河道整治工程施工组织设计样本.doc

施工组织设计

一、
工程施工总体概述
二、
工程概况
三、
工程施工条件
四、
施工准备及资源配置
五、
施工平面部署
六、
施工组织机构建立及人员配置
七、
施工方案和技术方法
八、
质量目标及确保方法
九、
安全目标及确保方法
十、
文明施工方法
十一、环境保护体系及方法

第一章 编制说明
1、编制依据
施工图纸：宿迁市西民便河城区段河道整改工程宿城区段施工设计图纸。
规范标准：国家现行规范、检验标准、技术要求及标准
施工现场：招标工程现场地况、地貌及地方资源、条件等。
2、编制目标
本施工设计，是计划指导施工全过程纲领性文件。根据工程建设基础规律、施工工艺步骤和经营管理规律，制订了科学合理施工组织方案，合理安排了施工次序和进度计划，有效地利用施工场地，优化配置和节省使用人力、物力、资金、技术等生产要素，主动协调各方面工作，确保质量、进度、安全、文明施工以取得良好经济效益、社会效益和环境效益。
3、编制说明
本施工组织设计编制内容是宿迁市西民便河城区段河道整改工程宿城区段工程项目，建设地点为宿城区境内。
依据工程特点，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度负责，标书编制标准是：“经济、合理、优质、高效”。
本施工组织设计编制，受到企业高度重视，专门成立工程施工方案小组，采取“对比优化、博采众长”编制思绪，使本施工方案关键突出，有较强针对性和可操作性。
第二章 工程概况
1、概述
1.工程概况：
宿迁市西民便河城区段河道整改工程护砌及建筑物工程分布在宿城区境内。
2. 此次工程共分二个标段，建设内容为：
第一标段：河道护岸工程施工（西民便河西楚桥~环城西路（桩号16+200~18+300）河道护岸长2.1km）；
第二标段：配套建筑物工程施工（河道疏浚1.4公里、涵洞8座、2座倒虹吸、环城西路蓄水坝1座）。
2、水文气象
项目区属中纬度暖温带气候区，兼有大陆和海洋性气候特点。十二个月四季分明，雨量适中，气候温和，无霜期长，春季温和多风，夏季炎热多雨，秋季清凉而湿润，冬季干寒而少雨雪。境内降水年际改变大，年内分布极不均匀。多年平均降水量为893.3mm，丰水年(P=25％)降水量约为10l0mm，特殊干旱年份只有564mm，年内雨量多集中在汛期6、7、8、9四个月，多年平均为574mm，占整年64.3％平均霜日74天，最多93天(1960—1961年)，最少61天(1961—1962年)，平均初霜日期为10月30日，最早10月10日；平均终霜日为4月2日，最晚4月24日(1990年)，年平均无霜期211天，最多无霜期229天(1967—1968年)，最少无霜期187天(1989—1990年)。境内盛行偏东风，春夏两季多为东偏南，秋冬两季多为东偏北。
3、工程地质：
宿城区在苏北地域，属秦岭纬向构建体系东延部分，境内平原分布较广。地层通常上部为厚0.5—1.2m耕植土，下部为粘土、亚轻亚粘土和粉砂。通常情况，地基承载力为80—150Kpa。境内河渠较多，在引水、排涝等方面发挥着关键作用。
4、项目区交通情况：
项目区内交通便利，水、电设施齐备，工程所需原材料采购也十分方便。
5、施工力量：
我企业机械设备充足，技术力量雄厚，经济情况好，工人队伍专业精干,是完成本工程关键确保。
我企业一旦中标，一定能精心组织、科学施工，优质高效完成施工任务。

第四章 施工准备及资源配置

1、组织管理准备
企业一旦中标，将按时和业主签署协议，组建工程施工项目经理部，配置各职能人员，建立健全各项管理制度，做到负司其职、各负其责。
2、技术准备
⑴施工前项目工程师组织相关人员熟悉图纸并进行技术交底，对关键分部分项工程编制具体施工方案。
⑵组织技术人员、各班组长及技工，认真学习相关规范。
⑶依据施工形象进度编制材料及成品半成品进场计划，做好定货工作。
⑷按要求将基准点测到施工现场，部署测量控制点。
⑸开工前及早向检测部门送原材料样品，方便取得复试结果砼和砂浆配合比通知单。
⑹做好进场人员三级安全教育，学习相关安全规范，提升职员安全意识。
3、生产准备
⑴结合施工道路及现场情况，做好现场平整工作。
⑵依据图纸尺寸和提供控制点进行定位，并设轴线控制桩。
⑶修理临时道路，做好道路路面及路基排水工作，确保交通畅顺。
⑷搭建临时设施，做好机械设备保养。
⑸精心部署施工现场，做好现场文明施工。
4、材料准备
⑴施工员依据图纸，拿出工程所需建筑材料计划，由项目材料员负责采购。
⑵凡采购关键材料，必需要有质量确保书（并随货同行），进入施工现场后，随机抽样送检复试。
⑶首先使用省、市技术监督局检测认定优质名牌建筑材料（如水泥），优先使用地产品牌材料。
5、办公自动化及通讯设备配置
因为本工程线长量大，为了提升工作效率，加强各班组之间和项目部组员之间工作联络，决定配置以下办公设施：

序号
名称
单位
数量
使用对象
1
办公桌
张
4
现场项目部办公室
2
电 脑
台
1
现场项目部办公室
3
打印机
台
1
现场项目部办公室
4
复印机
台
1
现场项目部办公室
5
摄影机
台
1
现场项目部办公室
6
电视机
台
1
现场项目部办公室
7
手 机
部
9
班组长以上管理人员配置
8
电 话
部
1
现场项目部办公室
9
摩托车
辆
3
现场项目部办公室
10
轿车
辆
1
现场项目部办公室

6、施工机械配置
施工机械设备是施工现场人、料、机三大投入关键组成部分。施工机械配置合理是否，直接影响着进度计划实施、劳动力投入及成本降低，尤其是浆砌石砌筑和连锁块铺设配置更和工程施工进度亲密相关。为了确保工程质量及进度，依据本工程实际特点和建设方工期要求，工程施工机械安排计划（详见附表）

7、关键检测用具需用量计划
全部检测器具均须检测合格后方可用于本工程
序号
名称
规格
单位
数量
1
经纬仪
J2
台
1
2
水准仪
S3
台
3
3
水准标尺
5m
根
3
4
红线

把
60
5
砼试模
150×150×150
组
6
6
砂浆试模
7.07×7.07×7.07
组
6
7
钢卷尺
50m
把
5
8
钢卷尺
5m
把
10
9
花杆

组
3
10
计算器

台
4

8、施工力量配置
劳动力配置计划是依据招标文件提供设计图纸、相关预算定额、劳动定额和总进度计划编制，关键反应工程施工各阶段所需多种技工和普工人数动态需求情况，它是工程施工项目部劳动力平衡、调配关键依据。
劳动力人员由承建护岸工程数次取得好评项目部统一组织。挖掘机操作手随机同行，普工、水石工、机电修理工，按劳动力需用计划组织进场施工。对劳动力实施动态管理，如需抢赶工期或需部分工种人员时，可从企业其它项目部抽调，以满足工程进度需要。
为了确保工程工期，本工程必需能满足各阶段施工中各工序同时施工人员分配，各标段计划劳动力投入高峰时达成200人/天左右，平均170人/天左右。
依据该工程规模特点，安排劳动力计划见附表

第五章 施工组织机构建立及人员配置

1、施工组织机构建立
在工程施工中我企业将严格实施“项目法”，由企业优异项目经理组建经理部来负责此工程具体施工管理。企业推选项目班子一律持证上岗，实施项目经理责任制。项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全方面负责，各施工管理职能部门各司其职、各负其责，确保本工程质量、工期、安全、效益、服务等达成目标要求。
项目经理部采取老、中、青相结合方法，把老同志丰富经验、中年同志稳重干练、年轻同志开拓进取精神有机结合，形成强有力项目班子。项目经理部关键人员均来自施工生产管理一线骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。

2、组织机构图以下
项目经理

项目工程师

质检员
施工员
材料员
会
计员
安全员
保

卫
资料员

各 作 业 层 劳 动 队 伍

3、管理人员配置和职责
项目经理部设项目经理1名，技术责任人1名，会计师1名，质检员1名，安全员1名，材料员1名，施工员4名。各管理人员关键职责以下：
项目经理：作为我企业施工代表，负责项目经理部全方面工作，沟通项目部各部门之间、和企业之间、和建设方及横向单位之间关系，指导工程预决算、协议实施、资金调配、成本核实、月报审核等事宜。
项目工程师：项目技术责任人，具体分管技术、技术交底和技术复核工作，负责对施工全过程技术管理工作。
项目材料员：负责材料询价、采购，同时负责机械设备和周转材料按计划进场。
项目施工员：负责施工方案实施、测量至工程完工全过程。
项目质检员：负责工程质量预控和检验。
项目安全员：负责施工现场安全动态管理、环境保护等工作。

第六章、施工方案和技术方法
一、施工测量放样
１、工地指定专员具体负责测量放样，并在施工前熟悉图纸资料，勘测地形，了解坐标点位置并做好仪器检验、校核等工作。
２、工程施工测量放样时，本着“先整体后局部，先控制后碎部”标准，先布设施工控制网，以后再将建筑物轮廓细部进行测放。
3、依据工程设计标准和相关技术规范，施工中认真细致地测放细部立体几何尺寸，具体完整地将测量统计立案，同时应重视检核工作，确保工程按图施工，质量达标，符合要求。严禁凭口头通知或无签字草图放样！
4、施工测量精度指标应符合《水利水电施工测量规范》。
二、施工围堰及排水
施工围堰
1围堰填筑时填筑土方拟调运土方，采取挖掘机并用自卸汽车送到现场，填筑围堰所用土方中含杂物土方不得用于围堰填筑。填筑时采取挖掘机压实。土方送至现场卸土后，采取推土机推至填筑位置，并用挖掘机压实。围堰填筑完成后人工进行整理边坡。
2、围堰填筑质量及确保方法
施工围堰安全运行是确保整个主体工程顺利实施先决条件，也关系到工程成败，所以我们将其看成永久性建筑物标志来施工，对此采取一下方法确保施工围堰质量。
a、围堰填筑必需根据作业规程进行，专员值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。项目部成立以项目经理为首施工管理机构，明确责任人，事事有些人抓。
b、施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工步骤，让每个人全部知道自己怎么做，怎样做，并实施质量管理网络制，达不到质量要求必需返工，同时制订对应奖惩方法。
c、围堰填筑位置杂物必需清除洁净，以预防围堰在此处渗水。
d、围堰填筑完成后在基坑抽水过程中，严格控制降水速率，加强围堰变形观察，预防抽水过快，造成坝体滑坡，并做好坝体加固工作。
3、施工围堰维护
在施工期间，采取一切必需方法确保围堰安全，尽可能避免对其产生干扰和不利影响。施工机械运行应降低对围堰扰动和损坏。同事安排专员对围堰进行维护。
施工降排水
1）、配足排水设备，渗水计划配置2台4寸潜水泵、4台2寸泥浆泵对取土区、鱼塘水和雨、集水进行排除。
2）、安排专员进行值班排水。
3）、做好出水口防护工作，不得形成冲刷
三、土方工程
1、基坑土方开挖
基坑土方开挖拟采取机械开挖和人工开挖相结合施工方法。
① 机械开挖土方
施工前，首先绘制基坑开挖图，其次进行测量放样，在测量结果和施测方案报监理审批后，进行基坑土方开挖。施工时，先主后次、突出关键地进行施工。因为工程位置地下水位较高，基坑开挖前，采取龙沟降水和针井除水相结合方法使地下水位低于开挖面0.5M以上，基坑开挖宜分层分段依次进行。采取挖掘机开挖，自卸车转运，合理、有序组织施工。基坑开挖时，基底按设计尺寸每边留足护翼宽度后开挖，方便有足够操作空间，并在坑底四面开排水龙沟，在一端设集水坑，用潜水泵立即将集水排出基坑，基坑边坡按1：1.5开挖。机械不得出现超挖现象，要留足20-30CM保护层用人工开挖，以免挠动设计土层。在施工过程中，安排专员值班排除积水，随时检验边坡稳定情况，预防出现坍塌、滑坡现象。
②人工开挖保护层土方
保护层土方开挖拟采取人工开挖，在机械开挖结束后、构筑物底部施工前，人工突击开挖。
2、土方回填及压实
土方回填及压实施工前应先清除基底杂物、积水。
①机械回填压实土方
机械回填压实土方拟采取推土机分层推进并压实，每层回填高度不超出30cm，层和层之间相互搭结，上、下接缝相互错缝。施工时，仔细进行现场试验和中间验收，每层回填土经验收合格后，再进行下一层土料铺设，确保密实。完工结构物上部和周围均衡回填。
②人工回填压实土方
人工回填压实土方关键集中在建筑物墙后2m范围内。拟采取蛙式打夯机或冲击夯扎实机械碾压死角、边角，每层土控制在20cm以内，和机械回填同高。同机械回填土层结头时，要先破坯后再扎实，确保结合良好，确保回填土质量。每层扎实遍数依据土质、含水量和机具性能确定。每层回填土需按规范要求做干容重试验，其干容重不得小于1.80g ／cm3，并做好具体统计。对于不合格土层果断不许可上土，直到符合要求为止。
回填土压实后干容重，应符合设计要求。采取环刀法取样，每个回填单元每层取样一组，基槽或管沟每层长度20-50M取样一组，取样应在每层下半部。
四、砼工程
1、模板工程
①模板制作
模板采取木模。制作时要求满足施工图纸要求建筑物结构外形，许可偏差不超出规范要求，板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺点。
底板模板采取16mm厚一般木工板， 5cm*10cm白松木板筋加固，φ1.5寸建筑钢管架立支撑、围囹，专用扣件连接。
墩墙外露面采取竹胶板，回填土以下采取一般木工板，确保外露面光滑、整齐、美观。按设计图纸做好定型模板，方便安拆。
②模板安装
首先依据施工图纸分块分段，按施工图纸进行安装模板测量放样，用木工墨线弹出模板安装控制线，并设置控制点，方便检验，模板安装前，清洗并涂刷新机油作为砼浇筑时脱模剂，以利拆模。模板支固采取钢管支固。砼浇筑时安排专员值班，预防因振动引发变形，方便立即加固。
③模板拆除
砼浇筑结束后按要求拆除模板，在砼强度达成其表面及棱角不因拆除而损伤，且其强度大于3.5Mpa或40％以上时拆除。
模板安装许可偏差
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
1
标高
±15mm
用水准仪检验
2
截面尺寸
±30mm
用尺量长、宽高各2点
3
轴线偏位
±15mm
用经纬仪检验纵、横各2点
4
模板表面平整
5mm
用2m直尺检验2点
5
模板相邻两板表面高低差
2mm
用尺量，每接缝检验2点
2、砼浇筑
a. 砼采取350L搅拌机拌和，由翻斗车运输到现场。砼应在模板、钢筋检验合格后浇筑，并要把基础坑内集水抽排洁净；浇筑砼时采取平层浇筑。
b. 砼振捣采取插入式振动棒，振捣时应符合“快插慢拨”标准，而且振动棒应垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜度不宜过大，更不能放在砼表面，移动间距不应超出振动棒作用半径1.5倍，和侧模应保持5～10cm距离，插入下层砼5～10cm。
c. 砼要随浇随振，振捣时间要适宜，通常可控制在2～4S为宜，确保砼振捣密实，密实标志砼表面停止沉降或沉落不显著；振捣不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；砼表面展现平坦、冒浆、砼已将模板边角部位填满充实，每一处振动完成后，应边振动边渐渐提出振动棒，避免振动棒碰撞模钢筋及其它预埋件。
d. 砼应在现场按要求制取抗压强度试块。
e. 浇筑砼要控制温度应力，预防温度裂缝产生，可采取以下方法：如改善骨料级配、降低水灰比、掺混合料、外加剂等方法降低水泥用量；采取水化热低水泥；控制温度差；同时，应尽可能降低砼浇筑温度。在基础侧模拆除后应立即回填基坑。
f. 基础砼浇筑完成后，应在基础砼表面尺寸范围内设置锚固钢筋或石榫，墙体和基础结合面处砼应凿毛，以利基础和墙身结合牢靠。
g. 基础砼要求表面密实、平整；如有蜂窝、麻面，其面积不超出结构同侧面积1%，质量满足下表要求：
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
1
砼强度（Mpa）
在合格标准之内
按JTJ071-98附录D检验
2
尺寸（mm）
±30
用尺量长、宽各2点
3
顶面高程(mm)
±20
用水准仪测量
4
轴线偏位
15
用经纬仪测量纵、横各2点
砼养护通常在收浆后立即给予覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼表面，养护用水条件和拌和用水相同，洒水养护时间通常为7天，可依据空气湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短，天天洒水次数以能保持砼表面常常处于湿润状态为度。
三、砌石工程
本标段砌石工程为挡土墙。砌石施工应严格按施工程序和质量要求施工，确保满足“平、实、牢、稳、紧、满、错”质量要求。
⑴、材料选择：选择徐州或东海块石，要求石料色泽均匀，质地坚硬，无风化、无裂纹硬质天然石料，块石外形大致方正，大面大致平整，表面清洁、无污物，尺寸在25cm＊30cm以上。
⑵、砂浆选择：施工前将试配设计配比报监理部门同意，施工时材料用量正确，砂浆随拌随用，拌和均匀，稠度满足规范要求，凡初凝后砂浆果断不用。分清不一样部位使用不一样标号砂浆，勾缝砂浆和砌筑砂浆不能混用。砌筑砂浆现场取样，作好试验，确保其抗压强度，并作好养护方法。
⑶、垫层施工：选择符合设计及规范要求粗砂、碎石，铺筑时严格控制厚度，随铺随砌，确保满足规范和设计要求。
⑷、浆砌石护坡护底：施工时严格根据“自底至上”施工程序。先将石料冲刷洁净，在铺好碎石垫层上砌石。采取座浆砌筑法施工，块石大面朝上，块石缝隙控制在3－5CM，按配合比要求配制砂浆补缝，人工捣实。
⑸、浆砌石翼墙施工：翼墙砌筑前对底板进行凿毛处理，然后放样立标，拉线砌筑。采取铺浆挤砌法分层砌筑，砌筑时先在底面铺2cm砂浆，以增加块石墙和底板砼间联结性。块石料中部厚度大于150mm，并刷洗洁净，保持湿润，每砌3-4皮石为一个分层高度，上下石块要相互错缝，内外搭接，不得贯通。外露面灰缝宽度小于40mm，两个分层高度间错缝大于80mm，勾缝确保块石砌体自然、美观、匀称，块石形态突出，表面平整，按监理要求收坡或收台，并设置伸缩缝。
砌每层石时基层要坐浆，砌筑砂浆稠度为30-50mm（当气温改变时合适调整），石块大面向下，角石砌好后再砌里外面石，最终填腹石。填腹石时要考虑拉结并尽可能使石块间缝最小，然后将砂浆挤满石块缝隙，依据缝隙大小，选择适宜小石块挤入缝隙砂浆中，严禁先放小石块后灌浆方法，以免出现干缝。施工中严禁用稀浆灌缝。
砌石结束后，在表面勾缝并用草帘覆盖进行洒水养护。
砌筑砂浆现场取样，作好试验，确保其抗压强度，并作好养护方法。
浆砌石砌筑应注意以下要求：
1）砌筑前应先将片石润湿，清洗洁净。同时将基面打毛处理。
2）砌筑前，应分层座浆砌筑，采取M10砂浆砌缝，应灰浆饱满，不得在已砌好砌体上抛掷、滚动、敲击石块，上层施工不得振动下层砌体，砌筑完成后应进行勾缝。
3）砌筑时，应先铺砌角帽石及镶面石然后铺横帮石，最终施工腹石，角阳石镶面石和帮石相互锁合。
4）砌筑过程中，应选择较平整大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。
5）砌体铺砌前应均衡上升，相邻段砌筑高度和每日砌筑高度不宜超出1.2米。
6）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上砌缝应预留约4CM深空隙，以备勾缝处理。水平缝应小于2.5CM，垂直缝应小于4CM。
7）砌筑因故停顿，砂浆超出过凝时间，应等砂浆强度达成2.5MPA后方可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。
8）勾缝前必需进行清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分层次向缝内填充密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完成后应保持砌体表面湿润。
9）砌筑完成，待砂浆初凝后，砌体表面应刷浇洁净，覆盖养护不少于7天，养护期间常常洒水保持砌体湿润，并就避免碰撞和震动。
四、连锁块铺设
在中粗砂平整层压实合格后，经监理工程师认可方能进行高强联锁块铺设；本工程所需联锁块由相关厂家预制，由车运至施工地点使用。进场联锁块必需根据设计要求及相关标准进行严格质量检验，提交出厂质量合格证书，并必需得到监理工程师确实定，方可使用。
连锁块铺砌采取人字形并按流动机械关键行使方向450排列。铺筑时应分段分区进行控制，控制线按现场作业条件而定。铺砌时操作者应站在砌块上作业，不得站在砂垫层上；且联锁块底面中粗砂垫层应先松铺，待联锁块铺筑后经检验各块体边线连线顺滑度和纵横坡合格，才可采取强力平板振动压实板进行振压，使表面平整松铺砂垫层达成密实，部分砂充实于接缝下底部；振压时注意施工周围，1米宽范围内不得施振。联锁块体振压坚固平整后，用于细砂填满砌体间缝隙再振压一次，后将多出细砂清除。扫砂和振实交替进行2～3遍。
连锁块铺设质量控制
1、基层要求平整、密实，表面应理出排水坡度。路顶面以下80cm压实度为95%，回弹模量≥40MPa。
2、砌块垫层采取中粗砂，厚度30mm，用刮刀刮平，厚度要求均匀平整（中粗砂应进筛）
3、铺砌时应站在砌块上作业，不可站在砂垫层上，以确保砂垫层平整度，砌块间隙不得大于5mm。
4、铺砌转弯处，需用特殊规格尺寸砌块或采取切割机切割。
5、铺砌后再用压路机稳压2-3遍，以达成所需平整度，排水坡度和标高必需符合设计标高，用扫刷工具将黄砂填满块间隙处，然后再稳压一次，最终将多出黄砂扫除洁净。
6、填缝砂料应为干砂，其级配为：
筛孔尺寸(mm)
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
0.075
经过百分率(%)
100
90～100
60～90
30～60
15～30
5～10
五、自嵌式挡墙施工
此次实施为自嵌式挡墙，新型自嵌式块石砌筑能够有效预防轮船撞击。经过对干垒石挡墙施工，积累了经验，在施工过程中探索出一套切实可靠施工方案。
干垒石是靠锁扣连接形成一个整体，铺设时采取分层施工，每二层铺设涤龙土工格栅。砌筑时应预先用水浸润干垒块，使其在砌筑时有足够湿度。第一层干垒块砌筑平整度直接影响上层干垒块平整度，我企业经过数次施工总结，拟关键注意以下几点：
a第一层干垒块必需做到水平，假如用水准仪找水平比较慢，影响砌筑速度。我们经过施工，发觉采取长塑料管找水平，效果很好。同时砌筑过程中，因为采取干垒块平整度存在一定瑕疵，能够合适使用M15水泥砂浆找平。
B干垒块之间缝隙严格控制在2mm左右。若干垒块之间缝隙过大，造成墙后石子率层可能被水淘出，影响到墙后土体稳定。
C必需做到横平，竖有一定阶梯性，仰角为10.6。，上下错缝，交接处咬口应紧密，锁扣要充足入槽。当砌筑到一定高度后，通常为三层，即要在墙后土方填筑。
每层砌筑完成后，将安排专职质检员对干垒块平整度、锁扣等部位进行检验，不合格果断重砌。
六、生态格网
　　施工时依据设计要求护坡网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，开挖基槽，并在护坡下面铺设好土工布后进行格宾格网护坡施工，施工时确保格网石笼护坡基底土质及其密实度。现场如遇较差地基土质时，须进行地基处理，处理后地基承载力符合设计要求。
具体施工以下：
　1　组装双绞格网石笼网箱
　　依据护坡设计断面进行格网石笼网箱组装，双绞格网石笼网箱在组装时间隔网和网身应成90°相交，经绑扎形成长方形或正方形网箱组。绑扎线采取和网线同材质钢丝。每一道绑扎必需是双股线并绞紧，组成网箱组或网箱多种网片。交接处绑扎时，间隔网和网身四处交角各绑扎一道。间隔网和网身交接处每间隔25cm绑扎一道，间隔网和网身间相邻框线每间隔25cm一道。网箱组间连接绑扎时相邻网箱组上下四角各绑扎一道，相邻网箱组上下框线或折线，必需每间隔25cm一道，相邻网箱组网片结合面则每平米绑扎2处，在绑扎相邻边框线下角一道时，以下方有网箱组，必需将下方网箱一并绑扎，以求连成一体，裸露部位网片，应在每次箱内填石1／3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。
2　填充石料施工
填充双绞格网石笼网箱石料规格质量，必需符合设计要求，填充石料容重应达1.7t／m3。必需同时均匀地向同层各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满，填料施工中，控制每层投料厚度在30cm以下，通常一米高网箱分四层投料为宜，填充石料顶面宜合适高出网箱，且必需密实，空隙处宜以小碎石填塞。裸露填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。
箱体封盖施工
　封盖必需在顶部石料砌垒平整基础上进行，必需先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎，封盖和网箱边框相交线，每间隔25cm绑扎一道。
4、箱体植被施工
　依土壤、气候和景观要求，做好植被草种或灌木选择，网箱封盖后，空隙处宜填满壤土，顶部填满高约5cm壤土。
　5、格宾格网护坡砌体在施工过程中应符合下列要求
　（1）网箱组砌体平面位置必需符合设计图纸要求；
　（2）网箱层和层间砌体应纵横交错，上下联结，严禁出现“通缝”；
　（3）每层网箱组均应合适放置“Ｔ”字箱体；
　（4）砌体外露面应平整美观；
　（5）按设计要求铺设防渗土工膜施工，应符合SL260-98标准6.6条要求；
　（6）按设计要求铺设土工织物或反滤层施工，应符合SL260-98标准6.7条要求。
七、杆扶手预制安装
栏杆根据图纸用木料做好模板，在加工场绑扎好钢筋，根据砼配合比进行构件预制；预制时，确保构件棱角齐全，表面平整，光滑。安装时，严格按控制线安装，以确保其垂直度、平整度及线条美。

第八章 质量目标及确保方法

“百年大计，质量第一”是我企业对质量控制指导思想。一旦中标，我们将严格实施施工验收标准，确保工程优良。
8.1 制订质量目标
制订本期工程质量管理目标计划是：推行全方面质量管理，精心组织、文明施工。质量指标计划是：工程合格率100％，优良率80％以上，确保工程达优良等级。
8.2 工程质量控制标准
1、坚持“质量第一，用户满意”标准，以“诚信”为宗旨
工程施工过程中，我企业一直以业主为重，充足重视业主及监理对工程质量提出意见或提议。在质量面前，监理和业主含有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。
2、“以人为关键”质量控制标准
各施工人员是质量发明者。质量控制必需“以人为关键”，把人作为质量控制动力，充足调感人主动性、发明性，增强人责任感，树立“质量第一”观念，提升人素质，避免人失误，以人工作质量保工序质量，促工程质量。
3、“预防为主”质量控制标准
“预防为主”就是从对质量事后检验把关转向对质量事前控制和事中控制，从对产品质量检验转向对工作质量检验、对工序质量检验、对中间产品质量检验。
4、坚持质量标准，严格检验，一切用数听说话标准
质量标准是评价产品质量尺度，数据是质量控制基础和依据。产品质量是否符合质量标准，必需经过严格检验，用数听说话。
5、落实科学、公正、遵法职业规范质量控制标准
工程施工中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实、不持偏见，遵纪遵法，杜绝不正之风。既要坚持标准、严格要求，同时又要谦虚谨慎、实事求是。
8.3 工作质量及工序质量控制
要控制好一个项目标施工质量，关键是控制好各分部分项工作质量及工序质量。施工工序质量控制关键内容是：⑴严格遵守工艺规程 ⑵主动控制工序活动条件质量，关键控制影响质量五大原因即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。⑶立即检验工序效果质量⑷在关键部位或微弱步骤设置工序质量控制点
1、为确保各施工人员严格遵守各分项工程施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，关键分项工程均列明施工工艺步骤。施工前，由技术员对照既定工艺步骤及对应施工操作规程现场交底，使每一位职员心领神会。
2、工序活动条件质量控制
⑴人控制 人是质量发明者。工程工序活动条件质量控制关键应提人控制。操作工人选择除大部分选择企业在职技术工人外，向外招收工人全部经过企业统一考评，根据企业管理制度重新评定其技术等级，再经过企业、项目部、班组三级教育后持证上岗。项目部成立后，对全体职员进行包含政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、治安安全文明卫生教育等全方面教育，使各施工人员了解企业管理制度并加强本身素养建设。为发明好施工质量，工人技术水平是关键，项目部定时开展30天三次技术培训和教育，聘用企业或弟兄单位技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参与指导。
⑵材料控制
掌握材料质量、价格、供贷能力信息，选择好供贷厂家，尽可能取得质量好、价格低材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
科学合理地组织材料采购、加工、贮备、运输，建立严格计划调度体系，加紧材料周转，降低材料占用量，按质按量准期地满足施工需要。
正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库保管工作。加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
材料质量控制，关键要加强材料验收，严把材料质量关。用于工程全部进场材料必需合格。凡经检验不合格或未经检验材料，一律不准用于工程上。
⑶机械控制
全部或尽可能采取性能很好机械。
全部机械均由机械人员定时检验维修，并填好检验维修表。
⑷施工方法控制
施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术方法等均以书面形式编制。编制好以后，首先由技术责任人审批再送企业总工审批。总工审批后，再报监理及建设方同意实施。
预定施工方案、施工技术方法形成书面材料前，均要符合工程实际，能处理施工难题，技术可行。
最终确定施工方案前，先要由经济核实人员对多个方案经济效益进行比较，再由安全科做出安全性能评价，方可最终定稿。
施工方案一经确定，在施工正式开展前，必需组织相关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出具体交底和解释。
⑸环境控制
施工现场按文明工地要求部署，保持材料堆放有序、道路通畅、工作场所清洁整齐。项目部每个月二次定时对施工现场进行综合性跟踪检验。
质量管理严格按企业ISO9002质量管理体系运行，确保良好工程管理环境。
编制良好雨季施工方法，以降低气候改变对质量带来影响。
3、工序活动效果质量检验
工序活动效果是评价工序质量是否符合标准尺度，也是工序活动条件质量控制是否有效直接反应。对本工程工序活动效果质量检验要做好以下几点：
⑴每一施工过程由专职质量员或兼职质量员跟踪检验，严格根据质量评定标准进行立即质量评定
⑵由质检员负责立即用数、理、统、读、报方法掌握各施工过程质量动态。一旦发觉有异常情况，立即研究处理，自始至终使工序活动效果质量满足规范和标准要求。
4、设置工序质量控制点。
8.4 建立四项质量检验制度
1、原材料、半成品和多种加工预制品检验保管制度
材料产品质量优劣是确保工程质量基础，在订货时应依据质量标准签署协议，必需时应先判定样品，经判定合格样品应预以封存，作为以后材料验收依据。全部进场材料必需确保符合质量标准和设计要求。
2、班组自检和交接制度
根据生产者负责质量标准，全部生产班组必需对本班组操作质量负责。完成部分施工任务时，应立即进行自检，如有不合格，应立即进行返工处理，使其达成合格标准。“三检制”分别由班组．工种队．质检科负责实施。班组自检合格后填写《分项工程质量评定表》，完成自检；工种队由兼职质检员进行检验，并在《分项工程质量评定表》中签字，完成初检；最终质量检验由质检科负责检验，合格后在《分项工程质量评定表》中填写评定意见并签字，报监理工程师确定后，方可进行下道工序施工。对查出不合格部位，各工种队派专员在指定时间内整改到位，并重新填报《评定表》，直至监理工程师认可。
3、隐蔽工程验收制度
坚持隐蔽工程验收制度是预防质量隐患，确保工程项目质量关键方法。隐蔽工程验收应请业主和监理参与，并签署书面统计。
未经隐蔽工程验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。
4、预检制度
预检是指该分项工程在未施工前所进行预先检验。预检是确保工程质量，预防可能发生差错造成重大事故关键方法。通常预检项目由施工总负责主持，关键预检项目由项目经理或技术责任人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站代表参与。
预检项目关键有：建筑物轴线、基础尺寸线、模板等。
未经预检或预检不合格，不准进入下一道工序施工。

8.5施工质量确保体系

8.6施工质量确保方法
8.3.1管理方法
1、成立以项目经理为第一责任人质量管理领导小组，建立有效质量确保体系，广泛地开展全方面质量管理，利用计算机建立工程质量数据库；
2、在协议条件下，实施本企业质量体系文件（含质量手册、标准工作程序、作业文件），按作业文件编制工程项目《质量计划指南》，每1个月进行一次质量内部审核；
3、严格遵守招标文件技术规范，遵照国家《堤防工程施工规范》（SL260-98）、《堤防工程施工质量评定和验收规程》（SL239-1999）、等相关规范，实施工程师审查同意方案，严格施工工艺，按图施工；
4、建立“三检制”，设置专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检验各项目施工，实施质量重奖重罚和质量一票否决权；
5、建立工地试验室，配置能满足工程需要、合格人员和设备，对影响工程质量关键项目实施关键检验，全过程控制；
6、对职员进行质量意识教育，组织施工技术、工艺培训；
7、加强对原材料进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，主动配合工程师对原材料质量抽查工作；
8、建立并有效运转汇报、报表、资料呈送工程师审查机制。
8.3.2技术方法
1、优化施工组织设计，分段流水作业，划小施工段，增加流水作业面；
2、编制具体施工工艺步骤图，对各工序可能影响质量多种原因进行分析和研究，以预防质量问题发生。
3、严格根据规范进行施工，加强现场质量检验工作，杜绝返工现象；
4、施工中认真实施“三检”，严把“五关”，尤其做好多种原材料质检工作。发觉问题立即以书面形式报监理、设计单位和业主代表，以求立即处理；
5、坚持技术交底制度，开工前技术总交底，单项工程前进行具体交底，全部技术交底必需以书面方法进行，未经交底，不能施工；
6、控制测量和加密水准点设置，由工程部统一用全站仪进行，以确保测量结果正确及精度，并保护好测量标志。
7、严格实施施工 组织设计