施工组织设计概述(3)样本.doc

1. 工程概况
1. 1编制依据
1.1.1该工程招标文件及施工协议
1.1.2.该工程装饰施工图
1.1.3.《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210－）
1.1.4.《建筑工程施工质量验收评定统一标准》（GB50300—）
1.1.5.《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ305—75）
1.1.6.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－）
1.1.7.《建筑和建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312—）
1.1.8.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）
1.1.9.《建筑设计防火规范》（GBJ 16—87—）
1.1.10.《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50166—92）
1.1.11. 《火灾自动报警系统设计规范》（GB 50116—98）
1.1.12.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB 50261—96）
1.1.13. 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084—）
1.1.14. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242—）
1.1.15. 《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ 232—82）
1.1.16. 《电气设备安全设计导则》（GB 4064）
1.1.17. 《建筑工程施工现场共用电安全规范》（GB 50194）
1.1.18. 《建设工程施工现场管理要求》
1.1.19．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-86）
1.1.20．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）
1.1.21．《建筑施工安全检验标准》（JGJ 59-99）
1.1.22．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）
1.1.23. 工程所在地地方施工规范和施工管理要求。
1.1.24. ISO9001质量管理体系。
1.1.25. ISO14001环境管理体系。
1.1.26. GB/T28001职业健康安全管理体系。
1.1.27、《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB/187680-）
1.1.28、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18681-）
1.1.29、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18682-）
1.1.30、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18683-）
1.1.31、《室内装饰装修材料木家俱中有害物质限量》（GB18684-）
1.1.32、《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》（GB18685-）
1.1.33、《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》（GB18686-）
1.1.34、《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量》（GB18687-）
1.1.35、《建筑材料放射性核素限量》（6566-）
1. 2工程概况
1.2.1.工程名称：名品商场美美百货装饰工程施工
1.2.2.工程位置：长沙市芙蓉中路和银盘路交汇西南角运达国际广场
1.2.3.建设单位：
1.2.4.建筑功效：商场
1.2.5.建筑规模：共28层约105000㎡
1.2.6.施工面积：共3层约3000㎡
1.2.7.工程性质：商场
1.2.8.设计单位：湖南远豪装饰工程
1.2.9.监理单位：
1.2.10. 装修部位：负一层、一层、二层
1.2.11.质量要求:优良工程
1.2.12. 装修关键内容：
1.2.12.1.原基层剔凿、找平及空鼓处理；
1.2.12.2.隔墙、隔断制作安装工程；
1.2.12.3.防水工程；
1.2.12.4.轻钢龙骨石膏板吊顶工程；
1.2.12.5.墙、地面瓷砖铺贴工程；
1.2.12.6.墙、地面石材铺贴工程；
1.2.12.7.木门、窗制作安装工程；
1.2.12.8木制品及固定家俱制作安装工程；
1.2.12.9.墙、顶乳胶漆及木饰面油漆工程；
1.2.12.10.电气安装工程；
1.2.12.11.给排水安装工程；
1.2.12.12.玻璃、五金、不锈钢安装工程；
1.3.质量方针和实施目标
1.3.1.质量方针：
法规为准则，诚信为本，质量第一，连续改善。
1.3.2.实施目标：
1.3.2.1. 质量目标
工程一次交验合格率100%，工程一次交验优良率90%。
1.3.2.2. 工期目标
总工期 75天。
1.3.2.3. 安全目标
无死亡事故及重大伤残事故，轻伤事故控制在1%以内。
1.2.3.4. 文明施工目标
市考评优良。
1.2.3.5. 服务目标
信守协议，用户投诉立即处理率达成100%、用户满意率达成100%。
1. 4工程特点
1.4.1.工程规模：中等偏大。
1.4.2.施工工艺：工序多、工艺复杂。
1.4.3.施工工期：短而紧。
1.4.4.装修档次：营业部、行长室和贵宾接待室高级，办公区一般。
2. 施工布署和组织管理
2. 1施工总平面图
依据现场实际情况和施工需要，考虑人员安全、人流物流方便快捷、整齐有序，在现场设置必需临时设施，施工平面部署图见图
2.2 临时设施要求
2.2.1.临时建筑
2.2.1.1.项目部办公室
设在一层，面积应满足全部管理人员办公及项目部召开工程例会，大小约150m2为宜。
2.2.1.2. 保卫室
施工场地分散，只设流动保卫，不设固定保卫，和业主保卫互补。
2.2.1.3. 库房
室内库房（成品库）设置在一层项目部旁，便于材料入库及出库，大小为40 m2；敞开式库房设在一层、负一层、二层入口不远处，便于材料入库、出库及现场人流、物流通畅，面积约150 m2/处。
2.2.2、道路、围墙
施工道路设置要便于物资和人员流通，尽可能使人流和物流分开；假如现场没有围墙，为安全起见，应设置人员不易攀越临时围墙或围护。
2.2.3、施工用水、用电
2.2.3.1. 施工用水
每层应最少设一个取水点以作施工用水和消防用水，当层总长超出50米时应设两个取水点；管径应满足各层用水之需，在立管首端设水表作计量用。
2.2.3.2. 施工用电
每层最少设一个配电箱，当层总长超出50米时应两个配电箱；在公共通道、楼梯、洞口设照明；配电采取单相三线或三相五线制，电线、电缆均为铜芯，且架空敷设；全部用电设备采取一机一闸、漏电开关保护；主电缆首端装计量电表。
2.2.4、消防设施
2.2.4.1. 泡沫灭火器按以下设置：一层两个、二层四个，九、十、十一层六个，库房、办公室各两个。
2.2.4.2. 每层最少设一个砂箱。
2.2.4.3. 每层设一取水点，在每个取水点均设一大于0.2m3铁桶贮水及手提桶。
2.2.5.低层建筑垂直运输尽可能用垂直运输设备，如确有困难只能人力运输。
2.3 项目管理机构
依据本工程特点，企业决定委派杨智皓同志为该项目项目经理，组成项目部，实施项目经理负责制，项目部在企业相关职能部门指导下，推行工程施工协议所约定权利和义务。项目部管理机构见图。

2.4 管理职能分工
2.4. 1.项目经理：对工程全方面负责，组织协调现场施工和企业总部之间、项目部和业主之间关系，指挥工程项目标全方面展开和实施，负责协议推行、资金运作、成本控制、安全确保，是本工程总责任人。
2.4.2.技术责任人：负责施工组织设计编制、施工工艺及步骤制订；负责现场施工技术指导、技术难点攻关、技术协调；负责技术资料督促检验及业务建设；负责项目部质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系运行，是本工程技术总监。
2.4.3.专业工长：负责本专业工种施工技术、材料计划、施工进度、施工质量、施工成本、现场签证、技术核定、工程量计量、本工种内部结算。
2.4.4.质检员：在项目总工领导下，负责工程施工质量和材料质量检验、测定、评定，并进行指导和监督。是本工程质量直接责任人。
2.4.5.安全员：在项目副经理（经理）领导下，负责工程人员、财产安全及工地卫生、环境工作，是本工程安全直接责任人。
2.4.6.设计员：负责工程施工图深化和现场变更设计。
2.4.7.预算员：负责工程预算、决算和结算，负责项目内部结算和成本核实，负责项目主材价格核定签证，指导工长现场签证。
2.4.8.资料员：负责项目部全部工程资料收、发，并造册登记，完工时按序装订成册，完工资料四份，一份企业自留，一份交监理，二份交业主。
2.4.9.采购员：确保按时、按量、按质采购合格材料运至工地入库，并提交一式四份合格证、检验汇报，必需时帮助材料复检。
2.4.10.库管员：确保材料立即入库、出库，且登记造册，帐目清楚；对库存材料分门别类妥善保管；按时呈报月报和总报；对剩下材料立即办理退库、转库。
2.5 生产职能分工
在技术责任人领导和各专业工长直接管理下，设置各专业施工班组：
2.5.1.泥工组：负责墙和地面抹灰找平、墙和地面石材及瓷砖铺贴、土建改造、防水工程施工。
2.5.2.木工组：负责吊顶、木门窗、家俱、木饰面制作和安装。
2.5.3.油漆组：负责油漆、涂料、裱糊、地毯铺设施工。
2.5.4. 玻璃、特艺组：负责玻璃工程、金属工程和特种
工艺装饰工程制作和安装。
2.5.5.电气安装组：负责工程强、弱电安装工程。
2.5.6.给排水安装组：负责工程给排水管道、设备及卫生洁具安装。
2.5.7.杂勤组：负责材料、设备卸货、二次搬运、现场卫生清洁、临时设施维护等工作。
3. 施工准备
为了确保工程施工优质、高效、有序进行，在正式施工前，依据施工图纸、施工工艺、施工协议及现场情况、计算各单项工程工程量，进行人、材、机分析，编制施工进度计划、劳动力计划、材料进场计划、设备机具计划，制订施工管理制度，做好技术准备和现场准备。
3.1. 施工进度计划
依据工程情况及特点，编制完整施工进度计划。
3.2. 劳动力准备
3.2.1.依据确定项目部管理机构，选择施工管理经验丰富人员组成项目管理班子。
3.2.2.依据工程特点和施工进度计划制订各阶段劳动力计划。
劳动力计划表

时间
工种
班组数
10d
20d
30d
40d
50d
60d
70d
75d
泥工组
2
20
20
30
30
30
30
15
15
木工组
3
30
30
30
20
20
15
10
5
油工组
2
5
10
15
20
20
20
15
15
电工组
1
12
12
12
12
5
5
12
12
水工组
1
10
10
20
20
15
10
20
15
玻璃、特艺组
1
0
0
2
2
2
3
15
15
杂勤组
2
8
6
6
6
6
6
6
6

累计
12
85
88
105
110
98
89
93
83
3.2.3.依据劳动力计划，选择落实和工艺要求相适应专业班组。
3.2.4.对工人进行必需技术培训、安全教育，树立“质量第一、安全第一”观念。
3.3 材料准备
3.3.1.依据工程预算和施工进度计划编制材料进场计划表（见图3-3-1）。
3.3.2．全部材料均先定样后订货。
3.3.3．材料样品提供业主和设计确定，以确保材料质量和备料时间。
3.3.4．依据材料进场计划选择设备优异、技术过硬、质量优良厂家订购材料，对进口材料和同一部位面层材料一次订足，以确保色泽、花纹一致，其它可视工地进度分批采购。
3.4 机具设备准备
依据施工内容、施工工艺、施工工期在开工前应备足全部机具设备。机具设备中垂直提升运输设备、临时供水设备、临时供电设备、电焊机、金属切割机、磅秤、通用检验测量设备和工具、安全保护设施等由项目部统一购置、租赁和管理外，其它施工机具全部由班组自行购置和保管，项目部按标准补助工具费。关键机具设备见机具设备计划表

机具设备计划表

序号
名称
规格型号
单位
数量
编号
备注
1
空压机
NV36/7
台
6
远豪KY—01~06
星豹
2
冲击钻
PR—38E
台
20
远豪CJ—01
山本
3
冲击钻
21C—FC—26
台
20
远豪CJ—02~21
日立
4
压刨
中型
台
3
远豪YB—01、远豪YB—03
朗明
5
压刨
AP—10N
台
3
远豪YB02
朗明
6
手电钻
AEG1372
台
22
远豪DZ—01~22
中国
7
切割机
TD355
台
8
远豪QG—01~06
牧田
8
外径千分尺
0-25mm/0.01mm
把
1

恒量
9
游标卡尺
0-125mm
把
1

恒量
10
角磨机
多立奇110型
台
10
远豪JM—02~11
上海
11
台钻
多立奇20型
台
1
远豪TZ—01
杭州
12
摇表
2C25-3
台
2
远豪YB—01~02
杭州
13
万用表

台
2
远豪WB—01~02

14
热溶机
RJ-4/50
台
1
远豪RJ—01

15
试压泵
6kg
台
1
远豪SB—01

16
疏通机

台
1
远豪SJ—01

17
切割机
LB953NG—355
台
4
远豪QG—07~10
安宝
18
电圆锯
5103N
台
4
远豪DJ—01~04
牧田
19
电焊机
15KNA
台
5
远豪HJ—01~05
强力
20
抛光机

台
8
远豪PG—01~08
中国
21
打磨机
AB—03423
台
4
远豪DM—07~10
日本
22
水钻
旋风200型
台
1
远豪SZ—01
河南新郑
23
磅秤
40kg
台
1

24
靠尺

把
5

25
安全帽

顶
200

26
安全带

根
10

27
水平仪

套
1

3.5 技术准备
3.5.1普查工作：
3.5.1.1．对当地气象、水文、地质进行调查，以依据施工计划制订施工方法和冬季、雨季、大风天气施工因应方法。
3.5.1.2．市场调查：因为装饰施工所需材料品种繁多，故应立即对当地材料市场进行调查，对于当地市场没有材料品种立即组织到外地采购供给。
3.5.1.3．能源调查：全方面调查并掌握施工现场供电、供水情况，其电源、水源是否符合施工要求，不然预先作出对应安排。
3.5.2学习熟悉施工图，充足领会设计师设计理念。
3.5.2.1．由项目总工组织相关专业工长、班组认真研读设计图纸，了解设计师理念所表示装饰效果，明确各专业工艺步骤和划分专业接口。
3.5.2.2．经过学习了解并掌握各专业、工种对本工程施工图中相关技术关键点和相关细节问题。
3.5.2.3．组织各专业相关人员共同审读施工图纸，约定相互配合施工问题，发觉专业间矛盾问题，共同商讨处理。
3.5.2.4．图纸会审：工程施工前，由设计人员作施工图技术交底和用材说明。项目总工组织各专业工长、各施工班组长充足了解设计意图及施工质量标准，了解相关方面技术方法。对于施工图中不明确地方要立即提出，由设计人员作出解释或作必需修改，并作好统计。确保施工中技术问题在开工前基础处理。
3.6 制订有效管理制度
为确保施工有效管理，建立下列管理制度、确保方法和措施：
3.6.1．《岗位责任制》
3.6.2．《施工进度计划及确保方法》
3.6.3.《确保质量方法》
3.6.4.《确保安全方法》
3.6.5.《文明施工现场方法》
3.6.6.《材料管理措施》
3.７ 现场准备
3.7.１．在开工前，主动配合业主办理全部施工许可手续。
3.7.２．开工前三天，甲、乙方作好现场交接、现场清理、现场平面部署，搭建好临时设施，备齐办公、生活用具，准备开工。

4.分项工程施工工艺及技术关键点
4.1.放线
4.1.1.测定标高
4.1.1.1采取水平管定位，测出各层水平，正确无误弹出50线。
4.1.1.2依据平面部署图测定功效区域隔断轴线，标出门窗位置及
关键固定装饰构件位置。
4.1.1.3依据立面图设计要求，以50线为基点，延伸测出地面标
高和吊顶标高。
4.1.2.现场放大样
4.1.2.1根据立面图分格及造型，依据施工现场立面实际尺寸
定位放线划出造型大样。
4.1.2.2坐标定位后，将天花迭级造型投影在地面上进行放大样，
特殊造型者要请设计人员、项目总工到场复核大样无误后签证确定。
4.1.2.3对有细部要求工艺，其放线要在大分区完成后，本部
分工艺施工前，深化弹线，深入确定细部尺寸或镶贴方法。
4.1.3.装饰构件现场测量尺寸
4.1.3.1吃透图纸中设计要求；
4.1.3.2具体了解材料规格；
4.1.3.3仔细测量现场尺寸；
4.1.3.4绘制构件制作图；
4.1.3.5构件制作图和现场复核。
4.2.吊顶天花工程
4.2.1.天花轻钢龙骨吊装
4.2.1.1材料要求：
4.2.1.1.1、沿边木龙骨30×40或12厚夹板木条50×12，涂防火涂料二遍。
4.2.1.1.2.UC系列轻钢龙骨，壁厚1.0，光滑平顺，无翘曲变形。
4.2.1.1.3.接插吊挂件必需镀锌。
4.2.1.1.3.吊杆直挺并涂防锈漆二遍。
4.2.1.2工艺步骤：
4.2.1.2.1.沿边木龙骨（涂防火涂料）在墙面已弹好天花墨线位置木楔固定，每个木楔间距60㎝，并采取多条网线方法复测其大面积水平度。
4.2.1.2.2.钢筋作吊挂杆，用L35×3×80角铁一块焊接直径10㎜钢筋端头，采取直径10膨胀螺栓和板底固定。
4.2.1.2.3.UC50主龙骨和吊杆螺栓联接，主龙骨间距1000㎜。
4.2.1.2.4.UC50次龙骨和主龙骨、空调回风口等位置联接，安装接插件要牢靠并调整度次龙骨间距450×450。
4.2.1.2.5.灯具、检修孔空调回风口等位置应预先在主、次龙骨安装时就留好位置，以避免未来在安装上述物品时切割龙骨。
4.2.1.3质量标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T50210-。
4.2.1.4检验标准和方法
在施工中中实施《建筑装饰装修工程质量验收规范》标准。
4.2.1.4.1安装吊顶龙骨基础质量，符合相关现行国家标准要求。
4.2.1.4.2依据吊顶设计标高在四面墙上弹线。弹线应清楚，位
置正确，水平许可偏差大于5。
4.2.1.4.3吊杆通直并有足够承载能力。不得使用接长吊杆，有必需时，必需安装在宽度大于40㎜次龙骨上。
4.2.1.4.4次龙骨紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装封面板材时，板材接缝处必需安装在宽度大于40㎜次龙骨上。4.2.1.4.5龙骨系列横撑龙骨和通长次龙骨间隙不得大于1。
4.2.1.4.6全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，主龙骨目测无显著弯曲。
4.2.1.4.7次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2，校正后将龙骨全部吊挂件、连接件拧夹紧。
4.2.1.4.8检验安装好吊顶骨架，应牢靠可靠。
4.2.2.石膏吊顶板面层
4.2.2.1材料要求
4.2.2.1.1表面平顺，无翘曲变形。板材平直方正，无缺楞掉角缺点。
4.2.2.1.2、板材质量符合GB50210-标准。
4.2.2.2施工工艺
4.2.2.2.1.将定型石膏板用自攻螺钉固定在 型轻钢龙骨上，螺钉和板边距离大于15，螺钉间距150-170㎜，均匀部署，和板面垂直，钉头嵌入深0.5-1㎜。
4.2.2.2.2.固定饰面板时，注意控制拼缝平直，即按板规格拉出纵横拼缝控制线，按线对缝固定。板和板拼装尤其要注意十字缝排列方法。
4.2.2.2.3.螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
4.2.2.3质量标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T50210-。
4.2.2.4检验标准和方法
在施工中中实施《建筑装饰装修工程质量验收规范》标准。
4.2.2.4.1.安装吊顶龙骨基础质量，符合相关现行国家标准要求。
4.2.2.4.2.依据吊顶设计标高在四面墙上弹线，弹线应清楚，位置正确，水平许可偏差大于5。
4.2.2.4.3.吊杆通直并有足够承载能力，不得使用接长吊杆，确有必需时，必需安装在宽度大于40㎜次龙骨上。
4.2.2.4.4.次龙骨紧贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装封面板材时，板材接缝处必需安装在宽度大于40㎜次龙骨上。
4.2.2.4.5.龙骨系列横撑龙骨和通长次龙骨间隙不得大于1。
4.2.2.4.6.全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，主龙骨目测无显著弯曲。
4.2.2.4.7.次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2，校正后将龙骨全部吊挂件、连接件拧夹紧。
4.2.2.4.8.检验安装好吊顶骨架，应牢靠可靠。
4.3 墙面工程
4.3.1.墙面贴石材
4.3.1.1材料要求
4.3.1.1.1选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计签证认可，大批量采购时要派质检员到工厂检验质量，磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，全部板块边缘切口要直，不能崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基础一致，长、宽尺寸要正确，角线误差小于0.5。
4.3.1.1.2.石料在贴墙之前应要进行色关挑选，同色归类、纹理方面经过排列以后编号，然后堆放，铺贴时避免相邻石材块料有显著色差。
4.3.1.2施工工艺
4.3.1.2.1.石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。石板上边二侧钻孔，用直径4铜条作为墙体和云石牵挂。铜条两端分别插入石板和墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。
4.3.1.2.2.灌浆：用水泥砂浆（1：2.5）落浆捣实，为预防石板因灌浆不妥收进或跑出，必需分层落浆，凝固后再灌浆，在施工过程中如碰到墙体不够垂直、偏差大或需要架空造型、假柱处理，必需在墙体上做一层铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径6钢筋，石板和钢架连接用直径4铜条牵挂坚固，然后灌浆。
4.3.1.2.3.使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中隐形缝裂，预防石板表面显现杂色和泛碱流露。
4.3.1.2.4半成品、成品保护：
4.3.1.2.4.1.存放石板，要避免长久受雨淋和水泡，采取立放、光面相对，板块下支垫木方。
4.3.1.2.4.2.石圆柱、方柱及墙角石面用木夹板、纤维板包起来保护。
4.3.1.3质量标准
4.3.1.3.1.材质标准：国家建材部《天然花岗石、大理石板材》
4.3.1.3.2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-。
4.3.1.4质量检验方法及标准：
实施《建筑装饰装修工程质量验收规范》
4.3.1.4.1.石材品种、颜色及纹理排列必需符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐，板材和基层粘接要牢靠，不得有空鼓。
4.3.1.4.2.光面石板：表面平整1，室内墙面垂直2。
4.3.1.4.3.粗麻面石板：表面平整1，室内墙面垂直3。
4.3.2.墙、柱面干挂石材
4.3.2.1.材料要求
4.3.2.1.1.饰面板品种、规格、颜色必需符合设计要求。
4.3.2.1.2.质量必需符合石材相关标准要求。
4.3.2.2.施工工艺
4.3.2.2.1.作业条件
4.3.2.2.1.1.施工现场水、电应满足施工需要，作业面上基层外形尺寸已经复核，多出混凝土悄已经凿除，务必使基层误差确保在本工艺能调整范围之内，作业面环境已清理完成。
4.3.2.2.1.2.操作位置脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全要求。
4.3.2.2.1.3.多种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
4.3.2.2.2.放线：从工作面部位两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，通常按板背和基层空隙（即架空）为50-70为宜。按吊出垂线连接两点作为起始层挂装板材基准，基层立面上按板材大小和缝隙宽度，弹出横平竖直分格墨线。
4.3.2.2.3.板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔位置，预先划线，集中钻孔，孔径通常为5㎜，孔深宜30㎜，孔纵向要和端面垂直一致。
4.3.2.2.4.挂件安装：按放出墨线和设计挂件规格、数量要求安装挂件，同时必需以测力板手检测膨螺和连接旋母旋紧力度，使之达成设计质量要求。
4.3.2.2.5.板材连接：在板材端面孔中，灌入适量环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料配合比要确保有合适凝固时间，应具体而定，通常在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
4.3.2.2.6.板材安装：通常由关键立面或关键观赏面开始，由下而上依次按一个方向次序安装，尽可能避免交叉作业以降低偏差，并注意板材色泽一致性。每层安装完成，应作一次外形误差调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
4.3.2.2.7.封缝：每一施工段安装后经检验无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封，通常硅胶只封平接表面或比板面稍凹少许即可，雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
4.3.2.2.8.清场：每次操作结束清理操作现场，安装守工不得留下杂物，以防硬物跌落损饰面板。
4.3.2.3.质量要求
4.3.2.3.1.饰面板品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求。4.3.2.3.2.饰面板安装必需牢靠，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺点。
4.3.2.3.3.饰面板表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。
4.3.2.3.4.饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
4.3.2.3.5.突出物周围板用整砖套-割吻合，边缘整齐，突出墙面厚度一致。
4.3.2.4.验证标准和方法
实施《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-。
4.3.2.4.1.检验数量：按有代表性自然区域抽查10%。
4.3.2.4.2.饰面工程质量许可偏差应符合下页表要求：
饰面工程质量许可偏差表
项目
许可偏差（㎜）
检验方法
石材
瓷砖
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
立面垂直
2
3
3
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检验
表面平整
2
3
-
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检验
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检验
接缝平直
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
墙裙、勒脚上口直线
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
接缝高低
0.5
3
-
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检验
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检验
4.3.2.5.干挂石材施工注意事项
4.3.2.5.1.避免工程质量通病。
4.3.2.5.1.1.接缝不平直，色泽不匀。
现象：局部块料干挂后，块料和块料之间接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。
原因：基层处理不好，超出了挂件可调整范围，或旋紧螺栓时，注意不够，在角码和连结板时滑动位移;块料端面钻孔位置不正确，插入锚固销时引发两块料平面错位;安装前后要对块料严格挑选分色。
预防方法：安装前对基层作外形尺寸复核，偏差较大事先要剔凿或修补;旋紧挂件要力度适合，注意避免角码和连接板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引发松动;块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料外装饰面作为钻孔基准面;每完成一层干挂工作，即作几何尺寸和外观复核，立即调校后方可继续上一层作业;块料安装前挑选分色，对差异太大不许采取。
4.3.2.5.1.关键安全技术
4.3.2.5.1.1.饰面板材外形规格大小必需适合当地最大风压及搞震要求，并注意注意排除有开裂、隐伤块材。
4.3.2.5.1.2.金属挂件所采取结构方法、数量，要同板材外形规格大小及其质量相适应。
4.3.2.5.1.3.全部板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。
4.3.2.5.1.4.配置专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装操作擀，排除结构基层上有松动螺栓和坚固螺母旋紧力未达成设计要求情况，抽检数量按1/3进行。
4.3.2.5.1.5.一切用电设备必需遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
4.3.2.5.1.6.现场棚架、平台或脚手架，必需安全牢靠，棚架上下不许堆放和干挂施工无关物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应相互错开，严禁上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。
4.3.2.5.1.7.室内、外运输道路应平整，石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料，两侧宜有些人扶持，以免碰损和砸脚伤人。
4.3.2.5.1.8.板材钻孔、切割在固定机架上，由经验丰富技术工人操作，并戴好防护镜。
4.3.2.5.1.9.安装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全技术交底方能上岗操作。
4.3.2.5.1.10.门窗框上沾着污物要立即清理洁净。
4.3.2.5.1.11.拆架子时不要碰撞柱墙面装饰面。
4.3.2.5.1.12.对沾污墙柱面要立即清理洁净。
4.3.2.5.1.13.搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在合适位置垫方木，将平桥架离门窗框。
4.3.2.5.1.14.搬运机具时注意勿碰撞已完设备、管线、埋件及门窗和已完成装饰墙柱面。
4.3.3.木装饰工程
4.3.3.1.材料要求：
4.3.3.1.1.木料必需干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求。
4.3.3.1.2.木材饰面板符合国家相关材质要求。
4.3.3.1.3.饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。
4.3.3.1.4.油脂和蜡含量多木材，先用10%苛性纳水溶剂或用
丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。
4.3.3.1.5.木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防
火漆，并经当地消防部门认可。
4.3.3.2.施工工艺：
首先熟识图纸，测量实际尺寸和图纸中尺寸是否相符，然后
定出基准线，并注意以下事项：
4.3.3.2.1.选择基层选择进口或国产一级品，夹板规格为2440
×1220㎜，贴镜部位用9夹板，弧形面采取3-5夹板，木龙骨采取25×30㎜或20×40㎜木方。
4.3.3.2.2.靠墙木面必需刷防潮、防火漆。
4.3.3.2.3.接口必需牢靠。
4.3.3.2.4.装饰面板表面不能有显著缺点，在一完整装饰面上垂直方向接缝，平行方向接缝全部要拼密，其它偏差应严格控制在相关要求范围之内。
4.3.3.2.5.安装饰面板时，应逐块将该处照明、弱电等导线拉出，出线孔位置、标高应符合高级装修设计要求。
4.3.3.2.6.安装饰面板时，接口应紧密无隙，木纹排列应纵横连贯一致，安装时用针形气枪坚固，降低钉孔显著度。木饰线收边时应周围内外一致、连接紧密均匀。
4.3.3.2.7.木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件要求而合理挑选，降低浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量进行加工。
4.3.3.4.胶合板门
4.3.3.4.1.拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必需在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方法固定。
4.3.3.4.2.面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不许可离胶。
4.3.3.4.3.扇边四面尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不许可有崩缺、倒棱等缺点。
4.3.3.4.4.封边和扇边用胶加钉接合紧密。
4.3.3.4.5.半成品精光
4.3.3.4.6.刨封边时不许可刨伤夹板表层。
4.3.3.4.7.封边厚度方向应刨平光滑，不许可倾斜。
4.3.3.4.8.封边刨光厚度方向不许可有戗槎。
4.3.3.4.9.刨封边前胶合板面如有胶水印迹，要清除后开刨。
4.3.3.5验收标准及方法
实施《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-标准。
见下页“装饰木门制作许可偏差表”

装饰木门制作许可偏差表

项目
构件名称
许可偏差
检验方法
一般
高级
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检验平台上，用塞
尺检验
扇
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检验，框量裁口里角，扇量外角
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺和塞尺检验
高度、宽度
框
0；-2
0；-1
用钢尺检验，框量裁口里角，扇量
外角
扇
+2；0
+1；0
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0.5
用钢直尺和塞尺检验
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检验
4.3.3.6.注意事项
4.3.3.6.1.预防窜角、翘曲、表面磨损。
4.3.3.6.2.产品防护：
存放得法，预防吸潮腐烂、平稳轻放。表面整齐，胶水应有湿布抹净。不得在表面站立或放置重物。
4.3.4.装饰木门安装
4.3.4.1.质量要求
4.3.4.1.1.安装位置须符合设计要求。
4.3.4.1.2.安装牢靠、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
4.3.4.1.3.小五金安装位置适宜，整齐正确、牢靠。
4.3.4.1.4.木门披水、盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、接合牢靠严密、无缝隙。
4.3.4.2作业内容
4.3.4.2.1．作业条件
4.3.4.2.1.1．结构工程已完成并经验收完成，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。
4.3.4.2.1.2．木门框、扇在安装前应检验无窜角、翘扭、劈裂、
崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。
4.3.4.2.1.3．门框进场后，组织涂料工将框靠墙一面涂刷防腐涂料，刷油后分类堆放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放应有塑料布遮盖好。
4.3.4.2.1.4．框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装在饰面完成后进行。
4.3.4.2.2.操作工艺
4.3.4.2.2.1.门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条和邻近固定物连接牢靠。
4.3.4.2.2.2.砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。
4.3.4.2.2.3.因受条件限制及其它原因留框洞时：
4.3.4.2.2.4.在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距小于0.8-0