某煤焦油加工工程项目安评报告.doc

XXXXX煤化工有限公司15104t/a煤焦油加工工程项目安全预评价报告目 录1 概述11.1 评价依据11.1.1 法律、法规、规章11.1.2 标准、规范21.1.3 建设项目相关文件及资料41.1.4 安全预评价委托书41.2 评价目的、评价原则41.2.1 评价目的41.2.2 评价原则51.3 建设单位简介51.4 建设项目概况61.4.1 建设项目选址61.4.2 总图及总平面布置91.4.3 建设规模及产品质量标准101.4.4 工程建设内容121.4.5 主要工艺设备121.4.6 主要原辅材料、能源消耗及供应情况151.4.7 项目的经济技术指标及安全设施投入161.4.8 土建工程171.4.9 电力供应191.4.10 仪表、自控、计算机网络201.4.11 供热211.4.12 采暖、通风、除尘221.4.13 供排水及消防231.4.14 其他辅助设施261.4.15 劳动定员271.4.16 安全管理272 生产工艺介绍282.1 工艺流程简介282.2 工艺流程方块示意图313 评价范围及评价程序353.1 评价范围353.2 评价程序354 主要危险、有害因素辨识及分析374.1 物料及其危险特性374.2 厂址及总平面布置的危险、有害因素分析504.2.1 厂址选择危险、有害因素504.2.2 厂区总平面布置危险、有害因素分析514.3 自然条件的影响524.4 建、构筑物的危险、有害因素分析524.5 生产工艺及操作危险、有害因素分析534.6 电力设施危险、有害因素分析594.7 供热、采暖危险、有害因素分析634.8 仪表、自控及通讯危险、有害因素分析694.9 通风和除尘危险、有害因素分析714.10 供排水及消防危险、有害因素分析724.11 设备、设施、压力容器和特种设备危险有害分析734.12 安全管理方面危险有害因素辨识744.13 其他754.14 主要危险、有害因素及分布情况764.15 事故案例及分析775 重大危险源辨识805.1 重大危险源辨识依据805.2 重大危险源辨识过程及结果815.3 重大危险源辨识管理825.3.1 重大危险源监控措施825.3.2 重大危险源储存、装卸、运输管理846 评价方法的选择和评价单元的划分856.1 评价方法的选择856.1.1 评价方法的选择原则856.1.2 评价方法的选择结果866.1.3 评价方法的介绍866.2 评价单元划分906.2.1 评价单元的划分原则906.2.2 评价单元的划分结果916.3评价方法与评价单元的对应关系917 定性定量分析评价927.1 厂址及总平面布置单元927.1.1 厂址及总平面布置单元安全检查表927.1.2 单元小结977.2 生产单元987.2.1 生产单元安全检查表987.2.2 生产单元预先危险性分析1027.2.3 生产单元评价结果1077.3 物料储存及装卸车单元1087.3.1 物料储存及装卸车单元安全检查表1087.3.2 物料储存及装卸车单元轻油储罐道化学火灾、爆炸危险指数评价法1117.3.3 物料储存区及装卸车单元评价结果1157.4 变配电设施、仪表及自动化控制单元1167.4.1 变配电设施、仪表及自动化控制单元安全检查1167.4.2 变配电设施、仪表及自动化控制单元变压器故障类型及影响分析1187.4.3 变配电设施、仪表及自动化控制单元评价结果1207.5 供热单元1217.5.1 供热单元安全检查表1217.5.2 供热单元锅炉预先危险性分析1247.5.3 锅炉及供汽单元评价结果1267.6 给排水及消防单元1277.6.1 给排水及消防单元安全检查表1277.6.2 评价结果分析1327.6 安全管理单元1327.6.1 安全管理单元安全检查表1327.6.2 评价结果分析1337.7 定性定量分析汇总1348 安全对策措施1378.1 可行性研究报告提出的安全对策措施1378.1.1 厂址及总平面布置1378.1.2 建构筑物1388.1.3 防火防爆1388.1.4 防噪声、高处坠落1398.1.5 电力供应1408.1.6 供热1418.1.7 仪表、自控及通讯1418.1.8 通风、除尘1428.1.9 供排水及消防1428.1.10 其他辅助设施1438.1.11 安全管理1438.2 本报告补充的安全对策措施及建议1438.2.1 总图布置及建筑1448.2.2 设备、装置1458.2.3 生产工艺及操作1488.2.4 安全工程设计1548.2.5 安全管理1618.2.6 应急措施1669 安全预评价结论1689.1 主要危险、有害因素评价结果1689.2 建设项目重点防范的重大危险、有害因素1699.3 应重视的重要安全对策措施1699.4 建设项目从安全角度是否符合有关法律法规、技术标准1709.5 安全预评价结论171附件1736XXXXX安全评价有限公司 2007年7月1 概述1.1 评价依据1.1.1 法律、法规、规章中华人民共和国安全生产法 国家主席令2002年第70号中华人民共和国职业病防治法国家主席令2001年第60号中华人民共和国消防法国家主席令1998年第4号特种设备安全监察条例国务院令第373号危险化学品安全管理条例国务院令第344号河北省安全生产条例河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知安监总危化200610号爆炸危险场所安全规定劳部发【1995】56号压力容器安全技术监察规程质技监局锅发【1999】154号压力管道安全管理与监察规定劳部发【1996】140号非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法国家安全生产监督管理总局令（第5号）劳动防护用品监督管理规定国家安全生产监督管理总局令（第1号）生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督管理总局令（第3号）危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安监局第8号令安全预评价导则安监管技装字【2003】77号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字【2004】56号危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）安监管危化字200443号安全生产许可证条例国务院令第397号易制毒化学品管理条例中华人民共和国国务院令（第445号）河北省危险化学品建设项目安全设施和竣工验收审查实施办法冀安监管危化（2004）73号危险化学品名录2002版机械工业部86机生字76号文颁发剧毒化学品名录2002版国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）公告2003年增刊1.1.2 标准、规范工业企业设计卫生标准GBZ12002爆炸和火灾危险环境电力设计规范GB5005892建筑设计防火规范GB50016-2006重大危险源辨识GB182182000电气设备安全设计导则GB40641999供配电系统设计规范GB 5005295建筑物防雷设计规范（2000版） GB500571994构筑物抗震设计规范GB5019193火灾自动报警系统设计规范GB501161998建筑灭火器配置设计规范 GB501402005工业企业照明设计标准 GB500341992工业企业采光设计标准 GB500331991工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB43871994消防安全标志 GB134951992消防安全标志设置要求 GB156301995用电安全导则GB/T138691992低压配电设计规范 GB500541995生产设备安全设计总则GB50831999工业与民用电力装置的过电保护设计规范GBJ6583机械设备防护罩安全要求 GB81961987固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.11993固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.21993固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.31993固定式工业钢平台安全技术条件 GB4053.41993电力工程电缆设计规范 GB502171994工业管路的基本识别色和识别符号 GB72311987系统接地的型式及安全技术要求GB140501993安全色 GB28932001安全标志 GB28941996生产设备安全卫生设计总则GB50831999生产过程安全卫生要求总则 GB128011991工业企业噪声控制设计规范 GBJ8785职业性接触毒物危害程度分级 GB504485生产性粉尘作业危害程度分级 GB581786高温作业分级GB/T42001997工业设备及管道绝热工程设计规范 GB5026497工业金属管道设计规范 GB503162000工业企业总平面设计规范GB5018793化工管道设计规范HG2069587化工设备、管道外防腐设计规定 HG/T206791990噪声作业分级LD801997易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB179141999毒害性商品储藏养护技术条件GB179161999工业循环冷却水处理设计规范GB5005095建筑给水排水设计规范GB50015-2003室外排水设计规范GBJ14-87室外给水设计规范GBJ13-86石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范SHJ40-91石油化工储运系统罐区设计规范SH30071999石油化工企业设计防火规定GB5016092及1999年修订条文石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范SHJ989焦化安全规程GB12710-91石油化工企业污水处理设计规范SH3095-20001.1.3 建设项目相关文件及资料（1）沧州市工程咨询中心编制的XXXXX煤化工有限公司15104t/a煤焦油加工工程项目可行性研究报告（2）政府的项目备案文件（3）XXXXX煤化工有限公司总平面布置图（4）XXXXX煤化工有限公司周边关系位置图（5）其他有关资料1.1.4 安全预评价委托书XXXXX煤化工有限公司于2006年11月4日签发的“安全预评价委托书”。1.2 评价目的、评价原则1.2.1 评价目的该工程安全预评价的目的主要有：1贯彻“安全第一、预防为主”方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全目的。2为建设工程投产后的劳动安全卫生管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。3为安全生产综合管理部门实施监察、管理提供依据。预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产综合管理部门审批建设工程初步设计文件（含劳动安全卫生专篇）提供依据。4根据建设项目可行性研究报告的内容，辨识分析新建项目工程可能存在的职业危险、有害因素的种类和程度，分析其造成的危险程度及影响范围，为避免事故发生而提出合理可靠的劳动安全卫生技术预防对策措施，为本项目的初步设计、安全工程设计提供科学依据，以利于提高建设项目的本质安全程度。1.2.2 评价原则我公司针对XXXXX煤化工有限公司15104t/a煤焦油加工工程项目和厂址选择现实情况，依据国家法律、法规、标准和规范，本着对用户负责的态度和科学、公正、严肃的原则，有针对性的自主开展安全评价工作。采用科学、可靠、适用的评价方法，确保评价工作质量，同时提出合理可行的安全对策措施和建议，实事求是的做出客观、公正的评价结论。1.3 建设单位简介XXXXX煤化工有限公司成立于2005年11月24日，企业法人代表胡庆杰。注册资本五百万元，主要经营煤焦油、工业燃料油、重油的经营业务。为了适应市场的需求和企业的发展，公司拟建一套生产能力为15104t/a煤焦油加工装置，厂址建于黄骅市吕桥化工园区，占地面积66666m2。全厂计划定员编制100人，其中管理人员15人，安全管理人员3人，生产人员79人。项目总投资8000万元，其中固定资产投资7500万元，流动资金500万元。1.4 建设项目概况1.4.1 建设项目选址1.4.1.1 厂址地理位置 黄骅市位于河北省东南部，临近京津、渤海湾。市区占地面积202.5平方公里，建成面积34.3平方公里，位于北纬38。19。东经117。26，黄骅市西距沧州市50公里，北距天津120公里。地理位置十分优越，交通运输便利。1.4.1.2 地形地貌黄骅市处于华北平原东段，渤海西岸。自西南向东北微微倾入渤海湾，为大陆和海洋的交界处，迄今经历了三次较大的海陆演变，形成了现在的低平原地貌。由于河流冲击，造成河湖相沉积不均及海相沉积不均，出现了微型起伏不平的小地貌，即一些相对高地和相对洼地，海拔高度1-7m左右。XXXXX煤化工有限公司15104t/a煤焦油加工工程项目建于黄骅市吕桥化工园区内，厂区地势起伏小，开阔平坦，大地势自西南向东北微现倾斜，地面坡度为1/500。1.4.1.3 气候、水文、地质（1）气候本地区属暖温带大陆性气候，春秋多风沙，夏季潮湿多雨，冬季干燥寒冷。与同纬度的内陆地区相比，夏季偏凉，冬季偏暖。全年盛行西南风，建筑风压值为35kg/m2。最大冻土深度52cm。（2）水文浅层地下水埋深6m，大部分矿化度3g/l，深层水埋深20600m，多在250m以内。基本满足饮水用要求。（3）地质地表为第四纪更新世纪海区河流淤泥，为多层土沙状，土壤承受力810t/m2，地震基本烈度为6度。1.4.1.4 气象资料（1）气温年平均气温 12.1最热月（7月）日平均气温 26.4最冷月（1月）日平均气温 4.5极端最高温度 41.0极端最低温度 -19（2）大气压力年平均气压 1032.4mbar最高气压 1048.0mbar最低气压 988.0mbar夏季平均气压 1004.4mbar冬季平均气压 1026.6mbar（3）空气湿度年平均相对湿度 64%月平均最大相对湿度 79%月平均最小相对湿度54%（4）降雨量历年平均降雨量 626.6mm年最大降雨量 1343.5mm年最小降雨量247.4mm日最大降雨量286.8mm小时最大降雨量78.6mm（5）风力与风向年主导风向 南南西风夏季主导风向西南风冬季主导风向东风夏季平均风速3.1m/s冬季平均风速3.3m/s历年瞬时最大风速32m/s基本风压值25.2kg/年平均8级风日数29.8天（6）积雪、冻土历年最大积雪厚度15cm历年最大冻土深度52cm基本雪压值0.8 kg/（7）蒸发量历年平均蒸发量1988.7mm月最大蒸发量496.4mm1.4.1.5 交通运输状况黄骅市西距沧州市50公里，北距天津120公里。黄骅市吕桥化工园区位于黄骅市北部，地理位置优越，交通运输便利。1.4.1.6 周边情况XXXXX煤焦油化工有限公司建于黄骅市吕桥工业区。吕桥工业区是黄骅市设立的以化工生产为主的专业开发区，项目选址符合黄骅市的建设规划，项目的建设已得到黄骅市主管部门备案。XXXXX煤焦油化工有限公司其东侧为荒地，约1200m处为胜利村；南侧为荒地；西侧为一乡村公路，公路西侧为荒地；约1500m处为红海村，约5000m处为周青庄村；北侧为周青庄砖厂，距生产装置约400m，约1000m处为工农路。1.2km内无其他村镇及居民点，无自然保护区和文物景观点。1.4.2 总图及总平面布置1.4.2.1 总平面布置该厂厂区划分为：生产区、储存区、办公区。全厂布置紧凑，功能分区明确，物料及动力供应线路顺畅。厂区内道路宽度为6m，满足消防及运输的要求。该厂区设三个出入口，设在厂区北侧和西侧。作为人流和物料出入口，北出入口作为人流出入口，走向自西北向东向南；两个西出入口作为物流出入口，走向自西向东向北向南，减少了人流物流的交错。该厂总体布局为：厂区办公室位于厂区北部，办公区南部设有绿化区，厂区中间设有宽度为7m的通道，生产装置分布在通道两侧、办公区的南侧，通道东侧自北向南依次为煤焦油分馏装置区、煤焦油原料罐区、消防水池和消防泵房、锅炉房、渣油罐区和煤焦油罐区。通道西侧自北向南依次为配电室和维修间等辅助生产区、成品罐区、循环水池、煤焦油分馏装置区、中间原料罐区、装卸站台、煤焦油原料罐区。各主要装置区之间均设有消防通道，通道宽度满足消防要求。综上所述：该项目在总平面布局上能够按功能布置，各建筑物之间的距离、道路宽度均符合建筑设计防火规范GB50016-2006厂房防火间距的要求及消防通道的要求。1.4.3 建设规模及产品质量标准1.4.3.1 建设规模年产15104吨煤焦油加工能力。1.4.3.2 产品方案、生产规模及产品质量标准 （1）产品方案、生产规模主要产品方案为轻油、脱酚酚油、洗油、粗酚、工业萘、一蒽油、二蒽油、沥青等，年生产能力分别为：轻油750t，脱酚酚油3000t，洗油6750t，粗酚1500t，工业萘13200t，一蒽油24750t，二蒽油12000t，沥青80550t。（2）产品质量标准表1-1 产品质量标准产品名称项目指标轻油密度（20）g/cm30.88含酚量%2.0含萘量%0.15初馏点（）80干馏点（）170酚油密度（70/4）g/cm30.97-1.02滴点（）170200前馏出量，%80230前馏出量，%95含酚，%20含萘，%10洗油密度（20）g/cm31.03-1.06水份1.0粘度E501.5含酚%（V/V）0.5含萘%（V/V）13馏程230前，%（V/V）3300前，%（V/V）90蒽油密度（20）g/cm31.05-1.1馏程300前，%（V/V）10360前，%（V/V）50-65二蒽油密度（20）g/cm31.08-1.2馏程300前，%（V/V）10360前，%（V/V）20粗酚酚及同系物（无水）% 83210前馏出量，%60230前馏出量，%85PH值5-6脱酚酚油密度（20）g/cm30.95水份%2含萘%30200前馏出量，%45工业萘结晶点78不挥发物，%0.04灰分，%0.01中温沥青软化点（）85-90甲苯不溶物%25灰分，%0.5挥发分%55-75改质沥青软化点（）95-115甲苯不溶物含量%20-24灰分，%0.3结焦值%55喹啉不溶物含量%4-81.4.4 工程建设内容本项目为15104t/a煤焦油加工装置。工程建设内容主要包括：生产装置、给排水、变配电、供热和采暖、储存区、办公楼及辅助设施等。生产装置分为四个工序，即焦油蒸馏、馏分洗涤、工业萘蒸馏、改质沥青；给排水包括：循环水系统、生产和生活给水及污水排放系统、雨水排放系统；变配电包括：变压器、配电室、动力及照明供电系统、防雷防静电、通讯系统；供热和采暖系统包括：锅炉房及厂区供热及采暖系统；储存区包括：煤焦油和渣油储存区、成品储存区；办公楼及辅助设施包括：办公楼、化验室、维修等。1.4.5 主要工艺设备主要工艺设备详见表1-2表1-2 主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号单位数量是否是压力容器备注一焦油蒸馏工段01加热炉400025000台2否300万大卡02脱水闪蒸塔120021000台2否03分馏塔160031000台2否04冷凝器台4否05换热器台8否06冷却水槽台10否07中间罐24002800台10否08原料泵JNB-25/1.6台4否09脱水塔底泵JNB-25/2.0台4否10热油泵65AY-60XZ台4否11热油泵50AY-60XZC台4否12螺杆泵3GR304台4否13离心泵ISR65-40-200台4否14离心泵ISR80-65-160台4否15轻油油水分离器12004000台2二馏分洗涤及粗酚工段1静态混合器台2否2碱性酚钠高位槽14002200台1否3洗油中间槽36005000台1否4中间槽14002000台2否5中性酚钠槽D=3600,H=5000 V=25m3,F=2.8m2台2否6酚水槽D=3000,H=3500 V=25m3台2否7酸地下槽DN14 ，L=4000 V=6m3台2否8已洗馏分槽D=3000,H=3500台2否9原料已洗槽DN650 0，H=7447 V=200m3台2否10硫酸钠槽D=3000,H=3500台2否11净酚盐槽D=3000,H=3500台1否12碱性酚盐槽D=3000,H=3500台4否13稀碱槽DN1400 ，L=4000 台2否14蒽油槽DN9000 ，H=10603台1否15二蒽油槽DN9000 ，H=10603台1否16浓硫酸罐8002322台1否17分解器20004578台2否18碱洗器20004578台4否19分解烟吸收塔JB741-65, 700,H=2650台1否20离心泵3BA-6台7否21耐酸泵3BA-25-51/2台1否22涡流泵1.5W-1.3,H=58m台5否Q=3m3/h23通风机4-72-11型台1否24碱洗抽风机4-72-11型台1否三工业萘蒸馏工段1精馏塔D=9000 ，H=21000台2否填料6层2冷凝冷却器F=21m2台1否3油水分离器D=1200 ，H=4000台1否4原料热交换器F=5m2台1否5残油冷却器F=8.1m2台1否6原料泵台2否7倒油泵台1否8原料已洗槽DN650 0，H=7447台2否9工业萘加热炉24m2台2否10煤气水封H=2000,D=600台2否11煤气预热器L=1300,D=500台1否12气液分离器D=800台1否13转鼓刮片机台2否14工业萘槽D=2200,H=2600台2否15工业萘贮斗V=1.7m3台3否16工业萘冷凝冷却器F=21m2台1否17萘捕集器D=900,H=5408m3/h台3否18胶轮铁架车150060台2否19电热鼓风干燥箱GD=65-1台1否四改质沥青工段1改质沥青泵Q=15m,H=50m台2否2闪蒸油泵Q=20m,H=50m台2否3闪蒸油冷凝冷却器F=15m2台2否4改质沥青汽化冷凝器F=115m2台2否5改质沥青反应釜DN6500, V=20m3台1否6改质沥青反应釜加热炉台1否7改质沥青中间槽DN800,L=1000台2否8沥青冷却高位槽台3否五储存区1煤焦油储罐1000m3台14否拱顶罐2渣油储罐500m3台4否拱顶罐3沥青储罐200m3台2否拱顶罐4萘油储罐200m3台2否拱顶罐5酚油储罐200m3台2否拱顶罐6蒽油储罐200m3台2否拱顶罐7轻油储罐200m3台2否拱顶罐8卸油泵JNB-160/016台6否转子泵9粗酚槽500m3台1否10离心泵ISR100-80-125台4否成品发油六其他辅助设施1燃油罐60007000台2否2凉水塔3000m3/h台1否3蒸汽锅炉DZL6-1.25A-A台1是4导热油炉YLL-1800(160A) 台1是5空压机V-3/0.7台1否6水泵6SH-9台6否1.4.6 主要原辅材料、能源消耗及供应情况1.4.6.1 原辅材料、能源供应情况原料能源年用量及运输方式详见表1-3：表1-3 原料能源年用量及运输方式表项目名称规格单位用量包装及储存方式来源及运输方式主要原料煤焦油1号2号t/a150000储罐储存国内；汽运碳酸钠12%t/a7550kg编织袋、仓库储存氢氧化钠14% t/a1965储罐储存硫酸93% t/a1035储罐储存燃料油t/a14100储罐储存能源消耗新鲜水104m3/a19.5自备水井净循环水m3/h300自备循环水电104Kwh/a846.4周青庄供电所煤t/a10800汽车运输蒸汽0.4-0.6Mpat/a72000本厂锅炉生产压缩空气0.75Mpam3/min2.51本厂空气压缩机仪表净化空气0.6Mpam3/min1.67本厂空气压缩机1.4.6.2 燃料供应该工程设有DZL6-1.25A-A链条式蒸汽锅炉和YLL-1800(160A)导热油炉各一台。蒸汽锅炉和导热油炉燃料均为煤，年消耗燃煤10800t；燃煤主要来自国内，汽车运输。加热炉采用燃料油燃烧加热的方式，燃料油外购，由汽车运至厂内。1.4.7 项目的经济技术指标及安全设施投入1.4.7.1 项目经济技术指标项目的经济技术指标详见表1-4表1-4 项目的经济技术指标表序号名称单位指标备注一设计规模t/a15104二产品产量1轻油t/a7502脱酚酚油t/a30003洗油t/a67504粗酚t/a15005工业萘t/a132006蒽油t/a247507二蒽油t/a120008沥青t/a80550三原材料消耗量1煤焦油t/a1500002碳酸钠t/a753氢氧化钠t/a19654硫酸t/a10355燃料油t/a150000四动力消耗1新鲜水104m3/a19.52净循环水m3/h3003电104Kwh/a846.44煤t/a108005蒸汽t/a720006生产压缩空气m3/min2.517仪表净化空气m3/min1.67五财务指标1总投资万元80002项目投资万元80003固定资产投资万元75004流动资金万元5005安全设施投资万元306年产值万元47692.57年税金万元1692.248年净利润万元2015.329投资利润率%25.2910投资回收期（税后）年5.481.4.7.2 安全设施投入安全设施投入情况见表1-5。表1-5 安全设施投入情况一览表序号项目名称投资额（万元）备注一、劳动防护用品1工作服0.82特殊工种劳保用品13劳动保护投资44急救设施8二、职业卫生1有毒有害岗位检测设施72有毒有害岗位通风设施83安全教育84应急救援物资105消防设施156报警装置、联锁装置20合计81.81.4.8 土建工程1.4.9.1 建构筑物（1）屋