FOXCONN 塑模四大系统 课件.pdf

Foxcann模具四大系統模具的四大系統爲:一.進膠系統二.冷卻系統三.頂出系統 四.機構系統poxconn模具四大系統澆注系統是指模具中從注機噴嘴 開始到型腔爲止的塑料流動通道。澆注系統在几大系統中最爲重要。設計澆注系統的基本原則:在滿 足塑料制品質量的同時,還應有 利于提高成型速度來縮短成型周 期。構成如下圖所示,有主流道、分流道、澆及冷料井組成。從 注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑 膠路徑稱之爲流道,其中,澆套 內塑膠流動稱之爲主流道,其餘部 分稱之爲分流道。分流道末端通 向模穴的節流孔稱之爲澆,在不 通向模穴的分流道的末端設置冷 料井。澆注系統poxconn澆注系統澆注系統:塑膠熔融體從注射機的噴嘴出來后,到達模腔前在 模具中所流經的通道。澆注系統的組成部分:主流道:從注射機的噴嘴起到分流道爲止的一段料流通道。分流道:主流道與澆之間的料流通道。澆注系統Y澆:分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。I 冷料井:儲存前端冷料的流道末端。當流道爲空時,模具溫度遠低于塑料,爲了避免這些料進入制件,在流道端留的穴WBK7poxconn澆注系統圖示RU模具四大系統澆注系統令/金隹澆注系統/生1poxconn回 i1000*9L0)poxconn分流道冷料井poxconn分流道的截面形狀矩形半圓形梯形公司常用三板模用澆道截面說明圓形冷卻速率最慢,低熱量損耗及摩 擦損失,但是加工困難。正方形流動阻大,較少採用.半圓形離模性佳.適用于分模面較複雜 之模具.但是流動阻大,較少 采用.矩形優缺點近於半圓形澆道-梯形容積高出圓形澆道,較易加工，脫模.適用于多板模具,廢料較poxconn澆道尺寸之決定 成型品體積大小與壁厚.模穴至主澆道或注入口之距離.澆道冷卻之考量.開模刀具之運作范圍.塑膠性質poxconn澆道設計一般考量澆道設計當使塑料以最短的路徑快速注入模穴,使熱 損耗及壓降爲最小.澆道中之塑料應儘可能在同一壓.溫度下同時進入 各模穴,以避免流速及加熱時間不均,造成殘餘應累 積.爲節省材料起見,截面積不可過大,雖然較大的澆道截 面有利於模穴充塡及較佳的保壓情形,但冷卻時間亦 會隨紛加!.壓降觀點而言,澆道截面愈大愈好,以提供較佳之壓 傳遞機會,減少壓降.面積,體積比應保持愈小愈好.一般而言,塑件尺寸大或肉厚往往須將澆道變粗;.儘可能使得成型品各部份同時充塡.poxconn澆口直接澆或豎澆道式澆圖示說 明1特點由注入口或分注口直接進料.優點成型品尺寸精確,品質佳,充塡性良好,壓損失 少,不需加工流道.空 t缺點注入口與成型品分離不易容易留下明顯的澆 疤且澆附近賤餘應大,使平淺塑件易發生 翹曲變形對單噴嘴射出機而言一次僅能成型 一個塑件.用途多用於熱敏感性及高粘度塑料，以及具有厚截 面及品質要求較高之成型品,混有纖維之塑料 亦可用此種澆或可用於大型模具.poxconn澆口邊緣澆口或側面澆口SideGate图示說 明特點由模穴側面或邊緣進澆=最通用型之澆以 矩形較多，特稱矩形澆口.優點易加工，成型品尺寸精確，澆尺寸易加工修 改，分離容易，可防止塑料在射出過程中發生 逆流，澆口部份之摩擦粘滯生熱可幫助充塡進行.缺點澆移除之后加工較麻煩，成型品表面常有澆 移除所留下之痕跡，較不美觀（特别是P S，聚甲醛樹脂更為明顯）壓損失大，塑 料充塡性不佳，有時易造成充塡不足或中途固 化用途適用於大部份塑料.Foxcann澆口邊緣膜式澆口或薄膜澆图示說 明1I嬷4特點可看作長的矩形邊緣漬口，通常跨越模穴的整 個寬度（或窄邊的整個寬度）.優點提供較大的流動面積，充塡時間快且充塡均 勻，翹曲現象小，特別適用于翹曲變形量大之 塑料成型品品質佳，尺寸精確無熔接線.缺點漢口移除困難.用途適用於大型薄膜塑件如板，片等以及易因充 塡材料（如玻璃纖維）流動配向而變形之塑件.poxconn澆口扇形澆图示說 明M特點邊緣澆的另一變體，在模穴處的澆寬度較 大.z-.優點使塑料進入模穴后在橫向之分配較平均而能均 勻塡滿模穴，減少塑件之熔接線及其他表面缺 陷成型品外観良好.(111_缺點澆賤痕較大,澆口切除較困難，成型品須加 以整修.r111窗1用途適用於成型大面積之薄壁塑件.Foxcann澆口圖示膜豎澆道環形澆狀澆道說 明特點注入口先邁入一較成型品內徑稍小之圓形凹 座，凹座作用如澆道，使塑料呈盤狀並徑向流 向澆 通常係將盤狀澆道減小設置而成.優點適用於成型管狀塑件，可穩定塡滿模穴並減少 熔接線充塡均勻，產品變形量小，外觀良好.缺點限於附有有圓孔之成形品,有漬口麼痕產生 旗口部份切除困難.用途適用於成型管狀塑件.Foxcann澆口耳式澆或凸片澆圖示說明在模穴側設置耳槽，然后在耳槽上設普 通之矩形邊緣澆口.由於塑料進入模穴前須先拐90 的蠻角,因此 可防止直接進料所產生之噴流效應,熔料可平 優點 穏而均勻地進行充塡.此外亦可緩和澆附近流體産生之應.減少澆附近之凹痕及表 面流痕.缺點 澆賤痕較大壓損失較大.適用於平面之薄壁塑件以及硬質PVC.PC.亞克力等流動性較差之成形材料.poxconn澆口重疊式澆圖示說 明特點直接在模板分模面上加工取漬口而成，可視作 矩形澆之變體澆部分重合於成型品肉 厚上.優點不會在成形品側面留下澆口痕跡，對於平面形 狀成型品可有效防止噴流現象其他優點同於 邊緣澆口.9c=缺點在分模面之澆口加工較困難,切除及整飾澆 的工作要求較高壓損失較大.用途適用于硬質PVC以外的其他常用模塑料.Foxcann澆口針點澆優點:開模時自動斷料,殘余痕跡小缺點:加工困難,壓損失較大。poxconn澆口潛伏澆優點:開模時自動斷料,殘余痕跡小缺點:加工困難,壓損失較大。Foxcann澆口設計要點 考慮取向方位對制品變形的影響。塑膠流動過程中使分子取向,造成各向異性,并產生取向應。因此成品會各向收縮 不同,再加上應釋放,產生翹曲變形。2、進澆形式和位置要考 慮到成品變形的影響_poxconn澆口設計要點避免膠體破裂使成品表面產生噴痕或蛇紋等缺陷。/h釦正對著大模腔會發生噴射,蛇紋,折疊,包風等現象。Foxcann使用重疊澆口以避免噴流AwMJemngtniUsingMeHini&atfi差的Poor好的GoodFoxcann正確的澆口位置以避免噴流AvoM Jetting by locating Gate Correctly差的Poor好的GoodFoxcann澆口設計要點應設置于有利于流動,排氣,補縮的位置。3、進澆形式和位置要考 慮到成品的沖塡1.要降低流動阻,澆應設置在肉厚較厚的地方。2.澆應遠離排氣結構,要避免排氣通道被過早阻斷。3.制品最厚的部分往往是最后凝固的地方,會出現較大的 收縮,爲了補縮,澆應設在附近。poxconn澆設計（避免凹陷和氣泡）射忸。esiunwAvoid Sink Mark anUd澆 gate差的PoorI 浇口gate好的GoodFoxcann澆口設計要點澆的位置要盡量減少溶接痕,要避免溶接痕強度太低,要考慮溶接痕位置對成品強度和外觀的影響。溶接痕強度較差4、進澆形式和位置要考 慮到成品的強度問題成品強度較差poxconn熱流道冷流道熱流道Foxcann熱流道系統的特點減少廢料 縮短循環時間 減少壓損失 控制澆口痕跡 控制塑膠流動缺點:成本高結構復雜精密度高poxconn熱流道系統的形式HASCO單只閥針熱流道SINGLE VALVE多只熱流道一HOT RUNNER單只熱流道hot sprueFoxcann電器連接器Electrical Connector夾模槽與母模板相連背后的隔熱墊圈1、支撐2、隔熱CavTtyPtate-kUarface Bolt熱流板的背板Manifold Backing Plate分流板的板（母模背板）Manifold Plate上固定板壓線板Wire ClampPlate Bolt電線槽Wire GrooveBack UpInsulator Pa碳化的可插入的頭部,采用特殊的材料Carbide Inserted Tp注口襯套/Sprue Bushing熱電藕（感應線）Manifold Thermocouple墊片（非鋼材,散熱慢的材料,中 空,作用是承受來自噴嘴的壓Center Insulator噴嘴的身體（主體）Nozzle Housing定位環Locating Ring氣缸Piston Cylinder熱流板的加熱線圈（柔性線圈 或鑽孔,然后用加熱棒）Manifold Heater圖Manifold分流板空氣隔熱槽Insulating Air Gap小導柱,比模具導柱小,作用是定位和保護（裝 在母模板上時,先插入母模板,避免碰傷）Guide PinLeader PinPlate cooling 閥針控制模溫的水路poxconn熱流道系統膠口類型分類以HUSKY爲例閥膠口（重要）Valve gating is used when a flush gate mark with minimal vestige height is required on the molded part Ive gating allows for larger gate diameters,minimizing molded-in stress and providing easier part filling.All valve gating methods use a pneumatically operated valve stem to mechanically shut off resin flow at the gate.VG 500(Valve Gate)No gate vestige For a wide variety of amorphous resins Pneumatically operated valve stem成品的表面允許有一個小的圓圈存在,這樣的它的直徑 可以做得更大一些,壓、應力會小,更利于充塡,所 有的熱流道用一個氣動的閥針來機械地關閉塑膠流VX 500(Valve Gate)No gate vestige For abrasive and crystalline resins Pneumatically operated valve stem1VG-C 1250(Valve Gate)Identical to VG,except screw-on cap simplifies gate geometry machiningFoxcann熱流道系統膠口類型分類以HUSKY爲例點膠斷掉几乎不用,但有一小凸台留在成品上,比冷流道小!Hot tip gating is used when a small gate mark q on the molded part is acceptable.The size of the vestige is affected by the5fe size,gate cooling,material,and processing condj area folbwing the injection cycle.te solidrfication is achieved by the removal of heat from the gate澆口痕跡的因素HTD 250(Diverted)Fast color changesHPT 250(Through Flow)No flow lines Fast color changesHTDC 1250(Diverted)Identical to HTD,except screw-on cap simplifies gate geometry machiningHTC 1250(Through Flow)Identical to Hl except screw-on cap simplifies gate geometry machiningHLX 250(Extended)Extended tip enables inside/difficult to access gatingHTU 250(Univerted)Wear resistant tip material for abrasive resinsMP 750(Multi Probe)Can gate up to 4 parts per nozzle Minimized gate vestigepoxconn熱流道系統膠口類型分類以HUSKY爲例直接膠料頭更小THERMAL SPRUEThermal sprue gating produces a small sprue on the molding surface,and is best suited for filling large parts and abrasive materials.nTS 750(Thermal Sprue)Ideal for hotrcold combinations or sub-runner applications Small sprue vestige Click here for resin suitabilityBTS 750(Thermal Sprue With Torpedo)Same as TS 750 except that a torpedo is inserted into the melt channel Torpedo provides better control for stringy materials.Torpedo prevents excessive material solidification during cycle interuptions,providing wider operating window.Click here for resin suitabilityTS 1250(Thermal Sprue)Ideal for hotrcold combinations or sub-runner applications Sprue vestige Click here for resin suitabilityFoxcann 熱流道系統膠口類型分類邊緣膠口以HUSKY爲例EDGE GATINGEdge gates are used to gate on the side wall of a part.As the mold opens,the gate is sheared,leaving a mark similar to that of a cold runner tunnel gate.Up to 4 parts can be gated from the same nozzle.Gate quality depends on the ability to shear the gate cleanly Edge gating is not recommended for elastomeric materials.SE 750(Sealed Edge)Ideal for side gating applications requiring fast color changes Click here for resin suitabilityEG 750(Edge Gate)Ideal for sidewall gating applications Minimized gate vestige Click here for resin suitabilitypoxconn熱流道的選擇簡單介紹單支的Nozzle Tip 射出重量決定熱 流道的大小SHOT WEIGHT塑膠材料與澆口 材料的匹配性MATERIAL COMPATIBILITY膠口的位置不可打 在成品的外觀面上!要考慮到成品的外觀面GATE LOCATION&VESTIGEThe shot weight per nozzle required to fill the molded part will determine the nozzle series.The resin type to be processed determines suitable gating options.Resin properties to be taken into account include:-Amorphous/Semi-Crystalline-Abrasive-Additives used Frequency of color changesGate location and acceptable gate vestige are to be considered.射出重量,塑膠材料,膠口位置與痕跡,這三個要素彼此影響,共 同決定熱流道的選擇Foxcann模具四大系統 冷卻系統熱塑性塑料和部分熱固性塑料注塑成型的過程,是將溫度較 高的熔塑料,通過高壓注射進入溫度較低的模具中,經過冷卻固 化,從而得到所需要的制品。首先,從生產效率的角度來看,成型 周期是成型中一個重要的環節,成型周期中50%60%的時間用 來對制品的冷卻,因此,冷卻時間長短的重要性不言而喻。同時,制品應保証最好的尺寸穩定性,最小的變形量,最高的強度和韌 性,最完美的外觀,如何控制模具溫度,使型腔和型芯保持在與被 成型制品質量相適應的規定的溫度范圍之內,最大限度地消除禁應 力,改善塑料的物理性能,得到高質量的制品,是模具冷卻系統設 計中的另一個重要環節。模具冷卻系統包括:冷卻水溫,模具溫度控制器以及加熱元 件等。它們工作的目地不僅僅是爲使模具得到冷卻,而且是要把在 成型過程中,由于熔融塑料帶給模具的高溫不斷地散發掉,使模具 保持恆定的溫度,以便控制型腔塑料的冷卻速度,從而提高制品 的注塑性能和生産效率。poxconn水路分布原則水路設計的目的:1.控制模溫2縮短成型周期;3.冷卻大型滑動件避免卡死水路設計的目的是使成品均勻冷卻,并在較短時間內頂出成型。水路排 布的好壞直接影響到產品的成型品質和生産周期（成本）。對品質的影響:在成型時水路是用來控制模具溫度的,而模具溫度及其 波動對制品的收縮率、變形、尺寸穩定性、機械強度、應開裂和表面質 量等均有影響。主要表現在:表面光潔度;殘余應;結晶度;熱彎 曲。對生產周期的影響:一個成型周期主要由以下几部分構成。縮短冷卻時 間就是提高成型效率。注射時間 保壓時間 冷卻時間 開模時間.-丄-相關時間-占整個周期的5%占整個周期的80%占整個周期的15%Foxcann冷卻的基本原理齐笹泉彳從塑料至模穴壁的熱傳導:冷卻系統的行爲受從塑料中移走的熱量和轉 移到模穴表面的溫度的影響它會受到材料性質、熔體溫度和模具表面溫度的差 異以及冷卻中的塑料和模具材料之間接觸好壞的影響poxconn冷卻的基本原理從模穴壁到水管壁的熱傳導:冷卻系統行爲也受通過模具材料到達冷 卻水管的熱傳導的影響模具材料的性質,包括熱傳導率、冷卻水管和塑料表 面的距離,和塑料熔體與冷卻水管內部溫度之差,也影響冷卻系統行爲。水管 距離模穴越近,熱量移走得越快,然而,把它們放置得離模穴過近,會產生模 穴表面溫度的局部變化,除非增加額外的水管減小相鄰水管的距離。因此,最 優化的水管放置應是均勻冷卻與快速冷卻的折中。層流的溫度梯度2300Foxcann冷卻的基本原理從水管壁到冷卻介質的熱傳導:冷卻系統行爲也受從模具材料到冷卻介 質熱傳導的影響,熱傳導受冷卻液流經模具材料時的紊亂程度、冷卻液進口溫度、冷卻液的性質及冷卻液的流速的影響冷卻液紊亂時混合作用的影響,從水管外壁 到冷卻液的熱傳導比層流有效得多。過大的紊亂會浪費泵功率,而且沒有獲得更大 的熱傳導能力在考慮冷卻介質時,要確保成型廠有能力提供足夠多的冷卻液體積,在足夠的壓力下達到所需的流速,并在一個溫度和所需的速率下釋放熱。流勃率,7poxconn設置冷卻水路的原則與注意事項在模具結構及強度允許情況下,水孔直徑盡量大,會愈均勻 量盡量多，冷卻水路距型腔表面距離應基本一致,且不宜太近或太遠 當水路通過兩個鑲件時要設置“形環水孔接頭應設在不影響操作的側,最好也不要設計在天地側。Foxcann 水孔不宜排布于螺釘正上方 水孔距頂針孔,入子孔,螺孔等不宜太近,不小于3mm 一般不在塑件熔接的地方設置水路,免影響制品強度 盡量避免從成型面及側壁打水孔 水孔不可與任何物件干涉 澆,熱流道附近應加強冷卻,通常可使冷卻水先通過澆附近 水路不宜過長,保証進出冷卻水溫一般5度以内,精密件3度內.制品较厚的部位应特别加强冷却三、手機塑模常用水路排布形式手機塑件都要求很高品質,雖然成品小,都要排布模仁循環水路以 良好控制模溫,提高成品品質。冷却水道位置取决于于成品的形状和不同的壁厚,原则上冷却水道 应设置在塑料自模具热传导困难的地方,根据冷却系统的设计原则,冷 却水道应围绕模具的成型的成品,且尽量排列均匀一致poxconnN N手機塑模公母模仁常用的水孔排布方式Foxcann下圖為一模四穴,四個INSERT模仁分別排等效水 路冷卻,保証各穴冷卻效果的一致性。OUTININOUTpoxconn採用模仁循環水路直接冷卻其它形式:Foxcann四、水路直徑確定-冷卻過程熱傳導的最重部份是從水管壁到冷卻介質的熱傳導:冷卻系統行 爲受從模具材料到冷卻介質熱傳導的影響,熱傳導受冷卻液流經模具材料時的紊亂程度、冷卻液進口溫度、冷卻液的性質及冷卻液的流速的影響。冷卻液紊亂時混合作用的影響,從水管外壁到冷卻液的熱傳導比層流有效得多。過大的紊亂會浪費泵功率,而且沒有獲得 更大的熱傳導能力。在考慮冷卻介質時,要確保成型廠有能力提供足夠多的冷卻液體積,在足夠的壓力下達到所需的流速,并在一個溫度和所需的速率下釋放熱。確定冷卻水孔的直徑應注意的問題是,無論多大的模具,水孔的直徑不能大於 14mm,否則冷卻難以形成亂流狀況。一般水孔的直徑可根據制品的平均肉 厚來確定。平均肉厚小于2mm時,水孔 的直徑取810mm;平均肉厚爲24mm時,水孔的直徑取1072mm;平均肉厚爲 46mm時,水孔的直徑取10-14mm 手機塑件壁多爲很薄,水孔直徑多取 8mm,當成品很小時也可取6mm poxconn五、水路配件介紹1.止水栓右圖爲其實際結構,在圖 面中我們作如下圖簡化表 示,設計時應當注意保証 其他。材質 硬度備注C3604 I I規範類別:精密模治具零件 標准及規格文件名稱:止水栓文件編號:頁次:1/1版次:AL 0,5類型D6D8D10D12長風D10111111外徑尺寸（參考値）68.210.212.2外徑公差0.25冷卻水孔徑681012水孔徑公差+0.3 0常用壓(Kpa)Kgf/cm)25886流體水使用溫度范圍80以下poxconn芥。型環選用“CT型環時 要比水孔直徑大一個 規格。如常見的8 水路當選P1CT。型 環（如右圖D値大于水 孔直徑），“。型環裝 在模板上（如下圖）.系統名稱塑膠模且 專用標隼靈柞表文件名稱。型環規格表文件編號:頁次1/1版次A規格DGHP882.51.4P10102.51.4P12123.21.8P14143.21.8P15153.21.8P16163.21.8P18183.21.8P20203.21.8P22223.21.8P25254.72.7P30304.72.735.00-模板二-SO4-rFoxcannWK-使用隔板水路時當注意保証水路通道的橫截面積基 本一致,以保証一致流速與冷卻效果及小的壓力降。溫控回路沿型芯表面排列的隔板式冷卻回路:Foxcann心、其它實用設計要點1.進出水孔間距應在27mm以上才有空間連接水孔接頭。2,模仁水孔間距理論應其直徑的35倍。3.隔板（噴泉）形式水路頂部距成品應在121nm以上。4.因手機塑模設變多,爲增加入子及頂針方便,一般不在成品正下方排設水路。5.冷卻水路的出水口不可正對注射機的拉杆以免造成水 管安裝困難。6.對散熱困難的細長模仁可以使用熱傳導性良好的鍍銅制造。若型芯較粗I 一 一 棒,銅棒一端時（通常可在其內部加入銅:板水路poxconn模具四大系統冷卻系統案例分析不同的水路排布,對成品的冷卻效果 影響是不同的（由下 頁的三個案例分 析可以看出。poxconn模具四大系統案例分析冷卻系統内容CaselCase2Case3冷卻模型南*好進水溫度（度）606025（藍）60（紅）冷卻效果一般一般較好充填流動狀況有滯流有滯流有滞流保壓效果較差較差較差Z軸變形mm+0.54,-0.92+0.52,。.89+0.41,-0.88Foxcann模具四大系統頂出系統制品顶出是注射成型过程中最后一个环节,當制品在模具中固化 后,需要有一套有效的方式將其從模具中頂出,顶出质量的好坏 将最后决定制品的质量,因此,制品的顶出是不可忽视的.且在頂 出中不能使制品變形、頂白、破裂等損壞制品的現象。這種裝置 就是頂出系統,頂出系統有如下几類:1.圓頂針2.扁頂針3.套筒4.頂出塊5.脫料板6.斜銷7.氣頂。Foxcann模具四大系統頂出系統在设计顶出系统时应遵守下列原则:(1).为使制品不致因顶出产生变形,破裂,穿孔等,推力点应作用在制品能 承受力最大的部位,即刚性好的部位,如筋部,突缘,壳体形制品的壁缘等处.(2).为避免顶出痕迹影响制品外观,顶出装置应设在制品的隐蔽面或非装饰 表面.对于透明制品尤其要注意顶出位置及顶出形式的选择.(3)、頂出行程一般在制品脫離模具5 10mm,對于簡單、大型的制品可 頂出行程是制品深度的2/3。(4)、回位杆(RP):在頂杆頂出制品后,其頂端會高出模穴許多,避免在下 次合模前撞壞模仁,必須有保護機構,所以設置回位杆(RP),也可設置拉 回機構和彈簧助其復位。(5)、頂杆端面一般會低或高于模穴面0.05 0.1 mm。是高或是低由要與 産發人員協商。Foxcann模具四大系統頂出系統1.圓頂針圓頂針:爲最普遍最簡單的頂出裝置,圓頂針及頂針孔都易於加工,因此 已被作為標准件而廣泛使用。在加工較長的頂針孔時可采用距公模入子 表面一段距離后改爲擴孔的方式來減少頂針與模具接觸面.避免發生咬蝕 以簡化模具制造.頂針需淬火處理,使其具有足夠的強度和耐磨性。在成 品表面爲曲面時應注意圓頂針的防轉。其類型可分爲:單節頂針和雙節頂針Foxcann模具四大系統頂出系統2.扁頂針扁頂針:當成品空間較小口b較深,不易排部較合適的圓頂針時采用扁頂 針,一般排部在成品b的底部。扁頂針孔一般采用線切割加工,扁頂針 需淬火處理,使其具有足夠的強度和耐磨性,扁頂針的形狀（如圖）R角處增 加頂針強度.入子,為參考規格扁頂針poxconn模具四大系統頂出系統3.套筒套筒（頂管）:當成品有boss時使用,一般排部在成品boss的底部。Foxcann模具四大系統頂出系統4.頂出塊在些模具中,由於成品的側壁太深,極易包裹模仁產生很大脫模.為 使成品易於脫模使用頂出塊配合頂針的頂出結構。此側壁太深poxconn模具四大系統頂出系統5.脫料板。脫料板頂出適用於筒形塑件,薄壁容器以及各種罩殼形塑件的脫模 頂出.這種頂出機構的主要特點是頂出力均勻,平穩,頂出力大,塑 件不易變形,而且表面不留頂出痕跡,結構也比頂管脫模機構簡單,不需設置復位裝置,合模時靠定母模板分形面的推力即可使頂出機 構復位.這種結構的缺點是型腔和型芯需分別設在定模和動模上,成型出塑件外形與內孔間的同心度較低。Foxcann模具四大系統頂出系統6.斜銷當成品中使用斜銷較多且其它地方不易排頂針時就 可直接用斜銷來頂出成品。poxconn模具四大系統頂出系統7.氣頂。氣頂出方式不論是在公模部份或母模部分，其頂出都很方便，不 需要安裝推板.在頂出過程中整個制品的部均受同樣地的壓,所 以即便是軟的塑料,也可以在不發生變形的條件下脫離模具,通常 氣頂出要求脫模斜度最小大於2。，所以對於形狀復雜需要較大脫 模力的制品，則無法滿足其要求。密封圈I空 氣制品Foxcann模具四大系統機構系統機構系統主要是爲了讓成品能夠順利的射出成型,得到 理想的產品而設計的。以目前較常見之情形大致有:1.為處理成品外部倒勾的機構（滑塊機構）；2.為處理成品內部倒勾的機構（斜銷機構）；3.導向機構;4.定位機構;5.支撐機構等;poxconn模具四大系統機構系統一.滑塊（爲處理成品外部倒勾的機構）1滑块的动作原理滑塊是倒勾處理的一種方式,一般是借助注射機開模與合模進 行側向分型、抽芯及復位動作的機構,這種機構經濟性好,動 作可靠,實用性強,常用的撥動方式有斜撐梢及撥桿撥動。撥塊撥動與斜撐銷撥動區別:a.作用面不同:斜撐銷只有撥動作用沒有止動作用，因此要裝止動塊.撥塊既有撥動作用又有止動作用，因此一般可不裝止動塊.b.使用場合不一樣斜撐銷一般使用在滑塊較大及行程較大的場合下.撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場合下.Foxcann模具四大系統機構系統一.滑塊（斜撑梢滑块）1 斜撑梢滑块的设计要点:a.斜撐梢與滑塊斜孔要有0.5間隙的配合,以便開模順暢。（為斜 撐梢與滑塊間的間隙）b.斜撐梢角度a三25,防止彎矩過大變形。（a為斜撐銷傾斜角 度）c.斜撐梢角度要小于止動塊角度2。3。,以減小滑塊與止動塊間 的磨擦,同時也有利于合模。（即6=（1+23。）d.斜撐梢在模板配合長度L要大于或等于1.5Do（D為斜撐梢直計徑）e.滑塊行程計算S=T+23mm（S為滑塊需要水平運動距離;T為成品倒勾）S=Ll*tg a-8/cos a（8為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5MMpoxconn模具四大系統機構系統一.滑塊（撥塊抽芯的滑塊）2 撥塊抽芯的滑塊參數及設計要點:a.撥塊撥動面與滑塊斜孔要有0.5間隙的配合,以便開模順暢。（6 撥塊撥動面為與滑塊間的間隙,B為撥塊撥動面）b.撥塊角度a二B 325（CL為拔塊傾斜角度,B為拔塊止動角度）c.撥塊在模板配合長度H1N1.5W（以保証 撥塊強度）d.滑塊的行程計算S=T+23mm（S為滑塊需要水平運動距離;T為成品倒勾）S=H*tg a-8/cos a（H為拔塊在滑塊內的垂直距離）Foxcann模具四大系統機構系統一.滑塊滑塊的導滑:滑塊在導滑中,運動必須順利、平穩,才能保證滑塊在模具 生產中不發生卡滯或跳動現象,否則會影響成品質品,模具壽命等。常用 的導滑形式如下所示:poxconn模具四大系統.滑塊生_ I!一 HH-Q.5皿 f7用矩形的壓板形 式,加工簡單,強 度較好,應用廣泛,壓板規格可查標 准零件表.采用”字形 壓板,加工簡 單,強度較好,一般要加銷孔 定位.機構系統采用整體式加工 困難,一般用在模 具較小的場合采用壓板,中央導 軌形式,一般用在 滑塊較長和模溫 較高的場合下采用”形槽,且 裝在滑塊內部,一 般用於空間較小 的場合,如跑內滑 塊.采用鑲嵌式 的T形槽,穩 定性較好,加工困難.Foxcann模具四大系統機構系統一.滑塊滑塊后跟塊的鎖緊及定位方式:由于滑塊在成型機注射時產生很大 的壓,爲防止滑塊與活動芯在受到壓而位移,從而會影響成品的 尺寸及外觀（如跑毛邊）,因此滑塊應采用鎖緊定位，通常稱此機構 爲止動塊或后跟塊。（撥塊式滑塊一般不需加后跟塊）Foxcann模具四大系統機構系統.滑塊滑塊后跟塊的鎖緊及定位方式:滑塊采用鑲拼式鎖緊 方式,通常可用標準件 可查標準零件表,結構 強度好.適用于鎖緊 較大的場合.采用鑲式鎖緊 方式,剛性較好 一般適用于空 間較大的場合.采用嵌入式鎖 緊方式,適用于 較寬的滑塊滑塊采用整體式鎖 緊方式,結構剛性好 但加工困難脫模距 小適用于小型模具.采用拔動兼止動 穩定性較差,一般 用在滑塊空間較 小的情況下.采用嵌入式鎖緊 方式適用于較寬 的滑塊.poxconn模具四大系統機構系統.滑塊滑塊定位方式:滑塊在開模過程中要運動一定距離,因此,要使滑塊能夠 安全回位,必須給滑塊安裝定位裝置,且定位裝置必須靈活可靠,保證滑塊 在原位不動,但特殊情況下,可不采用定位装置,如左右側跑滑塊,但爲了 安全起見,仍然要裝定位裝置,常見的定位裝置如下:利用彈簧螺釘定 位,彈簧強度爲滑 塊重量的1.52倍,常用于向上和側 向抽芯,利用彈簧鋼球定 位,一般滑塊較小 的場合下,用于側 向抽芯.利用彈簧螺釘和擋 板定位,彈簧強度爲 滑塊重量的.5 2倍,適用于向上和側向 抽芯利用彈簧擋板定位,彈簧的強度爲滑塊 重量的1.52倍,適 用于滑塊較大,向 上和側向抽芯Foxcann模具四大系統機構系統一.滑塊（傾斜滑塊）傾斜滑塊參數計算及設計要點:由于成品的倒勾面是傾斜的,因此 滑塊的運動方向要與成品倒勾斜面方向一致,否側會拉傷成品。1.滑塊抽向定模。左圖中二6邛。三25Y=a+(2O-3O)；H1=H-S*sinpS=(Hl*tg6)/cosPL4=Hl/cos6左圖中a=(T+W257=a+(2+3);Hl=H+S*sinS=HPtg5 7cos/3L4=H/cos 3 2.滑塊抽向動模。poxconnI 模具四大系統機構系統一.滑塊（母模遂道滑塊）母模遂道滑塊適用場合:a.制品倒勾成型在母模側b.制品外觀不允許有痕跡模道塊構 母遂滑機Foxcann模具四大系統 機構系統一.滑塊（母模爆炸式滑塊）母模爆炸式滑塊適用場合:一般成型在母模側且對滑塊成型面積較 大，尤其是滑塊在母模側很深的情況下使用。poxconn模具四大系統 機構系統一.滑塊（母模爆炸式滑塊）母模爆炸式滑塊簡圖如下（合模時的情況）：限位拉桿-彈簧”形塊壓板螺釘壓板 耐磨板母模仁合模螺釘母模板耐磨板-滑塊 擋塊拉鈞公模板 公模仁Foxcann模具四大系統 機構系統一.滑塊（母模爆炸式滑塊）母模爆炸式滑塊簡圖如右圖（開模后的情況）：行程計算:如下圖中S=L*sinp 0爲T槽角度;L爲沿T槽方向行程;S爲滑塊水平運動 距離）H=L*cosp（H爲滑塊純垂直運 動晅離）poxconn模具四大系統機構系統一.滑塊（脫螺紋機構）當成品有內螺紋需要成型時,就需要設計脫螺紋機構。如下圖,其運動順序爲:馬達旋轉通過鍵帶動芯軸旋轉,由于螺紋套內車有螺紋（其螺紋的螺距與成品中螺紋的螺距相同）,就可使芯軸從成品中退出,Foxcann模具四大系統 機構系統一.滑塊（滑塊打頂針）一般對於成品璧厚薄而深，壁側面抽芯孔位較多，抽芯較大，在跑滑塊時，成品可能被滑塊拉變形或拉傷。爲防止成品被滑塊拉變形或拉傷，需在滑塊 內打頂針，以阻止成品被滑塊拉變形或拉傷,形式如下圖（合模時的情況）。圖中:S=3 5MM；S1S（以利合模）poxconn模具四大系統機構系統一.滑塊（滑塊打頂針）開模中的情況滑塊頂針相對靜止狀態滑塊頂針回位狀態開模完畢狀態Foxcann模具四大系統 機構系統一.滑塊（斜銷式滑塊）一般用在成品有滑塊機構,同時沿滑塊運動方向成品也有倒勾，這 時可采用斜銷式滑塊。如下圖爲斜銷式滑塊的典型實例:1、限位螺釘、%母模仁、滑滑塊入子（Ak 公模仁一tyX-斜撐銷poxconn模具四大系統 機構系統一.滑塊（斜銷式滑塊）斜銷式斜銷計算公式:圖中:S3S（S爲垂直倒勾距離）S3=L*tga（S3爲滑塊入子B垂 直下降距離:a爲”T槽角度:L 爲限位螺釘行程）S4S1+S3（S4爲滑塊座運動行 程;S1水平倒勾距離:S3爲滑塊 入子B距離水平運動距離）S4=（H*sinp-8）/cosp 軍爲斜撐 銷角度;3位斜撐銷與滑塊座間 隙:H爲斜撐銷伸入滑塊座垂直Foxcann模具四大系統機構系統一.滑塊（斜銷式滑塊）斜銷式滑塊運動簡圖:合模狀態開模完畢狀態滑塊入子B下降到極限位置poxconn模具四大系統機構系統一.滑塊急回機構:在某些模具中，由於成品結 構決定頂出裝置在滑塊機構 的底部，如不早回頂出機構 將導致無法順利合模,滑塊 與頂出裝置相撞.爲改善此 種狀況,必須安裝急回機構,使頂出杆在合模時先回復原 位。未裝急回機構，導致滑塊與頂管相撞Foxcann模具四大系統機構系統斜銷(為處理成品內部倒勾的機構)斜銷爲成品倒鉤的處理方式之一,其種類有:1.整體式,2