电厂上大压小工程8#机组保温材料招标文件模板.doc

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招标编号：GXWZCG005

江西贵溪电厂“上大压小”工程
8#机组保温材料招标文件

保温材料
（复合氧化铝材）

招 标 人：江西省火电建设企业贵溪项目经理部
工程设计单位：中南电力设计院

12月
目 录

技术规范 2
1、总则 2
2 工程概况 2
3 设计和运行条件 3
4 技术条件 4
5 材料性能要求 5
6 标准 7
7包装, 装卸, 运输和储存 8
8 投标人应提供数据 8
9．供货产品试验检验及质量控制要求 9
附件1 供货范围 10
1 通常要求 10
2 供货范围 10
附件2 技术资料和交付进度 11
1 通常要求 11
2 资料提交基础要求 12
附件3 交货进度 13
附件4 监造、检验和性能验收试验 14
1 概述 14
2 工厂检验 14
3 监造 14
4 性能验收试验 15
附件5 技术服务和联络 17
1 投标人现场技术服务 17
2 培训 19
3 设计联络 20

技术规范
1、总则
1.1本技术规范适适用于江西贵溪电厂“上大压小”工程（2×600MW）超临界机组设备及管道保温材料，它提出了多种保温工程用大宗材料（复合氧化铝）材料特征、制造和安装特征、供货质量等方面技术要求。
1.2本技术规范提出是最低程度技术要求，并未对一切技术细节作出要求，也未充足引述相关标准和规范条文，投标人应确保提供符合本技术规范和相关最新工业标准优质产品及服务。对国家相关安全、环境保护等强制性标准，必需满足其要求。
1.3投标人须实施本规范书所列标准。当本技术规范所列标准和投标人所实施标准有矛盾时，按要求较高标准实施。
1.4投标人如对本规范书有异议，应以书面形式明确提出，在取得招标人同意后，可对相关条文进行修改。如招标人不一样意修改，仍以招标人意见为准。
1.5如本技术规范中相同或近似条文有差异之处，投标人应在投标书中指出，不然由招标人确定按对招标人有利条文实施。
1.6投标人提供投标文件，假如和本技术规范书有偏差，则不管偏差多少全部必需清楚地表示在投标文件中附件“偏差表”中。对于未对本规范书提出偏差内容，将认为投标人提供设备完全符合规范书和标准要求。
1.7在签署协议以后，招标人保留对本技术规范提出补充要求和修改权力，投标人应承诺给予配合。如提出修改，具体项目和条件由招标、投标双方约定。
1.8在签署协议以后，中标人应将开始制造之日期通知招标人。在此之前招标人有权提出因相关规程、规范和标准发生改变而产生部分补充修改要求，中标人应遵守这个要求，并不所以而产生任何费用。修改具体内容由双方约定。中标人有责任立即书面通知招标人相关规程、规范和标准发生改变。
1.9投标人提供产品，应该是在相同容量机组工程 或相同条件下两个电厂成功运行超出3万小时，且已证实安全可靠。投标人应提供该类产品使用业绩和运行经验。
2 工程概况
江西贵溪火力发电厂在贵溪市以东、信江以北。电厂计划容量为6×125MW，一期工程4×125MW机组于1979年开始建设，1987年全部建成投产。在原贵溪火力发电厂计划场地上，扩建了二期2×300MW燃煤发电机组。本期工程决定在江西贵溪第一发电经过“上大压小”方法，建设2台600MW级超临界燃煤发电机组替换正在运行4×125MW高耗能小机组。
3 设计和运行条件
3.1 工程设计条件
3.1.1本工程共安装2×600MW超临界参数机组，根据DL/T 5072-保温油漆设计规程，室内设备管道环境温度按20℃设计。350℃以下锅炉六道采取高温玻璃棉制品，其它汽水管道及隶属设备采取硅酸铝制品、复合氧化铝。保护层采取彩钢板。阀门保温层材料硅酸铝。本工程对于外径小于38mm管道采取硅酸铝纤维绳进行保温；保护层采取彩钢板。
3.1.2 外保护层
依据不一样保温对象选择不一样彩钢板。
(1) 彩钢板使用在下列部位：
热风圆管道、送粉管道和汽水管道保温层外壁。
（2） 机隶属机械及辅助设备。
a、钢板厚度：管道采取1mm厚彩钢压型板（860型）。
b、锅炉辅助设备、矩型风道、烟道、采取1mm厚压型彩钢板（YX35-125-750）。
3.1.3 供货数量（#8机组）
复合氧化铝制品（复合氧化铝梳形板577m3、复合氧化铝板901m3、复合氧化铝毡270m3、复合氧化铝管壳793m3、）约2541m3。
各材料规格及分项具体数量以设计院出版《保温油漆施工说明及材料清册》及锅炉厂炉墙说明书（TGNS-8SM）、保温施工图纸和清单为准，增减部分（±10％以内）按协议单价进行调整。
3.2 环境条件
厂址在贵溪市以东,信江以北。贵溪市地处东南季风区，四季分明，温暖湿润，春季温暖雨连绵，夏季炎热雨量大，秋季清凉而干燥，冬季低温少雨雪，统计得气象特征值以下：
多年平均气温： 18.3℃
多年极端最高气温：41.0℃
多年极端最低气温：-9.3℃
多年平均气压：1009.6 hPa
多年最高气压：1037.1 hPa
多年最低气压：988.0 hPa
多年平均相对湿度：76％
多年年最大降雨量：2761.2 mm
多年年最小降雨量：1056.1 mm
多年年平均降雨量：1886.6 mm
1d最大降水量：241.0 mm（.08.06）
1h最大降水量：68.7 mm(.08.16)
10min最大降水量：28.2 mm(1962.06.22)
最大一次降水量：15d，945.3 mm(1998.06.12～1998.06.26)
最长连续降雨日数：20d，降水量为358.0mm(1981.03.27～1981.04.15)
多年年最大蒸发量：1935.6 mm
多年年最小蒸发量：1317.2 mm
多年年平均蒸发量：1572.9 mm
多年最大积雪深度：18cm
多年平均风速：2.2m/s
30年一遇离地10m高10min平均最大风速：16.7m/s
50年一遇离地10m高10min平均最大风速：17.4m/s
最近(1991年11月～4月)最多冻融交替次数：4次
整年盛行风向： E
冬季盛行风向： E
夏季盛行风向： E
场地土类型：中硬土
建筑场地类别：II类
地震烈度：抗震设防烈度为6度，基础地震加速度值为0.05g。

4 技术条件
4.1 保温材料应含有明确随温度改变热导率方程式、图或表。对于松散或可压缩
保温材料，应有在使用密度下热导率值、图或表。
4.2 保温材料关键物理化学性能除应符合国家现行相关产品标准4.3 保温材料及其制品应符合下列优选要求：
1. 全部保温材料不含石棉成份；
2. 纤维类制品（玻璃棉、硅酸铝棉纤维制品）渣球含量、有机物含量和纤维平均直径应符合相关国家标准要求；
4.4 保温材料应按《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624）选择不燃类材料（A 级），并应符合环境保护要求。
4.5 保温设计采取保温材料物理化学性能检验汇报必需是由含有国家对应资质法定检测机构按国家标准检验而提供原始文件，其汇报应列出下列性能：
1. 热导率方程式、图或表，对于松散或可压缩保温材料，为使用密度下热导率方程式、图或表；
2. 密度，对于松散或可压缩保温材料，为使用状态下密度；
3. 最高使用温度，对半硬质或软质类矿纤材料，应提供热荷重收缩温度；
4. 不燃性；
5.对软质保温材料及其半硬质制品应提供渣球含量、纤维平均直径、有机物含量、加热永久线改变、吸湿率、憎水率等技术参数；
6. 对设备和管道表面无腐蚀。用于奥氏体不锈钢设备和管道上保温材料需提供氯离子和氟离子含量指标，并应符合现行国家标准《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》（GB/T 17393）中相关要求。

5 材料性能要求
5.1复合氧化铝导热系数、容重及最高使用温度：
设计热导率方程式λ=0.042+0.00011×(tm－70).
容重80～110kg/m3 最高使用温度800℃
5.2 氧化铝制品应按GB 8624-选择不燃性（A）级材料，并符合环境保护要求。硅酸铝、氧化铝各制品吸湿率应≤3％，憎水率应≥98％。
5.3 氧化铝制品性能，包含组织结构、力学性能、化学性能、热物理性能等，均要符合国家相关要求或行业标准，并经专业检测机构检验经过。
5.4氧化铝制品，要含有材料密度小、机械强度大、导热系数小、化学稳定性能好、能长久承受工作温度良好性能。
5.5氧化铝制品气孔率要符合国家或行业标准，生产过程中严格根据工艺要求进行，确保氧化铝制品含有合理数量闭口气孔，而且分布均匀。
5.6 预防为了降低氧化铝制品导热系数而增大气孔，尤其是开口气孔和连通气孔，使空气在孔内形成对流，反而造成氧化铝制品性能大大地降低。
5.7氧化铝制品，在生产过程中要严格控制其质量，尽可能降低氧化铝制品中含有不规则气孔数量，预防因为过多不规则形状气孔造成应力集中，使氧化铝制品从气孔处破裂，降低材料强度。
5.8氧化铝制品吸水率、吸湿率要符合相关标准。
5.9氧化铝制品要有足够机械强度，以预防硅酸铝、氧化铝制品在运输和使用过程中，因为受到拉伸、压缩、弯曲、扭曲等负荷作用而发生破坏。
5.10氧化铝制品抗压强度和高温残余强度要符合相关标准。
5.11氧化铝制品要有良好热稳定性能，预防因为温度差而产生热应力，造成氧化铝制品损坏。
5.12氧化铝制品PH值要符合国家标准，预防PH值偏差对金属表面造成腐蚀。
5.4.13氧化铝制品最高使用温度要符合“氧化铝制品性能表”中要求。
5.14产品不应含有对人体有害物质或因条件改变而产生对人体健康有危害物质，符合国家绿色环境保护要求。
5.15氧化铝制品要在工厂进行“长久使用性能模拟试验”，并将试验结果在出厂前提供给买方。
5.16氧化铝制品使用寿命要求在以上。
5.17复合氧化铝管壳
5.17.1 性能
容 重
80（kg/m3）
导热系数
0.042(w/m.k常温)
使用温度
800（℃）
5．18复合氧化铝梳形板
5.18.1 性能
容 重
80～110（kg/m3）
导热系数
0.04(w/m.k常温)
使用温度
800（℃）
5．19复合氧化铝板
5.19.1 性能
容 重
80（kg/m3）
导热系数
0.042(w/m.k常温)
使用温度
800（℃）

6 标准
6.1投标方应实施本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准实施。
下列规程或标准如有最新版，应按最新版本实施：
GB/T5480.4－1985　矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法
GB/T5480.5－1985　矿物棉及其制品渣球含量试验方法
GB/T5480.1－1985　矿物棉及其制品试验方法总则
GB/T5480.3－1985　矿物棉及板、毡、带尺寸和容重试验方法
GB/T5480.7－1985　矿物棉制品吸湿性试验方法
GB/T50264－1997　工业产品及管道绝热工程设计规范
GB 16400－ 绝热用氧化铝棉及其制品
DL/T 776－ 火力发电厂硅酸铝、氧化铝制品技术条件
DL/T 5072－1997 火力发电厂保温油漆设计规程
GB 4272-92 设备及管道保温技术通则
GB 8175-87 设备及管道保温设计导则
GB 50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范
GB 8174-87 设备及管道保温效果测试和评价
GB/X XXXX-200X 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
GB 50185 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
JISA 9501- 保温保冷工程施工标准
GB/T 4132-1996 绝热材料及相关术语
DL/T 5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术要求
DL/T 776- 火力发电厂保温材料技术条件
DL/T 934- 火力发电厂保温工程热态考评测试和评价规程
GB 50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范
GB 50212- 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB 50224-1995 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
GB 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等和除锈等级
GB/T10299－1988　硅酸铝、氧化铝制品憎水性试验方法
GB/T10294－1988　绝热材料稳定热阻及相关特征测定　防护热板法
GB/T5486.2－　无机硬质绝热制品试验方法　力学性能
GB/T5486.3－　无机硬质绝热制品试验方法　密度　含水率及吸水率
GB/T 14978－94　 连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板
GB/T 12755－91　 建筑用压型钢板

6.2 上述标准和规程仅提出了基础技术要求。假如投标方提出了更经济合理设计、材料、制造工艺等；同时又能使投标方提供硅酸铝、氧化铝制品达成本规范书之要求，并确保安全连续运行，在取得买方同意后，可实施投标方提供标准。
6.3 从技术协议签定之日起至投标方开始投料制造之前这段时间内，如因标准、规程发生修改或改变，买方有权提出补充要求，投标方满足并遵守这些要求。
6.4 投标方在开始投料制造之前，向买方提供一份准备正式使用相关标准和规范目录清单。
7包装, 装卸, 运输和储存
7.1 包装﹑运输
7.1.1 保温材料包装应符合GB/T13384标准要求, 并采取防雨﹑防潮﹑防震等方法，以免在运输过程中，因为振动和碰撞引发材料破损。管壳出厂时，其包装应符合JB2647要求，分类装箱，遵照适于运输、便于安装和查找标准。
7.1.2 投标方投标时提供包装标准及示意图。
包装应采取防潮方法，确保3个月内不发生损坏。假如超出3个月时，通常应进行检验，并重新作防潮处理。

8 投标人应提供数据
投标方提供数据和资料，应说明全部投标方供给材料物理化学特征、确保性能（包含使用条件下密度、导热系数曲线及导热系数方程）、规格、制造及检验标准。投标方应负责对上述资料正确性及和招标方指定性能要求一致。
上述性能资料应经过有资质权威部门检验并出具汇报。

9．供货产品试验检验及质量控制要求
9.1 保温材料供给商应提供以下产品及质量信息:
9.1.1 产品化学成份或原材料组成配方，材料安全数据表；
9.1.2 产品性能参数及质量标准；
9.1.3 生产过程控制步骤、产品试验检验程序及质量确保计划；
9.1.4 产品验收质量证实文件、合格证书。

附件1 供货范围
1 通常要求
1.1 本附件要求了协议供货范围。投标人确保提供材料为全新、优异、成熟、完整和安全可靠，且材料技术经济性能符合附件１要求。
1.2 投标人应提供具体供货清单，清单中依次说明材料类型、数量、产地、生产厂家等内容。
1.3 除有尤其注明外，所列数量均为#8机组所需，供货范围包含硅酸铝管壳、硅酸铝毡及板、复合氧化铝板、复合氧化铝管壳、锅炉耐火材料等。
1.4 提供所供材料中进口件清单.
2 供货范围
投标人应确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为标准, 在技术规范中包含供货要求也作为本供货范围补充, 若在安装、调试、运行中发觉缺项(属投标人供货范围)由投标人补充。
2.1 供货范围（表格见下）
供货范围表（不限于）
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1

2

3

4

附件2 技术资料和交付进度
1 通常要求
1.1 投标人提供资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为汉字或中、英文对照）。若有进口部件，其外文图纸及技术文件应由投标方无偿翻译成汉字。)。其中提供图纸资料除提供书面文件外还应提供U盘。图纸应为AutoCADR 格式，文本文件应为Word/Excel 格式。
1.2 资料组织结构清楚、逻辑性强。资料内容正确、正确、一致、清楚完整，满足工程要求。
1.3 投标人资料提交应立即、充足，满足工程进度要求。在接到中标通知后， 10内给出全部设计需要技术资料和交付进度清单，并经招标人确定。投标人应在协议生效日起1个月内，向招标人提供协议材料监造、设计、制造和检验标准目录。
1.4 投标人提供技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面具体要求。
1.5 对于其它没有列入协议技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发觉，投标人应立即无偿提供。如本期工程为多台设备组成，后续设备有改善时，投标人也应立即无偿提供新技术资料。
1.6招标人要立即提供和协议设备设计制造相关资料。
1.7投标人提供施工用技术资料为每台机组18套（随箱2套，设计院2套，招标人10套），电子文件2套，并在交货前3个月供完。电子版图纸、资料组织结构清楚、逻辑性强，应依据设备功效等对其进行分类归档，并依据分类提供超链接方法索引文件。
1.8 投标人在配合工程设计阶段应提供技术资料为两机组8套，电子文本2套。图纸应为AutoCADR 格式，文本文件应为Word/Excel 格式。在书面文件上需加盖《江西贵溪电厂（2×600MW）工程供工程设计图纸专用章》。
1.9 完工后产品应和最终确定图纸一致。招标人对图纸认可并不减轻投标人相关其图纸正确性责任。设备在现场安装时，如投标人技术人员深入修改图纸，投标人应对图纸重新收编成册，正式递交招标人，并确保安装后设备和图纸完全相符。
1.10投标人应提供适适用于本工程实际情况、符合国家完工档案归档一级标准要求、为本工程专用技术资料，全部资料上应标明《江西贵溪电厂（2×600MW）工程图纸专用章》字样。
1.11投标人按招标人要求，编制所供设备KKS编码。
1.12投标方提供图纸应清楚，不得提供缩微、复印图纸。

2 资料提交基础要求
2.1 投标人提供技术文件
（1） 保温材料理化特征表；
（2）保温材料导热系数曲线及导热系数方程；
（3）保温材料容重、产品规格。
（4）有资质权威部门出具性能检验汇报书。
（5）说明书、安装调试说明书、运行维护及检修说明书。
（6）材料规范表、供货清单及备品备件清单。供货清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。
2.1.2 投标人在技术协议签字后10天内提供（正式资料）
上述资料正式版及技术资料。
附件3 交货进度
序号
设备/部件
名称、型号
发运地点
#8机组交货时间
1
招标范围内保温材料
施工现场车上
.1开始交第一批保温材料
2

3

4

说明：
1. 表格内设备交货时间为协议签署后生效。
2. 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。
3. 本交货时间为暂定计划，具体交货时间待协议谈判时确定，投标人应满足工程进度要求。
4. 序号要和供货范围分项清单序号一致。
附件4 监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于协议实施期间对投标人所提供材料（包含对分包外购材料）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标人所提供设备符合附件1要求要求。
1.2 投标人应在本协议生效后1个月内，向招标人提供和本协议材料相关监造、检验、性能验收试验标准。相关标准应符合附件1要求。
2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制一个关键组成部分。投标人须严格进行厂内各生产步骤检验和试验。投标人提供协议材料须签发质量证实、检验统计和测试汇报，而且作为交货时质量证实文件组成部分。
2.2 检验范围包含生产过程控制步骤、产品试验检验程序及质量确保计划。
2.3 投标人检验结果要满足附件1要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取方法处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性汇报。投标人发生重大质量问题时应将情况立即通知招标人。
2.4 工厂检验全部费用包含在协议总价之中。
3 监造
3.1 监造依据
依据本协议和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行要求》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》要求，和国家相关要求。
3.2 监造方法
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表上推行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。
3.3 监造内容
具体监造内容﹑监造方法由投标人提出招标人确定。

序
项 目
监
造 方
式
备
号
内 容
H
W
R
注

注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量
3.4 对投标人配合监造要求：
投标人为招标人提供以下方便：
（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人监造代表和招标人，监造项目和方法由投标人、招标人监造代表、招标人三方协商确定；
（2）招标人监造代表和招标人代表有权经过投标人相关部门查（借）阅协议和本协议设备相关标准、图纸、资料、工艺及检验统计（包含之间检验统计），如招标人认为有必需复印，投标人应提投标人便。
（3）招标人人员在监造过程中如发觉设备和材料缺点或不符合要求标准要求时，招标人有权提出意见，投标人应采取对应改善方法，以确保设备质量。不管招标人是否要求和知道，投标人均应主动立即向招标人提供协议设备制造过程中出现较大质量缺点和问题，不得隐瞒。在招标人不知道情况下投标人不得私自处理。
4 性能验收试验
4.1 性能验收试验目标为了检验协议设备全部性能时否符合附件要求。
4.2 性能验收试验地点由协议确定，通常为招标人现场。
4.3 性能试验时间:机组试验在168小时试运以后六个月内进行，具体试验时间由招标人商投标人确定；单台设备试验供需双方协商确定。
4.4 性能验收试验由有资质第三方主持，招、投标人参与。试验纲领由招标人提供，和投标人讨论后确定。如试验在现场进行，投标人要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需人力和物力等由投标人提供。
4.5 性能验收试验内容和标准参见附件1第5节。
4.7 性能验收试验所需测点、 一次元件和就地仪表装设应由投标人提供，参与方配合。投标人也要提供试验所需技术配合和人员配合。
4.8 性能验收试验费用
本附件4.7和投标人试验配合等费用已在协议总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标人负担；在投标人工厂进行，则已包含和协议总价之中。
4.9 性能验收试验结果确实定
性能验收试验汇报以有资质第三方为主编写，买、卖双方参与，共同签章确定结论。如双方对试验结果有不一致意见，双方协商处理。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参与试验，则被视为对验收试验结果同意，并进行确定签盖章。
附件5 技术服务和联络
1 投标人现场技术服务
1.1 投标人现场服务人员目标是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格现场服务人员。在投标阶段应提供包含服务人月数现场服务计划表（格式）。假如此人月数不能满足工程需要，投标人要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员组成
备注
职称
人数

1.2 投标人现场服务人员应含有下列资质：
1.2.1 遵遵法纪，遵守现场各项规章和制度；
1.2.2 有较强责任感和事业心，按时到位；
1.2.3 了解协议设备设计，熟悉其结构，有相同或相近机组现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4 身体健康，适应现场工作条件。
投标人要向招标人提供服务人员情况表。投标人须更换不合格投标人现场服务人员。
服务人员情况表
姓名

性别

年纪

民族

政治面貌

学校和专业

职务

职称

（包含参与了哪些工程现场服务）

工

作

简

历

（按资质4条逐条评价）

单

位

评

价

单位 (盖章)

年 月 日

（注： 每人一表）

1.3 投标人现场服务人员职责
1.3.1 投标人现场服务人员任务关键包含设备催交、货物开箱检验、设备质量问题处理、指导安装和调试、参与试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，投标人技术服务人员应向招标人技术交底，讲解和示范将要进行程序和方法。对关键工序（见下表），投标人技术人员要对施工情况进行确定和签证，不然招标人不能进行下一道工序。经投标人确定和签证工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。
投标人提供安装、调试关键工序表
序号
工序名称
工序关键内容
备注

1.3.3 投标人现场服务人员应有权全权处理现场出现一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标人要求时间内处了处理。如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并负担对应经济责任。
1.3.4 投标人对其现场服务人员一切行为负全部责任。
1.3.5 投标人现场服务人员正常来去和更换事先和招标人协商。
1.4 招标人义务
招标人要配合投标人现场服务人员工作，并在生活、交通和通讯上为投标人提投标人便。
2 培训
2.1 为使协议设备能正常安装和运行，投标人有责任提供对应技术培训。培训内容应和工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由投标人在投标文件中列出（格式）。

培训老师组成

序号
培训内容
计划人月数
职称
人数
地点
备注

2.3 培训时间、人数、地点等具体内容由供需双方约定。
2.4 投标人为招标人培训管理人员：4人/次，4～5天,全部费用由投标人负担（含旅差、食宿、培训资料及培训等费用），并进行分项报价，如少于投标书中要求培训人数，则此项费用须在协议款中按百分比剔除。投标人须为招标人无偿培训足够运行操作人员（交通费除外）。
3 设计联络
设计联络会标准上召开二次。第一次会议召开地点设在投标人所在地，第二次会议召开地点设在招标人所在地。联络会议由招标人主持，会议所在地单位提供交通、食宿、办公方便。
设计联络计划表
序号
次数
内 容
时间
地点
人数