成套机电设备采购及安装工程制砖系统招标文件模板.docx

张家口市建筑垃圾处理及综合利用工程
成套机电设备采购及安装工程

制砖系统招标文件

招标人：中石化工建设
日期：二〇一六年十二月
序言
1、本工程招标根据“公开、公平、公正、科学择优”标准。
2、采取邀标方法进行，入围单位最终以竞争性谈判后确定中标者。
第一章 投标邀请和须知
一、投标邀请
中石化工建设就本企业张家口市建筑垃圾处理和综合利用工程成套机电设备采购及安装工程制砖系统进行邀请招标，对符合本企业项目条件单位发出招标邀请，邀请合格投标人提交密封投标。

投标邀请
1、中石化工建设对制砖系统设备采购及相关服务进行公开招标。
2、招标设备范围及数量：见第四章技术需求。
3、资格预审合格投标人可从12月 23日09：00时至16：3 0时(北京时间)在中石化工建设领取招标文件。
4、全部投标书应于12月28日09：00时(北京时间)之前递交到中石化工建设。
5、开标时间：12月28日10:00时（北京时间）。到时请投标方授权代表出席开标仪式，投标文件请随身携带并提前交至中石化工建设，逾期收到或不符合要求投标文件恕不接收。
6、开标地点：北京市朝阳区酒仙桥路10号恒通商务园B18B座402
联 系 人：王萌萌 电话：

第二章 投标人须知
序号
项目名称
内容
1
招标人
法人名称：中石化工建设
地址：北京市朝阳区酒仙桥路10号恒通商务园B18B座402
联络人：王萌萌 电话：
2
项目名称
张家口市建筑垃圾处理和综合利用工程成套机电设备采购及安装工程制砖系统设备采购及售后服务
3
建设地址
张家口市
4
招标方法
邀请招标
5
招标范围
张家口市建筑垃圾处理和综合利用工程成套机电设备采购及安装工程整套制砖生产线系统设备、设备安装指导、调试、指导试运行、生产调试、售后服务、培训等（详见第四章）。
6
项目概况
建筑垃圾处理和综合利用工程。
7
投标人资质条件
资质条件：
1、潜在投标人应为中国境内注册且含有独立法人资格。
2、单位责任人为同一人或存在控股、管理关系不一样单位，不得参与同一标段投标或未划分标段同一招标项目投标。
3、制砖系统制造商在中国拥有整条制砖生产线供货业绩。
8
是否接收联合体投标
本项目不接收联合体投标。
9
评标方法
综合评分法
10
投标使用期
120天（日历日）
11
计划工期
自协议签署之日起，5个月内完成供货。
12
付款条件
预付款5%；进度款25%；货到现场30%；调试验收后30%；质保金10%。
13
投标文件正副本份数
副本数为四份，另加电子文本U盘一份。U盘和投标文件正本密封到一个包封内。
14
投标文件书写格式
使用A4号纸打印（图纸除外）；投标文件正文一律使用宋体字，字号为小四。
14
装订要求
商务册、技术册采取胶装方法装订，逐页标注页码。样本册无需装订。
装订应牢靠、不易拆散和换页，不得采取活页装订，不然投标文件按无效处理。
15
封套上写明
(项目名称) 招标投标文件
投标人名称：
投标人联络人：
投标人联络电话：
在 年 月 日 时 分前不得开启
16
递交投标文件地点
北京市朝阳区酒仙桥路10号恒通商务园B18B座402
17
是否退还投标文件
否
18
投标截止日期
时间： 12 月 28 日 时间： 09：00 分（北京时间）
19
开标时间和地点
时间： 12 月 28 日 时间： 10：00 分（北京时间）
地点：北京市朝阳区酒仙桥路10号恒通商务园B18B座402
20
投口号言
汉字

一、招标文件
1、 招标文件组成
1.1 招标文件包含：
1.1.1投标邀请和须知；
1.1.2投标人须知；
1.1.3货物需求一览表及技术规格；
1.1.4附件
2、招标文件以汉字编写。
2.1投标人应认真阅读招标文件中全部事项、格式、条款和规范等要求，必需提供针对政府对本工程工期要求，制订切实可行供货方案和为此次招标内容服务售后服务方案。从而对招标文件做出实质性响应。假如没有根据招标文件要求提交全部投标文件或资料，没有对招标文件做出实质性响应，其风险应由投标人自行负担。

二、投标文件编制
一.投标
1 投标综合要求及说明
2 投标人投标应根据招标人标书要求投标，且报一个方案进行投标。不然按无效投标处理；
3 投标人对投标产品技术性能描述因欠缺或漏报而影响对投标人投标文件评选，不利后果由投标人负担；
4 投标人在投标文件中所列出全部货物、配件、软件等均视为包含在投标项目和报价中；
5 不管投标结果怎样，投标人应自行负担全部和准备和参与投标相关费用。
二、投标文件编制
商务册：(以下文件均属于必需提供且文件必需在使用期内并盖红章，装订成商务册)
l 投标报价表（格式详见附件1）
l 法定代表人身份证实书（格式详见附件2）
l 法定代表人授权委托书（格式详见附件3）
l 投标人法律地位证实材料复印件
Ø 营业执照副本复印件；
Ø 资质证书复印件；
Ø 安全生产许可证复印件；
Ø 近3年年财务情况表；
Ø 组织机构代码证复印件；
Ø 国、地税务登记证复印件；
Ø 产品检测汇报复印件；
Ø 多年发生诉讼及仲裁情况；
Ø 9000质量体系认证证书复印件及其它全部证实投标人符合资质要求证实材料等。
l 企业综合实力介绍
Ø 企业介绍（格式自拟）
l 商务、技术偏离表（格式详见附件4、5）
l 类似工程业绩
制砖系统制造商在中国拥有和本项目投标所用设备型号相同整条制砖生产线供货业绩。
需提供协议或用户评价（包含用户证实人及联络方法）资料用于证实上述业绩，协议原件备查。
l 投标人认为需加以说明其它内容
技术册：（以下文件盖骑缝章，装订成技术册）
l 技术方案说明书（格式自拟）
Ø 技术方案包含制砖系统工艺方案说明、技术参数和设备性能描述。
Ø 制砖系统平面、剖面图。
Ø 其它应说明技术方案资料。
注：投标人对供货范围内全部设备，全部必需满足标书“技术规范”要求，投标人对全部技术要求，应明确响应。
l 质量确保计划（格式自拟）
l 售后服务承诺（格式自拟）
l 设备供货周期（格式自拟）
l 项目实施计划书（格式自拟）
Ø 计划书包含设计、制造、运输、交货、调试、见证试验、培训、完工资料验收等。
样本册：（以下样本无需装订）
投标人应提供系统内拟采取关键设备技术资料、制造商、投标设备产品样本6套。
投标人负担投标文件中技术、商务叙述不够详尽或提供资料不够齐全，将使投标人所以而落标风险。
第三章 评标措施（综合评定法）
一、开标
1、招标人在本要求开标时间和地点公开开标。到时请投标人委派授权代表携带本人有效身份证实原件及复印件和法定代表人授权书原件一份参与开标并签到。
2、开标时将当众宣读投标人名称、投标价格，和招标人认为适宜其它内容。除了根据前述要求原封退回迟到投标之外，开标时将不得拒绝宣读任何投标。
3、招标人将制作书面开标统计，投标人将在开标统计上签字确定。
二、评标
1、评标教授组由招标人依据招标采购货物特点进行组建，并负责评标工作。
2 、投标文件初审和澄清
Ø 投标文件初审分为资格性检验和符合性检验。
资格性检验：指依据法律、法规和招标文件要求，对投标文件中资格证实等进行审查，以确定投标供给商是否含有投标资格。
符合性检验：依据招标文件要求，从投标文件有效性、完整性和对招标文件响应程度进行审查，以确定是否对招标文件实质性要求作出响应。
Ø 投标文件澄清。
在评标期间，评标教授组有权以书面方法要求投标人对其投标文件中含义不明确、对同类问题表述不一致或有显著文字和计算错误内容作必需澄清。投标人澄清应在评标教授组要求时间内以书面方法进行，并不得超出投标文件范围或改变投标文件实质性内容。澄清文件将作为投标文件内容一部分。
计算错误将按以下方法更正：开标时，投标文件中《报价表》内容和投标文件中明细表内容不一致，以《报价表》为准；若单价计算结果和总价不一致，以单价为准修改总价；若用文字表示数值和数字表示数值不一致，以文字表示数值为准。对不一样文字文本投标文件解释发生异议，以汉字文本为准。假如投标人不接收对其错误更改，其投标将被拒绝。
3、比较和评价
（1）经初审合格投标文件，评标教授组将依据招标文件确定评标标准和方法，对其技术部分和商务部分作深入比较和评价。
（2）评标严格根据招标文件要求和条件进行。在比较报价同时，考虑以下原因：
1）商务条款有没有偏离；2）服务条款有没有偏离；3）业绩；4）经营信誉、售后服务和质量确保等；
（3）依据实际情况，能够分别采取综合评分法。即指在最大程度地满足招标文件实质性要求前提下，根据招标文件中要求各项原因进行综合评审后，以评标总得分最高投标人作为中标候选供给商或中标供给商评标方法。
4、评标过程及保密标准
（1）开标以后，直到授予中标人协议止，凡和此次招标相关人员对属于审查、澄清、评价和比较投标相关资料和授标意向等，均不得向投标人或其它无关人员透露。
（2）在评标期间，投标人试图影响招标采购单位和评标教授组任何活动，将造成其投标被拒绝，并负担对应法律责任。
三、确定中标单位
1、中标候选人确实定标准及标准
确定实质上响应招标文件且满足下列条件之一者为中标候选人。
采取综合评分法，按评审后得分由高到低次序排列。得分相同，按投标报价由低到高次序排列，得分和投标报价均相同，按技术指标优劣排列。
2、在招标中，出现下列情形之一，应予废标：
（1）出现影响公正违法、违规行为；
（2）投标人报价超出了采购预算，招标人不能支付；
（3）因重大变故，采购任务取消。
四、评标标准
此次招标采取综合评分法，经综合分析、比较，按得分高低评出投标单位排序，确定中标单位。评标分值：
1．投标人资质（规模、实力、业绩、类似成功案例）：权重为10%；
2．设备技术性能权重为50%；
3．设备价格：权重为35%。
4、设备关键特点及企业优势：权重为5%。
评 标 标 准
序号
标准名称
评审原因
分值
细 则
1
报价(30分)
投标报价
30分
在全部投标价格中，提供最低投标价格投标人得30分，提供最高投标价格投标人得25分，投标价格介于最低值和最高值之间投标人，其商务报价得分根据插值法计算：
报价得分=5×（最高投标价格-投标价格）/（最高投标价格-最低投标价格）+25
2
商务（10分）
投标企业综合情况
5分
依据各投标人提供经营资质、企业概况、注册资金、技术力量等情况对比打分，最高分5分。
3
类似项目标业绩
5分
制砖系统制造商在中国每拥有1条和本项目投标所用设备型号相同整条制砖生产线供货业绩得2.5分，最高得5分。投标人必需提供协议复印件（协议原件备查）或用户证实文件，若原件和投标文件中复印件不一致，该项业绩不得分。
4
技术（45分）
年标准砖产量
5分
以成型机生产标准砖（240mm×115mm×53mm）为基准，按天天实际工作效率7小时，年运行250天计算，年生产量最少2700万块，产量每增加100万块增加0.5分，最高得5分。
5
苯板植入方法
5分
依据各投标人苯板植入装置操作性对比打分，最高分5分，无此装置，得0分。
6
砖制品高度
5分
以砌块高度300mm为基准，生产产品最高高度每增加100mm增加2.5分，最高得5分。
7
更换模具装置
5分
系统配置快速换模装置，更换模具在10分钟之内。符合要求得5分，无此装置或不符合时间要求，得0分。
8
产品优异性
5分
依据各投标人砌块成型机、制砖生产线优异性对比打分，最高分5分。
9
关键设备技术性能
15分
技术完善、性能优良 10-15分
基础可满足用户要求 5-10分
技术性能较差 0-5分
10
质量确保及售后服务
5分
质量优良、服务全方面 4-5分
基础可满足用户要求 3-4分
质量及服务较差 0-3分
11
响应性（15分）
方案说明响应性
15分
依据投标人提供技术方案说明书对比打分，最高分15分。

第四章 技术要求
1. 工程设备技术要求
1.1. 通常性要求
1.1.1. 技术性要求
(1) 投标人需提供满足建筑垃圾处理和综合利用项目目标、中国外优异、成熟、环境保护、节能产品，投标人需确保系统安全可靠地运行。
(2) 投标人需配合现场设备安装工作，并为工程质量、工程资料负责；
(3) 投标人需为用户操作、维修人员提供技术培训服务和质量保修期技术服务等。
1.1.2. 设备要求
1.1.2.1. 可靠性
(1) 全部齿轮和轴承含有50，000小时设计寿命，电机标定负荷最少是工作负荷120％。
(2) 日常运行、维护和维修将尽可能做到不需要高级技术人员参与。
(3) 所提供全部设备全部是全新，未使用过。
1.1.2.2. 交换性
(1) 全部类似设备和功效单元从整体上和其组件及机组上含有完全交换性。
(2) 所提供设备类型，适合标准化，其部件含有交换性。
1.1.2.3. 通用性
(1) 除非标设备外，采取现在通用设备，方便以后设备维护维修。
(2) 即使电气、仪表类设备更新换代较快，但投标人不能采取已经过时或立即过时产品，配件在中国轻易买到。
1.2. 标准
1.2.1. 工艺系统参考标准
《建筑垃圾处理技术规范》（CJJ134-）
《一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-）
《城市环境卫生设施计划规范》（GB 50337-）
《城镇环境卫生设施设置标准》（GJJ27-）
《环境空气质量标准》（GB3095-）
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
《工业企业厂界环境噪音排放标准》（GB12348-）
1.2.2. 机械设备参考标准
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-
《液压系统通用技术条件》GB/T 3766-
《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-
《输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB 50683-
《起重机试验规范和程序》GB/T5905-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
1.3. 设备制造、运输、测试
1.3.1. 设备制造中检验和测试
A．投标人提供设备材料和备件，均需投标人及生产厂家进行检验和测试，并提交给招标人或工程师产品制造合格确实定单和检验和测试统计；上述确定单由招标人确定并签署；
B．设备性能测试包含制造厂测试和现场测试；投标人需列出制造厂测试引用规范、标准、参数、测试要求等，并提供测试及检验程序；全部测试结果均满足本技术规范所述性能要求。
1.3.1.1. 制造厂测试
制造厂测试项目包含：
A.设备元件材料质量检验及试验；
B.管材质量检验、弯管椭圆度及壁厚检验；
C.管束焊缝无损检验；
D.对各类受压焊缝进行理化和X射线检验；
E.对全部电子汽车衡设备、破碎筛分系统设备、制砖系统设备、混凝土搅拌站设备等质量检验、性能测试；
F.招标人提出和工程师质疑测试项目；
1.3.1.2. 现场测试
投标人需参与现场测试及调试，所提供测试程序须经招标人认可。现场测试项目包含：
(1)气密性测试
试验压力由投标人提出并经招标人或工程师确定；
（2）性能性测试
1) 设备启停特征；
2) 噪音测试；
3) 破碎筛分系统性能
4) 制砖系统性能
5) 混凝土搅拌站系统性能
6) 其它设备等性能
1.3.1.3. 出厂检验
全部制造零件和设备组件形式试验要进行检验并认可；所提供设备和做形式试验设备含有一样质量和标准。
试验方法和范围：
(1) 根据不一样类型设备检验标准对全部设备进行检验；
(2) 视觉检验设备质量结构、防护等级和喷漆；
(3) 全部机构、机械、控制、保护和监测设备操作；
(4) 功效性试验包含：模拟操作和自动和编程控制程序操作试验;
(5) 根据预定程序安装进行全部关键试验。统计汇报要由测试人和制造厂质量控制人员签字。
1.3.1.4. 制造厂证书
在设备最终试验和试运转以前，制造厂提交安装完整、完善、有效证实资料和证书。
1.3.1.5. 工厂检验
工厂检验和在制造商基地上进行检验和测试：
(1) 投标人提供全部设备和其备件、附件全部经过工厂检测；产品合格证、检测统计和检测汇报会提交给招标人；上述产品合格证由设备制造商确定并签字。
(2) 设备工厂检验不会替换货物到现场最终检验。
(3) 招标人或工程师在设备生产过程中一切合适时间有权在产品所在地观察、检验。或监督用于本协议材料、工艺、全部设备性能试验；如设备在其它场所生产，投标人会为招标人或工程师取得对试验进行视察、检验及作证权利。
(4) 当设备测试在中国进行时，投标人需提前14天书面通知招标人或工程师何时、何地、对哪种设备进行测试；证书齐全试验结果汇报会立即送交招标人或工程师。当设备试验在国外进行时，投标人需最少提前60天书面通知招标人或工程师。招标人或工程师应提前7天通知投标人是否要亲临监督试验情况；假如试验未按原定时间或地点进行而造成招标人或工程师未能到场，该试验应在招标人或工程师到场情况下重进行。
(5) 如有试验未能经过，投标人应重新进行试验，且在适宜时间内按一样要求和条件进行。
(6) 当招标人或工程师满意地看到设备测试结果均满足规范要求，应将此结果以书面形式通知投标人。
(7) 如投标人改变测试时间未预先通知招标人，则全部重新测试费用由投标人负担。
(8) 工厂检验汇报会在设备发货之前提交给招标人，并经招标人审批确定后发货。
无损试验：
(1) 无损试验符合中国和国际对应标准要求。
(2) 检测范围按本技术要求和相关制作标准要求，如无明确要求，由招标人或工程师决定。如相关标准就无损试验数量和方法没有明确要求，则需经招标人或工程师同意。
(3) 无损试验将在弯曲、焊接、热处理和水力试验完成后进行。
(4) 全部没有损试验，包含超声波、放射线、穿透检测和保护涂层测试，和一切无损试验，由经招标人或工程师同意人员和试验室负担。投标人在计划试验开始之前最少4周向招标人或工程师提交具体试验方案和试验期内拟进行程序。包含获准部门雇用试验人员姓名，及其专业经验和按要求无损试验要求进行步骤和方法。
(5) 除另有要求，瑕疵可接收程度，通常按标准对应实用要求实施。
1.3.1.6. 交货及检验
A．全部设备和部件均采取合适保护，以避免运输或其它原因造成损坏。
B．未涂装铁或钢表面采取合适保护方法以免锈蚀。
C．投标人需和设备制造商联络安排设备交付时间，以使设备抵达现场后能立即安装，尽可能降低在现场存放时间。在交货前，投标人需提供和货箱内所供设备一致设备装箱清单。
D．运输期间，设备和部件需包装完好以免损坏或泄漏。包装箱外面标明净重、内容、装箱及卸载正常步骤，使送至现场、检验损坏程度、卸载和存放工作尽可能地简单。投标人需快速更换被损坏和有缺点部件。
E．投标人需提供相关资料配合招标人办理一切和其供货内容相关验收手续。
F．招标人工程技术人员将参与设备交货、安装指导、试验全过程全部阶段工作，投标人需负责对招标人工程技术人员指导和培训。
1.3.2. 包装、标志和运输
A．投标人需在产品启运前进行防腐防损处理，以防害虫、暴晒、雨淋、霜冻、高温、潮湿、盐份和海水等造成损害。
B．凡设备上需油漆部分均按要求进行处理，会腐蚀未油漆部分会用高熔点油脂或无酸牛脂或用其它同意保护剂全部涂抹，上述这些保护剂在设备安装期间或在安装后是易于抹去。
C．投标人提供全部设备包装经得起陆上和海上运输、搬运和码头露天存放。投标人需对包装设备负责，使其抵达目标地后完整无缺。
D．全部包装箱上会正确地标上下列内容：
(1) 协议号。
(2) 设备及备件名称、代号。
(3) 设备安装地名称。
(4) 通用商务标志。
E．投标人需对所供产品设备进行必需包装，确保各部件在运输、存放过程中不受损，不变形。具体以下：
(1) 供货设备适于运输，除大型结构件外，全部散件均用木板或铁板箱包装并标明标志符号后发运；
(2) 全部孔、管接头和法兰、螺纹和末端焊接连接件，全部有保护装置，预防在运输保留期间腐蚀、损坏或进入杂物；
(3) 设备包装前涂防腐漆；
(4) 凡电器、电子设备严格包装、严禁浸水或受潮，确保在运输保管期间完好无损。
(5) 内有危险品或易碎物品包装箱按当地或国际通例对待。
(6) 根据招标人或工程师要求，投标人需随时通知设备运输情况，在航寄给招标人或工程师托运清单中有质量合格证书和检测合格证。
(7) 投标人需对设备运至现场整个过程负责，包含安全方法。
(8) 投标人需更换遭到缺损设备及附件。
1.3.3. 铭牌和标牌
A.每台设备全部需在显著位置固定有铭牌和标牌，以汉字或英文把制造厂名称、设备编号，和工作特征参数、制造日期等清楚标明在上面。这种铭牌和标牌是一块不锈钢板或铝板，对于旋转部件会有旋向标牌，对有危险性部件设置警告标牌，其上有危险字样。
B.如设备是淹没式或是设备铭牌设在一个视觉不方便地方时，投标人需提供另外一块一样铭牌，固定在一个视觉方便地方。
1.3.4. 设备防护
A．投标人需确保提供设计和设备在运转中是安全，全部旋转体、齿轮、链轮、飞轮、皮带(链条)传动全部设置防护装置（包含防爆保护）。
B. 投标人需采取一切必需方法，预防设备被施工现场工作其它人员损坏，假如安装和土建作业在同一现场时，投标人需对安装设备加以保护预防灰尘侵入，以确保设备和部件清洁。
C．无线电和辐射干扰
(1) 全部设备符合GISPR中相关要求而且注意其它无线电和电视干扰准则和规章。
(2) 在进行试运行前，对于发觉任何产生无线电和电视干扰设备，招标人有权拒绝接收，对于招标人拒绝接收设备，投标人无条件更换，并使工程师满意。
1.3.5. 噪声控制
投标人需在破碎筛分系统破碎机处、制砖系统成型机处设置噪音隔音房，以确保设备运行时噪声等级符合规范要求。
1.3.6. 涂料和油漆
A. 除有色金属表面或特殊要求外，全部金属表面投标人全部需进行防腐喷涂处理；在给定环境及工作条件下满足最少5年以上运行和使用要求。
B．投标人需提供一份涂料油漆系统工艺和制造厂名称，并标明该系统抗腐蚀及抗磨损性能，说明多种设备最终颜色，方便招标人或工程师同意，若招标人或工程师对投标人涂料油漆系统表示不满意时，能够提议采取别涂料油漆系统。
C．全部系统内设备所选择涂料颜色协调统一。
1.3.7. 损坏漆面修复
A. 投标人需对设备运输、安装损坏漆面进行修复工作。
B. 投标人需将漆面清理洁净，去除全部锈蚀，将未损坏漆面边缘用砂纸打磨光滑，然后用要求涂料把损坏部位修补到和周围漆面相同水平，每一层重合在邻近旧漆面上涂层最少50mm宽。
C. 假如环氧涂层遭破坏，将采取原有涂层生产厂家提供合适修补材料。
1.3.8. 湿气预防
A. 为了预防潮湿、雨淋侵袭而造成设备锈蚀，投标人需采取必需预防方法。
B. 全部和湿气接触接头、紧固件、垫片等采取防腐处理。
1.3.9. 润滑油、脂
A. 投标人需提供一份多种设备应用润滑油、脂牌号及规格目录。对需要进口润滑油、脂还需标明中国可代用油脂牌号及规格。
B. 招标人在调试和试运行期间为全部设备提供润滑油、脂。
1.3.10. 火灾保护
A．全部设备，连接和接线全部采取降低火灾危险性和避免产生火灾事故危险设计和部署，且全部元器件满足消防部门防火要求。
1.3.11. 附件、备品备件、备件
A. 质保期内备品备件由投标人负责，投标人需列出具体清单和单价，该部分费用列入总价中；
B. 质保期内备品备件全部是新、从未使用过，并和设备同时交付给招标人，除非招标人或工程师特殊要求，投标人需示范工具和附件使用方法。
C. 备品备件会和关键设备分开包装，或置于设计为在要求环境条件下能长时间保留箱子内。任何不能根据以上方法包装部件则涂装临时保护层以防腐，并避免机械损害。全部备件会用简明描述和部件号标识清楚。
D. 在设备质量保修期内假如因为设备缺点造成设备零部件磨损，投标人需无偿负责更换。
1.4. 质量控制
全部设备材料全部是新、含有最好质量、适合特定条件下工作，并能承受工作条件下温度和气候改变，不产生变形、退化或产生任何部分不合适受力。投标人需依据现场环境和条件，在防腐蚀方面，选择适宜材料和防护方法。
1.4.1. 质量控制程序
A. 工厂试验：在需要处对专门测试提出具体要求；在通常要求中对工厂测试作要求；投标人需向招标人汇报测试时间安排，并邀请招标人参与测试。
B. 现场检验：在通常要求中对整个设备开启、测试及验收要求作出对应要求。
1.4.2. 投标人责任
A. 投标人需根据要求确保各系统及其相关设备本身性能，和包含在整个系统内同类、相关设备和设施兼容。假如因为设备质量、控制软件等多种原因产生缺点造成效果不能确保，为此投标人需负担责任。
B. 投标人需负责在试运转之前，在现场设定或调整所供设备参数。
1.5. 技术服务整体要求
投标人需向招标人提供设备及材料等所需技术资料，包含技术规范书、材料清单等。
投标人提供设备和材料需运至现场交货，并提供具体设备材料到货计划。
投标人需参与项目标性能试验。投标人需具体列出所供设备和材料清单等。投标人需提供设备维护手册和设备维护时更换或保养提议。
投标人需对招标人运行、维护和管理人员进行足够技术培训，以确保招标人人员能掌握整套装置运行、维护技术。投标人需提供供货及服务计划。
2. 设备供给范围及技术要求
本工程将建筑垃圾破碎筛分出粗骨料、细骨料及粉料和天然料混合生产再生混凝土和再生砖。本工程建筑垃圾处理规模设计为20万t/年。每十二个月按运行250天计算，平均天天处理建筑垃圾800t。再生砖年产量约2700万块（折合标砖）。
本工程中投标人供给设备为制砖系统。制砖系统利用建筑垃圾破碎筛分后细骨料制作再生砖。制砖系统可分成五大部分，即：底面料配料搅拌系统、成型系统、产品输送系统、码垛系统、电控系统。投标人应尽可能优化制砖系统工艺步骤，使系统愈加合理完善。制砖系统工艺步骤见图1。

图1 制砖系统工艺步骤图

（1） 底面料配料搅拌系统
自动配料系统应将多种不一样类型骨料、水泥按预先设定百分比配合，经过搅拌机混合搅拌后，输送至成型主机料斗。
（2） 成型系统
空栈板应从栈板仓经过自动供板机送入成型主机。配好混合料应由料斗卸入布料车，再由布料装置将混合料铺在模腔内，同时模具进行必需布料。布料完成后模具压头下压，制成含有设计形状和密实度湿产品，最终产品脱模。湿产品移出同时成型主机开始新一轮生产周期。
（3） 产品输送系统
湿产品及栈板移出主机后，应由湿产品输送机送至升板机，并在进入升板机前由湿产品清洁装置（毛刷）清理制品表面毛疵。程控子母窑车应将升板机中一组湿产品（12层*2板）取出，并按养护程序将其运至养护窑预留位置，将该组湿产品卸下以进行养护。同时应将已经养护完成一组干产品在其所在位置取出送至降板机。以后降板机应自动逐一层卸板放在降板节距机上，并经过降板节距机自动分板移出，送至码垛系统。
（4） 码垛系统
湿产品应由输送系统送至养护窑预留位置，程控子母车应沿轨道将湿产品送入养护窑并卸下，然后应将养护完成干产品取出，送至码垛系统。
当放有干产品栈板被送到码垛位置时，码垛机械手应将干产品从栈板上码夹，移动放置在成品输送机上托盘上。码垛机械手应按层和层相错方法码垛至设定层数。码垛好成品应垛在成品输送机移至设定区域。然后人工驾驶叉车运至再生砖堆放场，同时，成品输送机将空托盘从托盘仓中取出送至堆放位置。
（5） 电控系统
制砖系统控制系统应采取PLC控制。现场控制柜，实现就地控制；并应设有中央控制室，操作人员应依据设置在中控室内操作员站、打印机实现对全厂监控功效，带有各自输入/输出卡控制单元柜及其它和过程控制相关设备应放置在中控室内。设备采集信息应送至上机位，从上机位采集数据传至中控室，做到集中监视、分散控制。现场预处理系统应实现一键启停功效，设备故障设置报警功效。
2.1. 供给范围
投标方供给制砖系统最少包含（不限于下表）：
序号
名称
规格
单位
数量
1
底料配料搅拌系统
1.1
粉罐配套件
除尘器，破拱装置、料位计、蝶阀、安全阀

套
2
1.2
螺旋输送机
底料
Φ219
台
2
1.3
配料仓(累加计量）
骨料仓
4x13m3
套
4
计量仓
3,500 Kg±2%
套
4
计量传感器

套
12
气缸

套
8
振动器

套
4
电机

套
1
皮带

套
1
1.4
搅拌系统（行星式）
立式搅拌机

套
1
提升斗电机

套
1
齿轮箱

套
1
搅拌电机

套
1
润滑系统

套
1
1.5
搅拌平台
平台

套
1
支架

套
1
1.6
底料水泥计量
水泥计量仓
900kg±1%
套
1
计量传感器

套
1
蝶阀

套
1
振动器

套
1
1.7
底料水计量
水计量箱
350kg±1%
套
1
水泵

套
1
水管

套
1
计量传感器

套
1
1.8
测湿度仪器
湿度传感器

套
1
自动补水系统

套
1
1.9
底料皮带输送机
减速电机

套
1
滚轮

套
1
皮带

套
1
张紧装置

套
1
料斗

套
1
前清扫器

套
1
后清扫器

套
1
2
面料配料搅拌系统
2.1
螺旋输送机
面料
Φ165
套
2
2.2
粉罐配套件
除尘器，破宫装置、料位计、蝶阀、安全阀

套
2
2.3
配料仓(含称重皮带)
骨料仓
2*6m3
套
1
计量仓
1,200 Kg±2%
套
1
计量传感器

套
1
气缸

套
1
振动器

套
1
皮带
B500
套
1
2.4
搅拌系统（行星式）
立式搅拌机

套
1
提升斗电机

套
1
搅拌电机

套
1
齿轮箱

套
1
润滑系统

套
1
2.5
搅拌平台
平台

套
1
支架

套
1
2.6
面料水泥计量
水泥计量仓
250kg±1%
套
1
计量传感器

套
1
蝶阀

套
1
振动器

套
1
2.7
面料水计量
水计量箱
100kg±1%
套
1
水泵

套
1
水管

套
1
计量传感器

套
1
2.8
测湿度仪器
湿度传感器

套
1
自动补水系统

套
1
2.9
面料皮带输送机
减速电机

套
1
滚轮

套
1
皮带

套
1
张紧装置

套
1
料斗

套
1
前清扫器

套
1
后清扫器

套
1
3
主机成型系统
3.1
全自动砌块成型机
成型机

套
1
自动换摸装置

套
1
3.2
面料装置
布料系统

套
1
料仓

套
1
料仓开门装置

套
1
行走装置

套
1
提升装置

套
1
4
传送系统
4.1
三角皮带机（湿产品输送机）
变频器

套
1
动力装置

套
1
机架

套
1
4.2
产品刷
动力装置

套
1
4.3
纵向节距输送机（干产品输送机）
变频器

套
1
机架

套
1
分离装置

套
1
动力装置

套
1
4.4
横向节距输送机（托板回用机）
动力装置

套
1
变频控制

机架

套
1
4.5
翻板机
翻板装置

套
1
动力装置

套
1
4.6
刮板机
气动系统

套
1
调整装置

套
1
刮片

套
1
4.7
托板输送机
动力装置

套
1
托板箱

套
1
4.8
托板润滑装置
喷洒装置

套
1
电磁阀

套
1
5
升降、码垛系统
5.1
升板机
升板机主架
12 层，2板
套
1
升降链

套
4
动力装置

套
2
5.2
子母车
母车行走装置

套
1
变频装置

套
1
定位系统

套
1
子车装置

套
1
液压系统

套
1
5.3
降板机
降板机主架
12 层，2板
套
1
升降链

套
4
动力装置

套
2
5.4
码垛机
行走装置

套
1
变频装置

夹紧装置

上下位移调整装置

SEW
旋转定位装置

液压系统

预夹装置

5.5
重型链（坦克链输送机）
动力装置

套
2
变频器

套
2
5.6
托盘分离机
货盘仓

套
1
气动驱动

套
1
6
集中控制系统
6.1
集中控制系统
配料搅拌控制系统

套
1
成型机控制系统

套
1
码垛机控制系统

套
1
子母车控制系统

套
1
输送线控制系统

套
1
连接电缆

套
1
强电柜、弱电柜

套
1
6.2
监控系统
14” 显示器四位监控系统

套
1
7
其它
7.1
气动系统
空压机

套
1
空气压缩系统

套
1
电磁阀

套
1