年加工1000万件金属电泳件项目环境评估报告书.doc

建设项目基本情况
建设项目
年加工1000万件金属电泳件项目
建设单位
宁国市某某电镀厂
法人代表

联系人

通讯地址
宁国市中溪镇市石口村宁国市红
联系电话

传真
--
邮政编码
--
建设地点
宁国市中溪镇市石口村宁国市某某电镀厂内
立项审批
部门
--
批准文号
--
建设性质
改扩建
行业类别及代码
C3460金属表面处理及热处理加工
占地面积
(平方米)
3000
绿化面积
(平方米)
依托原有
总投资
(万元)
500
其中:环保投资(万元)
13.5
环保投资占总投资比例
2.7%
评价经费
(万元)
--
预期运营
日 期
2010年9月
工程内容及规模:
1、 项目概况
宁国市某某电镀厂位于安徽省宁国市中溪镇石口村，始建于1992年，是一家专业从事金属表面处理的来料加工企业。现拥有固定资产500余万元，在职员工50人。原企业主要从事镀锌、镀铜镍等加工，实现年加工15000吨电镀、综合镀件。
为适应市场需要及节能减排的号召，本扩建项目在原有厂区内新建一座厂房占地3000平方米建设一条电泳全自动生产线，并统筹考虑到清洁生产、节能减排、环境保护等方面因素，力求达到最佳的经济效益和社会效益。项目建设后实现金属表面年加工处理能力可达到1000万件。
为了对建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，依据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定，本项目需进行环境影响评价，建设单位特委托北京中安质环技术评价中心有限公司承担该项目的环境影响报告表编制工作，我单位通过现场踏勘调查、资料收集，并依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了本项目的环境影响报告表，提请审查。
2、建设内容及规模
扩建内容：本次扩建项目由以下工程组成，详见下表1。
表1 扩建项目主要内容一览表
序号
工程类别
建设内容
规模
备注
1
主体工程
厂房2000m2
1条磷化及1条电泳生产线；
新建
实现年加工1000万件金属电泳件
2
辅助工程
综合楼
200 m2
依托原有
3
贮运工程
1座库房
300m2
依托原有
原料、产品储存
4
公用工程
变配电房
年用电量50万度
位于厂区新建厂房内
给水
年用水1710t
东津河
排水
生活污水408t/a
依托原有地埋式一体化污水处理装置，处理达《污水综合排放标准》GB8978-96
一级标准后外排
脱脂、磷化废水
300t/a
依托原有生产废水处理装置处理达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008后，全部回用，不外排
纯水系统机锅炉定期排放清下水300t/a
排入厂区雨水管网
供气
液化气
180t/a
电泳末端烘干
供汽
新增1台2t/h的蒸汽锅炉
淘汰原有的0.4t/h的锅炉，
主要用于脱脂工序加热
5
环保工程
绿化
--
依托原有
雨污管网
--
依托原有
废水
--
生活及生产废水依托原有废水处理装置
隔声、减震
/
噪声治理
废气

酸雾
经酸雾吸收塔处理后，最终通过1#15米排气筒排放

有机废气
经活性炭吸附后通过2#15米排气筒排放

锅炉废气
经脱硫除尘装置处理后，通过30米排气筒排放
固废临时储存场
位于产区东侧
依托原有
固体废物暂存
3、总平面布置
扩建项目选址于宁国市中溪镇市石口村宁国市某某电镀厂内东侧，此次新增1栋生产车间等，加之厂区内绿化覆盖。从总体上本项目的厂区平面布置，具有一定的合理性，拟建厂平面呈长方形，具体见附图2。
4、扩建项目主要生产设备表
表2 扩建项目主要设备一览表
序号
名称
型号、规格
单位
数量
1
立胜牌超滤设备
LSHCL100-090
台
1
2
全自动电泳电源
--
台
1
3
立胜牌超滤设备
10柱500L
台
1
4
RO反渗透纯水设备
RO1000
台
1
5
工业冷水机
HF-10LR
台
1
6
160立方米烘道
--
套
1
7
锅炉
2.0t/h
台
1
5、主要原辅材料
表3 扩建项目原辅材料情况
序号
名称
单位
年用量
1
电泳
黑色环氧电泳漆
吨
90
溶剂
吨
3.0
2
脱脂
脱脂剂
吨
70
3
磷化
磷化剂
吨
70
4
表调
表调剂
吨
5.0
5
酸洗
30%的盐酸
吨
180
6
煤（含硫：0.6%）
吨
240
黑色环氧电泳漆：环氧氨基树脂水性漆，以水作为分散介质，不含苯系、酮类、甲醛等化学有机溶剂，不添加铅、汞、锡等有毒重金属化合物。
溶剂：为了提高环氧氨基树脂的水溶性，调节水性涂料的粘度及涂膜的流平性，需加入少量丙二醇醚类有机助溶剂。丙二醇醚类溶剂是一种用途广泛的低毒性含氧溶剂，组成中既有醚键，又有羟基。丙二醇醚具有亲水性，可溶解憎水化合物，是多种有机溶剂与水的强偶联剂。丙二醇醚类在生物体内代谢成无毒的1，2-丙二醇，最后分解成二氧化碳和水，因此丙二醇类溶剂广泛应用于生产生活中。
磷化剂：其主要成分为Zn(H2PO4)2、磷酸二氢锰。
脱脂剂：为专用脱脂液，其主要成份为烧碱及碳酸钠、油—水亲和剂、表面活性剂等组成。
表调剂：主要为磷酸钛盐系表调剂，厂家书面承诺不使用含铬酐、镍盐等含重金属物质的表调剂。
6、主要生产产品及规模
扩建项目主要从事金属表面的电泳加工，此次扩建新增1条电泳加工线。
扩建前后项目的产品方案见表4。
表4 扩建项目前后产品方案
主体工程
产品名称
现有产量
（t/a）
扩建项目产量
（t/a）
全厂产量
（t/a）
生产时数(h/a)
1条镀锌生产线
镀锌金属件
15000
0
15000
4800
2条镀铜镍铬压板式环形电镀生产线
镀铜镍铬金属件
2条直线式镀铜镍铬生产线

1条直线式塑料电镀生产线
电镀塑料件
1条电泳加工线
电泳的金属件
0
1000万件/年
1000万件/年
7、供辅设施
（1）给水：扩建项目用水生产用水来自东津河，生活用水由厂区井水供给，新增用水量约1710t/a。
（2）排水：扩建项目采用雨、污分流的排水体制。生活污水依托原有的厂区的地埋式污水处理装置处理达《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准后排放；生产废水依托原有的生产废水处理装置处理达《电镀污染物排放标准》后，全部回用，不外排；纯水制备系及锅炉统定期排放的水作为清下水，排入厂区的雨水管网。
（3）供电：扩建项目新增年用电量约为50万度。
（4）供汽：扩建项目的蒸汽由新增的2.0t/h的锅炉供给。
8、劳动定员和工作时间
扩建项目新增人员20人。全年工作300天；工作采用两班制，每班工作时间为8小时，年工作时数为4800小时。
9、选址规划符合性
扩建项目所在拟在原有厂区内东侧，不新征土地，为工业用地。且拟建厂址地理位置优越，交通便利，配套设施正在完善，具有良好的投资和发展前景。
10、产业政策符合性
由国发[2005]40号文《产业结构调整指导目录》可知，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可视为允许类，因此本项目的建设符合国家的产业政策。

与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
宁国市电镀厂始建于1992年，是一家专业从事金属表面处理的来料加工企业。现拥有固定资产500余万元，在职员工50人。原企业主要从事镀锌、镀铜镍等加工，实现年加工15000吨电镀、综合镀件。
年加工15000吨电镀、综合镀件项目于2008年9月21日，通过了宁国市发改委立项发改工业字【2008】218号文备案，2008年底委托马鞍山市环境科学研究所编制《宁国市某某电镀厂年加工15000吨电镀、综合镀件项目环境影响报告书》，2009年1月20日由宣城市环保局给予宣环综【2009】3号批复文件，经现场调查该项目正在建设当中，未进行生产。
现厂区环境问题主要为厂房施工期的污染情况。
年加工15000吨电镀、综合镀件项目（下文由“电镀项目”称呼）概况，摘自2008年底马鞍山市环境科学研究所编制的《宁国市某某电镀厂年加工15000吨电镀、综合镀件项目环境影响报告书》中的内容。
一、 电镀项目简介：
（1） 电镀项目产品方案
表5 电镀项目产品方案
主体工程
产品名称
产量
（t/a）
生产时数(h/a)
1条镀锌生产线
综合镀件
15000
4800
2条镀铜镍铬压板式环形生产线
2条直线式铜镍铬生产线
1条直线式塑料电镀生产线
（2）电镀项目主要工程一览表
表6 电镀项目主要内容一览表
序号
工程类别
建设内容
建设内容
备注
1
主体工程
厂房（9000m2）
新建镀锌自动生产线1条，铜镍铬压板式环形电镀生产线2条，直线式铜镍铬电镀生产线，直线式塑料电镀线1条
年加工15000t镀件
2
辅助工程
综合楼
2000 m2
用于日常办公
原材料仓储
500平方米
储存
测试中心
300平方米
测试产品合格与否
4
公用工程
变配电房
年用电量5万度
110KV变电所供电
给排水
供水能力50t/h，排水150t/d
用水取自东津河、废水处理达标后部分回用及外排
供电
引自中溪镇电网
年用电量20万度
供热
2.0t/h锅炉供给
淘汰现有0.4t/h的锅炉
5
环保工程
废水
新增全自动超滤系统
处理能力30t/h
----
废气
酸雾吸收后排放
--
隔声、减震
/
噪声治理
固废临时储存场
位于厂区东
固体废物暂存
二、电镀项目主要污染物产生及排放情况如下：
表7 电镀项目污染物排放情况汇总
种类
排放源
污染物名称
排放浓度
（mg/m3）
排放量（t/a）
排放去向
大气污染物
酸洗车间
HCL
12
0.167
15米高的排气筒
硝酸雾
1.0
0.015
15米高的排气筒
车间
HCL
--
0.418
无组织
硝酸雾
--
0.03
水污染物
生活
污水
废水量
—
2400
生活污水经处理后达标排放
COD
100
0.24
氨氮
15
0.036
SS
50
0.12
工艺废水
水量
18000
PH
6-9
处理达标后排入东津河
COD
45
0.8
SS
10
0.2
TP
0.5
0.01
石油类
3.0
0.05
TZn
1.0
18kg/a
总镍
0.5
9.0 kg/a
总铜
0.5
9.0 kg/a
总铬
0.2
3.6 kg/a
六价铬
0.05
0.9 kg/a
固体
废物
名称
产生量（t/a）
处理处置量
（t/a）
综合利用量（t/a）
外排量
（t/a）
备注
酸洗液
56
0
56
0
委托有资质单位处理
退镀废硝酸
1.2
0
1.2
0
酸雾净化废碱液
2.3
0
2.3
0
阳极泥
11
0
11
0
置换电镀液
70
0
70
0
废水处理设施污泥
15
0
15
0
置换钝化液
8.0
0
8.0
0
退镀残渣
0.2
0
0.2
0
生活垃圾
51
51
0
0
环卫部门统一清运

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境概况
（1）地形、地貌、土壤
本项目所处地区为为江淮丘陵向长江平原的过渡地带，地形较为复杂，全区可分为低山、丘陵、岗地、平原四个地貌类型。总的地势是西北、东南高，中部低，矿区地形书低山丘陵区。
（2）气候、气象
场址地区处亚热带季风气候，温和润湿，多年平均气温16.2℃，最高气温40.2℃，最低气温-11.9℃，无霜期250天，多年平均降水量1388.6mm，年最大降水量2173.5mm，年最小降水量788.5mm；年平均相对湿度76%；常年主导风向规律明显，主导风向夏季盛行西南风，冬季多东北风。
（3）水文、水系
宁国市水系属长江流域(水阳江流域)，水资源丰富，以地表水为主，地下水资源相对贫乏。地表水资源分属水阳江、青弋江、钱塘江三个水系。其中水阳江水系流域面积为2369.4Km2。共有大小河流465条，河道总长1734.6Km。平均河网密度为0.7Km/ Km2。全市年地表泾流量为24.55亿立方米，地表泾流深856mm。主要河流有：东、西、中津河等，其中东津河流域面积约为1013.9 Km2，占全市总面积的41.14%。河流主要靠大气降水补给，受地下水补给很少，河水水量随季节性变化较大。又由于该市水系是源头河流，河床一般比降较大，每年的四、五、六、七月份雨季，地表迳流量大，最大可达1210－1980m3/s，水土流失较严重，含砂量0.14kg/m3，使河床淤高，沿河两岸极易产生洪涝灾害，并诱发地质灾害。
本项目附近为东津河。东津河在宁国市境内，住河道69km，流域面积1014平方千米。河面最宽处80米，最窄处35米。洪水期深7.5米，枯水期水深0.4米。主河道河口高程40米。落差410米。多年的平均流量27.41m3/s，最大流量2850m3/s。
（4）自然资源
宁国自然资源丰富，现已探明的矿产资源有8大类30多个矿种，石灰石、煤炭、石棉、萤石、陶土等矿产远景储量达34亿吨。境内土特名产荟萃，山核桃、元竹、青梅、银杏面积和产量居安徽省首位，山核桃粒大壳薄、仁肉饱满，笋干肉厚色美、脆嫩爽口，名优茶绿翠显茸、清雅纯正，享有“中国山核桃之乡”称号。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
宁国市中溪镇地处宁国市东南，皖浙结合部，北距宁国市30公里，南距杭州市140公里。东北邻浙江省安吉县杭垓镇，东南连本市仙霞镇，西南接本市宁墩镇，西北与本市梅林镇交界。东津河自东南向西北流经本镇，注入水阳江。省道S104线横穿全境，连接浙江省安吉县，河千线直通浙江省杭州市，区位优势明显，水陆交通便利，素有宁国融入苏浙沪的“桥头堡”之称。
中溪镇辖6个行政村， 2个居委会。镇域面积204平方公里，其中集镇面积1.2平方公里，集镇人口9531人。2007年底全镇总人口32782人，其中农业人口26673人，占总人口的81.2%。改革开放以来，中溪镇始终坚持工业强镇的发展思路，大力推进工业化、城镇化和农业产业化进程，经济社会发展步入可持续发展的快车道。2007年全镇工业总产值超过10亿元，财政收入突破5000万元，农民人均纯收入接近6000元，先后荣获安徽省环境优美乡镇、安徽省优秀旅游乡镇和安徽省文明乡镇等多项荣誉称号。
中溪镇是座古老而年轻的集镇。明嘉靖十三年，设立岳山巡检司，清朝及民国时期设中溪塔镇。解放后，中溪镇和附近农村在行政区划上时分时合曾达七次之多。建国初，设中溪、东坡、释川3个行政村。1952年置中溪乡。1958年并入宁墩公社。1961年置中溪公社。1983年复改中溪乡。改革开放后，随着亚新科公司的前身--中溪密封件厂竣工投产，中溪集镇建设步入快速发展时期。1984年10月改置中溪镇，1987年辖中溪、东坡、石坑3个行政村36个村民小组。2001年5月，中溪镇、石口镇、狮桥镇三镇合并，成立新的中溪镇，辖中田、狮桥、夏林、中溪、凤凰、石口6个村204个村民小组。
该建设项目周边1Km范围内无历史及风景名胜保护单位。

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
拟建项目所在地位于原厂区内，区域环境质量现状数据摘自马鞍山市环境科学研究所编制的《宁国市某某电镀厂年加工15000吨电镀、综合镀件项目环境影响报告书》中监测数据：
1、空气环境：宁国市环境监测站2009年初对其监测，监测结果见表8。
表8 大气污染物浓度值 单位：mg/m3
污染物
SO2
HCL
TSP
日均浓度范围
0.041-0.105
未检出
0.057-0.235
GB3095-1996二级标准中日平均值
0.15
0.015
0.3
上表说明，项目所在地大气污染物SO2、TSP日均浓度均低于GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准浓度，空气质量较好。
2、地表水环境：据宁国市环境监测站2008年11月14日-15日对建设项目附近东津河进行监测，东津河水环境质量现状监测结果见表9。
表9 地 表 水 监 测 结 果 表 单位：mg/l（pH除外）
水 体
pH
COD
BOD5
锌
TP
排污口
7.12
10
4
0.03
0.02
排污口500断面
7.08
10
4
0.03
0.02
排污口2000断面
7.18
10
3
0.03
0.01
排污口5000断面
7.15
10
4
0.03
0.01
GB3838-2002中Ⅲ标准
6-9
20
4.0
0.1
0.2
从上表可知，东津水体水质满足Ⅲ类标准。
3、声环境：宁国市环境监测站于2010年7月20日在本项目区进行环境噪声现状监测，结果如下表所示：
表10 噪声环境现状监测表
序号
项目
噪声值dB(A)
昼间
夜间
1#
厂界噪声背景值
E
53.2
43.9
2#
S
55.4
42.0
3#
W
55.6
39.8
4#
N
52.1
41.9
GB3096-2008中2区要求
60
50
由上表可以看出，本项目周边环境噪声符合GB3096-2008《声环境质量标准》中的2类区要求。
主要环境保护目标：
本项目位于宁国市中溪镇石口村，扩建项目位于现有厂区内，经现场勘查厂址周边零星分布住户，周边500米范围内无风景名胜、自然保护区。具体见下表
表11 建设项目主要环境保护目标
环境要素
保护目标
方位
距离（m）
规模
环境功能
空气
环境
居民点1
NE
38
2户
《环境空气质量标准》及其修改单二级标准
居民点2
E
172
16户
居民点3
W
330
10户
水环境
东津河
S
50
中型
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅲ类标准
声环境
居民点1
NE
38
2户
《声环境质量标准》
2类标准
居民点2
E
172
16户
居民点3
W
330
10户

评价适合标准
环 境 质 量 标 准

1、地表水环境质量：东津河执行GB3838－2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准；
2、声环境质量：执行GB3096－2008《声环境质量标准》中的2类区要求；
3、空气环境质量：执行GB3095－1996《环境空气质量标准》中的二级标准。

污 染 物 排 放 标 准
1、生产废气排放执行GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准；锅炉废气排放执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准；
2、项目生产废水处理执行《电镀污染物排放标准》GB21900-2008；生活污水处理执行《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准；
3、厂界噪声执行GB12348－2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区要求；
4、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的有关规定和要求.
危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001中的有关规定和要求.
总 量 控 制 指 标

COD：0.041t/a
SO2：0.92t/a

建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
一、电泳生产工艺流程图：

图1电泳加工生产工艺流程图

工艺流程简介：
脱脂：
电泳涂装前对部件进行预处理，采用浸渍化学处理方式进行预脱脂、脱脂（蒸汽间接加热），以除去来件表面油污等杂物。脱脂液的成分为NaOH、NaCO3，预脱脂液浓度0.003%，时间1min；脱脂液浓度0.005%，时间3min。两个槽液温度均设定为40~45℃。
酸洗：
本项目30%的盐酸进行清洗加工件的表面，以除去金属表面的氧化膜、氧化皮及锈蚀。
表调：
脱脂中和后的工件先经水清洗，然后进入表调工序。表调剂采用Zn表面调整剂（胶体钛系金属表面调整剂），槽液pH值控制为8.5~9.5，常温，其作用能促进形成结晶致密的磷酸盐涂层，使磷化膜形成充分完整，有效降低磷化药品的消耗量及磷化膜重量，提高涂层的附着力。表面调整后的沥干时间不易过长，防止金属基体表面返黄锈失去活性。一般情况下，表调液由于消耗老化，需要定期给予更新。
磷化：
采用浸渍处理方式在磷化槽进行低温磷化，温度为39℃~45℃。磷化的目的是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于电泳前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。磷化液的主要成分为Zn(H2PO4)2、磷酸二氢锰。槽液通过循环，定期除渣，保证磷化液的稳定，保证槽内磷化渣的浓度在300ppm以内。
磷化完成后，进行三次纯水洗，纯水洗，保证部件磷化膜上磷化液及杂质完全清洗干净。然后转到电泳涂装工序。
电泳：
把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在作为电极的被涂物表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜。电泳槽内装有温度调节装置及过滤装置，以保证漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡；电泳槽内需要对涂料PH值进行调节，当PH过高时需用有机酸来调节PH值。
本项目反应溶液采用UF两级超滤膜，回收电泳涂料重复使用。
电泳烘干：
水洗完成后，利用液化气燃烧电热风循环设备对部件进行烘干。

主要污染工序：
1、废气：
扩建项目的废气主要为酸洗产生的酸雾废气、电泳后烘干产生的有机废气以及锅炉燃烧废气；
2、废水：
扩建项目生产废水重要为磷化清洗废水、脱脂清洗废水排放，及厂区员工的生活污水。
3、噪声：
扩建项目噪声主要是风机、空压机等运作时产生的机械噪声，其声级值为80~90dB(A)。
4、固废：
扩建项目固体废物主要是磷化渣以及员工的生活垃圾。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源（编号）
污染物名称
处理前产生浓度及产生量（单位）
处理后排放浓度及排放量 (单位)
排放去向
大气污染物
车间
HCL
136mg/m3；3.26t/a（0.68kg/h）
27.2mg/m3；0.652t/a（0.136kg/h）
1#15米排气筒
非甲烷总烃
125mg/m3；3.0t/a（0.625kg/h）
50mg/m3；1.2t/a（0.25kg/h）
2#15米排气筒
锅炉
SO2
960mg/m3；2.3t/a
384mg/m3；0.92t/a
3#30米排气筒
烟尘
1800mg/m3；4.32t/a
180mg/m3；0.432t/a
车间
HCL
0.576t/a（0.12kg/h）
0.576t/a（0.12kg/h）
无组织
水 污 染 物

生活
污水（408t/a）

COD
300mg/l
0.122 t/a
100mg/l
0.041 t/a
经污水处理装置处理达标后排放
SS
180mg/l
0.0.73t/a
70mg/l
0.028t/a
NH3-N
25mg/l
0.01t/a
15mg/l
0.006t/a
生产废水（300t/a）
COD
100mg/l
0.03 t/a
80mg/l
0.024 t/a
经处理达标后全部回用，不外排
SS
133.3mg/l
0.04t/a
50mg/l
0.015t/a
石油类
12.5mg/l
0.00375t/a
3.0mg/l
0.0009t/a
TZn
12.5mg/l
0.00375 t/a
1.5 mg/l
0.00045 t/a
TP
15mg/l
0.0045 t/a
1.0 mg/l
0.0003 t/a
固 体 废 物
一般固废
生活垃圾
6.0t/a
环卫清运
活性炭
1.0t/a
厂家回收
危险废物
磷化渣
1.0t/a
委托有资质单位处理
污泥
5.0t/a
噪声
扩建项目噪声主要是风机、空压机等生产机械设备运行产生的机械噪声，其声级值为80~90dB(A)左右，经厂房隔声、减震等措施，能达到2类标准排放
其他

主要生态影响（不够时可附另页）

环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
一、水污染问题及对策分析
施工期水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工队伍的生活污水等。
冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为SS；生活污水主要污染物为SS、NH3-N、COD等。
冲洗废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。因此，施工中往往用水量无节制、废水排放量大，若不采取措施，将会在施工现场随意流淌，对周围水环境造成一定影响。施工期生活污水的水量相当少，对周围水环境影响甚微。
对于施工中的冲洗废水，建议在施工现场设置临时废水沉淀池一座，收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀后，仍可作为施工用水的一部分重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。
施工期生活污水的排入原有厂区的化粪池。
二、环境空气污染及控制
1、施工扬尘
施工期的大气污染物主要是建筑材料运输、卸载中产生的扬尘；土方运输车辆行驶产生的扬尘；临时物料堆场产生的扬尘；少量水泥搅拌产生的水泥粉尘等。扬尘的影响在干燥天气下显得比较突出，但影响程度及范围有限，而且是短期的局部影响。
建筑工地应当遵守下列规定，采取有效措施防治粉尘的污染：
① 工地现场周边应当围挡，防止物料渣土外泄；
② 施工场地的出入口道路应当硬化，并采取措施防止车辆将泥沙带出施工现场；
③ 在城市市区内进行建设施工，应当按规定使用预拌混凝土；
④ 装卸和贮存物料应当防止遗撒或扬尘；
⑤ 建筑垃圾应当密封运输。
另外，对施工场地、施工道路应适时洒水、清扫，有关试验表明，在施工场地每天洒水抑尘作业4-5次，可使扬尘造成的TSP污染距离减小到20-50m范围。
三、噪声污染趋势及控制
1、噪声源
本工程施工过程中，各类施工机械可处于施工区内任意位置，但在某一时段内其位置相对固定，对外界环境的影响可用半自由声场点声源几何发散衰减公式；
LA(r)=LWA-20 lgr-△L-8
式中: LA(r) —预测点声级，dB；
LWA —声源声功率级，dB；
r —声源距预测点距离，m；
△L —车间隔声插入损失量，dB；
建设项目周围区域声环境功能区划为《声环境质量标准》（GB3906-2008）中2类区，即昼间、夜间环境噪声执行的标准值分别为60dB(A) 、50dB(A)，据此计算各类施工机械辐射的噪声对周围区域声环境的影响距离，计算结果见下表：
表12 施工机械噪声最大影响范围一览表
产噪设备
最大影响范围（m）
产噪设备
最大影响范围（m）
昼间
夜间
昼间
夜间
翻斗车
46.6
147
移动式空压机
16.9
53.3
ZL-90装载机
32.5
102.8
风 镐
47.5
150.4
吊车
31.7
100.3
切割机
14.1
44.7
振捣棒50mm
25.2
79.6

2、噪声防治措施
为了尽量减少因本项目施工而给厂区的生产、生活、办公等活动及周边居民带来的不利影响，本评价建议采取以下控制措施：
（1）在施工过程中，施工单位应严格执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）中的有关规定。
（2） 施工单位要合理安排施工作业时间，午间（12:00-14:00）及晚间（22:00-6:00）严禁高噪设备施工，以免影响附近人员的休息。
（3）施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。
四、施工渣土处理处置
施工挖掘产生的土方以及施工过程中产生的渣土，应按照有关规定进行处理处置，必须到市容环境卫生行政主管部门办理建筑垃圾准进、处置手续，由施工单位或承建单位和市容局渣土办联系外运。
（1）施工单位在开工前，应当与市容环境卫生行政主管部门签订市容环境卫生责任书，对施工过程中产生的各类建筑垃圾应当及时清理，保持施工现场整洁；
（2）工程施工现场出入口的道路应当硬化，配置相应的冲洗设施，车辆冲洗干净后，方可驶离工地；
（3）建筑垃圾运输作业时，建设单位应当督促运输单位在清运时间内组织人力、物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好沿途的污染清理工作；清运过程中造成交通安全设施损坏的，应予以赔偿。
营运期环境影响分析：
一、水环境影响分析
1、扩建项目给、排水概况
①供水：扩建项目用水由取自东津河，扩建项目年用水量1710吨。用水量分析见下表：
表13 扩建项目水量表
序号
名称
用水标准
年用水量
1
生活用水
80kg/人·日（20人）
480t
2
生产磷化、脱脂清洗补充水
--
30t
3
纯水制备补充水
--
500t
4
锅炉补充水
--
300t
5
酸雾吸收塔补充水
--
400t
6
用水总量

1710t
②排水：扩建项目厂区应采取雨污分流的排水体制。项目废水主要为生活污水及生产废水。生活污水排放量为408t/a，其依托原有厂区的地埋式污水处理装置处理达《污水综合排放标准》GB8978-96一级标准后排放。生产废水依托原有厂区废水处理装置处理达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008后全部回用，不外排。扩建项目用、排水量详见水平衡图。

2、污染物产生情况
（1）生产废水
根据建设项目的生产特点，按有关资料介绍和相同类型及规模的行业类比调查，本项目生产废水中主要污染物为COD、NH3-N等，污染物浓度见表14：
表14 废水主要污染物浓度以及污染物产生情况 单位：mg/l
污水名称
主要污染物浓度
pH
CODcr
磷酸盐
（以P计）
石油类
SS
Zn
脱脂清洗废水
8～9
200
－
25
220
－
磷化清洗废水
4～6
－
30.0
－
50
25
表15 生产废水污染物产生量 单位：t/a
污水名称
废水量（t/a）
主要污染物产生量
CODcr
磷酸盐
（以P计）
石油类
SS
Zn
脱脂清洗废水
150
0.03
－
0.00375
0.033
－
磷化清洗废水
150
－
0.0045
－
0.0075
0.00375
合计
300
0.03
0.0045
0.00375
0.04
0.00375
混合浓度（mg/l）
--
100
15
12.5
133.3
12.5
生产废水处理的可行性分析：
本项目的生产废水混合后，经收集后依托原有的生产废水处理装置，处理达《电镀污染物排放标准》GB21900-2008后全部回用，不外排。
1、原有项目生产废水处理装置工艺流程见下：

2、废水治理效果表：
表 16 废水处理设施治理效果表
单元
项目
调节池
斜板沉淀池
中和池
砂碳滤池
超滤系统
出水浓度
标准限值
COD
浓度（mg/l）
100
90
70
70
70
70
80
去除率（%）
/
10
22
0
0
0
TP
浓度（mg/l）
10
5.0
5.0
3.0
1.0
1.0
1.0
去除率（%）
33.3
50
0
60
67
0
石油类
浓度（mg/l）
10
5.0
5.0
3.0
1.0
1.0
3.0
去除率（%）
20
50
0
60
67
0
SS
浓度（mg/l）
100
60
55
50
30
30
50
去除率（%）
25
40
8.3
9.1
60
0
TZn
浓度（mg/l）
12.5
10
10
3.0
1.0
1.0
1.5
去除率（%）
0
20
0
70
67
0
3.污水处理容量分析
该污水处理设施处理能力为30t/h（720t/d）。原有项目的废水产生量600t/d，即还剩下余量120t/d，本扩建项目废水产生量10t/d，在次容量之内。
综上所述，本项目的生产废水可依托原有项目的废水处理装置处理达标，全部回用。
（2）生活污水
原有的地埋式污水处理设施未开始建设，设计的处理能力为50t/d（15000t/a），扩建项目新增员工20人，年排水量408（1.36t/d），原有生活污水8.0t/d（2400t/a），即还有余量接受本扩建项目的生活污水。即本扩建项目的生活污水依托原有的地埋式一体化处理装置处理后可达标排放。
二、大气环境影响分析
扩建项目主要废气为酸洗过程中产生的酸雾、电泳后的烘干产生的有机废气及锅炉燃烧产生的废气。
一、有组织废气：
（1）酸雾
扩建项目的酸雾产生工序为酸洗，本工序中所用的为30%的HCL，根据《环境统计手册》，HCL酸洗时产生的酸雾蒸发量应通过下式计算：
G=M（0.000352+0.00078V）P.F
式中：G---液体的蒸发量（kg/h）；
M---液体的分子量；
V----蒸发液体表面上的空气流速（m/s）；
P----相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mm汞柱）；
F----液体蒸发面得表面积（m2）。
根据建设单位提供的资料，用于酸洗的浓度为30%，溶液温度25度，液体表面的空气流速0.35m/s，酸洗槽的面积：2.5m*1m，则酸雾的蒸发量0.8kg/h。利用酸雾收集器收集次部分酸雾后通过酸雾吸收塔处理后通过1#15米排气筒排放。本项目酸雾收集效率取85%，则0.68kg/h，而15%酸雾呈现无组织排放。
15米排气筒
风机
碱液吸收
吸风机
酸洗槽

吸收液
沉淀池

本项目的酸雾经处理后，能达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-96规定的标准，对周围的环境影响较小。
（2） 烘干废气
本项目电泳后续需要进行烘道烘干，使其表面更加的稳固。加热约200度左右，届时其中所含的溶剂会全部挥发出来（非甲烷总烃计），本项目溶剂用量3.0t/a（0.625kg/h），本项目经收集后通过活性炭吸附后通过2#15米排气筒排放。
本项目的烘干废气经处理后，能达到《大气污染物综