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综合标准施工核心技术交底记录.docx

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资源描述

1、技术(安全)交底统计工程名称内容墙体保温节能、屋面保温节能、屋面防水、外墙涂料粉刷项目专业技术责任人交底日期 月 日主持人交底人统计人交底内容:本工程交底现有居住建筑节能改造内容含有墙体保温节能、屋面保温节能、屋面防水、外墙涂料粉刷。未尽事宜参考现行规范、工程设计、变更洽商及甲方通知。一、 墙体保温节能1、 材料准备1.1材料准备依据工程外保温面积计算材料用量、进场开工时间、工期要求,合理安排堆放材料和就近搅拌场地,组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好统计,数量报业主和监理确定,同时做好材料发放统计,搜集好每批材料出厂合格证报业主和监理验证。做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作,确定材

2、料进场所格证、出厂日期使用期、包装有没有破损、重量和体积是否在合理误差内,检验汇报是否齐全。1.2材料性能用于墙体保温节能工程材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准要求。2、 关键施工机具关键机具:砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、冲击钻抹子、压子、托线板等。3、 操作工艺外墙:

3、墙体基层处理弹控制线配胶粘剂粘贴EBS聚苯板锚栓锚固填塞板缝、找平配抹面砂浆抹抹面砂浆压入耐碱网格布抹抹面砂浆刮外墙腻子刷外墙乳胶漆验收本保温施工工艺采取胶粘剂粘贴EPS保温板,锚栓锚固保温层;抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层;饰面层抹聚合物砂浆;刮外墙腻子刷外墙乳胶漆。3.1修补施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺点采取1:3水泥砂浆修补。3.2清扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷,油脂使用中性洗涤剂清洗;灰浆用铲、刮刀等除去霉菌用清水漂洗晾干。3.3刷界面剂3.3.1、基层处理基层表面必需洁净,无浮灰、油渍,疏松部分不需剔除,对于吸水性较强基层应适量洒水润湿。3.3.2、配料该产品按水:

4、干粉=1:4百分比加水拌合时,适合于刮涂;将该产品按水:干粉=1:23百分比加水拌合时,适合于刷涂和滚涂,静臵510分钟,即可使用。涂刷后约1020min(视气温而定)后(视气温而定)后,便能够进行后续工作。注意:配臵好胶泥使用时间约为6小时,凝固后砂浆严禁加水使用。3.3.3涂刷和干燥用滚筒或毛刷把界面剂浆料涂刷到基面上,不能漏刷。待水分挥发,表面发黏、收浆,靠近初凝,以后续材料能够压入又不下滑,即可进行后续墙面材料粘附施工。3.3.4养护和成品保护施工后自然养护即可,确保室内通风,待浆料实干,并确定完全封闭基面后,方可开展下一步工序。3.4水泥砂浆(抗裂砂浆)找平3.4.1清理基层:首先将

5、凸出混凝土剔平,即先将表面尘土、污垢清扫洁净,用10%火碱水将顶面油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用13水泥细砂浆内掺用水量20%801胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。3.4.2找标高、弹线:依据墙上1000mm水平标高控制线,向下量出找平层标高,在墙上弹出控制标高线。3.4.3砂浆搅拌混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检验,确保其运行正常。水泥砂浆搅拌先向已转动搅拌机内加入适量水,再按配合比将水泥和砂子前后投入,再加水至要求配合比,搅拌时间不得少于2min。水泥砂浆一次

6、拌制不得过多,应随用随拌。砂浆放臵时间不得过长,应在初凝前用完。3.4.4砂浆运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时,砂浆应满足施工要求稠度。3.4.5铺设砂浆铺设前,将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺砂浆。砂浆铺设应从一端开始,由内向外连续铺设。大面积水泥砂浆找平层应分区段施工,分区段时应结合变形缝位臵、不一样类型建筑地面连接处和设备基础位臵进行划分,并应和设臵纵向、横向缩缝间距相一致。3.4.6砂浆表面找平:砂浆先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平,铁抹子抹平压光。3.4.7找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护,养护时间不得

7、少于7d。3.5铺贴抗裂网抗裂网应按工作面长宽要求剪裁,相互搭接100mm,抗裂网淘汰应顺经纬向进行。在门窗等洞口四面抗裂网翻包,四角均应附加一层抗裂网加强,整幅网格应在洞口周围翻包及附加抗裂网之上。在洞口及抗裂网翻包部位均涂抹砂浆。将预先甩出抗裂网沿板厚翻转。将整幅抗裂网沿水平方向绷直、绷平,注意将网格布内曲一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将抗裂网抹平,使其紧贴。抗裂网水平方向搭接宽度大于100mm,垂直方向搭接宽度大于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处,应将窄幅抗裂网埋入底层砂浆内,整幅抗裂网应在窄幅抗裂网之上,搭接宽度80mm在墙

8、面施工预留孔洞四面100mm范围内仅抹底层砂浆并压入抗裂网,暂不抹面层砂浆,待大面积施工完成后修补。在墙身阴、阳角处两侧抗裂网双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度大于200mm.3.6抹面层砂浆抹完底层砂浆并铺贴好抗裂网后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层砂浆,抹面厚度以盖住抗裂网为准,使砂浆总厚度为22.5mm。3.7刮腻子刮腻子时施工技术以下:掌握好刮涂时工具倾斜度,用力均匀,以确保腻子饱满。为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,依据不一样腻子特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和

9、裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺点内,将四面腻子收刮洁净,使腻子痕迹尽可能降低。3.8第一遍涂料涂刷大面积墙面一律采取长毛绒辊筒涂刷,突出墙面线条则采取排笔和漆刷涂刷,要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料施涂。3.9第二遍涂料涂刷第二遍涂料涂刷次序和方法和第二遍相同,要求表面更美观细腻,必需使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,相互衔接。通常从不显眼一头开始,逐步向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应立即剔掉。3.10检验验收对完成后墙面涂料进行根本检验,关键阴阳角及门窗洞口无误后报验收。3.11涂料清

10、理将楼层内全部涂料及防护采取材料立即清理出现场并将遗漏涂料进行清理做好现场文明施工。4. 质量标准4.1涂料工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检验产品合格证书、性能检测汇报和进场验收统计。4.2涂料工程颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。4.3涂料工程应涂饰均匀、粘结牢靠,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检验。4.4涂料工程基层处理腻子应平整、坚实、牢靠,无粉化、起皮和裂缝。检验方法:观察;手摸检验;检验施工统计。4.5墙体节能工程使用保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压缩强度,燃烧性能应符合行业标准和设计要求。保温层和基层墙体和各结构层之间必

11、需粘结牢靠,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。4.6保温层厚度及结构做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不许可有负偏差。4.7保温层和墙体和各结构层之间必需粘结牢靠,无脱层、空鼓、裂缝等现象。4.8表面平整、洁净,接茬平整。线角顺直、清楚无显著抹纹。4.9护角符合施工要求,表面光滑、平顺,门窗框和墙体间缝隙填密实,表面平整。4.10腻子在实际工程应用中是以找平为目标材料,使用时刮涂于抹面砂浆表面,刮完最终一遍并干燥后用砂纸对其进行打磨,从而确保腻子层平整度。因为外保温施工要求连续作业,各个工序间要求衔接紧密,所以腻子干燥时间不能过长,应在要求时间内固化,确保下一工序进行

12、。4.11孔洞、槽、盒位臵和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整。5.成品保护5.1施工和养护温度严格控制在5以上。冬季来临,临时停止前应对已经施工保温砂浆表面用布加以保护。5.2建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁防治。5.3雨期施工时:要做好材料储存防雨防潮,停止施工作业、对已施工墙体做好复盖保护。5.4窗口护角:外墙施工材料施工人员往往在窗口出入,对窗框和护角破损,应做好铺设保护。5.5楼面阳角:施工中机具运输轻易对护角破损、应做好预防防护方法和施工人员保护。5.6外墙面:脚手架拆除碰撞要做好保护。5.7预防施工中造成表面污染、人为污染做好立即处理。5.8保温层、抗裂防护层、装饰层

13、在干燥前应预防水冲、撞击、振动。施工完墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残余砂浆,应立即清理洁净。5.9施工现场必需确保干混料和用水量正确。5.10产品运到工地注意防水、防潮、储存期不宜超出三个月。二、 屋面保温节能1. 材料准备屋面保温材料进场前应核查质量证实文件和企业标准、技术性能检测汇报等相关资料,并对保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度等进行复验,其品种、规格及技术性能应符合设计要求和相关标准要求。2、 关键施工机具关键机具:砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大

14、杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、冲击钻抹子、压子、托线板等。3. 操作工艺屋面:基层处理弹控制线排版备料配专用粘结砂浆粘贴XPS挤塑聚苯板做40厚砼找平层做SBS防水层检验验收抹找平层本保温施工工艺采取专用粘结砂浆(水泥石灰混合砂浆)粘贴XPS挤塑保温板,上做40厚砼压光后做SBS防水。3.1关键项目施工方法3.1.1屋面找坡层施工基层清理:将屋面结构板上混凝土碎块、木块、碎砖头、落地砂浆、铁线等杂物清理洁净,并在做找坡层前做好隐蔽检验验收统计。

15、打墩找坡:在进行找坡层施工前用砖块和水泥砂浆在已清理洁净结构层顶板上做出控制坡度标高墩,标高墩设臵间距应小于3m,标高墩高差用水准仪控制,以确保屋面排水坡度。找坡层为泡沫混凝土找坡,找坡施工时应根据先低后高施工工序。铺泡沫混凝土找坡层:现依据标高墩虚铺泡沫混凝土(比标高墩略高),用铁锹耙平后,用铁磙子往返压平压实,最终按标高墩拉线找补,使找坡层和标高墩平齐,并表面平整、密实、无坑、鼓包及遗漏。3.2找平层施工3.2.1泡沫混凝土施工完成并养护两天后做水泥砂浆找平层,水泥砂浆找平层厚度为20mm,配比为1:2.5,拌合稠度控制在7cm,采取PC32.5R水泥。3.2.2基层清理:将找坡层上表面松

16、散杂物清扫洁净,凸出基层表面泡沫混凝土等粘结杂物要铲平,不得影响找坪层有效厚度。3.2.3大面积做找平层前,应先将处屋面隶属设施及女儿墙根部封堵严实。3.2.4洒水湿润:铺找平水泥砂浆前,应合适洒水湿润基层表面,关键时利于基层和找平层结合,但不可洒水过量,以免影响找平层干燥,防水层施工后窝住水汽,使防水层产生空鼓。所以洒水达成基层和找平层能牢靠结合为度。3.2.5铺装水泥砂浆:铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。3.2.6找平层和突出屋面结构交接处,均应做成R=50mm圆弧形,且整齐、平顺。3.2.7

17、养护:找平层抹平、压实以后24h浇水养护,通常养护期为7d。3.3防水层施工3.3.1基底清理:基层表面采取铲刀和扫帚将突出物等异物清除,并将尘土杂物清理洁净,基层表面要基础平整,其高低误差在58内。全部阴角转角做R50圆弧型,阳角做R20圆弧型。砂眼、孔洞用高标号聚合物砂浆修补。基层应坚固、平整、洁净、无起沙、无空鼓、无开裂、无浮渣现象坚实基面;若基面较干燥,须洒水充足润湿,有明水和积水要立即扫除。3.3.2防水卷材铺贴工艺依据现场情况,确定卷材铺贴方向,在基层上弹出基准线,基准线之间距离为一副卷材宽度(即1000mm),根据所选卷材宽度留出不少于80mm搭接缝尺寸,依次弹出,方便按此基准线

18、进行卷材铺贴施工。3.3.3防水卷材大面积铺贴先按基准线铺好第一幅卷材,再铺设第二幅,然后揭开两幅卷材搭接部位隔离纸,将卷材搭接。铺贴卷材时,卷材不得用力拉伸,应随时注意和基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材长、短边搭接采取自粘边干粘搭接,卷材端部搭接区应相互错开。3.3.4卷材搭接、收头封边卷材搭接宽度不少于80mm,相邻两幅搭接应错开300mm以上,反应结型高分子防水卷材(单面粘)搭接具体方法以下:卷材长边将上下卷材搭接处隔离膜撕开,直接干粘搭接;双面粘防水卷材长短边搭接,直接干粘搭接。3.3.5防水做法平屋面防水做法高聚物改性沥青卷材可在防水等级为、级屋面防水层中使用。级屋面可一道设防

19、,卷材厚度大于4mm;级屋面应二道设防,卷材厚度大于3mm;级屋面应三道或三道以上设防,卷材厚度大于3mm。 搭接长度长边搭接宽度大于80mm(满粘法)或100mm(空铺、点粘、条粘法);短边搭接宽度大于80mm(满粘法)或100mm(空铺、点粘、条粘法)。 热溶法施工热熔法不需涂刷胶粘剂,直接用火焰烘烤后和基层粘贴,能降低造价,当气温较低或基层略有湿气时尤为适宜。热溶法通常在涂刷基层处理剂8h后进行,火焰加热器喷嘴距卷材面距离约0.5m左右,和基层呈45600角。加热卷材应均匀,至热溶胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,不得过分加热或烧穿卷材,热溶后应立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面空气

20、,使之平展无皱折,并用辊压粘结牢靠。搭接部位应采取热风焊枪加热,接缝部位必需溢出热溶改性沥青胶,随即刮平封口、粘贴牢靠。热熔卷材可采取满粘法和条粘法,满粘法采取滚铺法施工,条粘法采取展铺法施工。三、保温工程施工工艺外墙保温1、墙体基层处理施工前,对保温基层进行清理、检验验收,必需达成不翻砂、不起皮、无凹凸不平等施工条件要求要求。2、弹控制线:依据作业施工面用墨线弹出水平和垂直控制线。3、配胶粘剂:胶粘剂是保温系统中粘接层组成材料。先将粘结剂倒入洁净容器中,现场加入一定百分比要求水,机械搅拌均匀即可使用,一次拌料不宜太多,应边搅边用,在一个小时内用完。4、粘贴EPS挤塑聚苯乙烯板涂抹胶粘剂(见附

21、图)涂抹方法:如墙体符合要求,采取点框粘结法,在板面四面涂抹一圈搅拌好胶粘剂,其宽度为50mm,板面中央均匀涂抹56个点,应确保粘贴面积大于30%。粘贴EPS板(见附图)将涂抹胶粘剂EPS聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板粘贴应平整。板材排列自下向上,竖向错缝,阻角处交错相接,板和板之间要靠紧靠实,不得有“碰头灰”,超出2mm缝隙应用对应宽度聚苯板薄片填塞,不得用砂浆填塞。在垂直表面上安装保温板时,应从墙壁基部及坚固永久或临时支撑处开始,并测量放线,挂基准线。锚栓固定(见附图)锚栓有效锚固深大于25mm,塑料圆盘直径大于50mm。粘钉结合方法是在聚苯板粘贴完成后,再用设计要求锚钉固定,锚

22、钉固定要在聚苯板粘贴完成二十四小时后进行。锚钉深入墙体内深度要符合设计要求。锚固点数量:建筑物每平方米7层及7层以下约4个,814层约6个,1524层约9个,25层以上约11个。5、填塞板缝、打磨找平粘贴EPS板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙小于2mm,板间高度小于1.5mm,不然用聚苯板塞满和打磨平整。聚苯板面缺点及粘贴过程中出现板间大于2缝隙全部必需用聚苯板薄片填塞。如聚苯板之间出现了高低不一样错位,则应在聚苯板粘贴最少二十四小时后用打磨平整。打磨后应将板面清扫洁净。注:在打磨聚苯板之前要确保粘合腻子和聚苯板已形成牢靠粘结。6、配制抹面胶浆将抹面胶浆干粉倒入洁净容器中,按产品要求加

23、入一定百分比要求水,机械搅拌均匀即可使用,一次拌料不宜太多,应边拌边用,在一个小时内用完。7、复合施工(抹抹面胶浆、压入耐碱网格布)复合施工是抹面胶浆和耐碱网格布复合组成薄抹灰增强防护层施工。先用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到粘接固定好了EPS聚苯板上,涂抹厚度约为2,宽度略大于耐碱网格布宽度;然后立即将耐碱网格布铺粘在新抹抹面胶浆上,并用抹刀压实粘合平顺;再次用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到耐碱网格布上,抹刀应从中间抹向两边,使耐碱网格布平整并牢牢嵌入抹面胶浆中,将网格布全部埋入湿胶浆,不得有网线外露。最终复合形成增强防护层,厚度35mm。屋面保温1、基层处理施工前,对保温基层进行清理、检验验收,必

24、需达成施工要求条件要求。2、弹控制线依据施工作业面用墨线弹出水平控制线。(基层简单时可省)3、排版备料依据基层形状和尺寸,合理下料,确保错缝拼接。4、配专用粘结砂浆5、先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中,现场加入一定百分比水,机械搅拌均匀即可使用,一次拌料不宜太多,边搅边用。6、粘贴XPS挤塑聚苯乙烯板涂抹专用粘结砂浆用专用粘结砂浆满涂基层上面,涂层厚210mm;在平屋面保温时,如基层符合要求,也可采取点框粘结法,在板面四面涂抹一圈搅拌好专用粘结砂浆,其宽度为50mm,板面中央均匀涂抹56个点,确保粘贴面积大于30%。粘贴XPS板涂抹专用粘结砂浆后,将XPS聚苯板直接贴在基面上,左右轻揉压实即

25、可。聚苯板粘贴应平整。板材排列竖向错缝,交错相接,板和板之间要靠紧靠实,尽可能不得有“碰头灰”,超出2mm缝隙应用对应宽度聚苯板薄片填塞。若坡屋面时,50mm厚挤塑板用专用粘结砂浆满粘时,辅机械固定,如采取水泥钉固定或按设计要求进行。保温工程细部节点处理1、变形缝保温细部结构变形缝保温细部分屋面和外墙等,其施工结构见附图。2、 阳台保温细部结构阳台保温细部分挑梁、雨篷和阳台板等,其施工结构见附图图。3、门窗口保温细部结构门窗口保温细部分上沿、下沿和侧框等处理,其施工结构见附图。保温工程施工质量控制方法1、保温材料质量控制按前述“施工准备”中对材料准备要求,进行保温材料质量控制。按工程要求完备材

26、质证实工作。进入现场后保温材料要妥善保管,预防失效或破坏。2、施工质量控制保温施工工程应配置技术、质量责任人,施工前技术、质量责任人应熟悉保温工程技术、质量要求,完善施工方案,向各施工班组进行技术交底。施工过程质量控制是保温工程质量关键,严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。保温施工过程中实施自检控制方法,对施工中已完成每一道工序要立即进行检验,发觉问题立即处理,避免质量事故发生。施工过程中,随时掌握气象预报,备好防雨彩条布,做好防雨方法。室外施工要求气温不低于5,应在无雨、雾天气情况下施工。施工中若碰到下雨应立即停止保温施工,在遮盖情况下做好保温收尾工作。现场施工人员严格实施企业工程质量管理

27、制度及岗位责任制,现场项目部定时总结评定,重奖重罚、严厉查处不重视质量问题、违犯操作规范班组和个人。3、保温成品保护控制方法完工后保温成品,立即组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽统计,质量验收统计,并交付后续施工,以预防保温层损坏。项目部计划安排时,严禁交叉施工;因特殊情况破坏了保温层,应先通知项目部管理人员统计,立即进行修补并做好签证和修补统计,维修后方可进行下道工序施工。应有严密保护方法,避免对保温层造成破坏。对保温成品表面,如存在砂浆或其它污物,应立即清理洁净。对后续施工可能造成保温成品破损入口、阳角等部位,应采取临时防护方法。保温系统各结构层在固化成型前应预防水浸、撞击、振动。确有损伤

28、损坏情况时,应通知保温班组,立即修补并做好签证和修补统计,以免造成质量隐患。保温工程施工安全控制方法1、 落实文明施工要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场安全管理工作。2、严格实施总承包施工单位现场安全制度。3、 施工和照明用电应严格遵守操作规程,预防触电和搅拌器伤人事故发生。4、 针对边缘作业、高空作业,上下架等情况全部要有安全方法,施工时必需戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳,严禁违章作业。5、 坚持文明施工,随时清理建筑垃圾,确保场内道路通畅,现场施工废水、淤泥立即组织排放和外运。天天下班应将材料、工具清理好,使施工现场卫生保持洁净、整齐。6、 严格遵守工地劳动纪律及各项要求,

29、施工现场严禁打牌、喝酒、闹事,非工作人员不得私自进入。保温工程工期进度控制方法1、 保温班组应根据项目部保温专题施工计划,认真安排保温材料备置和施工人员配制,确保保温施工正常施工进度。2、 保温施工应根据施工协议上所约定时间完成保温施工;遇雨及不可抗拒原因影响施工质量和安全时,工期顺延。保温工程质量验收及检验标准1、检验标准(1)外墙:质量验收应符合外墙外保温工程技术规程JGJ144-和膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-标准要求。同时满足建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-相关要求。(2)屋面:质量验收应符合屋面工程技术规范GB50345-标准要求。2、主控项目所用材料品种、质

30、量、性能应符合要求。保温层厚度和结构做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀。保温层和墙体和各结构层之间必需粘接牢靠,无脱层、空鼓、干裂现象。3、通常项目表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。护角符合施工规范要求,表面光滑平顺,门窗和墙体间隙填塞密实,表面平整。4、 许可偏差及检验方法见表(附图)四、外墙涂料粉刷施工工艺本工艺适适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。(一)施工准备1、材料准备;a. 腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。b. 底涂料:水性或溶剂型涂料,和面涂料有良好配套性。c.面涂料:乳胶漆应符合GB/T9755合成树

31、脂乳液外墙涂料标准要求。2、工具和用具准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。3、技术准备a.基层检验验收;基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹基层在通风情况良好情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格基层不得进行施工。b.样板;施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。c.现场;脚手架和墙面距离适宜,架板要有足够长度,不少于三个支点。

32、遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。d.人员;施工班组应有技术责任人,关键操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专员指导。(二)施工操作方法1、基层处理;首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最终再用清水洗净。对基层原有涂层应视不一样情况区分对待:疏松、起壳、脆裂旧涂层应将其铲除;粘附牢靠旧涂层用砂纸打毛;不耐水涂层应全部铲除。2、刷底胶(木质及油漆面除外);假如墙面较疏松,吸收性强,能够在清理完成基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸

33、乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。3、局部补腻子;基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调整。4、满刮腻子;将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。依据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应立即用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完成后扫去浮灰。5、刷底涂料;将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必需可局部复补腻子,干后砂平。6、刷面涂料;将面涂料按产品

34、说明书要求百分比进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出12cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应预防透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。通常涂刷23遍涂料,视不一样情况而定。(三)注意事项1、涂料使用前应查对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。2、涂料贮存和施工应符合产品说明书要求气温条件,通常应在5以上。假如涂料在贮运中冻结,应置于较高温度房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后涂料经确定未发生质变方可使用。3、涂料调色最好由生产厂或经销

35、商完成,以确保该批涂料色彩一致性。假如在施工现场需要调色,必需使用厂家配套提供或指定牌号、产地色浆,按使用要求和百分比,由专员进行调配。4、应注意涂料工程成品保护,预防交叉作业引发人为污染。已经施工墙面如受到脏物污染,可用洁净湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。5、施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。6、涂刷工具用毕应立即清洗洁净并妥善保管。(四)安全防护方法1、施工期间,操作人员应该确保有充足睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;2、施工前应检验脚手架、架板是否搭设牢靠,确定安全可靠后方可开始操作;3、严禁穿拖鞋、底面光滑鞋及高跟鞋在脚手架上工作;4、在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂

36、料及稀释剂之处,严禁烟火;5、配置必需防护眼镜、防护面罩;6、施工及照明电器必需按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线;7、向现场全部人员进行安全教育。外墙乳胶漆工程验收标准(一)基面层及平整验收标准1、表面应洁净、接搓平顺、线角顺直、粘接牢靠,无脱层、无爆灰和裂缝等缺点。采取目测方法验收。抹灰质量许可尺寸偏差及验收方法应符合表2要求。2、抹灰质量许可尺寸偏差及验收方法(单位:mm)3、 用小锤轻轻敲击检验有没有空鼓声,空鼓而不裂面积小于200cm2为合格,全数检验。(二)涂层外观验收标准1、墙面平整,无起鼓、漏刷等现象;2、无显著色差、泛碱、返色;3、无显著砂眼、流坠、起疙瘩、溅沫。注:检验应在涂料干燥后,在自然光线下采取目测和手感方法验收。(三) 外墙乳胶漆验收标准要求:花样、颜色,按甲方确定样板。底漆厚度35微米(一般工程用水乳抗碱封底漆,无厚度要求);二道面漆厚度230微米;耐水性应符合对应要求;耐碱性应对应符合要求;耐洗刷性1000-8000次;耐温变性应符合对应要求;粘附力应大于99%不脱落(划格法)。墙面必需平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到对应工程等级标准,应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷施工方法能够采取手刷、滚涂和喷涂,其中手刷材料损耗较少,质量也比较有确保。接收人

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