采取新技术、新工艺、新材料严格进行技术培训，并严格进行质量标准交底，考试合格后方能上岗。对关键施工部位、关键基础 上特殊工序质量控制，由项目技术责任人进行技术交底，组织编写二级技术交底文件。施工中将认真接收甲方及工程质量监督站对工程质量监督检验，对提出问题立即整收，合格后申请复验，复验合格后方可进行下部工序施工。针对施工中较易及可能出现质量问题，制订切实可行质量通病纠正及预防方法和确保质量方法，并在施工中层层组织落实。加强全过程质量控制，严格控制好每一道工序，使施工全过程处于受控状态。并教育职员“下一道工序是上一道工序”思想。建立日巡查制，周检验制及月底综合考试制度。对质量好进行奖励，对完成差进行处罚，并限期进行整改，严格奖罚，充足调动职员主动性。主动开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检验等管理方法，不管是常规项目，还是新工艺，必需在施工前作出样板，经检验达成优良后，方可大面积施工。样板工序尽可能选择有代表性，功效设施尽可能齐全。在施工中验收质量标准只能高于样板而不能低于样板。定时每七天二下午召开协调工作会议，项目经理天天要检验配合情况，并对各施工工长做出安排。做好成品和半成品保护工作，编制成品防护方案，并派专员负责检验和监督实施。各施工工长及各专业工种责任人对已完成项目负责成品保护工作。要求其它施工人员不得随意移动已安装到位管道、开关阀门等，对已完工程要进行封闭、隔离保护。2、建立质量组织体系为确保本工程质量达成合格工程标准。我企业一贯奉行“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，连续质量改善；努力完善保修服务，为用户提供满意市政工程” 质量方针。在工程施工中，建立以项目经理为首质量岗位责任制，项目经理是工程质量第一责任人，项目工程师是技术责任人，项目各部门按企业质量手册负有各自质量职能，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工全过程把质量放在首位，要求每道工序必需是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。在质量责任制基础上，签署质量确保书，明确岗位质量职能、责任及权限，定时开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全方面控制各分部分项工程质量。3、建立质量检验体系树立全员质量意识，落实“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁确保质量”标准。实施质量“一票否决权”并采取风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制实施。4、成立创优工程实施领导小组工程实施领导小组设置以下组长 ：项目经理副组长 ：项目工程师组员：质检责任人、质量安全部责任人、工程技术部责任人、施工工长、材料责任人。 项目经理项目工程师预算员质检员施工员材料员技术员安全员瓦工班木工班钢筋班电工班机械班土方运输队姓名职务职称备注李峰项目经理工程师吴开夕施工员工程师邱兴亮技术员助理工程师付志齐设备员申勤质检员助理工程师王平安全员张卫东材料员张春红资料员5、确保工程质量技术方法5.2施工过程中质量控制方法5.2.1做好测量控制，加强测量监测、检验，避免测量错误。测量结果须经测量主管人员复核、签字确定。测量人员对施工结果应进行复核。5.2.2严格实施自检、互检、交接检。5.2.3严把原材料进场关，凡不合格材料不得用在工程上。5.2.4推行全方面质量管理，对每道工序开展QC小组活动，每半月进行一次质量大检验和质量评定，在每个分项工程开展树质量样板和创优质活动。5.2.5安装管道工程应紧密配合土建施工，浇筑砼前要仔细检验，预防遗漏错位。5.2.6试水按要求程序进行，做到逐步灌水和放水，做好多种数据测试统计和整理分析，发觉问题立即处理。5.2.7认真做好施工统计和多种原始资料管理，做到工完资料齐全。5.2.8现场成立测量小组，标高、轴线网统一测量小组测设，并做好标识。以总平面图提供定位坐标点，确定构筑物控制轴线，建水平面测量控制网及水准测量控制网。设置完成经项目工程师检验无误后上报业主及监理复核，经复核无误后方可使用。5.2.9测量仪器及工具等必需事先校正经检定合格后方可进场使用，做好经纬仪、钢卷尺签定工作。所使用仪器必需经技术监督部门判定合格，在使用期限内方可使用。5.2.10测量资料必需和施工同时，立即整理留底存档，方便指导施工。需要经过甲方和测控部门验收签字测量资料必需在验收后立即办理签证，测量资料一个星期总结检验一次。6、各工种施工配合在施工中各工种相互配合是本工程顺利进展关键，也是施工中关键问题，它包含到各工种各工艺施工步骤和施工方案，对整个工程进度、工期、质量和成品保护起着十分关键作用，对此我单位在施工过程要加强各工种相互配合管理工作，在实际工作中要常常召开这方面专题会议，专员负责协调各工种关系。在工程施工中所包含如土方、测量工、泥工等多个工种， 各工种在施工过程中需要亲密合作，相互配合，不然将会给工程在质量、工期、资金方面带来负面影响。6.1项目部建立一个多种相互配合管理小组，主管生产经理担任组长，项目工程师担任副组长，测量工、泥工等工种为组员，明确相关人员具体分工及工作步骤、职责范围，落实责任。6.2天天下午五点在项目部会议室召开管理小组会议，处理工程碰到实际配合问题，避免各工种扯皮现象发生。6.3项目部建立多种工序交接制度，严格根据制度实施，切实做到本道工序不合格，下道工序严禁施工， 确保各工种完成产品均为优良产品。如：测量完成后，相关人员进行技术复核，复核合格后进行下道工序施工，各主管人员签字，如出现问题要追究相关人员责任。7、关键工程质量通病及消除方法7.1、回填土工程质量通病：清槽不认真，不按要求扎实。消除方法：在碾压或扎实过程中，如发觉局部土层不平，应立即用同类土补平，不然将影响回填土压实质量，在压实过程中，假如出现橡皮土现象时，应停止压实工作，立即挖出橡皮土，用好土回填扎实。每层土回填压实后，应立即取样，检验符合设计后，方可进行下层回填。回填管沟时，其下部回填应从管道两边同时进行，直至管顶50cm处，预防管道发生位移。7.2、砌体工程质量通病砂浆配比不准，强度忽高忽低；砂浆饱满度低，不合标准。消除方法：认真实施计量，严格过磅，要设专员负责，发觉砂浆强度达不到设计标号或大于设计标号25%以上时 ，要分析原因并追查相关人员责任；砌砖时，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。8、冬雨季施工质量确保方法本工程因无开工日期，依据签署协议要求开工日期进场施工。依据协议要求开工日期及工期在施工中如赶上冬季施工，则要提前制订冬季施工方案，所以要做好一切准备工作。首先组织冬季施工技术教育，严格岗位职责，学习并实施冬季施工操作规范和各项要求，确保工程质量和安全，并落实冬季施工任务和计划，争取提前完成不宜在冬季施工任务，为冬季施工发明条件。其次，依据冬季施工方案和技术方法，做好多种物资准备工作，同时对临时设施进行检验维修防护，以防积雪等。9.3冬季组织方法9.3.1当室外日平均气温连续5天低于5度时，进入冬期施工阶段，采取必需防冻方法。配制冬期施工砼，应优先选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号。进行冬季施工工程项目，在入冬前应组织专员编制冬季施工方案。编制标准是：确保工程质量，经济合理，使增加费用最少，所需热源和材料有可靠起源，并尽可能降低能源消耗、缩短工期。冬季施工方案应包含以下内容：施工程序、施工方法、现场部署、设备、材料、能源、工具供给计划、安全防火方法、测温制度和质量检验制度等。方案确定后，要组织相关人员学习，并向各班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加