挡土墙综合项目施工组织设计.doc

株洲煤电一体化厂区边坡及挡土墙工程施工组织设计第一章 施工方案和施工组织1、编制说明1.1编制依据：1.1.1本工程施工招标文件。1.1.2本工程施工图纸。1.1.3国家建设部颁布和本标工程相关多种现行有效版本技术规范、规程、设计院技术文件上质量要求适适用于本标工程。1.1.4对不在规范验评标准范围内，实施设计院或本标书施工技术要求。1.1.5企业质量体系文件，项目施工管理文件。1.1.6工程特点，施工条件及我企业技术装备力量。1.2施工技术规范：本工程施工依据建筑工程施工规范、规程文件序号标准代号标准名称同意单位实施日期1GB50300-建筑工程施工质量验收统一标准建设部.1.12GB50202-建筑地基基础施工质量验收规范建设部3GB50203-砌体工程施工质量验收规范建设部.3.14GB/T50326-建设工程项目管理规范建设部.5.15JGJ79-建筑地基处理技术规范建设部.1.16JGJ80-91建筑施工高处作业技术规程建设部1992.8.17JGJ33-建筑机械使用安全技术规程建设部.11.18JGJ130-建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程建设部.6.19JGJ46-88现场临时用电安全技术规程建设部1988.1010GB50026-93工程测量规范建设部1993.8.111JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范建设部1993.8.112JGJ120-99建筑基坑支护技术规程建设部199813JGJ/T121-99工程网络计划技术标准建设部.2.114JGJ59-99建筑施工安全检验标准建设部1999.5.115GB50330-建筑边坡工程技术规范建设部.8.116DJG108-87电力建设施工验收规范电力部198717火电施工质量检验及评定标准电力部18电业安全操作规程电力企业19电力建设安全工作规程电力企业20GB50319-建设工程监理规范建设部1.3编制标准：1.3.1遵照招标文件条款标准。制施工组织设计文字说明及附图表中，严格根据招标文件要求，做到统一标准、规范编制。1.3.2遵照设计文件和规范验标标准。编写关键项目施工方法中严格根据设计要求，实施现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量、进度。1.3.3坚持实事求是，一切从实际出发标准。制订施工方案中，依据本企业施工能力，经济实力，技术水准，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，并行操作，确保高速度、高质量、高效率完成本协议段工程建设。1.3.4坚持施工全过程严格管理标准。工序施工中，严格实施监理工程师指令尊重监理意见，严格管理。1.3.5坚持主动推广应用“四新”结果标准。各项工序施工中，对于能够提升或确保工程施工质量、施工进度、降低工程成本新技术、新设备、新工艺、新材料主动采取，发挥科技在施工中先导作用。1.3.6坚持专业化作业和综合管理相结合标准。施工组织方面，以专业作业对为基础作业形式，充足发挥专业人员和专用设备优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达成整体优化目标。2、工程概况工程为湖南株洲攸县煤电一体化项目一期（2600MW）工程厂区边坡及挡土墙工程，工程招标编号为ZYMDYQ-005，建设地点在湖南省株洲市攸县网岭镇荷叶塘村和湖南网岭监狱农场，落于攸水四级阶地上，建设单位为湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程筹建处。本工程挡土墙包含挡土墙一、二、四、五、六、八、九、十，挡土墙一高度约1.24.9m，长约457.99m，挡土墙二高度约4.06.0m，长约66.54m，挡土墙四高度约1.44.2m，长约173.72m，挡土墙五高度约1.94.6m，长约146.27m，挡土墙六高度约2.9m，长约18.08m，挡土墙八高度约0.56.0m，长约215.37m，挡土墙九高度约4.35.0m，长约137.71m，挡土墙十高度约0.24.2m，长约554.63m。高强土工格室喷草籽护坡全长约8KM,工程量约为5万平米.2.1自然条件：厂址在攸县网岭镇东北面约3.0处，西距106国道约1.0、距醴茶铁路线约2.0;厂址西南面为网岭监狱和居民密集小集镇;厂址南面为由东向西酒埠江总干渠和网岭镇至酒埠江库区二级公路。和该公路相连有乡村泥结碎石道路通至厂区，厂址东面紧临何冲灰场。厂址交通方便，位置优越。2.2水文地质条件：厂址地基中地下水均为第四系松散覆盖层中孔隙性潜水和孔隙承压水，埋深0.35.4m。其水位高低和季节相关，丰水季节时，雨水补给充裕，水位上升，部分地段地下水具承压性质，隔水顶板由可塑硬塑粉质粘土组成;枯水季节时雨水补给量较小，地下水位下降。厂区地层组成中，卵石层能够认为石强透水层，其它均为弱透水地层。厂址钻孔地下水水质化学分析综合评价：在直接临水或强透水土层中，该地下水对混凝土结构具中等腐蚀，在弱透水性其它粘性土层中，该地下水水质对混混凝土结构具弱腐蚀。2.3区域地质概况：厂址周围关键结构为酒埠江断裂，为新华夏系主干深大断裂，切割最新地层为白垩纪早第三纪，为非全新活动断裂，其在本区尚无历史地震记载，未来1内工程场地所在区域范围内发生较大地震可能性较小。厂区地层结构相对简单：上部为第四系全新统及中更新统地层组成，下部为白垩系泥质粉砂岩。中等风化泥质粉砂岩岩体水平，岩体完整性好，为很好关键建筑持力层，主厂房、烟囱等关键建筑物均能够此为天然基础持力层。厂址场地土类型为中硬场地土，建筑抗震属类场地类型。厂址内无文物古墓及可开采矿产资源。2.4招标范围：厂区范围内（不含铁路设计范围）边坡、挡土墙、排水沟、截水沟、急流槽及相关隶属设施（含绿化）砌筑。2.5承包方法：本工程采取包工、包料、包工期、包质量、包安全承包方法。2.6工程质量及进度要求：本工程质量要求分项工程一次性验收合格率100，整体质量优良。本工程计划于3月20日开工，6月20日完工，工期要求为93天。2.7挡土墙墙基结构：2.7.1填方挡土墙墙基：边坡高度H5m时，边坡为1：0.22.7.2挖方挡土墙墙基：通常土质边坡或全风化石质边坡为1：0.2，挖方边坡底部通常设200400宽碎落平台。2.8挡土墙防护：2.8.1填方边坡：在坡脚外侧设排水沟，必需时设置坡脚矮墙；边坡采取土工格室草皮护坡。2.8.2挖方边坡：土质边坡采取浆砌片土工格室草皮护坡并植草。2.9排水：墙基、墙面排水系统结合沿线地形及水文地质等情况综合考虑，采取多个形式排水设施，并和排水沟，现有有沟渠衔接，使排水通畅，确保墙基、墙面稳定及行车安全。2.10取、弃土设计方案、环境保护及节省用地方法：2.10.1挡土墙土石方以纵向调运为主，弃土场按业主现场指定。2.10.2挖土场和电厂建设和自然环境相结合，做到节省用地、美化环境，除表土，可用于边坡绿化。3、施工组织机构本协议段拟成立湖南株洲攸县煤电一体化项目一期工程项目经理部（以下简称项目部），项目部设五科二室，即工程技术科、质安科、财务科、劳资科、机务材料科、综合办公室和试验室。沟、槽砌筑护坡挡墙二处挡墙一处工程技术科试验室财务科机务材料科质安科劳资科办公室项目经理部(经理、副经理、技术责任人)承包本协议工程建立项目组织机构图以下：3.1项目经理：受企业法定代表人委托，代表企业全方面负责实施和完成企业和业主签署本标段协议协议书。分管财务及人事安排。3.2项目总工程师：负责项目经理部施工技术和科技管理工作。在项目经理授权下，负责组织编制项目管理实施计划；负责组织人员按工程设计图纸、施工技术规范、规程、规则、工艺标准和项目管理实施计划进行施工；负责组织构建项目进度、质量、安全、职业健康和环境保护管理体系文件，负责组织（或配合）建立项目部质量控制体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、技术管理体系；依据项目实施计划，指导编制本项目标日、旬、月、季作业计划，编制资源需求计划；负责审批作业指导书；处理施工生产中技术问题；负责资料管理；组织计量管理和全方面质量管理工作；帮助项目经理实施和完成本标段协议协议书。主持工程试验管理；组织分部、分项工程验收和单位工程内部检验工作；组织处理通常工程事故和参与人身伤亡事故调查；推广新技术、新工艺、新材料应用等。3.3项目副经理：帮助项目经理实施和完成本标段协议协议书。分管生产计划、进度、设备、材料、文明施工。3.4工程技术科：负责本标段协议管理、工程测量、编制施工进度计划和统计报表；编制施工方案；办理工程计量、工程验收、绘制完工图、整理技术、质量资料等工作。3.5质安科：全方面落实ISO9002质量体系，建立本项目标质量确保体系，在施工过程中实施工程项目标质量自检工作；检验、监督施工现场各项工程施工程序，工程质量。按月向监理工程师和相关部门报送工程质量报表。搜集、整理各类质量验收汇报并归档。建立本项目安全生产确保体系，督促、检验现场安全生产。按要求编制安全报表。3.6财务科：负责本协议段财务计划，控制工程成本和进行成本分析。3.7劳资科：负责本协议段劳动力计划和调配；组织相关人员业务培训教育；合理实施劳动力组合，控制人工成本。3.8机务材料科：负责设备管理、维修等日常工作，确保本标段材料、燃料、机械备件供给及材料核实、材料成本控制工作。3.9试验室：负责本标段多种材料、砼试验及土工试验，立即向监理工程师和项目技术、质安部门提供试验数据，整理归档试验资料。3.10综合办公室：负责处理本项目部日常工作；负责本标段保卫、群工、前期进场后水系调查等工程。4、设备、人员、动员周期和设备、人员、材料运到现场4.1施工力量组织和动员周期：假如我企业中标，在接到通知书后，随即进行设备、人员总动员，选派业务骨干和技术骨干负责此项目标施工和管理，同时调集大批优异、完好施工机械用于该工程，以确保该项工程按协议和技术规范要求准期完成。而且认真做好生产第一线工人和技术人员思想工作，处理好她们后顾之忧，使之能安心工作，并组织广大技术人员和工人进行上岗培训，学习协议文件和技术规范，以增强她们质量意识和协议意识。认真做好机械设备检修、保养工作，并安排好大型运输车辆根据工程需要和进场计划立即将设备运至施工现场。安排人员做好临时设施建设、民房租用、施工场地平整工作，为后续施工人员、设备、材料提供场地和生活、服务设施。在一周内，由项目经理组织率领工程技术人员、行政管理人员及技工普工约50人进驻工地，进行准备工作，体内容有：4.1.1安排驻地，生产、生产设施建设。4.1.2复核工程设计数据、建立测量网点，复核高程及部分挡墙放样。4.1.3勘察施工便道位置，进行水系调查，落实租借用地。4.1.4落实安排施工用电安装，施工、生活用水接用。4.1.5编制施工实施计划，筹建工地试验室，报监理工程师审批。4.1.6落实材料供货商，签定材料供给协议。4.1.7组织各岗位人员进行技术培训，提升职员进度、质量和环境保护意识。在准备工作基础就绪后两周内，调集施工队伍进场。早期进场关键机械有挖掘机2台，推土机2台，自卸汽车20辆，其它设备按分项工程开工时间，分批分次进场，投入本工程机械和设备详见关键机具使用安排计划表。4.2人员、设备及材料进场方法：投入本工程大型施工设备，用40t平板拖车运到施工标段;自行轮式机械经公路进入现场;非轮式中小型设备采取载重汽车运输到施工标段。项目经理部将统一通知人员进场时间，其进入施工现场和交通工具协商处理。施工人员乘汽车抵达后，指定带对人员包乘汽车进入施工标段。片石、水泥、油料由我企业和业主和监理协商统一计划，在指定厂家购置，地材从当地购置，均用汽车运入施工地点。5、关键工程项目标施工方案、施工方法针对本标段工作量关键为挡土墙片石砌筑工程特点，我们对招标文件和设计图纸进行了认真学习、研究。依据招标文件、设计图纸和相关规范要求，并经过我们在现场实际考察，结合实际情况，我们制订了本标段工程施工方案和施工方法。5.1施工段划分：本工程拟分为二个施工段，每1000m挡土墙为一个施工段，进行平行流水交叉作业。施工总进度由项目部统一调度、指挥。依据现场条件和季节情况，全部挡土墙土石方工程必需在枯水季节、农闲期内施工完成，严禁全线开挖。各施工队进场后必需在短时间内抓紧墙基基础处理，争取把挡墙基础提前抢出来。基槽（坑）土石方工程为本工程项目施工进度和施工质量关键控制关键。在进度上要配足机械设备，抽调精干管理人员，合理安排工序，在质量上实施试验路制度，建立质保体系，完善三级检验制度，确保工程质量。5.2试验室建设：5.2.1建立符合要求工地试验室，按需要配置足够试验设备，建立确保设备正常运行适宜环境。5.2.2用于检测、试验计量设备必需在使用前经国家法定认可计量部门标定认可，没有计量部门标定认可试验设备不用于试验和检测。5.2.3试验室建设完成后，书面报请监理处和业主中心试验室进行验收，并申报临时资质证书。5.3测量放线：进场后，用3天时间完成导线点、水准点复测工作，并增设相关附合导线点、水准点。测量中使用仪器为全站仪，水平角观察以2测回进行，要求测角中误差小于5”，角度闭合差小于10n。距离测量时应输入气压及温度参数并加以乘常数更正。要求导线相对闭合差优于1/10000。5.3.1高程控制测量：线路高程控制拟在原有级水准点基础上进行水准复测和新增水准点连测工作，要求按国家四等水准测量规程进行，多项观察误差均不得超出要求限差，支线水准点必需进行往返观察，要求往返测高差之差及已知点间高差附合差小于20L（L为线路长度，以为单位）。5.3.2挡墙测量：5.3.2.1挡墙测量：为保挡土墙放样精度，线路控制桩（包含曲线主点桩，百米桩及转点桩等）应在导线点上采取坐标法放线，要求用全站仪进行施测，通常采取木桩打入土中，扎实后（桩顶露出地面23）在桩顶钉入小铁钉以示出正确点位，旁测（0.2m左右）钉入扁桩示出该桩位置编码，要求点位标定误差小于3。其它非控制桩应在控制桩基础上采取J2级经纬仪和钢卷尺按偏角法进行逐桩标定，并和控制桩附合检核。5.3.2.2中平测量：每个中平测量段应在两水准点（级水准点）之间进行，高差闭合后方可确定该段中平测量结果。5.4土石方工程：开工前，先制订土石方调配方案，在依据施工进度总体计划把整个协议段划分为二段，各施工处组织施工队分别对负责段落挡土墙基础土石方施工，科学安排，合理布局，为下道工序多发明工作面，平行流水作业。施工设备、人员进场后，先沿挡墙边缘开通便道，清除表土，待便道通畅后在挖填土方。施工次序：施工准备清除表土、淤泥土方挖掘运输。5.4.1施工准备：5.4.1.1认真学习设计图纸和设计技术资料、学习招标文件和监理程序。组织相关人员进行法律、法规、协议条款、施工程序及作业指导文件、操作规程、操作方法学习和培训。5.4.1.2机械开挖前，表土宜进行处理，填土应分层扎实，填料应去除杂草、树根、肥粘土、耕土、淤泥、膨胀土和有机物含量大于8%土。基槽土石方施工质量应符合现行土方和爆破工程施工及验收规范相关要求。5.4.1.3设计资料现场查对。组织相关施工技术人员对挡墙路线走向、挡墙基础位置、各排水沟、截水沟、急流槽位置及地形地貌，道路交通条件、水质水文情况、水准点等进行全方面调查、查对、复测。5.4.1.4编制好施工组织设计和项目质量计划、作业指导书。5.4.1.5做好施工现场平面部署及临时设施敷设。5.4.1.6施工前恢复线路中、边线，包含挡土墙墙基、护坡边缘、坡口坡脚、取土、弃土场等具体位置，标明轮廓后，报请监理工程师检验。5.4.1.7对挡土墙墙基占地范围内杂草、禾苗、树根、软土、淤泥等影响挡土墙基础质量不合格材料、杂物全部清除洁净对于挡墙基清除后留下坑洼，按设计规范要求用合格材料填平扎实。5.4.2挡墙基础基槽清理：5.4.2.1采取全站仪，局部地方水准仪配合，仔细测量，认真正确地放出墙基清底、放坡开挖边线。制订具体取土运输路线和土方调配方案，报经监理工程师审批后方可开挖。5.4.2.2挡土墙基槽清理后地基承载力应符合设计要求，不然继续清理或翻松压实、换填其它合格材料进行地基加固处理。5.4.2.3墙基施工之前必需作好场地临时排水方法和挖淤泥清表土工作，过池塘、水田、洼地时，先排除积水、挖除淤泥。其它地段挖树根、除草皮及清除腐植土等，以保持基底稳定。施工时碰到软土地基应按特殊基础处理。清理墙基、墙堑淤泥、杂草、腐植土和其它有机物等应运至指定地点，分类堆放，不得任意乱弃。5.4.2.4恢复各项标桩，包含挡墙中心线、边线、坡口、坡脚、边沟、等含有位置，标明轮廓后，报监理工程师同意。5.4.3拆除和挖掘：5.4.3.1用地范围内障碍物（如残墙、地上废电杆等）给予拆除。5.4.3.2全部可利用材料，分段或分片按监理工程师指定地点存放，对于废气材料，按监理工程师指示妥善处理。5.4.3.3将全部因拆除施工造成坑穴回填并压实。5.4.3.4工程技术人员进入现场，依据工程定位轴线，挡墙部署位置查明地下管线及其它地下设施走向和分布情况，尤其是国防光缆，确定其正确位置和标高，并主动、主动地采取针对性加固方法，确保国防光缆不受任何破坏。5.4.3.5施工场地有管网、通讯光缆、排水沟地下开挖时，应用人力慢慢挖掘，不得损伤，而且应针对地采取妥善措施加以保护，必需时，配合相关部门，改道或采取其它加固方法。5.4.4挡土墙墙基挖方：开挖采取2台反铲挖掘机挖土，20台10t自卸汽车运土，施工时采取挖填结合方案，挖方材料尽可能给予利用，不能利用运至监理工程师指定地点，开挖时保护边坡稳定，排水通畅，不得对邻近多种结构物及设施产生损坏或干扰，并严格按图纸及监理工程师要求开挖，严禁超挖。5.4.4.1挡土墙基础应挖至老土，地基承载力大于250KPa，填方区基础若开挖道设计标高仍达不到地基承载力要求，超挖部分用浆砌片石垫至墙底标高。5.4.4.2挖方开挖应按图纸要求自上而下进行，不得乱挖或超挖，严禁用爆破法施工中掏洞取土。5.4.4.3开挖中如发觉土层性质有改变时，应修改施工方案及挖方边坡，并立即报监理工程师同意。5.4.4.4施工时注意对图纸未出示地下管道、光缆、电力和其它结构物保护，开挖中一旦发觉上述结构物应立即汇报工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。5.4.4.5厂区周围开挖采取有效方法，以保护厂区房屋及周围人员安全，并为厂区居民生活及交通提供临时便道。5.4.4.6挖方区域底面标高应预留 300人工开挖，严禁超挖。5.4.4.7挖方区基础应置于天然地基上，其地基承载力大于300KPa，填方挡墙基础应挖至老土，其地基承载力大于250KPa，超挖部分用浆砌片石填至设计标高。5.4.4.8当因气候条件使挖出材料无法根据规范要求用于填筑区域和压实时，则停止开挖，直到气候条件转好。5.4.4.9非适用材料处理：5.4.4.9.1开挖至要求断面后，如仍留有非适用材料，按监理工程师要求继续挖除，并用合格材料回填和压实到图纸要求或和其毗连段相同要求密实度。5.4.4.9.2施工时在暴露出挖方是适用材料和非适用材料相混杂挖方部分，应分别开挖、移运。适用材料供填方使用，且不应被非适用材料污染，已污染材料应按弃方要求处理。5.4.4.10软弱基础处理：软基处理方法严格根据设计图及施工验收规范进行施工。5.4.4.11淤泥开挖施工关键点：挡墙基础填方段落在占地范围内水塘、水渠、农田、粪池、水沟内不适用材料清除属于开挖淤泥，其它清除属于场地清理或换填土。在开挖前7天内对其进行动力触探，（CU=0.750.25为清淤界线）以确定其清淤深度、范围，并绘制平面图，横断面图和作出施工计划和回填材料试验等资料，报监理工程师和业主审批后方可开挖。农田、水塘地段清淤厚度按下列条件确定：a.外观以灰黑色为主细粒土。b.天然含水量大于或等于液限含水量。c.天然孔隙比大于或等于1.0。d.抗剪强度Cu值小于25kPa。实际操作时，将水田开沟排水，连续晾晒3天后，采取荷兰轻型触探仪进行触探试验，每贯入20捶击数小于5击土层应给予清除或取样测定含水量和孔隙比。开挖淤泥应堆放在指定弃土场。为排水而实施围堰清淤完成后要移除，废料堆弃在指定弃土场。横断面图报监理工程师和业主现场验收确定。5.4.4.12质量验收：5.4.4.12.1基础要求：标高、宽度及边坡坡度应符合图纸要求;挖出废方按指定地点整齐堆放;石方边坡平顺稳定，无险石、悬石。5.4.4.12.2外观判定：表面平整、密实，边线顺直。边坡坡面平顺稳定。5.4.5墙背填筑：基础埋置最小深度1.0m，墙背填土须待浆砌强度达成70%方可回填，而且分层扎实，必需确保其填土摩擦角大于35，夯填时注意安全，勿使墙受较大夯击影响。5.4.5.1压实遍数，依据经监理工程师同意后试验路段数据进行施工。5.4.5.2填筑时，沿内线方向，填方边缘每边比设计墙基宽度加宽30，待填筑施工完成后再刷去30以确保墙背边缘压实度及压实设备施工安全。5.4.5.3施工中，当日填铺土方，当日压实，施工期间应做好防、排水设施，边坡成型后应立即进行防护工程施工，以免雨水冲刷破坏或造成水土流失。5.4.5.4试验室常常检测填料含水量，含水量控制在最好含水量2%范围内，如含水量不在其范围，采取平地机翻拌晾晒或洒水方法给予调整，确保墙基压实在最好含水量状态下施工。5.4.5.5分段填筑施工时，其交接处不在同一时填筑时，则先填筑段按1：1坡度分层留台阶;如两段同时施工时，应分层相互交叠衔接碾压，其搭接长度大于2m。墙背地段地面自然横坡为1：51：2.5时，施工前应将地面挖成宽度为1.02.0台阶（向内倾斜，坡度大于2%），然后再填筑墙基。5.4.5.6墙背填土压实电动打夯机，填方地段墙面底面以下墙背填土压实度为93%， 5.4.5.7墙背每一层填筑按要求完成后，将相关施工测试资料立即报送监理工程师审核，得到指令后再继续上一层施工。5.4.5.8泄水孔设置：墙背泄水孔进水侧设置反滤层，厚度大于0.3米，在最低排泄水孔下部，设胶泥隔水层。5.4.6软土墙基填筑墙背：5.4.6.1软基上填筑墙背必需严格控制填土速率，填土速率控制标准为：墙背中心沉降速率小于10/d，测斜管侧向位移速率小于3/d。每填一层土，应进行一次监测，如超出此限应立即停止坝筑。若两次坝筑间隔时间较长时，每3天最少观察一次，每填一层土前后过程全部要满足填土速率控制标准。5.4.6.2软基段墙背两侧加宽30填方。5.4.6.3在工期合理安排上，软基上墙背填土应尽可能提前进行，优先填筑。严禁填土前期慢后期快。不合理填土作业，不仅增大沉降，影响沉降稳定，还给软基稳定带来影响。5.4.6.4施工期间临时边沟及排水系统应结合永久性边沟和排水系统设计，并形成独立完整排水系统。施工期间务必加强边沟清理，避免淤积露出砂垫层，以确保排水通畅。5.4.6.5填土至预压期填土高度后，应加强沉降观察，半个月观察一次，直至预压期结束，当发觉墙背顶面标高低于预压期填土标高10厘米时，应立即补填土，不得最终一次性补足填土。补填土压实度按下面两种情况分别提出要求：预压部分应满足墙基施工技术规范压实要求;超载预压部分压实度应达成重型压实标准90%。补填土材料同墙背填料相同。5.4.6.6施工注意事项：5.4.6.6.1严格按相关施工规范施工，控制每层厚度（采取小型扎实具时，松铺厚度补超出15）碾压遍数不少于3遍，并对每层填筑质量实施检测。5.4.6.6.2墙基填方段按要求进行了30深场地清理后仍不能达成墙基承载力要求，需要加深清除时;或墙基零填挖墙基面含有不适用材料时均换填土处理。5.4.6.6.3中途长久停工或雨后施工时，基坑及边坡应加以修整，不准有积水地方，复工时，须使堤表面含水量靠近正常值方可填筑。5.4.6.6.4气候干燥时，对于填土墙段，轻易起灰尘，应立即洒水，使尘土飞扬降低到最低程度。合理安排作业时间，尽可能避免在深夜（22：006：00）施工。必需在深夜施工时，应取得业主、当地政府及环境保护部门同意。5.4.6.6.5加强对机械设备维护、保养，预防漏油。施工机械运转中或纵使时产生油污，污水未经处理不得任意排放。5.4.6.6.6尽可能保护用地以外现场植被，若因修建临时工程破坏了现有植被，在拆除临时工程后应立即恢复。对于用地范围内价值珍贵树种，也应尽可能设法保护。墙基开挖前，须具体复查开挖地段地质资料及墙基边坡，包含上石界限、岩层风化厚度及破坏程度、结构性。同时，在开挖前做好排水设施，如截水沟以拦截地表水。开挖过程时如发觉地质有较大改变，应停止施工。重新进行地质补充勘探，并修改施工方案，报监理工程师审批后实施。5.5排水及防护工程：依据当地域降水量、暴雨强度和沿线水文地质情况，设置了排水沟、截水沟、急流槽等组成全线纵、横向排水系统。为预防排水结构物基底冲刷，严格按图纸要求施工;若监理工程师依据实际地形指示增加基底深度，应按监理工程师指示实施。多种水沟边坡必需平整、稳定，严禁贴坡。纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水通畅，无阻水现象。并应按图纸所表示将水引入排水系统。水沟浆砌片石工程应绞扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大致一致。排水及防护工程基坑开挖，按设计图纸进行。通常采取人工开挖，部分采取机械开挖。多种截水沟、排水沟、急流槽，施工前应按图纸确定位置和标高进行施工放样测量，并依据现场实际情况，注意使沟线型直顺、曲线圆滑，沟开挖断面应符合设计要求。并按浆砌片石要求进行铺砌。要求表面平整、勾缝平顺、缝宽均匀、不渗水。墙基施工中，必需按设计要求首先做好排水工程和施工场地周围临时排水方法，然后施工主体工程。在无条件时，排水工程可和墙基同时施工，并使其随施工进度逐步成型。施工期，不得随意破坏地表植被或堵塞水路，多种排水设施应立即维修、清理，使水流通畅不产生冲刷和淤塞；临时排水设施和永久性排水设施结合起来。施工是应合理地结合实际地形调整排水系统平面位置及纵坡。墙体地段当基础开挖到设计标高后，应立即开挖边沟;填方地段在施工早期即可根据设计位置开挖排水沟，作为临时排水系统;墙体坡顶截水沟应在墙基开挖前施工，以防冲刷边坡。高挖方地段边坡防护应采取边开挖边防护，预防发生坍塌，对于浸水挡土墙应抓有利季节立即施工。5.5.1材料要求：5.5.1.1石料:（1）石料必需符合图纸要求，应采取石质色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂纹硬质石料。（2）片石：厚度应大于15，卵石和薄片者不得使用;用作镶面片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，应加以修整，角隅石应经选择，大致方正。片石标号不应小于25MPa。5.5.1.2砂浆：（1）砌筑用砂浆标号，应符合图纸要求。砂浆标号为7.077.077.07cm3试件养护28天抗压强度（单位为MPa）。（2）水泥、砂、水等材料应符合施工验收规范相关要求。（3）砂浆配合比应经过试验确定，并报工程师同意。当变更砂浆组成材料时，其配合比应重新试验确定。（4）砂浆必需含有良好和易性。（5）在运输过程或在储存器中发生离析、泌水砂浆，砌筑前应重新拌和;已凝结砂浆不得使用;不许可加水改变砂浆稠度。5.5.1.3砂子：（1）宜采取中砂，并应过筛。（2）砂质量要求，其密度应大于2.5g/ m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/ m3，其空隙率应小于45%。（3）用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂含泥量不应超出5。5.5.1.4水泥：（1）进仓时要有质量证实文件。（2）应按品种、强度、出厂期、生产厂等检验验收，并分别堆放，先到先用。（3）袋装水泥叠堆高度不宜超出10包。（4）不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布。（5）使用期不宜超出出厂期三个月，超期应先行检验其强度。5.5.2排水沟施工：（1）挖方地段和填方地段均按图纸要求设置边沟。（2）排水沟应按图纸要求施工。（3）排水沟加固：土质地段，当沟底纵坡大于3%时，应采取加固方法;采取干砌片石对边沟进行铺砌时，应选择有平整面片石，各砌缝要用小石子嵌紧;采取浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水;若沟底采取抹面时，抹面应平整压光。（4）多种排水沟砌体砂浆和构件混凝土配合比正确，砌缝砂浆均匀饱满，勾缝密实。砌体内侧及沟底应平顺、整齐，无裂缝、空鼓现象。5.5.3截水沟施工：（1）截水沟位置：在无弃土情况下，截水沟边缘离开挖方墙基坡顶距离视土质而定，以不影响边坡稳定为标准，如系通常土质，最少应离开5m，对黄土地域，不应小于10m，并应进行防渗加固。（2）为预防水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密防渗和加固处理，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多岩石路段，对沟底纵坡较大土质截水沟及截水沟出水口，均应采取加固方法预防渗漏和冲刷沟底及沟壁。5.6挡土墙工程：5.6.1测量放线：依据业主提供控制桩及自己建立平面测量坐标控制网，测设各段挡土墙位置。放出挡土墙基础土方开挖边线，设置水准点，测设各段基础地面标高，控制各段基坑土方开挖深度。5.6.2土方开挖：对基础土方进行分段开挖，严禁全线同时开挖，应开挖一段施工一段。基坑土方开挖以后，在合适位置设置积水井，保持基坑内干燥，以免积水软化地基。基坑开挖达成设计要求后，报监理工程师验槽，并作好隐蔽统计，并应立即施工，预防基坑泡水和暴露时间过长而降低基础承载能力。5.6.3片石挡土墙：挡土墙结构断面：工艺质量要求：每一块片石外侧垛平整，砌缝勾成“凹”型，使挡墙局部和整体均平整、美观。施工次序：挡墙施工次序和进度必需依据现场情况调整，尤其是高边坡易发生水土流失地段要优先安排施工，满足工程要求。材料要求：石砌挡土墙石料强度不低于MU30，片石最小边大于15，每块重量不少于25，以M7.5水泥砂浆砌筑，墙顶面抹平，外表勾凹缝（1：2.5水泥砂浆50厚）。石块必需选择质地坚硬、不易风化、没有裂缝宜大致方正岩石，上下两面大致平整，无尖角，块厚应大于20cm。砂浆强度必需符合设计要求，配合比须经试验确定，而且应得到监理工程师同意。挡墙施工次序和进度必需依据现场情况调整，尤其是高边坡易发生水土流失地段要优先安排施工，满足工程要求。5.6.3.1基础施工：基坑经验槽合格后，即进行基础施工，严禁全线开挖，应开挖一段施工一段。砌筑前，铺筑一层碎石并进行扎实。砌筑基础第一层石块采取座浆法砌筑。并将石块大面朝下。基础扩大部分和墙身之间石块应相互搭接砌，使墙身部分石块压砌在基础扩大部分石块不少于1/2处。基础砌体最上一层石块，宜选择较大块石砌筑。（1）按设计图纸标高、尺寸采取机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内土为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完成后，按要求分层回填。（2）砌毛石基础应双面拉线，采取“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最终砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；（3）砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采取先砌外面石块后再进行中间填心砌筑方法，石块之间较大缝隙不得采取先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块方法；（4）片石基础灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆现象。（5）片石基础每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应和基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采取两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度2/3。（6）片石基础转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理洁净、浇水润湿后，方可砌筑。（7）每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开大于80cm,斜向通缝不超出两皮。5.6.3.2墙身定位：基础施工完成经监理检验合格后，用经纬仪和水准仪复核基础中轴线位移和标高。然后，依据墙身坡度，支撑坡度架，坡度架坡度必需符合设计要求。墙身砌筑采取在坡度架之间拉通线砌筑施工方法。5.6.3.3墙身砌筑施工：（1）墙身砌筑采取铺浆法砌筑，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。砂浆稠度宜为35cm，砂浆强度符合设计要求，用于墙面石块应尽可能色泽均匀，且表面较为平整。（2）块石砌体应分层卧砌，而且上下错缝，内外搭砌，不得采取外面侧立石块，中间填心砌筑方法。（3）砌块在使用前必需浇水湿润，表面如有泥土、水份，应清除洁净。（4）块石砌体第一层及交接处、洞口处、转角处，选择较大块石砌筑，挡土墙回填土一面必需设置拉结石，拉结石应分布均匀，相互错开，每0.7m2墙面设置拉结石一块，且同一层中间小于2米，灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。（5）毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经合适凿打修整，使之能和先砌石块基础吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采取侧立石块和外侧，中间填心砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外铲口石、上宽下尖三角形斧刃石和仅在两端搭在下面石块上过桥石。（6）毛石墙必需设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，通常每0.7m2墙面最少设置一块，且同一皮内拉结石中间距离小于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应和墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度大于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚2/3。（7）浆砌片石挡土墙天天砌筑高度不应超出1.2m。（8）外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大片石，并长短相间地和里层砌块咬接；砌缝宽度通常不应大于4cm。安砌时应选择形状及尺寸较为适宜片石，尖锐部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝小石片支垫。（9）砌体应分层砌筑，砌体较长时，可分段分层砌筑，但相邻工作段砌筑高差通常不宜超出1.2m；分段位置宜尽可能设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。各层竖缝应相互错开，不得贯通。各砌层砌块应安放稳固，砌块之间应砂浆饱满，粘结牢靠，不得直接