地下车库人防综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

西西里.传说人防地下车库施工组织设计 审 批 审 核 编 制 郑州市第一建筑工程集团 西西里.传说住宅工程项目部目 录第一章 编制说明5第二章 工程概况5第三章 工程目标6第四章 关键施工措施74.1、施工总体布署 74.2、关键施工方案和技术方法104.2.1、施工测量方法104.2.2、土方开挖114.2.3、土方回填114.2.4、基础垫层工程施工124.2.5、主体工程施工方法124.2.6、装饰工程施工方法184.2.7、楼地面工程施工方法204.2.8、门窗安装204.2.9、外墙保温工程214.2.10、屋面工程施工方法224.2.11、安装工程施工方法23第五章 确保工程质量确保方法265.1、建立工程质量管理体系265.2、质量体系运行275.3、各施工段、各工种、各专业之间配合及方法285.4、和其它单位现场组织协调方法285.5、各施工段间配合方法295.6、各专业间配合方法295.7、确保工程质量组织方法305.8、确保工程质量技术方法325.9、工程质量检验和评审345.10、建筑垂直度控制方法345.11、预埋件、预留孔位置控制技术方法355.12、土方工程施工质量控制技术方法355.13、混凝土施工过程中各步骤质量控制355.14、装饰工程施工质量控制技术方法385.15、楼、地面工程施工质量控制技术方法385.16、门窗工程施工质量控制技术方法395.17、屋面、卫生间防水施工方法395.18、水、电、暖安装工程确保方法40第六章 确保工期技术组织方法42第七章 农忙季节施工人员组织确保方法44第八章 冬、雨季施工方法46第九章 确保安全生产技术组织方法50第十章 确保文明施工技术组织方法57第十一章 劳动力安排计划59第十二章 拟投入关键施工机械60第十三章 预防或降低施工现场粉尘、废水、废物、噪音、振动等对环境危害和污染方法60第十四章 施工总进度表或施工网络图61第十五章 施工总平面部署图61第十六章 回访和维修61一、编制说明1.1编制依据：1、河南世豫房地产开发下发西西里.传说人防地下车库施工图纸;2、施工现场实际情况;3、国家、地方多种行政法规、文件及行业强制性标准;4、建筑工程施工及验收规范();5、建筑工程质量检验评定标准;6、建筑工程施工手册();7、本企业技术、施工管理能力和机械、设备供给能力;1.2、编制范围: 河南世豫房地产开发下发西西里.传说人防地下车库工程施工图纸标明工程;1.3、编制标准:1、认真落实和实施国家及地方相关建筑行业法律法规和文件,严格实施工程建设程序;2、严格实施工程建设强制性标准,采取优异、合理地施工方法和施工工序;3、主动采取新技术、新工艺及新材料,减员增效;4、充足利用机械设备,扩大机械化施工范围,不停改善劳动条件,提升劳动效率;5、严格控制工程质量,确保安全文明施工和施工工期,合理降低成本;第二章、工程概况西西里.传说人防地下车库为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下一层，建筑层高3.85米，地下车库总建筑面积10865.65，人防建筑面积6100。本工程在新乡市平原新区平原大道以北，恒山路以西，江陵江路以东。建设单位：河南世豫房地产开发；设计单位：河南省人防建筑设计研究院；监理单位：河南省华夏工程建设监理；勘察单位：河南省地矿建设（集团）工程；施工单位：郑州市第一建筑工程集团。2.1 建筑概况本工程为单附建式甲类人防地下室。平时为微型车车库，战时为二等人员掩蔽部（掩蔽人数：1800人）和物资库，耐火等级为一级。共分为三个防护单元，共设置6个人防出入口，1-1号、2-1号、3-1号为关键出入口，1-2号、2-2号、3-2号为次要出入口。防护一单元建筑面积2325，战时功效为物资库，平时功效为汽车库，防护二单元建筑面积1900，掩蔽人数为900人，战时功效为二等人员掩蔽部，平时功效为汽车库，防护三单元建筑面积1875，掩蔽人数为900人，战时功效为二等人员掩蔽部，平时功效为汽车库。工程抗力等级为：防常规武器抗力等级6级，防核武器抗力等级为6级，防化学武器等级为丙、丁级。战争时二等人员掩蔽分清洁、滤毒、隔绝三种通风方法。车库防水等级为二级，抗渗等级为P6，采取结构自防水和外防水相结合，自防水采取DS-U改性纤维合成防水抗裂剂，防水作法参考12YJ1地防1，顶板防水作法参考12YJ1地防A。依据图纸设计要求装饰介绍以下：地面为压光水泥砂浆地面；内墙为水泥砂浆墙面；踢脚为水泥砂浆压光踢脚线。门为钢筋砼防护密闭门、甲级防火门（木质）、悬挂式防爆波活门。2.2 结构概况本工程按丙类建筑抗震设防，抗震设防裂度八度，地震加速度值为0.20g，二级抗震, 设计使用年限为50年。0.00相当于绝对高程为86.9米，本工程基础为独立基础及局部筏板基础，局部筏板（防水板）厚度500（600），混凝土强度等级C35，抗渗等级为P6。依据图纸设计要求，本工程地下室楼板最大板厚为350mm；地下室梁最大截面为500mm1000mm；地下室柱截面为600mm600mm；地下室剪力墙墙厚最大300mm。砼强度等级：垫层为C15，地下室砼强度等级C35，墙、柱、梁、板均为C35，结构柱、过梁为C25。混凝土抗渗等级：地下室底板、墙板为P6。地下室内墙采取MU15一般烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，砌体质量控制等级为B级。2.3 安装概况本项目安装部分有三个关键方面内容，即给排水、电气、通风系统。其中给排水部分包含人员生活用水、饮用水、人员洗消及冲洗用水等，卫生间设干式防臭型马桶，室内给水管道采取衬塑钢管螺纹连接，埋地给水管采取热镀锌钢管；压力排水管道、废水管采取热镀锌钢管及对应管件，自流排水管采取柔性接口机制排水铸铁管及不锈钢配件，自动喷淋系统给水管热镀锌钢管，螺纹连接及卡箍连接；通风系统共设置清洁、滤毒、隔绝三种通风方法，设置有防护通风及除尘设备，战时人员掩蔽部清洁式排风自防空地下室内部经两道手动密闭阀门经过扩散室、防爆波活门排至工事外部，滤毒式排风为超压排风，自防护区经过简易洗消，防毒通道排至工事外部，隔绝式通风时关闭全部对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。电气系统包含照明系统、动力配电系统、战时通信系统、战时通风系统、接地系统；整个电气系统采取双电源供电。第三章、工程目标3.1工程质量目标工程质量一次验收合格率为100,整体工程质量合格。3.2工程工期目标：426个日历天。3.3工程安全目标：死亡率为零；杜绝火灾、物体打击、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌事故；轻伤频率小于1.5；3.4工程文明施工目标：根据“河南省级安全文明工地”标准施工；3.5工程环境保护卫生目标：污水排放符合国家或地方标准；项目施工场界噪声限值符合国家标准；固体废弃物分类搜集，立即清运；施工现场目测无扬尘，运输无遗撒；杜绝有毒有害物质意外泄漏；环境测评一次验收合格率100，争创新乡市平原新区安全文明样板工地；3.6工程科技进步目标：主动推广应用科技结果，争创“十项新技术”应用示范工程。3.7工程服务及保修目标：热情主动，协调配合，协商共事。工程保修期内留专员负责维修，定时组织质量回访和保修服务。保修期满后，凡属施工原因造成质量问题，随叫随到，负责到底。3.8工程协议履约目标：工程协议履约率100%；让业主放心和满意；第四章 关键施工措施4.1、施工总体布署4.1.1施工区段划分1、总体标准：本着先施工地下、后施工地上；先土建施工、后装饰施工；土建和安装、预留预埋交叉配合标准，来组织总体施工方案。2、总体施工程序为：竖向分层，主体结构及室内粗装饰工程自下而上推进；室外装饰、室内精装修及安装工程则分段从上至下跟进。伴随主体结构施工立即做好机电及外墙预埋预留工作，这么以主体结构为根本，依次插入内外砌体施工，水、电、风管道安装紧随其后；在主体结构进行分层段隐蔽验收后，进行室内粗装饰、部分安装工程，和主体结构同时向上进行施工；主体封顶后进行外立面装饰，屋面结构工程及室内粗装修基础完成后开始室内精装饰和水、电、风、设备安装工程，外立面装饰基础完成即进行室外环境施工。形成各关键分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接，缩短施工工期，使工程早日完工。4.1.2、关键施工安排1、水平运输和垂直运输为了处理在施工过程中材料水平及垂直运输，主体施工时采取塔吊，装饰施工时采取人货电梯，结构混凝土施工采取混凝土输送泵进行浇筑。2、材料加工本工程所需钢筋、模板等均在现场集中加工制作。3、模板及支架工程通常梁板柱模板采取18mm厚多层胶合板，梁板支架采取扣件式钢管脚手架作支撑。4、混凝土工程本工程采取现场商品混凝土，二次结构采取现场搅拌混凝土。为了确保施工用现场混凝土质量，采取以下控制方法：选择合格混凝土供给厂家，在协议中明确混凝土强度等级、原材料种类、配合比、外加剂类型、坍落度等性能指标，使其满足设计及施工要求；施工过程中要不定时对生产厂家原材料、配合比、外加剂等进行抽检，以确保混凝土质量；进行混凝土性能抽查及混凝土试块制作，在施工浇筑地点，对混凝土坍落度进行抽查，同时按要求制作多组试块，检验混凝土早期强度，随时进行混凝土质量控制。4.1.3、施工次序及施工流向安排1、基础施工阶段基础施工次序：定位放线土方开挖土方清理基础验槽垫层施工防水施工基础钢筋施工基础模板施工隐蔽验收基础混凝土施工回填土。2、主体工程施工次序引测控制轴线抄平弹线绑扎柱、墙钢筋搭架子支柱模板验收支梁底、板底模板绑扎主次梁现浇板钢筋隐蔽验收浇筑混凝土拆模养护。3、装饰、门窗、楼地面施工阶段包含内、外装饰、楼地面、门窗制作安装等施工。外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。室内施工次序：砌体工程施工结构柱、圈梁、过梁施工墙体粗装饰施工顶棚粗装饰施工楼地面施工墙面、顶棚面层施工。4、屋面防水施工阶段包含屋面找平层、保温层、防水层施工。5、安装施工阶段包含电气、管道设施安装施工。施工标准：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装标准。各施工段按施工次序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，确保工程均衡、有序进行，每个施工段中各楼层各关键工序根据等节拍，等流水步距标准安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。（四）、交叉作业安排各施工段、各工种、各专业相互配合是施工关键步骤，也是施工中很关键问题。1、项目部每七天召开一次配合协调工作会，专职协调员天天要检验配合情况，并对各施工工长做出安排。2、在施工过程中，项目部要制订制度做好各工种之间配合工作。在每到工序完成后，并进行自检合格后， 有项目部组织人员进行上、下工序（即相邻工种）交接检验，检验合格后，进行交接。有下道工序施工人员负责上道工序成品保护。3、组织充足施工人员，流水工作面必需确保人员数量，各工段间要进行紧密配合，必需时进行相互间人员调配，以确保施工流水正常进行。4、立即组织周转材料进场，并确保周转材料有效周转用量，避免各班组工种之间争材料。5、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置正确，不少留、漏留。6、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完成。7、暗设电器设备及配管和自动喷淋系统安装均应和土建部分主体和砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。8、安装施工中注意对墙面、吊顶保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必需打洞，应取得管理人员同意，确定位置及孔洞大小。9、各分部分项工程安装配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等标准，做到合理布局，统筹安排。10、油漆工必需在施工时对多种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完成后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品墙面、地面、门窗等，必需时采取保护方法。11、安装工程应遵照先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动标准，做好相互间配合。4.2、关键施工方案和技术方法4.2.1、 施工测量方法依据该工程其特点，我企业拟在测量施工中使用全站仪、电子经纬仪、激光垂准仪、自动精平水准仪各一台，50m、100m钢卷尺各3把，塔尺5把。配置含有多年施工经验测量工程师1-2人，确保该工程平面位置正确和竖向垂直度合乎要求。1、平面控制依据业主提供测量控制点，结合该建筑物平面结构特点，根据从总体到局部控制标准，建立矩形控制网对建筑物进行定位。在地下结构施测中，直接采取周围矩形控制网上部署轴线控制桩进行投点放线，在0.00m以上结构施测时，利用标定出来楼层十字线作为测站，采取常规方法测设出每楼层控制线及边线。2、垂直控制在一层楼板混凝土浇筑时预埋10mm厚100mm100mm铁板，板底焊412，长8cm钢筋。经过矩形平面控制网对0.00m结构层放线时，用电钻钻出直径为1mm小孔，并在点旁画出两个对顶红油漆三角，此点就作为主体结构向上传输平面坐标基点。各楼层施工时，采取天顶法施测，必需在各层楼板对应于铁板位置留置200mm200mm预留洞口。在一层楼板基点设置测站，将垂准仪置中、整平，在测站天顶上方设置目标分划板，把垂准点锁定在所测楼层面十字丝上后，用墨斗线弹在孔边上，将放出2个控制点归化更正后，实施楼层常规投点放线。3、高程控制由业主或相关单位提供水准点建立施工现场场区高程控制系统，在建筑物四面设置4个坚固稳定混凝土做半永久性水准基点。施工过程中对水准点定时检测复核，确保监测数据正确性。一层框架柱施工完成后，在建筑物周围墙柱角设置+1.000m标高点，每次高程向上传输，均从该标高用钢卷尺上引至楼层后，用水准仪进行楼层水平标高测设。4、沉降观察本工程应设置沉降观察点，观察具体做法以下：采取精密水准仪和钢尺，第一观察对象固定测量工具和人员，观察前应严格校验仪器。测量精度采取P级水准测量，水准测量采取闭正当。每施工完一层做一次沉降观察，施工完成后十二个月内每隔三至六个月观察一次，以后每隔六至十二个月观察一次，直至沉降稳定为止。各观察日期数据应统计并绘成图表存档，如发觉异常情况应通知相关单位酌情处理。 4.2.2、土方开挖本工程基坑开挖及回填采取机械施工为主，人工施工为辅方法进行。（1）总体思绪：机械开挖，留有300mm人工清理至设计标高，预防扰动原土层。（2）技术准备：开挖前按图纸放好基坑开挖边线和50cm边线控制线，并撒上石灰粉，对各级人员作好技术、安全交底，确保作业按方案进行。（3）机械准备：2台反铲挖掘机、4辆自卸汽车（4）施工操作工艺基坑开挖用反铲挖掘机日夜不间断施工，挖出土采取自卸汽车运至业主指定地点。土方开挖过程中，设2名测量员日夜轮番用水准仪严格控制基坑底标高，预防超挖，并设专员负责观察各土层、土质改变，若发觉异常或和地质勘察资料不符时立即上报处理。（5）施工注意事项a.尽可能使机械多挖，降低机械超挖和人工挖方。b.在斜坡地段挖方时，应遵照由上而下、分层开挖次序，以避免破坏坡角，引发滑坡。c.做好地面排水方法，以拦阻周围地面地表水，预防流入基坑内，扰动地基。d.基坑开挖完成后，立即进行下道工序施工。4.2.3、土方回填采取机械和人工结合回填，立式打夯机配合施工。（1）材料要求 地下室外墙肥槽内采取二八灰土或粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。回填施工应均匀对称进行，并分层压实，压实系数0.94。（2）关键机具设备铁锹、手推车、木夯、铲车、立式打夯机、筛子、喷壶、汽车等机含有齐。（3）作业条件a.回填前清除基底上杂物，排除积水。b.施工完地面以下基础、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程隐蔽工程统计，并经质量检验验收、签证认可。c.做好水平高程测设，在建筑物墙体上用自喷漆打分层回填控制线，做好水平标志。（4）施工操作工艺a.填土前检验土料含水量是否在控制范围内。其含水量通常以手握成团，落地开花为适宜。若含水量过大，则采取翻松、晾干、风干、掺入干土等方法，如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数。b. 在建筑物相正确两侧同时均匀分层进行回填，从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料进行夯（压）实，每层铺土厚度不超出300mm，立式打夯机时铺土时厚度小于250mm。c.打夯前将填土初步平整，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，依次夯打，均匀分开，不留间隙。回填至管道部位，用人工从管道两边同时进行填土压实，直填至管顶0.5m以上，换用打夯机扎实。d.用打夯机进行填方压实，采取“薄填、慢驶、数次”方法。方向从两边逐步压向中间，每次重合宽度约15-25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，辅以人力或立夯。每压一层完后，用人工将表面拉毛，以利结合。（5）质量检验对每层回填土进行质量检验，用环刀法取样，测出实际干密度，计算出压实系数，压实系数符合设计要求或规范要求后方可进行上层回填。（6）施工注意事项a.严格选择回填土料，控制含水量、扎实遍数。b.严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑内倒土，并严禁用浇水、水撼方法使土下沉，替换扎实。c.管道下部、机械夯压不到边角部位、墙和地坪、散水交接处，用细粒土料回填，并仔细扎实。4.2.4、基础垫层工程施工施工次序：定位放线设定标高支模混凝土浇筑养护依据轴线控制桩引测基础垫层周围控制线，采取白灰撒出垫层边线，用510cm方木依垫层边线支模，在模板外用12、L=300mm钢筋头按500mm间距和排距固定，中间按5m打出方格网。在钢筋上抄出垫层顶标高控制线，并据此控制混凝土垫层浇筑平整度和标高。在基坑侧壁搭设输送混凝土用溜槽。模板支好后交质检员检验确定无误后方可开始浇筑垫层混凝土，垫层混凝土使用商品混凝土，由混凝土输送罐车运至施工现场后，经过溜槽输送至基坑底部，采取机动翻斗车在基坑内水平运输至浇筑部位。垫层混凝土先用平板振动器振捣密实，然后用刮杠、木抹子将混凝土垫层顶面处理平整，混凝土垫层浇筑好后立即浇水养护。 4.2.5、主体工程施工方法：1、钢筋工程施工方法（1）通常方法全部钢筋进场必需有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，全部焊工均应持证上岗，并在试焊合格后方可上岗操作，全部焊接均应按要求批量抽取试件，试验合格后方可使用，全部连接接头均应按要求做质量检验和质量评定。现场材料标识按规格、种类分别堆放挂牌，标识要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在显著处，并做好保护工作。钢筋进场后，依据规格、等级分类堆放，加以标识，在雨季并用雨布覆盖，预防生锈和碰撞。钢筋表面粘着油污、泥土、浮锈，使用前清理洁净，8以下钢筋用冷拉工艺除锈。弯曲钢筋人工调直，调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕，不应使钢筋截面降低5%。钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢筋短头，以节省钢材。钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层、厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要求综合考虑。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长=直料长度+斜料长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。钢筋弯钩或弯曲： 级钢筋作弯钩时，钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d，钢筋弯钩增加长度理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。、级钢筋末端需作900或1350弯折时，按规范要求增大弯芯直径。弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D不少于钢筋直径5倍。箍筋末端应作弯钩，其弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且大于箍筋直径2.5倍，弯钩平直部分长度大于箍筋直径10倍。（2）钢筋绑扎柱钢筋绑扎：箍筋接头应交错排列垂直放置，箍筋转角和竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。下层柱竖向钢筋露出地面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接。柱箍筋在上下各500mm处加密区为100mm，箍筋开口相互错开。梁和板钢筋绑扎：纵向受力钢筋双层，两排钢筋之间垫以直径25mm短钢筋。梁箍筋接头应交错设置，挑梁箍筋接头在下，其它做法和柱相同。板钢筋网绑扎和基础相同，但上部负钢筋要预防被踩下，悬挑板要严格控制负筋位置。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度应符合规范要求。受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。钢筋绑扎质量要求钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。钢筋规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和规范要求。钢筋绑扎许可偏差必需符合下表要求，合格率应控制在90%以上。分项名称许可偏差值（mm）骨架宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、结构筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板3（3）钢筋焊接焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件，使用期限。焊工停焊时间超出6个月，应重新考评。焊接时不得使用药皮脱落或焊蕊生锈焊条和受潮结块焊剂及已烧过渣壳。施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况，当不符合要求时应经修整合格后方可施焊。焊接时焊工遵守焊接工艺，不得自由焊及在焊道外母材上引弧。焊缝出现裂缝时焊工不得私自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位返修次数不宜超出两次，当超出两次时应按返修工艺进行。焊接完成，焊工清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，检验外观质量，检验合格后应在工艺要求焊缝及部位上署名。钢筋为隐蔽工程，经检验合格签证后方可浇筑混凝土。3、模板工程施工方法模板工程质量好坏，不仅直接影响到主体工程结构问题，而且还影响到工程观感质量问题。所以，特制订以下方法：（1）模板安装工艺步骤：地面扎实支立柱安大小龙骨 铺模板校正标高加立杆水平拉杆预检。地面（含楼层）立支柱前要垫通长脚手板或垫块。从一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。调整支柱高度，将大龙骨找平。楼板模板采取竹胶板。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高复核完后，支柱之间加水平拉杆，水平拉杆离地面30cm处设一道，往上每隔1.6m设一道，并纵横架设斜撑，且常常检验，确保支架牢靠。将模板内杂物清理洁净，办理预检程序。（2）模板拆除在浇筑混凝土时每台班必需留置三组试块，一组标养，二组同条件养护，拆模前必需经现场技术责任人同意，报监理同意（同条件养护试块强度达成100%）方可拆模。先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拦杆，然后拆除支柱。操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱，使其龙骨自由坠落。模板拆除时，混凝土强度能确保其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。拆下模板立即清理粘连物，涂刷粗制塔尔油：煤油：机油=1：1：0.2脱模剂，拆下扣件立即集中管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以预防模板变形和损坏。4、泵送混凝土施工方法混凝土采取商品混凝土。 (1) 混凝土泵部署： 1)泵机努力争取靠近混凝土浇筑地点，以缩短配管长度。 2)为了确保施工连续进行，预防泵机发生故障造成停工，应设有备用泵机。 (2) 管道敷设注意事项： 1)泵机出口要有一定长度地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度1/31/4。 2)泵机出口基础口径取150mm或175mm，必需接一个过渡接头，才能和125mm泵管对接。 3)地面水平管道上要装一个截止阀。 4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故无须固定过牢。 5)转向垂直走向90度弯头，必需用曲率半径为1m以上大弯头，并用螺栓牢靠地固定在混凝土结构预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 6)垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 (3) 混凝土泵送： 1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 2)泵送前应检验泵机运行情况，确保运行正常。 3)泵机料斗上要有筛网，并派专员值班监视喂料情况，当发觉大块物料时，应立即拣出。 4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，以后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充足滑润状态，再开始泵送混凝土。 5)混凝土应确保连续供给，以确保泵送连续进行，尽可能预防停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当发生供给脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中搅拌器，搅拌35转，预防混凝土离析。 6)在泵送混凝土时，应使料斗内连续保持一定量混凝土，如料斗内剩下混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。 7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土像一根柔软柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证实泵送效果尚佳；若喷出二分之一就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 8)在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以预防直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这么能使管道内混凝土不致于吸收大量热量而失水造成管道堵塞，影响泵送。9)泵送结束后，要立即进行管道清洗。（4）泵送混凝土应注意以下事项：1）操作者使用泵车时，应对整个区域负责，并含有良好视野，假如在泵送操作时，操作者看不到布料软管，可在浇筑混凝土地点和泵车建立通讯联络，操作者离开泵车时，应确保不能有未经批叫人员操作泵车。2）开始泵送工作前，应检验泵送管路，管长及软管确保其连接可靠，为降低泵送摩阻力，泵管应于结构物连接紧固，并努力争取弯管最少，线路最短最省。3）在泵送距离大，输送量大情况下，宜采取两组平行管路。4）正常泵送过程中应保持连续泵送，尽可能避免泵送中止。已施工现场应事先做好管路，泵车就位和连接，卸料和坍落度检验等工作，泵送过程中，要注意混凝土坍落度损失，严格把坍落度控制在最小范围内。5）初泵时先用水湿润，再泵约1m3砂浆，管路总长小于100米时用1:2砂浆，大于100米时用1:1砂浆。若泵送中发生堵塞时，立即反泵34个行程，把管路内混凝土收回到斗中并再搅拌，再缓慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不许随意转换向。主控阀和换限接己调好动作自换向，每次浇筑量仔细算准，避免混凝土剩下过多，泵送完成或因故停顿，每隔510min利用泵机抽吸返复推进23次。6）在高温条件下施工时，应在水平输送管上覆盖两层席，预防直接日照，并要求每隔一定时间洒水湿润，这么能使管道内混凝土不至于大量热量而失水影响混凝土坍落度，造成管道堵塞，影响泵送。7）掺用高效泵送剂。禁用不合格外掺剂。8）加强工程技术管理，在浇筑过程中若有了问题要立即和设计院、建设单位、监理单位联络商议处理措施，工程制订全部技术方法一定要落到实处，以确保施工质量。施工缝：一个是施工工序中必需留设（如楼板上表面柱施工缝），一个是不可预见原因造成无法连续施工而形成施工缝。a、板面下墙、柱、梁和板面上墙、柱施工缝，这些部位在混凝土浇筑完后，表面应基础平整，不得有松散原石子和水泥浆在支模前，应清理洁净表面松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑混凝土前应清扫一次。b、因不可预见原因造成混凝土浇筑面停歇4小时以上或表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若所在位置不符合规范要求，应采取人工搅拌或人工振捣法补救，使施工缝至符合要求部位。（5）混凝土养护混凝土浇筑完成，在二十四小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少于7天。而且每日浇水三次，确保混凝土处于足够湿润状态。尤其注意，养护用水和拌制混凝土用水相同。（6）混凝土试块制作试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场同条件养护，作为承重模板拆除时强度依据。（7）混凝土强度标准：必需符合现行规范要求。表面无蜂窝，孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。实测偏差必需符合下表，合格率应控制在90%以上。分项名称许可偏差值（mm）轴线位置8标高层高10全高30截面尺寸+3 -5表面平整度54.2.6、装饰工程施工方法1、外墙通常抹灰工艺步骤：墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。（1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理洁净，用水浇墙，将砖墙，砖缝中尘土冲掉，侧墙面润湿。吊垂直、套方拭规矩。抹灰饼：同前。（2）充筋、抹底层砂浆：常温时可采取水泥混合砂浆，配合比为1：0.5:4，应分层和所冲筋抹平，木抹子搓毛，终缝后浇水养护。（3）弹线按图纸上尺寸分块，粘分格条抹面层砂浆，操作方法同前，面层砂浆配合比，常温时可采取1：0.5:3.5水混合砂浆，（4）滴水线（槽）：在窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做了流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应确保其坡向正确。（5）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2、外墙涂料工程 （1）工艺步骤：基层处理修补腻子刮腻子刷外墙涂料第一遍刷外墙涂料第二遍刷外墙涂料第三遍。（2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和尖浆流痕等杂物清除扫净。（3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（4）刮腻子：刮腻子遍数可由基层或墙面平整度来决定，通常情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最终收头时，要注意收要洁净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（5）刷第一遍涂料：先刷顶板后刷墙柱，刷墙面时先下后上。先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前搅拌均匀，合适稀释，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净。（6）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽可能少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。（7）刷第三遍涂料：操作同第二遍。因为乳胶漆膜干燥较快，连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步涂刷向另一头，注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧拉前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（8）所用涂料和半成品（包含现场配制）均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存使用期、使用说明和产品合格证。 （9）外墙涂料应使用含有耐碱性和耐光性能颜料。 （10）涂料所用腻子塑性和易性涂料应满足施工条件要求，干燥后应坚固，并按基层底涂料和面涂料性能配套使用。 （11）施涂前应将基体或基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面灰土、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除洁净。 （12）外墙涂料工程分段进行时，应以分格