施工组织设计概述(3)样本.doc

1. 工程概况1. 1编制依据1.1.1该工程招标文件及施工协议1.1.2.该工程装饰施工图1.1.3.建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210）1.1.4.建筑工程施工质量验收评定统一标准（GB50300）1.1.5.建筑安装工程质量检验评定标准（TJ30575）1.1.6.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303）1.1.7.建筑和建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312）1.1.8.建筑内部装修设计防火规范（GB5022295）1.1.9.建筑设计防火规范（GBJ 1687）1.1.10.火灾自动报警系统施工及验收规范（GB 5016692）1.1.11. 火灾自动报警系统设计规范（GB 5011698）1.1.12.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB 5026196）1.1.13. 自动喷水灭火系统设计规范（GB 50084）1.1.14. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242）1.1.15. 电气装置工程施工及验收规范（GBJ 23282）1.1.16. 电气设备安全设计导则（GB 4064）1.1.17. 建筑工程施工现场共用电安全规范（GB 50194）1.1.18. 建设工程施工现场管理要求1.1.19建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-86）1.1.20施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）1.1.21建筑施工安全检验标准（JGJ 59-99）1.1.22建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）1.1.23. 工程所在地地方施工规范和施工管理要求。1.1.24. ISO9001质量管理体系。1.1.25. ISO14001环境管理体系。1.1.26. GB/T28001职业健康安全管理体系。1.1.27、室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB/187680-）1.1.28、室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18681-）1.1.29、室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18682-）1.1.30、室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18683-）1.1.31、室内装饰装修材料木家俱中有害物质限量（GB18684-）1.1.32、室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量（GB18685-）1.1.33、室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量（GB18686-）1.1.34、室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质释放限量（GB18687-）1.1.35、建筑材料放射性核素限量（6566-）1. 2工程概况1.2.1.工程名称：名品商场美美百货装饰工程施工1.2.2.工程位置：长沙市芙蓉中路和银盘路交汇西南角运达国际广场1.2.3.建设单位： 1.2.4.建筑功效：商场1.2.5.建筑规模：共28层约1050001.2.6.施工面积：共3层约30001.2.7.工程性质：商场1.2.8.设计单位：湖南远豪装饰工程1.2.9.监理单位：1.2.10. 装修部位：负一层、一层、二层1.2.11.质量要求:优良工程1.2.12. 装修关键内容：1.2.12.1.原基层剔凿、找平及空鼓处理；1.2.12.2.隔墙、隔断制作安装工程；1.2.12.3.防水工程；1.2.12.4.轻钢龙骨石膏板吊顶工程；1.2.12.5.墙、地面瓷砖铺贴工程；1.2.12.6.墙、地面石材铺贴工程；1.2.12.7.木门、窗制作安装工程；1.2.12.8木制品及固定家俱制作安装工程；1.2.12.9.墙、顶乳胶漆及木饰面油漆工程；1.2.12.10.电气安装工程；1.2.12.11.给排水安装工程；1.2.12.12.玻璃、五金、不锈钢安装工程；1.3.质量方针和实施目标1.3.1.质量方针： 法规为准则，诚信为本，质量第一，连续改善。1.3.2.实施目标：1.3.2.1. 质量目标工程一次交验合格率100%，工程一次交验优良率90%。1.3.2.2. 工期目标总工期 75天。1.3.2.3. 安全目标无死亡事故及重大伤残事故，轻伤事故控制在1%以内。1.2.3.4. 文明施工目标市考评优良。1.2.3.5. 服务目标信守协议，用户投诉立即处理率达成100%、用户满意率达成100%。1. 4工程特点1.4.1.工程规模：中等偏大。1.4.2.施工工艺：工序多、工艺复杂。1.4.3.施工工期：短而紧。1.4.4.装修档次：营业部、行长室和贵宾接待室高级，办公区一般。2. 施工布署和组织管理2. 1施工总平面图依据现场实际情况和施工需要，考虑人员安全、人流物流方便快捷、整齐有序，在现场设置必需临时设施，施工平面部署图见图2.2 临时设施要求2.2.1.临时建筑2.2.1.1.项目部办公室设在一层，面积应满足全部管理人员办公及项目部召开工程例会，大小约150m2为宜。2.2.1.2. 保卫室施工场地分散，只设流动保卫，不设固定保卫，和业主保卫互补。2.2.1.3. 库房 室内库房（成品库）设置在一层项目部旁，便于材料入库及出库，大小为40 m2；敞开式库房设在一层、负一层、二层入口不远处，便于材料入库、出库及现场人流、物流通畅，面积约150 m2/处。2.2.2、道路、围墙施工道路设置要便于物资和人员流通，尽可能使人流和物流分开；假如现场没有围墙，为安全起见，应设置人员不易攀越临时围墙或围护。2.2.3、施工用水、用电2.2.3.1. 施工用水每层应最少设一个取水点以作施工用水和消防用水，当层总长超出50米时应设两个取水点；管径应满足各层用水之需，在立管首端设水表作计量用。2.2.3.2. 施工用电每层最少设一个配电箱，当层总长超出50米时应两个配电箱；在公共通道、楼梯、洞口设照明；配电采取单相三线或三相五线制，电线、电缆均为铜芯，且架空敷设；全部用电设备采取一机一闸、漏电开关保护；主电缆首端装计量电表。2.2.4、消防设施2.2.4.1. 泡沫灭火器按以下设置：一层两个、二层四个，九、十、十一层六个，库房、办公室各两个。2.2.4.2. 每层最少设一个砂箱。2.2.4.3. 每层设一取水点，在每个取水点均设一大于0.2m3铁桶贮水及手提桶。2.2.5.低层建筑垂直运输尽可能用垂直运输设备，如确有困难只能人力运输。2.3 项目管理机构 依据本工程特点，企业决定委派杨智皓同志为该项目项目经理，组成项目部，实施项目经理负责制，项目部在企业相关职能部门指导下，推行工程施工协议所约定权利和义务。项目部管理机构见图。2.4 管理职能分工2.4. 1.项目经理：对工程全方面负责，组织协调现场施工和企业总部之间、项目部和业主之间关系，指挥工程项目标全方面展开和实施，负责协议推行、资金运作、成本控制、安全确保，是本工程总责任人。2.4.2.技术责任人：负责施工组织设计编制、施工工艺及步骤制订；负责现场施工技术指导、技术难点攻关、技术协调；负责技术资料督促检验及业务建设；负责项目部质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系运行，是本工程技术总监。2.4.3.专业工长：负责本专业工种施工技术、材料计划、施工进度、施工质量、施工成本、现场签证、技术核定、工程量计量、本工种内部结算。2.4.4.质检员：在项目总工领导下，负责工程施工质量和材料质量检验、测定、评定，并进行指导和监督。是本工程质量直接责任人。2.4.5.安全员：在项目副经理（经理）领导下，负责工程人员、财产安全及工地卫生、环境工作，是本工程安全直接责任人。2.4.6.设计员：负责工程施工图深化和现场变更设计。2.4.7.预算员：负责工程预算、决算和结算，负责项目内部结算和成本核实，负责项目主材价格核定签证，指导工长现场签证。2.4.8.资料员：负责项目部全部工程资料收、发，并造册登记，完工时按序装订成册，完工资料四份，一份企业自留，一份交监理，二份交业主。2.4.9.采购员：确保按时、按量、按质采购合格材料运至工地入库，并提交一式四份合格证、检验汇报，必需时帮助材料复检。2.4.10.库管员：确保材料立即入库、出库，且登记造册，帐目清楚；对库存材料分门别类妥善保管；按时呈报月报和总报；对剩下材料立即办理退库、转库。2.5 生产职能分工 在技术责任人领导和各专业工长直接管理下，设置各专业施工班组：2.5.1.泥工组：负责墙和地面抹灰找平、墙和地面石材及瓷砖铺贴、土建改造、防水工程施工。2.5.2.木工组：负责吊顶、木门窗、家俱、木饰面制作和安装。2.5.3.油漆组：负责油漆、涂料、裱糊、地毯铺设施工。2.5.4. 玻璃、特艺组：负责玻璃工程、金属工程和特种工艺装饰工程制作和安装。2.5.5.电气安装组：负责工程强、弱电安装工程。2.5.6.给排水安装组：负责工程给排水管道、设备及卫生洁具安装。2.5.7.杂勤组：负责材料、设备卸货、二次搬运、现场卫生清洁、临时设施维护等工作。3. 施工准备为了确保工程施工优质、高效、有序进行，在正式施工前，依据施工图纸、施工工艺、施工协议及现场情况、计算各单项工程工程量，进行人、材、机分析，编制施工进度计划、劳动力计划、材料进场计划、设备机具计划，制订施工管理制度，做好技术准备和现场准备。3.1. 施工进度计划 依据工程情况及特点，编制完整施工进度计划。3.2. 劳动力准备3.2.1.依据确定项目部管理机构，选择施工管理经验丰富人员组成项目管理班子。3.2.2.依据工程特点和施工进度计划制订各阶段劳动力计划。劳动力计划表 时间 工种 班组数10d20d30d40d50d60d70d75d泥工组22020303030301515木工组3303030202015105油工组2510152020201515电工组112121212551212水工组11010202015102015玻璃、特艺组10022231515杂勤组286666666累计128588105110988993833.2.3.依据劳动力计划，选择落实和工艺要求相适应专业班组。3.2.4.对工人进行必需技术培训、安全教育，树立“质量第一、安全第一”观念。3.3 材料准备3.3.1.依据工程预算和施工进度计划编制材料进场计划表（见图3-3-1）。3.3.2全部材料均先定样后订货。3.3.3材料样品提供业主和设计确定，以确保材料质量和备料时间。3.3.4依据材料进场计划选择设备优异、技术过硬、质量优良厂家订购材料，对进口材料和同一部位面层材料一次订足，以确保色泽、花纹一致，其它可视工地进度分批采购。3.4 机具设备准备 依据施工内容、施工工艺、施工工期在开工前应备足全部机具设备。机具设备中垂直提升运输设备、临时供水设备、临时供电设备、电焊机、金属切割机、磅秤、通用检验测量设备和工具、安全保护设施等由项目部统一购置、租赁和管理外，其它施工机具全部由班组自行购置和保管，项目部按标准补助工具费。关键机具设备见机具设备计划表机具设备计划表 序号名称规格型号单位数量编号备注1空压机NV36/7台6远豪KY0106星豹2冲击钻PR38E台20远豪CJ01山本3冲击钻21CFC26台20远豪CJ0221日立4压刨中型台3远豪YB01、远豪YB03朗明5压刨AP10N台3远豪YB02朗明6手电钻AEG1372台22远豪DZ0122中国7切割机TD355台8远豪QG0106牧田8外径千分尺0-25mm/0.01mm把1恒量9游标卡尺0-125mm把1恒量10角磨机多立奇110型台10远豪JM0211上海11台钻多立奇20型台1远豪TZ01杭州12摇表2C25-3台2远豪YB0102杭州13万用表台2远豪WB010214热溶机RJ-4/50台1远豪RJ01 15试压泵6kg台1远豪SB0116疏通机台1远豪SJ0117切割机LB953NG355台4远豪QG0710安宝18电圆锯5103N台4远豪DJ0104牧田19电焊机15KNA台5远豪HJ0105强力20抛光机台8远豪PG0108中国21打磨机AB03423台4远豪DM0710日本22水钻旋风200型台1远豪SZ01河南新郑23磅秤40kg台124靠尺把525安全帽顶20026安全带根1027水平仪套13.5 技术准备3.5.1普查工作：3.5.1.1对当地气象、水文、地质进行调查，以依据施工计划制订施工方法和冬季、雨季、大风天气施工因应方法。3.5.1.2市场调查：因为装饰施工所需材料品种繁多，故应立即对当地材料市场进行调查，对于当地市场没有材料品种立即组织到外地采购供给。3.5.1.3能源调查：全方面调查并掌握施工现场供电、供水情况，其电源、水源是否符合施工要求，不然预先作出对应安排。3.5.2学习熟悉施工图，充足领会设计师设计理念。3.5.2.1由项目总工组织相关专业工长、班组认真研读设计图纸，了解设计师理念所表示装饰效果，明确各专业工艺步骤和划分专业接口。3.5.2.2经过学习了解并掌握各专业、工种对本工程施工图中相关技术关键点和相关细节问题。3.5.2.3组织各专业相关人员共同审读施工图纸，约定相互配合施工问题，发觉专业间矛盾问题，共同商讨处理。3.5.2.4图纸会审：工程施工前，由设计人员作施工图技术交底和用材说明。项目总工组织各专业工长、各施工班组长充足了解设计意图及施工质量标准，了解相关方面技术方法。对于施工图中不明确地方要立即提出，由设计人员作出解释或作必需修改，并作好统计。确保施工中技术问题在开工前基础处理。3.6 制订有效管理制度 为确保施工有效管理，建立下列管理制度、确保方法和措施：3.6.1岗位责任制3.6.2施工进度计划及确保方法3.6.3.确保质量方法3.6.4.确保安全方法3.6.5.文明施工现场方法3.6.6.材料管理措施3. 现场准备3.7.在开工前，主动配合业主办理全部施工许可手续。3.7.开工前三天，甲、乙方作好现场交接、现场清理、现场平面部署，搭建好临时设施，备齐办公、生活用具，准备开工。4.分项工程施工工艺及技术关键点4.1.放线4.1.1.测定标高4.1.1.1采取水平管定位，测出各层水平，正确无误弹出50线。4.1.1.2依据平面部署图测定功效区域隔断轴线，标出门窗位置及关键固定装饰构件位置。4.1.1.3依据立面图设计要求，以50线为基点，延伸测出地面标高和吊顶标高。4.1.2.现场放大样4.1.2.1根据立面图分格及造型，依据施工现场立面实际尺寸定位放线划出造型大样。4.1.2.2坐标定位后，将天花迭级造型投影在地面上进行放大样，特殊造型者要请设计人员、项目总工到场复核大样无误后签证确定。4.1.2.3对有细部要求工艺，其放线要在大分区完成后，本部分工艺施工前，深化弹线，深入确定细部尺寸或镶贴方法。4.1.3.装饰构件现场测量尺寸4.1.3.1吃透图纸中设计要求；4.1.3.2具体了解材料规格；4.1.3.3仔细测量现场尺寸；4.1.3.4绘制构件制作图；4.1.3.5构件制作图和现场复核。4.2.吊顶天花工程4.2.1.天花轻钢龙骨吊装4.2.1.1材料要求：4.2.1.1.1、沿边木龙骨3040或12厚夹板木条5012，涂防火涂料二遍。4.2.1.1.2.UC系列轻钢龙骨，壁厚1.0，光滑平顺，无翘曲变形。4.2.1.1.3.接插吊挂件必需镀锌。4.2.1.1.3.吊杆直挺并涂防锈漆二遍。4.2.1.2工艺步骤：4.2.1.2.1.沿边木龙骨（涂防火涂料）在墙面已弹好天花墨线位置木楔固定，每个木楔间距60，并采取多条网线方法复测其大面积水平度。4.2.1.2.2.钢筋作吊挂杆，用L35380角铁一块焊接直径10钢筋端头，采取直径10膨胀螺栓和板底固定。4.2.1.2.3.UC50主龙骨和吊杆螺栓联接，主龙骨间距1000。4.2.1.2.4.UC50次龙骨和主龙骨、空调回风口等位置联接，安装接插件要牢靠并调整度次龙骨间距450450。4.2.1.2.5.灯具、检修孔空调回风口等位置应预先在主、次龙骨安装时就留好位置，以避免未来在安装上述物品时切割龙骨。4.2.1.3质量标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T50210-。4.2.1.4检验标准和方法在施工中中实施建筑装饰装修工程质量验收规范标准。4.2.1.4.1安装吊顶龙骨基础质量，符合相关现行国家标准要求。4.2.1.4.2依据吊顶设计标高在四面墙上弹线。弹线应清楚，位置正确，水平许可偏差大于5。4.2.1.4.3吊杆通直并有足够承载能力。不得使用接长吊杆，有必需时，必需安装在宽度大于40次龙骨上。4.2.1.4.4次龙骨紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装封面板材时，板材接缝处必需安装在宽度大于40次龙骨上。4.2.1.4.5龙骨系列横撑龙骨和通长次龙骨间隙不得大于1。4.2.1.4.6全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，主龙骨目测无显著弯曲。4.2.1.4.7次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2，校正后将龙骨全部吊挂件、连接件拧夹紧。4.2.1.4.8检验安装好吊顶骨架，应牢靠可靠。4.2.2.石膏吊顶板面层4.2.2.1材料要求4.2.2.1.1表面平顺，无翘曲变形。板材平直方正，无缺楞掉角缺点。4.2.2.1.2、板材质量符合GB50210-标准。4.2.2.2施工工艺4.2.2.2.1.将定型石膏板用自攻螺钉固定在 型轻钢龙骨上，螺钉和板边距离大于15，螺钉间距150-170，均匀部署，和板面垂直，钉头嵌入深0.5-1。4.2.2.2.2.固定饰面板时，注意控制拼缝平直，即按板规格拉出纵横拼缝控制线，按线对缝固定。板和板拼装尤其要注意十字缝排列方法。4.2.2.2.3.螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。4.2.2.3质量标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T50210-。4.2.2.4检验标准和方法在施工中中实施建筑装饰装修工程质量验收规范标准。4.2.2.4.1.安装吊顶龙骨基础质量，符合相关现行国家标准要求。4.2.2.4.2.依据吊顶设计标高在四面墙上弹线，弹线应清楚，位置正确，水平许可偏差大于5。4.2.2.4.3.吊杆通直并有足够承载能力，不得使用接长吊杆，确有必需时，必需安装在宽度大于40次龙骨上。4.2.2.4.4.次龙骨紧贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装封面板材时，板材接缝处必需安装在宽度大于40次龙骨上。4.2.2.4.5.龙骨系列横撑龙骨和通长次龙骨间隙不得大于1。4.2.2.4.6.全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，主龙骨目测无显著弯曲。4.2.2.4.7.次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2，校正后将龙骨全部吊挂件、连接件拧夹紧。4.2.2.4.8.检验安装好吊顶骨架，应牢靠可靠。4.3 墙面工程4.3.1.墙面贴石材4.3.1.1材料要求4.3.1.1.1选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计签证认可，大批量采购时要派质检员到工厂检验质量，磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，全部板块边缘切口要直，不能崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基础一致，长、宽尺寸要正确，角线误差小于0.5。4.3.1.1.2.石料在贴墙之前应要进行色关挑选，同色归类、纹理方面经过排列以后编号，然后堆放，铺贴时避免相邻石材块料有显著色差。4.3.1.2施工工艺4.3.1.2.1.石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。石板上边二侧钻孔，用直径4铜条作为墙体和云石牵挂。铜条两端分别插入石板和墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。4.3.1.2.2.灌浆：用水泥砂浆（1：2.5）落浆捣实，为预防石板因灌浆不妥收进或跑出，必需分层落浆，凝固后再灌浆，在施工过程中如碰到墙体不够垂直、偏差大或需要架空造型、假柱处理，必需在墙体上做一层铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径6钢筋，石板和钢架连接用直径4铜条牵挂坚固，然后灌浆。4.3.1.2.3.使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中隐形缝裂，预防石板表面显现杂色和泛碱流露。4.3.1.2.4半成品、成品保护：4.3.1.2.4.1.存放石板，要避免长久受雨淋和水泡，采取立放、光面相对，板块下支垫木方。4.3.1.2.4.2.石圆柱、方柱及墙角石面用木夹板、纤维板包起来保护。4.3.1.3质量标准4.3.1.3.1.材质标准：国家建材部天然花岗石、大理石板材4.3.1.3.2.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-。4.3.1.4质量检验方法及标准：实施建筑装饰装修工程质量验收规范4.3.1.4.1.石材品种、颜色及纹理排列必需符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐，板材和基层粘接要牢靠，不得有空鼓。4.3.1.4.2.光面石板：表面平整1，室内墙面垂直2。4.3.1.4.3.粗麻面石板：表面平整1，室内墙面垂直3。4.3.2.墙、柱面干挂石材4.3.2.1.材料要求4.3.2.1.1.饰面板品种、规格、颜色必需符合设计要求。4.3.2.1.2.质量必需符合石材相关标准要求。4.3.2.2.施工工艺4.3.2.2.1.作业条件4.3.2.2.1.1.施工现场水、电应满足施工需要，作业面上基层外形尺寸已经复核，多出混凝土悄已经凿除，务必使基层误差确保在本工艺能调整范围之内，作业面环境已清理完成。4.3.2.2.1.2.操作位置脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全要求。4.3.2.2.1.3.多种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。4.3.2.2.2.放线：从工作面部位两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，通常按板背和基层空隙（即架空）为50-70为宜。按吊出垂线连接两点作为起始层挂装板材基准，基层立面上按板材大小和缝隙宽度，弹出横平竖直分格墨线。4.3.2.2.3.板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔位置，预先划线，集中钻孔，孔径通常为5，孔深宜30，孔纵向要和端面垂直一致。4.3.2.2.4.挂件安装：按放出墨线和设计挂件规格、数量要求安装挂件，同时必需以测力板手检测膨螺和连接旋母旋紧力度，使之达成设计质量要求。4.3.2.2.5.板材连接：在板材端面孔中，灌入适量环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料配合比要确保有合适凝固时间，应具体而定，通常在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。4.3.2.2.6.板材安装：通常由关键立面或关键观赏面开始，由下而上依次按一个方向次序安装，尽可能避免交叉作业以降低偏差，并注意板材色泽一致性。每层安装完成，应作一次外形误差调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。4.3.2.2.7.封缝：每一施工段安装后经检验无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封，通常硅胶只封平接表面或比板面稍凹少许即可，雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。4.3.2.2.8.清场：每次操作结束清理操作现场，安装守工不得留下杂物，以防硬物跌落损饰面板。4.3.2.3.质量要求4.3.2.3.1.饰面板品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求。4.3.2.3.2.饰面板安装必需牢靠，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺点。4.3.2.3.3.饰面板表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。4.3.2.3.4.饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。4.3.2.3.5.突出物周围板用整砖套-割吻合，边缘整齐，突出墙面厚度一致。4.3.2.4.验证标准和方法实施建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-。4.3.2.4.1.检验数量：按有代表性自然区域抽查10%。4.3.2.4.2.饰面工程质量许可偏差应符合下页表要求：饰面工程质量许可偏差表项目许可偏差（）检验方法石材瓷砖木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石立面垂直23321.522用2m垂直检测尺检验表面平整23-1.5133用2m靠尺和塞尺检验阴阳角方正24421.533用直角检测尺检验接缝平直2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验墙裙、勒脚上口直线2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验接缝高低0.53-0.50.511用钢直尺和塞尺检验接缝宽度1221111用钢直尺检验4.3.2.5.干挂石材施工注意事项4.3.2.5.1.避免工程质量通病。4.3.2.5.1.1.接缝不平直，色泽不匀。现象：局部块料干挂后，块料和块料之间接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。原因：基层处理不好，超出了挂件可调整范围，或旋紧螺栓时，注意不够，在角码和连结板时滑动位移;块料端面钻孔位置不正确，插入锚固销时引发两块料平面错位;安装前后要对块料严格挑选分色。预防方法：安装前对基层作外形尺寸复核，偏差较大事先要剔凿或修补;旋紧挂件要力度适合，注意避免角码和连接板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引发松动;块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料外装饰面作为钻孔基准面;每完成一层干挂工作，即作几何尺寸和外观复核，立即调校后方可继续上一层作业;块料安装前挑选分色，对差异太大不许采取。4.3.2.5.1.关键安全技术4.3.2.5.1.1.饰面板材外形规格大小必需适合当地最大风压及搞震要求，并注意注意排除有开裂、隐伤块材。4.3.2.5.1.2.金属挂件所采取结构方法、数量，要同板材外形规格大小及其质量相适应。4.3.2.5.1.3.全部板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。4.3.2.5.1.4.配置专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装操作擀，排除结构基层上有松动螺栓和坚固螺母旋紧力未达成设计要求情况，抽检数量按1/3进行。4.3.2.5.1.5.一切用电设备必需遵守施工现场临时用电安全技术规范。4.3.2.5.1.6.现场棚架、平台或脚手架，必需安全牢靠，棚架上下不许堆放和干挂施工无关物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应相互错开，严禁上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。4.3.2.5.1.7.室内、外运输道路应平整，石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料，两侧宜有些人扶持，以免碰损和砸脚伤人。4.3.2.5.1.8.板材钻孔、切割在固定机架上，由经验丰富技术工人操作，并戴好防护镜。4.3.2.5.1.9.安装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全技术交底方能上岗操作。4.3.2.5.1.10.门窗框上沾着污物要立即清理洁净。4.3.2.5.1.11.拆架子时不要碰撞柱墙面装饰面。4.3.2.5.1.12.对沾污墙柱面要立即清理洁净。4.3.2.5.1.13.搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在合适位置垫方木，将平桥架离门窗框。4.3.2.5.1.14.搬运机具时注意勿碰撞已完设备、管线、埋件及门窗和已完成装饰墙柱面。4.3.3.木装饰工程4.3.3.1.材料要求：4.3.3.1.1.木料必需干燥、无裂痕、无蛀腐，满足设计要求。4.3.3.1.2.木材饰面板符合国家相关材质要求。4.3.3.1.3.饰面板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。4.3.3.1.4.油脂和蜡含量多木材，先用10%苛性纳水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。4.3.3.1.5.木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。4.3.3.2.施工工艺：首先熟识图纸，测量实际尺寸和图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意以下事项：4.3.3.2.1.选择基层选择进口或国产一级品，夹板规格为24401220，贴镜部位用9夹板，弧形面采取3-5夹板，木龙骨采取2530或2040木方。4.3.3.2.2.靠墙木面必需刷防潮、防火漆。4.3.3.2.3.接口必需牢靠。4.3.3.2.4.装饰面板表面不能有显著缺点，在一完整装饰面上垂直方向接缝，平行方向接缝全部要拼密，其它偏差应严格控制在相关要求范围之内。4.3.3.2.5.安装饰面板时，应逐块将该处照明、弱电等导线拉出，出线孔位置、标高应符合高级装修设计要求。4.3.3.2.6.安装饰面板时，接口应紧密无隙，木纹排列应纵横连贯一致，安装时用针形气枪坚固，降低钉孔显著度。木饰线收边时应周围内外一致、连接紧密均匀。4.3.3.2.7.木装饰花线为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件要求而合理挑选，降低浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量进行加工。4.3.3.4.胶合板门4.3.3.4.1.拼装前按图纸各部构件，边框和横楞必需在同一平面上，校正规方用胶楔或胶加钉方法固定。4.3.3.4.2.面层下边框及横楞加压胶洁，正面、侧面不许可离胶。4.3.3.4.3.扇边四面尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不许可有崩缺、倒棱等缺点。4.3.3.4.4.封边和扇边用胶加钉接合紧密。4.3.3.4.5.半成品精光4.3.3.4.6.刨封边时不许可刨伤夹板表层。4.3.3.4.7.封边厚度方向应刨平光滑，不许可倾斜。4.3.3.4.8.封边刨光厚度方向不许可有戗槎。4.3.3.4.9.刨封边前胶合板面如有胶水印迹，要清除后开刨。4.3.3.5验收标准及方法实施建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-标准。见下页“装饰木门制作许可偏差表”装饰木门制作许可偏差表项目构件名称许可偏差检验方法一般高级翘曲框32将框、扇平放在检验平台上，用塞尺检验扇22对角线长度差框、扇32用钢尺检验，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检验高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检验，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；0裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检验相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检验4.3.3.6.注意事项4.3.3.6.1.预防窜角、翘曲、表面磨损。4.3.3.6.2.产品防护：存放得法，预防吸潮腐烂、平稳轻放。表面整齐，胶水应有湿布抹净。不得在表面站立或放置重物。4.3.4.装饰木门安装4.3.4.1.质量要求4.3.4.1.1.安装位置须符合设计要求。4.3.4.1.2.安装牢靠、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。4.3.4.1.3.小五金安装位置适宜，整齐正确、牢靠。4.3.4.1.4.木门披水、盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、接合牢靠严密、无缝隙。4.3.4.2作业内容4.3.4.2.1作业条件4.3.4.2.1.1结构工程已完成并经验收完成，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。4.3.4.2.1.2木门框、扇在安装前应检验无窜角、翘扭、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。4.3.4.2.1.3门框进场后，组织涂料工将框靠墙一面涂刷防腐涂料，刷油后分类堆放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放应有塑料布遮盖好。4.3.4.2.1.4框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装在饰面完成后进行。4.3.4.2.2.操作工艺4.3.4.2.2.1.门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条和邻近固定物连接牢靠。4.3.4.2.2.2.砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。4.3.4.2.2.3.因受条件限制及其它原因留框洞时：4.3.4.2.2.4.在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距小于0.8-0