锅炉相关关键技术统一标准.doc

Q

天津大唐国际盘山发电有限责任公司 发 布
锅炉空压机及冷干机技术原则

天津大唐国际盘山发电有限责任公司公司原则
Q/CDT-IPSPC 1021．G020-

-11-05 实行
-10-20 发布

目 次
前 言 II
1 范畴 1
2 引用文献和资料 1
3 概述 1
4 设备参数 1
5 零部件清册 2
6 检修专用工器具 8
7 检修特殊安全办法 9
8 维护保养 10
9 检修工序及质量原则 10
10 检修记录 11

前 言
为实现公司设备技术管理工作规范化、程序化、原则化，制定本原则。
本原则由天津大唐国际盘山发电有限责任公司原则化管理委员会提出。
本原则由设备工程部归口。
本原则起草单位：设备工程部。
本原则重要起草人：刘海龙。
本原则重要审定人：张志刚。
本原则批准人：韩旭东。
本原则委托设备工程部负责解释。
本原则是初次发布。

锅炉空压机及冷干机技术原则
1　 范畴
本原则规定了锅炉空压机及冷干机概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全办法、检修工序及质量原则、检修记录等有关技术原则。
本原则合用于天津大唐国际盘山发电有限责任公司锅炉空压机及冷干机技术管理工作。
2　 引用文献和资料
下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则，然而，勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。
GA250W－8.5型螺杆式空压机使用阐明　　无锡拉斯.科普柯压缩机有限公司
3　 概述
空压机是各种工厂，筑路，矿山以及建筑等行业必备设备，重要用来提供源源不断具备一定压力压缩空气，例如给气动阀供气，给需要一定压力气体工艺流程提供气源。空压机有诸各种类，如 螺杆式空压机，活塞式空压机，离心式空压机，涡旋式空压机等等，我厂锅炉使用是无锡拉斯.科普柯压缩机有限公司生产GA250W－8.5型螺杆式空压机。
4　 设备参数
4.1　 技术规范
锅炉空压机本体
序号
名称
型号及参数
单位
备注
1
锅炉空压机
GA250W－8.5

无锡拉斯.科普柯压缩机有限公司
2
排气量
41
m3/min

3
最高工作压力
8.5
bar

4
公称工作压力
8.0
bar

5
输入轴功率
250
Kw

6
噪声
74
dB

7
进气压力
1.0
bar

8
油量
125
升

9
电机型号
YKK355-4

10
电机参数
250Kw/6Kv/3相/50Hz

11
电机转速
1486
rpm

冷干机本体
序号
名称
型号及参数
单位
备注
1
冷干机
SD2600-W

德国ultrafilter
2
制冷剂
R134a

3
流量
43.3
m3/min

4
冷却水量
1.4
t/h

5
供水压力
2-10
bar

6
工作压力
0.4-1.6
bar

7
压力露点
3
℃

8
电压
3/NIPE/400V/50Hz

微风量无热再生干燥器
序号
名称
型号及参数
单位
备注
1
微风量无热再生干燥器
SD2600-W

西安超滤净化工程有限公司
2
额定解决气量
42
m3/min

3
再气愤耗量
3
%

4
进气压力
0.4-1.0
MPa

5
再生方式
无热再生

6
成品气压力露点
-40
℃

7
成品气含尘粒径
不大于0.1
μm

8
压力损失
0.015
MPa

9
电源/电耗
220V/50Hz，100-150W

4.2　 运营状态参数
空压机
序号
参数
原则值
1
空压机运营声音
无异音
2
排气压力
不大于8bar
3
空气过滤器压降
不大于0.05 bar
4
油分离器
不大于0.8 bar
5
排气温度
低于50℃
6
空压机油位
正常
冷干机
序号
参数
原则值
1
压力露点
0-8℃
2
制冷剂吸入温度
5-15℃
3
压缩空气进口温度
不大于45℃
4
环境温度
2≤t≤50℃
5
前置过滤器压差显示
绿色
6
精密过滤器压差显示
绿色
7
后置过滤器压差显示
绿色
8
干燥塔工况
正常

5　 零部件清册

序号
名称
物资编码
规格型号
单位
数量
储备量
1
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/弹簧//
01

2
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06632122-00
2

3
烟风系统/锅炉空压机/O型圈 8千小时/
8

4
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06632106-11
8

5
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06637138-00
4

6
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06632106-15
9

7
制粉系统/锅炉空压机/O型圈 4千小时/
6

8
烟风系统/锅炉空压机/O型圈 8千小时/
7

9
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06637148-00
5

10
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06637153-00
7

11
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06637149-00
6

12
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06637868-00
0

13
烟风系统/锅炉空压机/O型圈/06632106-20
0

14
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06632106-58
1

15
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06633150-00
3

16
属于燃除专业/锅炉空压机/O型圈/06637154-00
8

17
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06637177-00
9

18
压缩空气系统/锅炉空压机/O型圈/06632103-25
7

19
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/单向阀维修包8千小时//
01

20
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/过滤器维修包//
01

21
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/卸菏阀维修包、、//
01

22
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/油气分离器包//
01

23
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/卸菏阀/16146487-80/
01

24
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/卸菏阀维修包、、//
01

25
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/油气分离器包//
01

26
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/卸菏阀/16146487-80/
01

27
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/断油阀维修包4千小时//
01

28
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/气水分离器包//
01

29
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/机油过滤器芯//
01

30
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/最小压力阀包8千小时//
01

31
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/放空阀包8千小时//
01

32
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/放空阀包8千小时//
02

33
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/恒温阀芯,,//
01

34
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/橡胶减振器//
01

35
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/空气过滤器芯//
01

36
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/自动排污管/75555139/
01

37
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈4千小时//
15

38
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈8千小时//
17

39
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06632106-20/
04

40
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06637154-00/
12

41
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06637177-00/
13

42
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06632122-00/
06

43
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06637153-00/
11

44
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06632103-25/
01

45
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06632106-58/
05

46
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06632106-15/
03

47
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06637868-00/
14

48
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06632106-11/
02

49
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06637149-00/
10

50
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06637148-00/
09

51
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/O型圈/06633150-00/
07

52
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/单向阀（）
01

53
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/4000小时维护包（）

54
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/8000小时维护包（）

55
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/空气冷却器/
01

56
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/空气冷却器/芯体（）
02

57
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/机油冷却器/
01

58
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/机油冷却器/
02

59
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/机油冷却器/芯体（）
03

60
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/传动胶块/
01

61
锅炉空压机冷干机SD2600-W/排水软管,定货号
34014015

62
锅炉空压机冷干机SD2600-W/排水器,定货号
34014016

63
锅炉空压机冷干机SD2600-W/管成夹,定货号
34014017

64
锅炉空压机冷干机SD2600-W/排水器密封件,定货号
34014018

65
锅炉空压机冷干机SD2600-W/制冷压缩机/SD2600-W

66
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
11

67
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
12

68
锅炉空压机冷干机备件包SD2750W
34014036

69
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
01

70
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
02

71
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
03

72
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
04

73
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
05

74
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
06

75
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
07

76
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
08

77
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
09

78
锅炉/空压机/GA250W-8.0（阿特拉斯）/软管组件/
10

6　 检修专用工器具
序号
名 称
规 格
单位
数 量
1
手拉葫芦
（1.0T）
个
2
2
磨光机

把
1
3
漏电保护器
（2相、3相）
个
各2
4
吸尘器

台
1
5
电吹风

个
2
6
深度尺
（0-200mm）
把
1
7
内径千分尺
（0-100mm）
套
1
8
外径千分尺
（0-25mm）
套
2
9
套筒扳手

套
2
10
游标卡尺
(150mm)
把
2
11
扁铲

把
2
12
塞尺
150mm
把
2
13
管钳
（200mm、350mm）
把
各1
14
丝锥、板牙

套
各2
15
什锦锉

套
1
16
平面刮刀

把
2
17
手锤

把
3
18
大锤

把
1
19
内六角

套
1
20
手电

把
1
21
尖嘴钳、克丝钳

把
各1
22
平头改锥
（4mm、6mm）
把
各1
23
十字头改锥
（4mm、6mm）
把
各1
24
活扳手
（6mm、8mm、10mm）
把
各1
25
梅花扳手
（14mm-17mm）
把
各4
26
梅花扳手
（17mm-19mm）
把
3
27
套筒扳手

套
1
28
钢丝绳
(2m/3m)
根
各2
29
剪刀

把
1
30
铜棒

根
1
31
链子钳
250mm
把
1
7　 检修特殊安全办法
7.1　 解体阶段安全办法
7.1.1　 参加检修人员进行安全教诲和技术培训，达到上岗条件。
7.1.2　 空压机及冷干机与其相连系统完全解列
7.1.3　 解体过程中要注意起重机械对的使用。
7.1.4　 防止起吊物件坠落
7.1.5　 部件排放整洁牢固，防止滑落伤人。
7.2　 　锅炉空压机及冷干机检修时安全办法
7.2.1　 现场设专人协调指挥。
7.2.2　 现场设专职安全监护人。
7.2.3　 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
7.2.4　 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天安全工作状况，对所发生违章行为进行批评指正，行为严重要进安全教诲室学习。
7.2.5　 检修发现重大问题要及时向部里反映，以制定解决办法。
7.2.6　 空压机冷却器水压实验时严密监视压力表压力，防止超压损坏水管。
7.2.7　 空压机及冷干机进行内部检修时，严格执行检修工艺规程和空压机及冷干机内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
7.2.8　 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时，要时刻注意不能将断头迸入空压机及冷干机管道、罐体或机体之中。
7.2.9　 起吊物件下禁止站人、通行。
7.2.10　 工作现场明火作业时，专人监护，并配备灭火器。
7.2.11　 洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后废油和破布应及时放到垃圾筒中。
7.2.12　 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清，同步用专用蓬布将空压机及冷干机盖好。
7.2.13　 空压机及冷干机解体后进行内部检修时，严格执行检修工艺规程和空压机及冷干机内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
7.2.14　 禁止上下抛掷工具、材料，每天使用工具必要装在工具带内。
7.2.15　 检修现场禁止吸烟，一经发现严格解决。
7.2.16　 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
7.2.17　 使用大锤时，禁止单手操作、禁止戴手套操作，使用前检查锤头固定状况，防止飞出伤人。
7.3　 回装阶段安全办法
7.3.1　 锅炉空压机及冷干机回装前，应全面检查空压机及冷干机所有检修工作所有结束，所有部件检修所有合格，备件规格型号、数量与规定相符，内外部卫生所有清理干净。。
7.3.2　 空压机及冷干机回装时，所有检修实验所有合格。
7.3.3　 空压机及冷干机回装时，拆除空压机及冷干机内部妨碍回装工作暂时安全办法（如脚手架、吊点等）。
7.3.4　 空压机及冷干机回装时，认真检查空压机及冷干机内部无任何异物。
7.3.5　 空压机及冷干机回装时，认真检查电气、热工专业所有有关零部件，并及时告知有关部门或班组进行回装。
7.3.6　 起吊物件下禁止站人、通行。
7.3.7　 工作现场明火作业时，专人监护，并配备灭火器。
7.3.8　 洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后废油和破布应及时放到垃圾筒中。
7.3.9　 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清，同步用专用蓬布将空压机及冷干机盖好。
7.3.10　 禁止上下抛掷工具、材料，每天使用工具必要装在工具带内。
7.3.11　 检修现场禁止吸烟，一经发现严格解决。
7.3.12　 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
7.3.13　 使用大锤时，禁止单手操作、禁止戴手套操作，使用前检查锤头固定状况，防止飞出伤人。
8　 维护保养
8.1　 空压机运营声音正常
8.2　 排气压力不大于8bar。
8.3　 空气过滤器压降不大于0.05 bar。
8.4　 油分离器差压不大于0.8 bar。
8.5　 冷干机压力露点0-8℃
8.6　 制冷剂吸入温度5-15℃
8.7　 前置过滤器压差显示绿色
8.8　 精密过滤器压差显示绿色
8.9　 后置过滤器压差显示绿色
8.10　 干燥塔工况正常
8.11　 各部位无渗漏。
9　 检修工序及质量原则
9.1　 锅炉空压机及冷干机解体
空压机：拆卸空压机外部护罩→润滑油系统放油→拆卸空压机内部油、水、气管路→更换空滤→更换油滤→更换油分离器芯→最小压力阀检修→单向阀检修→卸荷阀检修→断油阀检修→冷却器检修→疏水阀检修→油管及接头检查→转子检修→更换传动胶轮
冷干机：水冷却器检修→前置过滤器检修→精密过滤器检修→后置过滤器检修
9.2　 回装
回装：回装空压机及冷干机内部各零部件，按照位置记号回装各油、水、气管路，润滑油系统注油、回装机壳，清理现场。
9.3　 分部试运
空压机控制面板电源接通后，将空气过滤器运营时间、油过滤器运营时间、油分离器运营时间调节到0小时。检查空压机及冷干机气、水、油管路有无渗漏，检查空压机及冷干机控制面板参数显示与否正常。试运8小时，检查空压机及冷干机各项指标均合格后，四方签字工作结束
10　 检修记录
10.1　 锅炉空压机及冷干机检查记录
内容
技术原则
修前
修后
空压机壳体外部
壳体恢复完好，外观整洁，油漆完整。周边现场清理完毕。

空压机壳体内部
1、杂物、剩余材料、检修所用工器具清理完毕。
2、罩壳内部设备各零部件、管路表面均擦拭干净、油漆完整。
3、所有零部件均已恢复。

润滑油系统
润滑油系统管路按照原布置安装，各接头、法兰、密封面密封完好

冷却水系统
冷却水系统管路按照原布置安装，各接头、法兰、密封面密封完好

压缩空气系统
压缩空气系统管路按照原布置安装，各接头、法兰、密封面密封完好

10.2　 锅炉空压机及冷干机检查记录
内容
技术原则
修前
修后
冷干机壳体外部
壳体恢复完好，外观整洁，油漆完整。周边现场清理完毕。

冷干机壳体内部
1、杂物、剩余材料、检修所用工器具清理完毕。
2、罩壳内部设备各零部件、管路表面均擦拭干净、油漆完整。
3、所有零部件均已恢复。

冷却水系统
冷却水系统管路按照原布置安装，各接头、法兰、密封面密封完好

压缩空气系统
压缩空气系统管路按照原布置安装，各接头、法兰、密封面密封完好

10.3　 实验报告
10.3.1　 备品备件检查记录
序号
产品名称规格
检查内容
检查记录
检查人/日期
检查成果
合格
不合格

10.3.2　 锅炉空压机及冷干机试运记录
试运日期： 200 年 月 日 环境温度： ℃
试运启始时间： 试运终结时间：
锅炉空压机试运记录
序号
检查部位名称
检查原则
检查成果
检查人
检查时间
1
排气压力
不大于8bar

2
空气过滤器压降
不大于—0.05bar

3
油分离器
不大于0.8bar

4
排气温度
低于50℃

5
空压机运营合计时间

6
空压机油位
正常

7
机头油压
不大于7.0bar

8
运营时声音
无异常声音

9
压缩空气管路
无渗漏现象

10
润滑油系统
无渗漏现象

11
冷却水系统
无渗漏现象

12
皮带紧力
各皮带张紧限度一致

13
分离器油位
处在绿色区域1/2-2/3

14
试运时间
不少于8小时

冷干机试运记录
序号
检查部位名称
检查原则
检查成果
检查人
检查时间
1
压力露点
0—8℃

2
制冷剂吸入温度
5—15℃

3
压缩空气进口温度
＜45℃

4
环境温度
2≤t≤50℃

5
工作小时（×100）

6
压缩空气管路
无渗漏现象

7
制冷剂管路系统
无渗漏现象

8
冷却水系统系统
无渗漏现象

9
运营时声音
无异常声音

10
前置过滤器压差显示
正常为绿色

11
精密过滤器显示
正常为绿色

12
后置过滤器显示
正常为绿色

13
干燥塔工况
正常

签字 记录人： 检修负责人： 监理： 点检：