脂肪酸阴离子捕收剂项目申请立项环境影响评估报告.doc

河北翁福正昌工贸有限公司“脂肪酸阴离子捕收剂项目”环境影响报告书
归档资料，核准通过。
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前 言
脂肪酸阴离子捕收剂——浮选系列用剂是铁矿、磷矿、磷铁矿、萤石、白云石等矿石选矿过程中必不可少的用剂，河北瓮福正昌工贸有限公司由瓮安大信北斗山磷矿和××县恒远油脂化学厂共同出资组建。瓮安大信北斗山磷矿系贵州宏福实业开发有限公司的独资子公司，贵州宏福实业开发有限总公司是贵州省省属国营大型企业，现已形成采、选磷矿400万吨/年、硫酸160万吨/年、PPA10万吨/年等大型磷化工装置，拥有固定资产54亿元。子公司瓮安大信北斗磷矿拥有固定资产4000万元，年生产销售磷矿石50万吨，年利税2000多万元。公司在胶磷矿选矿、磷酸快速萃取、联产MAP、湿法磷酸净化等方面的技术居世界先进水平。××县恒远油脂化学厂在生产和开发脂肪酸类选矿捕收剂方面具有丰富的实践经验，特别是多年来给瓮安磷矿提供的选矿捕收剂，作为甲方专利捕收剂（WF—01）的配制原料，与其他厂商提供的产品相比具有质量好、价格低、用量少等优势。
为了保证供、销双方工业生产的长期稳定运行，有效整合瓮安磷矿方WF—01选矿专利技术和供应方产品在选矿技术上的应用，使之成为产业化并得到大范围的推广应用，经双方共同磋商，决定在××县崔营村北500m，邯大公路路南，新建年产脂肪酸阴离子捕收剂5000吨生产线，项目总占地6000m2。
遵照《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规的规定和××环保局要求，需对该项目编制环境影响报告书，为此河北瓮福正昌工贸有限公司正式委托××环境保护研究所承担“脂肪酸阴离子捕收剂项目”环境影响评价工作。接受委托后，我所对该项目进行了现场踏勘，并收集了有关技术资料，编制完成了本项目的环境影响评价大纲，并及时征询相关环保部门的意见，按照《环境影响评价技术导则》中有关规定，在环评大纲的基础上，编制完成了本项目的环境影响评价报告书。
在报告书的编制过程中，得到了各级环保部门和建设单位的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。

1
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××正昌工贸有限公司“脂肪酸阴离子捕收剂项目”环境影响报告书
1.总论
1.1编制依据
⑴《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日；
⑵《中华人民共和大气污染防治法》2000年9月1日；
⑶《中华人民共和国水污染防治法》1996年5月15日；
⑷《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1997年3月1日；
⑸《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2005年4月1日；
⑹第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过《中华人民共和国环境影响评价法》(2003.9.1)；
⑺第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.6.29）；
⑻《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》
⑼国务院253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998.11)；
⑽国务院发(1996)31号文《国务院关于环境保护若干问题的决定》；
⑾国务院国发〔2005〕40号《促进产业结构调整暂行规定》；
⑿国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录》（2005年12月）；
⒀《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-93)、(HJ/T2.4-1995)、(HJ/T19-1997)；
⒁河北省环保局关于印发冀环办发[2007]65号文《建设项目环境管理若干问题的暂行规定》；
⒂××人民政府[1998]111号文《××环境空气质量功能区划分》；
⒃河北省环境保护局、河北省发展改革委员会等7部门冀环[2007]3号《关于加强环境保护促进污染减排的通知》（2007.6.30）
⒄××环境保护局《河北省建设项目环境保护行政许可咨询服务卡》（2006.12.16）；
⒅河北瓮福正昌工贸有限公司编制的《关于脂肪酸阴离子捕收剂生产项目可行性研究报告》（2006.9.28）；
⒆河北瓮福正昌工贸有限公司《环评委托书》（2007.5）。
1.2评价目的及原则
1.2.1评价目的
⑴通过对项目所在环境进行现状调查和监测，掌握拟建厂址周围的自然环境、社会环境概况和环境质量现状，为环境影响评价提供依据；
⑵通过工程分析查清拟建项目的主要污染源和污染物排放节点及排放特征，确定主要污染因子和环境影响因素；
⑶分析论证拟建工程选址的合理性；
⑷选用适宜的计算模式，预测拟建项目对当地环境可能造成影响的程度和范围；
⑸从技术、经济角度分析拟采用治理措施的可行性，并提出避免和减少污染的对策和建议，进行清洁生产水平分析，提出该项目总量控制指标建议；
⑹为管理部门决策、设计部门优化设计和建设单位的环境管理提供科学依据。从环保角度对本工程项目的可行性做出明确的结论；
1.2.2评价原则
⑴坚持环境影响评价工作为工程环保设施建设服务、为环境管理服务的原则。注重评价工作的实用性，为环境管理、决策提供科学依据；
⑵坚持"预防为主、防治结合"的原则。以国家的环境保护政策、法规为依据，贯彻执行“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”等环保政策法规；
⑶工程建设要符合城镇建设总体规划，符合国家的产业政策；
⑷充分利用现有资料，以科学、公正、客观的原则开展评价工作；环评内容、深度和方法符合《环境影响评价技术导则》的要求，报告书内容主次分明、重点突出、数据可靠、结论明确、实用性强。
1.3评价内容、评价重点和评价因子
1.3.1评价内容
本次环评主要内容有：区域环境质量现状调查与评价，工程分析，环境影响预测与评价，环境风险评价，污染防治措施可行性分析，清洁生产和污染物总量控制分析，公众参与，工程选址及平面布置合理性分析，环境经济损益分析，环境管理与监测计划，最后从环保角度对拟建工程的可行性做出明确结论，并提出合理建议。
1.3.2评价重点
根据本项目污染物排放特点及所处地理环境，本次评价工作重点为：
⑴工程分析；
⑵环境影响预测与评价；
⑶污染防治措施可行性论证；
⑷环境风险评价。
1.3.3评价因子
根据本项目工程特征和环境影响因素，结合周围环境质量现状及工艺特点、污染物排放规律和排放量，选择本项目对环境影响较大的特征污染因子，作为环境影响评价因子,评价因子见表1-1。
表1-1 评价因子一览表
环境要素
评价类别
评价因子
大气
现状评价
SO2、TSP
污染源评价
烟尘、SO2
预测
烟尘、SO2
水
现状评价
pH、总硬度、溶解性总固体、髙锰酸盐指数、挥发酚、氰化物、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮
污染源评价
环境影响分析
噪声
现状评价
LeqdB(A)
污染源评价
LeqdB(A)
预测
LeqdB(A)
固体废物
影响分析
炉渣、除尘灰和生活垃圾等
1.4评价时段、评价等级及评价范围
1.4.1评价时段
本项目拟建区域场地相对比较平整，施工量相对较小，施工期对周围环境影响较小，并且为短期影响；而营运期对周围环境影响程度相对较大，而且为长期影响，因此本评价以营运期为重点评价时段，施工期只作影响分析。
1.4.2评价工作等级和范围
⑴大气环境
根据拟建工程排污特征，通过计算等标排放量Pi来确定大气环境影响评价工作等级。Pi计算公式如下：

Pi—评价等级判别参数，即等标排放量，m3/h；
Ci—第i种污染物单位时间排放量，t/h；
Coi—第i种污染物大气环境质量标准，mg/m3。
计算结果为：Pso2=1.25×106
P烟尘=4.4×105
拟建工程主要大气污染因子中SO2的Pi值最大为4.4×105m3/h，Pso2＜1.25×106m3/h，均远远小于2.5×108m3/h，且厂址所在区域为农村平原地区，根据环评技术导则大气评价等级划分原则，空气环境评价等级为三级从简。
评价范围：拟确定为以厂址为中心，南北长4km，东西宽4km的长方形区域，总面积16(km)2。
⑵水环境影
拟建工程全厂无外排废水，故不确定本次地表水和地下水评价等级，仅进行水环境影响分析。
评价范围：厂址所在区域。
⑶声环境
该项目为新建项目，设备噪声值在75-105dB（A）之间，且距离自然村庄、居民区等环境敏感点均较远，因此噪声评价工作等级不满足三级，故仅对厂界噪声达标情况进行分析。
评价范围：厂界
1.5环境保护目标
据初步调查，在本工程的评价范围内无重点保护文物、自然保护区、珍稀动、植物和风景旅游区等环境特殊保护目标，一般环境保护目标及保护级别见表1-2。
表1-2 环境保护目标及保护级别表
编号
保护目标
距厂址距离（m）
厂址方位
敏感点特性
保护级别
1
崔营村
500
S
自然村
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）2类
2
胜营村
800
E
自然村
3
东漳河
1500
N
自然村
4
区域地下水
以厂址为中心，东西3km，南北2km
-
-
《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类
1.6评价标准
建议本评价执行以下标准，待××环境保护局批复后执行：
5.4.1环境质量标准
⑴大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的二级标准；其中非甲烷总烃国内未作规定，参照以色列标准控制值：一次值5.0mg/m3，日平均浓度2.0mg/m3；国内的厂界浓度为4.0mg/m3，根据质量标准不大于厂界排放标准的原则，经类比本项目非甲烷总烃的质量标准值选取4.0mg/m3。
⑵环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准。
5.4.2污染物排放标准
⑴废气:锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中的Ⅱ时段二类区标准；其它废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。
⑵营运期：厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅱ类标准；
施工期：噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）中相应标准。
本项目环境质量标准及污染物排放标准具体标准值见表5－2和表5－3；
表5-2 不同施工阶段作业噪声限值
施工阶段
主要噪声源
噪声限值Leq[dB(A)]
标准来源
昼间
夜间
《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）
中相应标准
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
装修
吊车升降机等
65
55
表5-3 环境质量标准及污染物排放标准一览表
项 目
因子
标准值
执行标准

环
境
质
量
标
准
环境空气
SO2
年平均
0.06mg/m3
《环境空气质量标准》
(GB3095-1996)二级
小时平均
0.5mg/m3
日平均
0.15mg/m3
TSP
年平均
0.2mg/m3
日平均
0.3mg/m3
非甲烷
总烃
一次值
4.0 mg/m3
参照以色列标准控制
日均浓度值
2.0 mg/m3
声环境
昼间
60dB(A)
《城市区域环境噪声标准》
(GB3096-93)中2类
夜间
50dB(A)
污
染
物
排
放
标
准
废气
锅炉
烟尘
200mg/m3
(GB13271-2001)
中二类区Ⅱ时段
SO2
900mg/m3
烟尘初始
排放浓度
1800mg/m3
烟气黑度
1级
非
甲烷
总烃
排放浓度
120 mg/m3
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准
排放速率
10kg/h
周界外浓度最高点
4.0 mg/m3

厂界噪声
昼间
60dB(A)
《工业企业厂界噪声标准》
(GB12348-90)Ⅱ类
夜间
50dB(A)
2.区域环境概况
2.1自然环境概况
2.1.1地理位置

图2-1建设项目占地及周边环境关系现状图

2.1.2地形、地貌
2.1.3水文地质

2.1.4地表水特征
2.1.6气象特征

2.2社会环境概况
2.3区域污染源调查
建设项目所在区域内除厂区东北300m的××县永超福利化工厂和西南700的××县三海饲料油脂厂外，无其他工业企业。主要污染源均为锅炉烟气，污染物排放情况见表2-1。
表2-1 区域污染源调查一览表
企业名称
废气排放量
污染物排放量(t/a)
××永超
福利化工厂
烟尘
SO2-
1038×104m3/a
2.65
10.78
履行三同时情况
已通过××环保局验收
××三海
饲料油脂厂
废气排放量
烟尘
SO2-
12×104m3/a
0.005
0.028
履行三同时情况
已通过××县环保局验收
2.4环境敏感因素分析
该项目评价区内没有自然保护区、文物、名胜古迹、地表水饮用水源地等环境敏感点，环境敏感度较低。
2.5城镇规划情况
厂址远离××县城建成区，××县目前尚未对该区域进行规划，但项目选址已经××县双庙乡人民政府审批（证明见附件）。
2.6环境功能区划
根据××政府《××环境空气功能区划分规定》及《河北省地面水环境功能区划分规定》，厂址所在区域环境空气属二类功能区；距离项目最近的民有干渠为Ⅴ类水体。
3工程分析
3.1工程概况
⑴项目名称：脂肪酸阴离子捕收剂项目
⑵建设单位：河北瓮福正昌工贸有限公司
⑶法定代表人：张仁忠
⑷建设地点：××县双庙乡崔营村北500m
地理坐标为：东经114°50′23″，北纬36°23′43.6″
⑸建设性质：新建
⑹建设内容：新建脂肪酸阴离子捕收剂生产线一条，包括生产车间，锅炉房、办公室和仓库等。总占地面积6000m2,其中绿化面积1200m2，绿化率20％。
⑺生产规模：年生产脂肪酸阴离子捕收剂5000t；产品方案为年产反浮选剂2500t, 正浮选剂2500t。
⑻项目投资：总投资900万元，其中固定资产投资600万元，流动资金300万元；本项目的环保投资为60万元，占总投资的6.7％。
⑼劳动定员及工作制度：
本项目总定员34人，其中生产工人20人，管理、技术及服务人员14人；生产装置为连续操作，三班工作制，年运行时间为240天，年运行5760小时。
⑽产品性能指标：见表3-1。
表3-1 产品性能指标一览表
捕收剂用量
浮选产品
名称
产率
（％）
品味
回收率
P2O5
MgO
P2O5
MgO
1.2kg/t矿
精矿
82.52
35.85
0.87
96.29
19.41
原矿
17.48
6.52
17.10
3.71
80.59
尾矿
100
30.72
3.71
100.00
100.00

⑾总图布置：
总图布置分为生产区和办公区，办公区布置于厂区南部，生产区的主要工艺装置布置在厂区的北部，生产辅助设施临近生产装置布置，靠近主要用户，使管线短捷，节约能源，便于集中控制管理；本项目具体的厂区平面布置情况详见附图3。
⑿建设期：该项目于2007年9月份投资，2007年12月底前竣工投产，大约三年全部收回固定资产。
3.2工程分析
3.2.1工艺流程简述
将原料植物油（本项目采用大豆油）、动物油、脂肪酸和烧碱溶液分别用计量槽计量后，按一定比例用泵打入反应滏，由蒸汽对反应滏进行间接加热至95℃左右，并在搅拌的条件下进行皂化反应，皂化反应进行一定时间后，把反应釜中完成皂化反应的产品（反浮选剂）用泵打入干燥室由蒸汽进行间接加热干燥，再由压片机压片，加入一定比例的表面活性剂，进行搅拌后包装、入库、外售；反应釜下层未完全反应的混合液输送至调和罐，加入一定比例的脂肪酸和碱液，利用其余温进行搅拌调和，得到另一种浮选剂产品（正浮选剂），罐装、入库、外售 。动物油、脂肪酸和冬季凝固的植物油由蒸汽熔融后用泵打入反应滏进行反应；其合成反应原理是脂肪酸与碱作用生成脂肪酸盐，主要反应式如下：
RCOOH+NaOH = NaCOOH+H2O
Δ
本项目的生产工艺流程及排污节点详见图3-1，主要污染源、污染物及污染治理措施汇总情况见表3-2,其生产工艺布置图见图3-2。
××环境保护研究所 10 联系电话：××

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W2
N2
表面活性剂
反应釜

G2

动、植物油
釜上物
干燥室干燥
产品1（反浮选剂）
压片
搅拌

烧碱溶液
外售
包装

蒸汽

釜下物
脂肪酸

G1W1N1S1
锅炉
蒸汽

图例
G 废气 N 噪声
S 固废 W 废水

甘油烧碱混合液

反浮选剂生产工艺流程

正浮选剂生产工艺流程
脂肪酸
调和罐

烧碱溶液
蒸汽管线
外售
包装
产品2（正浮选剂）

G4 N3

图3-1 建设项目生产工艺流程及排污节点图

11
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表3-2 主要污染源、污染物和治理措施汇总一览表
编号
主要污染源
污染物
性质
特征
治理措施
排放去向
G1
锅炉废气
烟尘、SO2
点源
连续
文丘里麻石水膜除尘器
30m高烟筒
G2
反应釜挥发废气
非甲烷总烃
点源
连续
抽风罩吸收
15m高排气筒
W1
除尘废水
SS
点源
连续
沉淀后循环使用
不外排
反冲洗废水
PH
点源
间歇
中和后用于锅炉除尘
W2
干燥室冷凝废水
-
点源
连续
用于锅炉除尘
N1
锅炉风机
噪声
点源
连续
减震、消声、厂房屏蔽
-
N2
压片机
噪声
点源
连续
减震、厂房屏蔽
-
N3
调和搅拌
噪声
点源
连续
减震、厂房屏蔽
-
N4
泵类
噪声
点源
连续
减震、厂房屏蔽
-
S1
蒸汽锅炉
炉渣、除尘灰
点源
连续
作为建材综合利用
不外排
3.3主要原辅材料消耗
本项目的主要原辅材料及能源消耗见表3-3和表3-4。
表3-3 主要原辅材料消耗一览表
序号
原料
规格
年消耗量
包装方式
存储方式
来源
单位
数量
1
植物油
豆油
t/a
770
100t储罐
常温库存
外购
2
动物油
牛、羊油
t/a
760
50t储罐
常温库存
外购
3
NaOH溶液
27-30%
t/a
150
50kg桶装
常温库存
外购
4
脂肪酸
-
t/a
3570
50t储罐
常温库存
外购
5
表面活性剂BEM
-
t/a
250
180kg铁皮桶装
常温库存
外购
表3-4 主要能源动力消耗一览表
序号
原料
规格
年消耗量
备注
单位
数量

1
煤

t/a
700

2
电

万kwh/a
15

3
水

m3/a
4350

3.4物料平衡分析
该项目物料平衡情况见表3-5。
表3-5　　 物料平衡表
投　　　入
产　　　出
名称
年用量（t/a）
名称
产量（t/a）
植物油
770
正浮选剂
2500
动物油
760
反浮选剂
2500
NaOH溶液
150
冷凝水
300
脂肪酸
3370
损耗（有机废气）
4
表面活性剂BEM
254

合计
5304
合计
5304
3.5主要生产设备
本项目所需主要生产设备见表3-6，均不属于淘汰设备。
表3-6 主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
反应釜
3000L碳钢
4
耐腐蚀
3
调和罐
300L碳钢
1
耐腐蚀
4
真空干燥室
-
1
碳钢
5
压片机
-
1

7
搅拌计量槽
φ1500×1500
5
碳钢
8
蒸汽锅炉
KZG2-8型2t/h
1

9
封口机

1

合计
14

10
成品包装袋
20kg装
12.5万个
塑料编制袋
11
成品包装铁桶
50kg装
5万个
-
3.6公用工程
3.5.1供热
本项目新建厂区生产工艺和冬季取暖供热，由一台KZG2-8型蒸汽锅炉供给，燃料消耗：山西优质低硫煤700t/a,煤质成份为S(%)0.8、A(%)16、V(%)24、QV(Kal/kg)5800。
3.5.2供电
该项目年用电量为25.92万KW.h，由××县供电局电网供给，在厂内安装2台50KVA变压器，可满足项目生产需要。
3.7给排水
本项目用水拟由项目占地区域内原有的1眼深井供给，单井出水量为50-80m3/h。
本项目生产总用水量55m3/d，新鲜水地下水补充量为15m3/d，主要为生活、间接冷却、锅炉及除尘用水；循环用水量为40m3/d，水的循环利用率为72.72％。
废水：设备间接冷却水20m3/d，冷却后循环使用，锅炉反冲洗水1.4m3/d，经中和后用于锅炉除尘，除尘废水20m3/d，经沉淀后全部循环使用，少量冷凝废水1m3/d用于锅炉除尘，职工清洗废水1.0 m3/d全部用于厂区地面和煤堆洒水抑尘及绿化，全厂无外排废水。
本项目的水量平衡见图3-3。
1.7
锅炉用水-7
20
1.0
1.3
3.6
锅炉除尘用水-6
15
新鲜水

1.7
1.7
循环水池-1
20
干燥工艺冷却用水

1
1

冷凝废水

8.4
1.4
1.4
反冲洗水

中和

1.4

沉淀沉-0.7

厂区地面、煤堆抑尘、绿化-1.0
职工清洗-0.3

图3-3建设项目水量平衡图（单位：m3/d）

3.7污染源、污染防治措施和污染物排放情况
3.7.1废气
⑴锅炉烟气
蒸汽锅炉的燃煤量为700t/a，烟气量产生量为8.4×106m3/a，主要污染物为烟尘和SO2，初始浓度分别为1800mg/m3、1067mg/m3，采用除尘效率95%、脱硫效率60%的文丘里麻石水膜除尘器治理后，再经30m高烟囱排放。主要污染物烟尘、SO2的排放浓度分别为90mg/m3、426.8mg/m3，均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）中二类区Ⅱ时段标准。
⑵反应釜挥发废气
皂化反应在敞口式反应釜内进行，挥发的有机废气（混合烃类，略带气味），经抽风罩吸收后，由15m高的排气筒排放，其中主要污染物非甲烷总烃的排放浓度为60mg/m3，排放速率为0.3kg/h，周界外浓度最高点小于4.0 mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中相关标准要求。
本项目废气污染物产生及排放情况汇总见表3-6。
表3-6 废气污染物产生及排放情况汇总表
编号
主要污染源
污染物
治理措施
排气筒
（m）
出口内径
（m）
入口浓度
（mg/m3）
出口浓度
（mg/m3）
排放量（t/a）
去除效率
（％）
1
锅炉烟气
烟尘
麻石水膜除尘器
30
1.5
1800
90
0.76
95
SO2
1067
426.8
3.59
60
2
皂化反应
废气
非甲烷
总烃
抽风罩
15
0.5
-
60
0.3kg/h
-
周界外浓度最高点
＜4.0 mg/m3

3.7.2废水
本项目的废水主要是设备间接冷却水20m3/d，冷却后循环使用，锅炉反冲洗水1.4m3/d，经中和后用于锅炉除尘；除尘废水20m3/d，经沉淀后全部循环使用，干燥室蒸汽冷凝废水1m3/d用于锅炉除尘，职工清洗废水1m3/d，用于厂区地面和煤堆抑尘及绿化，全厂无外排废水。
3.7.3噪声
本项目的噪声源主要为主要噪声源为反应釜、压片机、风机和泵类等机械设备噪声，源强为70-105dB(A)，治理措施为：对主要噪声源加隔声罩并进行厂房屏蔽，对汽水管道、风道等设计采用适宜的流速以降低流体动力噪声；合理进行厂区平面布置，主要噪声源尽量远离声环境敏感点，厂区、厂界进行绿化降噪。采取合理的治理措施并经距离衰减后，厂界噪声值昼间低于60dB(A)，夜间低于50dB(A)。
本项目噪声污染源及采取的相应措施见表3-7。
表3-7 主要噪声污染源强及防治措施一览表
编号
主要污染源
污染物
特征
治理措施
治理前
dB(A)
治理后
dB(A)
削减值
dB(A)
1
反应釜
噪声
连续
厂房屏蔽
80
65
15
2
压片机
噪声
连续
减震垫、厂房隔声
80
60
20
3
风机
噪声
连续
消音器、厂房隔声
105
75
30
4
泵类
噪声
连续
减振基座、厂房隔声
75
55
20
3.7.4固废
固废主要为蒸汽锅炉产生的炉渣140t/a及除尘灰18.9t/a，全部作为建材综合利用；原料包装铁桶40t/a，全部由供应商回收；生活垃圾1t/a集中收集后委托当地环卫部门统一处理，均不外排。
3.8非正常生产状况污染源及防治措施
本项目反应釜、调和罐及油脂和碱液输送管道发生泄漏、破裂等生产车间运行事故或停电等非正常工况时，会有未反应完全的碱性皂化油脂混合液、油类和碱液非正常排放，排放量约为20m3/次，一旦外排或下渗，将对区域水环境造成严重污染。此时须立即停电停产，将其暂存于厂区内的事故池中，待生产设备正常运转后，全部返回生产线用于生产，不外排。因此，本环评要求项目在建设时，配套建设事故废水收集池（容积不小于50m3），使厂区四周的地面坡度低于生产区并建设环行沟，以利于非正常排放废液收集。厂区内的消防池兼初期雨水池，保证初期雨水不外排，并对厂区绿化以外的地面进行硬化，对厂区内所有水工构筑物进行防渗处理。
3.9厂区防渗
为防止生产水池内的碱液或油脂类等污染物对区域地下水的渗透污染，厂区采取严格的防渗措施：所有纳污、排污管道均采用加强型PPG管，铺设于用混凝土作垫层、水泥构砌的地沟内；厂区内的事故水池、沉灰池、冷却水池等水工构筑物按建筑设计规范要求，修建钢筋水泥的池体，池体外壁做沥青防水处理，池体内壁做环氧树酯砂浆及玻璃钢防腐、防渗漏处理；生产车间和仓库地面在夯实基础的同时，以混凝土作垫层，铺设防渗膜，再采用具有防静电、耐腐蚀、强承载、抗崩裂、高洁净性能的环氧砂浆，制作树酯型工业地坪；厂区地面除绿化区域外，全部做水泥硬化处理，最大限度防止生产废水和事故废液对地下水环境可能造成的渗入污染影响。
3.10厂区绿化方案
本项目在建设的过程中要加强厂区绿化，在厂界种植高大乔木组成的绿化防护林带，厂区内绿化应采取乔、灌、花草相结合的方式，使厂区绿化率为20％，在绿化、美化厂区的同时起到防风、抑尘、隔声的效果。绿化方案为：
⑴在厂界围墙内外(特别是南部、北部)种植高大乔木作为绿化隔离带；
⑵厂区内道路两侧、生产车间边缘种植冬青绿篱绿化；
⑶车间外种植常青叶树绿化；
⑷厂区内空闲地带种植花草树木。
3.11卫生防护距离计算
非甲烷总烃无组织排放源所在生产单元与居民区之间的卫生防护距离按GB/T3840-91规定的公式计算：
式中：Qc—有害气体无组织排放可以达到的控制水平，kg/h；
Cm—居住区中有害气体小时浓度限值，mg/m3；（参照以色列标准）
L—工业企业所需卫生防护距离，m；
r—无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；
A、B、C、D——卫生防护距离计算参数，根据当地平均风速及企业污染源结构，由GB/T3840-91表五查取，本工程计算参数见表4-6。

表4-6 工程计算参数
污染物
源强Qc
标准Cm
A
B
C
D
卫生防护距离计算值
HCl
0.16kg/h
4.0mg/m3
470
0.021
1.85
0.84
110m
经计算得出卫生防护距离L=110m，根据标准有关规定，正常生产时，该项目使用有害气体生产单元（皂化车间）与周围居住区之间应有200m的卫生防护距离，目前拟建厂址500m内无居民区、水源地等环境敏感点，满足卫生防护距离要求。但为防止由于生产设备非正常运行时对周围居民居住区环境造成污染，本环评建议厂区周边的居民住宅尽量远离本项目厂区建设，以保证居民身体健康。
4环境质量现状监测与评价
4.1地下水环境质量现状监测与评价
4.1.1监测布点
根据区域地下水流向，共布设2个监测点位(均采用浅层水井)，分别为1＃厂区、2＃胜营村，监测布点见附图4。
4.1.2监测项目
pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮和硫酸盐，同时记录井深、水位和水温。
4.1.3监测方法
各监测因子按照GB5750-85《生活饮用水标准检验方法》进行监测。
4.1.4监测时间及频次
监测时间为2007年8月13-15日，连续监测3天，每天采平行样1次。
4.1.5监测结果
地下水水质现状监测结果见表4-1。
4.1.6地下水环境现状质量评价
⑴评价因子：PH、总硬度、高锰酸盐指数、挥发酚、氰化物、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐。
⑵评价方法：单因子污染指数法。
⑶评价标准按《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准进行。
⑷地下水现状质量评价结果
由表4-1可以看出，地下水的2个监测点中，挥发酚、氰化物、亚硝酸盐、氨氮均未检出，其它监测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，说明本区域地下水水质较好。
表4-1 地下水水质现状监测结果评价表 单位mg/L
监测点位
监测项目
浓度范围
平均值
标准
指数
超标
倍数
超标率
（%）
标准值
厂
区
水
井
PH
7.89-7.91
7.90
-
-
-
6.5-8.5
总硬度
183.67-187.58
185.7
0.41
0
0
≤450
高锰酸盐指数
0.86-0.89
0.88
0.29
0
0
≤3.0
挥发酚
未检出
-
-
-
-
≤0.002
氰化物
未检出
-
-
-
-
≤0.05
溶解性总固体
452-480
468
0.47
0
0
≤1000
氨氮
未检出
-
-
-
-
≤0.2
硝酸盐
3.79-4.0
3.88
0.19
0
0
≤20
亚硝酸盐
未检出
-
-
-
-
≤0.02
硫酸盐
62.77-71.70
65.2
0.26
0
0
≤250
水温（℃）
17.1-17.5
17.3
-
-
-
-
井深（m）
70
-
-
-
-
-
水位（m）
30
-
-
-
-
-
胜
营
村
水
井
PH
7.87-7.90
7.89
-
-
-
6.5-8.5
总硬度
185.63-187.58
185.61
0.41
0
0
≤450
高锰酸盐指数
0.73-0.80
0.78
0.26
0
0
≤3.0
挥发酚
未检出
-
-
-
-
≤0.002
氰化物
未检出
-
-
-
-
≤0.05
溶解性总固体
460-497
481
0.48
0
0
≤1000
氨氮
-
-
-
-
-
≤0.2
硝酸盐
3.71-3.91
3.81
0.19
0
0
≤20
亚硝酸盐
未检出
-
-
-
-
≤0.02
硫酸盐
61.83-64.60
63.5
0.25
0
0
≤250
水温（℃）
19.1-19.4
19.3
-
-
-
-
井深（m）
80
-
-
-
-
-
水位（m）
35
-
-
-
-
-
4.2声环境质量现状评价
4.2.1监测布点
根据厂区布置及主要产噪设备分布情况，厂界四周共布设8个监测点，沿厂区边界外1m处布设，具体测点位置详见监测报告。
4.2.2监测因子
监测昼间和夜间等效连续A声级（Leq）。
4.2.3监测方法
厂界噪声按《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349-90）中规定进行。
4.2.4监测时间与频率
监测时间为2007年8月15日一天，昼、夜各监测一次。
4.2.5监测结果
声环境现状监测结果见表4-2。
表4-5 声环境现状监测结果评价表 单位dB(A)
监测点
采样时间
1
2
3
4
5
6
7
8
2007年
8月
15日
昼间
49.1
48.3
49.6
49.5
45.1
44.5
44.2
44.8
夜间
43.7
45.5
41.1
40.6
42.8
40.3
41.8
43.0
4.2.6声环境现状质量评价结果
由表4-6可知，厂界噪声监测值昼间在44.2-49.6dB(A)之间，夜间在40.6-45.5dB(A)之间，均满足《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准要求，声环境质量较好。5环境影响预测与评价
5.1施工期环境影响分析
本工程建设施工大致可分为新设施基础开挖、建筑施工、设备安装等几个阶段，施工期对周围环境产生的影响主要是施工现场噪声、扬尘、建筑垃圾等废弃物、废水和生态环境影响等，影响对象为附近居住区、交通、自然及人文景观等方面。
5.1.1施工期生态环境影响
⑴生态环境影响
该扩建项目占地为规划的工业用地，但施工期由于设施基础开挖、物料运输和建筑施工过程中，会对其周边生态环境产生一定程度的不利影响。
⑵生态保护措施
厂区在满足生产车间与生活区土建工程需要的同时，应合理规划绿地，选择适宜树种进行绿化，并坚持乔灌花草相结合；在厂界建设绿化带，使全厂总绿化面积达到60000m2，保证绿化率达到30%以上，使