门卫与信访室工程施工组织设计说明样本.doc

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天（日历日）三、施工前准备1依据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必需经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。2施工前组织施工、质安相关人员认真熟悉施工图纸及相关技术资料，结合现场实际情况掌握施工关键、难点，提出设计中存在问题，为图纸自审、会审做好准备。3施工前技术责任人向操作人员具体技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。4必需熟悉技术规范、标准及施工方法。5、关键人员责任1）项目经理：是本工程实施最终责任人，对工程符合设计（或变更）、验收规范、标准等要求及达成优质（良）等级负责，对各阶段、各工号按期交工负责。以建立符合国际标准有效质量体系，充足利用人力、物力、财力组织制订工程质量计划，确保整个工程项目质量符合协议要求。2）技术责任人：负责本工程质量计划和质量文件实施及日常质量管理工作，当有更改负责审批和落实实施。对施工图纸、技术资料、项目质量文件、统计控制和管理负责。并领导试验和放线工作。3）施工员：在项目经理领导下，负责落实施工组织设计，对作业班组进行全方面交底，参与图纸会审和技术交底，按规范及工艺标准组织施工，确保进度，施工质量和施工安全，组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。4）质安员：落实国家、上级颁布规范、规程、质量检验评定标准，深入现场，纠正不符合要求操作方法、程序，监督、检验、处理全过程质量和安全情况，并上报多种资料。5）材料员：在项目经理领导下，对进场材料、构件进行质量验收或退货、标识、保管。对供方提供物资按协议要求进行验收和汇报。6）安全员：落实实施企业质量方针、目标及质量体系文件。负责本项目施工安全生产，落实安全责任教育、考试、考评和 责任书签定。 严格按国家现行安全规范及相关操作规程对工程项目进行安全检验。参与编制安全技术方法和安全交底，并认真督促实施，常常对职 工进行现场安全教育。 定时组织各专业工种责任人进行安全大检验，落实整改方法和复查。四、施工总体布署1、本工程投标工期为60天，在这60天内我企业将全力以赴，科学管理，严抓质量、安全和进度，认真对待并排除一切可能出现障碍，合理组织安排人力物力和施工步骤，争创优质工程。2、强抓安全、质量管理，建立完善安全质量管理制度，将其成文归档并制成制度牌在工地显眼处悬挂，对现场人员起到实质性督促和鞭策作用，并委派专职质安员进行现场监督，果断杜绝安全、质量事故发生，我们宗旨口号是“安全第一，质量第一，优质高效，用户至上。”3、定时组织大检验、大整理及协调工作，单位领导亲临现场，重视工地施工进度情况和质安情况。对工程完成情况进行阶段性审核。4、强调文明施工，抓好施工队伍素质教育和精神风貌教育，施工机具定时检修、维护、保养，工地整齐有序，运输机械进出场路线明晰，道路通畅平整。因为工地离住宅区较近，要注意在休息时间避免有较大噪音工序施工，以免影响居民正常休息。5、按正常施工进度计划施工，如无需要加班特殊情况，按正常规律作息，不打疲惫战，做好后勤工作，吃好、休息好，以充沛体力、饱满精神来愈加好地完成施工任务。6、指标控制：各分项工程要做到一次性验收合格率100，分项优良率达成85%以上，把整体优质作为我们既定目标，所以主体、装饰等分部工程要达成优良标准，分部优良率达成75%以上，工程总体质量等级为合格。做到安全标准化，重视安全生产，在工程完工后，安全总评应达成优良。严格控制各阶段工期，工期只准提前，严禁拖后，如有特殊原因影响工期，应立即重新配置劳动力和调整施工步骤，将工期延长损失降到最低，一定要确保在承诺工期内交工。节省材料，降低能耗，建立完善材料管理制度，工地用水用电严格把关，从每一个步骤，每一道工序采取降低成本方法，努力争取成本降低，节省水泥、钢材。现场管理文明有序，强抓管理人员及施工队伍文明教育、文明用语、文明操作。7临时用水用电部署施工用水从业主指定水源接驳点接进，主水管为50mm镀锌水管，依据现场临建及机械部署，分别接到各用水点。施工生产用电由业主指定接驳点接进，设一配电房。临时供电根本路围墙布设（电杆架设），并分别设配电箱接到各用电点，根本路和施工用电线路均采取三相五线制。五、关键分部分项工程施工方法（一）、土石方工程1）土方施工准备工作1、必需编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。2、施工场地应含有“三通一平”，进行测量控制网点布设，作业人员必需按获取最新结果作为进行土方工程质量控制依据，并应常常进行测量网点校核。3、开工前必需做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置显著标志。4、从事土方工程作业人员必需含有技术等级或经过专业培训，必需经过入厂三级安全教育。2）土方开挖1、土方开挖采取人工、汽车配合运土。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，确保基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应依据设计要求立即给定控制标高，预防超挖现象发生。2、基坑开挖过程中，立即做好基坑上部周围挡水土堤及基坑周围明排水沟及集水井，预防雨天到来，引发基坑周围塌方，并立即组织好对基坑验槽工作，立即进行素砼回填及垫层施工，预防雨水对基底土浸泡。3、基坑开挖应优异行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土，并做好放坡，以确保安全操作。基坑开挖程序通常是：测量放线分层开挖修坡整平留足预留土层。基坑清理洁净后，立即同监理单位及设计单位进行基坑验槽。3）土方回填1、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。2、回填土土质必需符合规范要求3、土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。（二）、砌筑工程一）、砌砖前准备在建筑施工中，脚手架占有较关键地位，它是建筑施工技术方法中关键步骤。本工程采取一般钢管脚手架。搭设外脚手架时，必需满足其使用要求和安全要求：1、立杆基础要扎实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面立杆端部。2、架子必需在高度每高2m，水平每隔3m时，脚手架必需同建筑物连接牢靠。3、架子外侧，斜道和平台要设1m高防护栏杆和钉18cm挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必需满铺，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。5、架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆和地面角度应小于60。6、钢管脚手架立杆间距不得大于1.21.8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。7、脚手架负荷每平方米不能超出270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢靠。8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。用方木做皮数杆，并依据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向结构改变部位，在基础皮数杆上，竖向结构包含：底层室内地面、防潮层、大放角、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，坚向结构包含：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。 二）、一般砖墙砌筑 1、砌筑前，应将砌筑部位清理洁净，将砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。 2、在砖墙转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超出15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3、砌筑操作方法采取“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。 4、砖墙灰缝应符合相关施工要求，竖缝宜采取挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 5、砖墙转角处，每皮砖 外角应回砌七分头砖，头采取一顺一丁砌筑时七分头砖顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 6、每砖墙丁字交接处，横墙端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角竖缝应上下相互错1/4砖长。 7、每层承重墙最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。 8、宽度小于1m窗间墙，应选择整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小砖墙，小于1/9砖块体积碎砖不能使用。 9、砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必需留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直必需做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋数量为每半砖厚墙放置，16钢筋，间距沿墙高不得超出500mm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均大于500mm，钢筋末端应有900弯钩。抗震设防地域不得留直槎。 10、隔墙和承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙水平灰缝中预埋拉结筋。其结构和上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。 11、砖墙中留置施工洞时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部要设置过梁，其过梁预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超出1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖表面应清理洁净，并浇水湿润，再用和原墙相同材料补砌严密。 12、砖墙工作段分段位置，宜设在伸缩缩缝、沉降缝、结构柱或门窗洞口处，相邻工作段砌筑高度差，不得超出一步脚手架高度。 13、墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。 14、砖墙天天砌筑高度不超边1.8m为宜。三）、砌砖施工关键点1、砌砖采取“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢靠，垂直度、平整度要符合质量标准。2、控制天天砌筑高度不超出1.8m。3、填充墙高度2m以上时沿墙高度有2m设一道120mm墙厚砼腰带，砼腰带应结合窗台和过梁留设。4、砌筑墙体应和水、暖、电亲密配合，预留孔洞位置尺寸要正确。5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前和弹墙身线同时进行。6、本工程砖基础采取M7.5水泥砂浆烧结一般页岩砖， M7.5水泥砂浆砌筑；填充墙采取M5混浆多孔页岩砖，用M5混合砂浆砌筑；片石基础采取M7.5水泥砂浆砌筑。砖进场必需随车带材质汇报，进场后按要求随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必需有材质证实，且按要求抽样送检，全部砂子进场必需立即送检，砂浆搅拌搅拌，配合比由试验室依据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位小黑板上，并派专员监盘，严格控制实施配合比。砖在上墙前应派专员湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里砖不应立即使用。砖砌体砌筑采取匹数杆，严格将灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采取一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以确保砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配26.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。砖墙和结构柱交接处必需留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必需整齐，以保护结构柱断面。对于结构柱四面均是墙体，尤其应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。1、 在砌砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上和过梁成60三角形范围内、宽度小于1m窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm范围内留置脚手眼。2、 砖基础、填充墙、片石基础砌筑按设计图示尺寸以体积计算。扣除门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙内钢筋混凝土柱、梁、圈梁、挑梁、过梁及凹进墙内壁龛、管槽、暖气槽、消火栓箱所占体积。不扣除梁头、板头、檩头、垫木、木楞头、沿缘木、木砖、门窗走头、砖墙内加固钢筋、木筋、铁件、钢管及单个面积0.3m2以内孔洞所占体积。凸出墙面腰线、挑檐、压顶、窗台线、虎头砖、门窗套体积亦不增加，凸出墙面砖垛并入墙体体积内。（三）、混凝土及钢筋工程一、混疑土工程一）施工准备1、浇筑混凝土层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完成，经检验符合设计要求，经相关部门同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑混凝土用架子及支道架搭设完成并经检验合格。 2、水泥、砂、石等经检验符合相关标准要求要求，依据设计强度，并结合混凝土初凝时间，模板拆模时间，施工气候、材料等实际情况和混凝土相关性能，经试验符合质量要求后开出混凝土配合比通知书。 二）混凝土配合比设计 混凝土设计配合基础要求，满足设计需要强度和耐久性，混凝土拌合料应含有良好和易性和合适坍落度。 三）混凝土通常要求 1、配制混凝土所用水泥必需有出厂合格证和进场试验汇报，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检验验收。 2、混凝土粗骨料，其颗粒最大粒径不得超出结构截面最小1/4，且不得超出钢筋最小净距3/4。并有试验汇报单，合格后方能使用。 3、拌合混凝土宜采取饮用水，场地骨料应按规格、品种堆放，不得混杂。 四）混凝土搅拌 1、混凝土均采取现场搅拌，混凝土搅拌应严格根据相关规范及搅拌制度实施，以确保混凝土质量。 2、混凝土原料称量偏差要符合相关规范要求。 五）混凝土运输和浇筑 1、采取提升机直接运输至各个施工段，并确保混凝土正确施工。 2、在浇筑基础梁及承台混凝土时，应清除於垢和杂物，并应有排水方法。3、对模板及支撑，钢筋和预埋件必需进行检验，并做好隐蔽统计，符合设计要求后方能浇筑混凝土。4、在浇筑混凝土时，对模板内杂物应清理洁净，对模板缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。5、混凝土自由倾落高度不超出2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以3050mm厚和混凝土内砂浆成份相同水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。6、混凝土应连续浇筑，当必需间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。7、采取振动器捣实混凝土应符合下列要求：（1）每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面展现浮浆和不再沉落。（2）采取插入式振动器，振捣混凝土移动间距，不宜大于振捣器作用半径1.5倍，捣实轻骨料混凝土移动间距，不宜大于其作用半径，振动器和模板距离，不应大于其作用半径0.5倍，并在避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件、振捣器插入混凝土内深度应大于50mm。 （3）现浇平板混凝土采取表面振动器，其移动间距应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。 8、在浇筑混凝土时，要常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞情况，出现变形移位时，应立即采取方法。 六）混凝土自然养护 对已浇筑完成混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列要求： （1）应在浇筑完成后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。 （2）混凝土浇水养护时间，依据所用水泥品种不一样，浇水养护时间也不一样，一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、拌制混凝土不得少于7d。 （3）浇水次数应能确保混凝土处于调温状态。 （4）混凝土养护用水应和拌制用水相同。 七）混凝土质量检验 1、混凝土在拌制和浇筑过程上按下列要求进行检验。 （1）检验拌制混凝土所用原材料品种、规格和用量，每一工作班最少两次。检验混凝土在浇筑地点坍落度，每一工作班最少二次。 （2）在每一工作班内，当混凝土配合比因为外界影响有变动时，应立即检验。混凝土搅拌时间应随时检验。 2、在浇筑混凝土时要抽查，并随时检验。 3、按要求进行试块留置，每组三个试件应在同盘混凝土中取样、制作，并按要求确定该组试件混凝土强度代表值。 （1）取三个试件平均值。 （2）当三个试件强度中最大值和最小值之一和中间值之差超出中间值15%时，取中间值，及之，该试件不应作为经度评定依据。 4、现浇混凝土结构偏差，应符合设计要求和施工验收规范要求。 八）混凝土缺点修整 1、如发觉混凝土表面存在缺点需进行修整，缺点修整应先报质检员检验同意处理意见后进行，修整应符合下列要求。 （1）面积较小且数量不多蜂窝或露石混凝土表面，可用1：2-1：2.5水泥砂浆找平，在抹砂浆之前，必需用钢丝刷或加压水冲刷基层。 （2）较大面积蜂窝，露石和露筋应按全部深度凿去微弱混凝土层和部分突出骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提升一级细石混凝土堵塞，并仔细捣实。 2、对影响混凝土行不通缺点，必需会同设计等相关单位研究处理。 九）施工缝设置及处理因为施工技术和施工组织上原因，不能将结构整体浇筑完成，应选择合适位置，设置施工缝。设置施工缝应严格根据要求进行。假如位置不妥或处理不好，会引发质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。为此，施工缝留置应符合下列要求。 1、施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工部位。2、柱子施工缝留置在基础顶面，梁下面，无梁楼板下面。3、和板达成一体梁，留置在板底面积以下2030mm处。4、在主次梁楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。 5、在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，通常不宜少于24h，残留在混凝土表面积水应予清除。6、注意施工缝位置，周围弯曲钢筋时，要做到钢筋周围混凝土。不受松动和损坏，钢筋上砂浆及浮锈等杂物也在清除。7、施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐层推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝处捣实工作，使其紧密结合。（二）、钢筋工程一）施工准备钢筋应有出厂质量证实书、试验汇报单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检验，并按现行国家相关标准要求抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋必需经过检验合格，如有弯曲和锈蚀钢筋必需经调直、除锈后方可开始下料。钢筋加工制作必需严格按翻样单进行，加工后钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品验收工作，绑扎前必需对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检验，如有错漏应立即纠正增补。二）施工操作关键点：1、基础要求：（1）操作人员必需经培训，考试合格后上岗。（2）严格实施专员专机，焊接接头挂牌制。2、操作要求：（1）检验电压情况。（2）检验夹具是否同心、灵活。（3）确保安全施工。（4）焊剂必需经烘烤合格。（5）钢筋端部10左右铁锈、油污等用钢刷除去，不直部分用气焊割掉。（6）将电源、电焊机、控制箱、焊枪、焊接电缆和控制电缆连接好。（四）、楼地面工程施工工艺1材料配合比 （1）水泥砂浆：面层水泥砂浆配合比应不低于1：2，其稠度小于35cm。水泥砂浆必需拌合均匀，颜色一致。 （2）水泥石屑浆：假如面层采取水泥石屑浆，其配合比为1：2，水灰比为O304,并尤其要求做好养护工作。2施工关键点 （1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0405水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。假如水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到和基层和面层二者粘结作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随年 （2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，利时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮袜子紧跟着压第1遍。要压得轻部分，使抹子纹浅部分，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多出水分，可依据水分多少合适均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸收表面多出水分，再压实压光。但要尤其注意，如表面无多出水分，不得任意撒干水泥，不然会引发面层干缩开裂。 （3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最关键，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。 （4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子任第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。 （5）当地面面积较大、设计要求分格时，应依据地面分格线位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，依据墙上或增脚板上已划好分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。 （6）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压时间要掌握确当，才能确保工程质量。压光过早或过迟全部会造成地面起砂、起灰质量事故。（五）、屋面工程一）天棚、墙柱面和屋面抹灰、屋面施工和防水施工1、天棚、墙柱面和屋面抹灰（1）在靠近天棚墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直控制线，同时拉线检验楼板底面平整度情况，对凹面较大应划上记号作为刮糙灰关键加厚目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超出7mm。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。（4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。2、屋面施工和防水施工1）屋面工程施工应确保基层干燥，避开雨天施工。所用卷材、沥青进货必需有合格证。所用材料、成品和半成品质量应符合设计要求和规范要求。施工前应在基层弹标准线，以确保铺贴顺直，施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位，卷材必需仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层。2）防水工程质量标准确保项目：1）、全部涂膜防水材料品种、牌号剂配合比，必需符合设计要求和施工规范要求，准用证、出厂合格证、现场抽样送检汇报等符合要求；2）、涂膜防水层在特殊部位及细部做法必需符合设计要求和施工规范要求；3）、基层质量：涂膜防水层基层应牢靠、表面洁净、平整、阴阳角处呈小弧形，聚胺脂底胶应涂刷均匀，无漏涂：4）、涂刷质量：聚胺脂底胶附加层涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范要求，并应粘贴牢靠、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓等缺点；5）、节点质量：转角、穿管管根等特殊部位防水层粘结牢靠，封盖严密；3、许可偏差项目：6）、涂膜防水层最薄处厚度许可偏差为0.2mm。质量检验及处理1）、涂膜防水层应和基层粘结牢靠，并形成连续不停封闭防水涂膜，不许可有空鼓、开裂、脱皮等现象；2）、阴阳角、预埋件及管道等细部结构处要处理严密，不许可有脱层。对于轻度损伤，可做增强涂布，增补涂布；对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大部分），露出基层并清理洁净，再根据施工要求、次序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂布。3）、屋面板嵌缝(防水油膏)25厚13水泥砂浆找平层刷冷底子油二道1:6水泥炉渣找坡，i=2%12.5水泥砂浆找平层冷铺SBS卷材防水层。4）、 屋面工程是一项关键分部工程，其施工质量好坏不仅关系到建筑物使用寿命，而且也将直接影响业主生活和使用。为此，在施工中，应着重处理好以下几项问题： 1、板上垃圾、杂物、浮灰应清理洁净后方可进行施工。 2、找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝留设其纵横向最大间距不应超出6m，可预防屋面收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。 3、在作找坡层以前，应按屋顶平面图所表示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1518m，并将屋面打扫洁净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口周围坡度加大5%。 4、在找坡层上作找平层以前，将基层清扫洁净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层含有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距小于6m。 5、将分格缝清扫洁净 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。 6、待找平层基础干燥后，将其清扫洁净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。 7、防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周围也要卷入女儿墙泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。 8、防水层施工完成后要进行关水试验，蓄水二十四小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。（六）、门窗安装工程门窗安装步骤为：弹水平控制线门窗框固定检验校正、钉牢框周嵌固安装门窗扇及小五金。门窗安装时，门窗框位置必需符合设计要求，钉要牢靠、平直、无锤印，和墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。严禁用水泥砂浆填缝，不许可出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低预防返坡。安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。小五金应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号正确，配套安设，插销开启灵活方便。木材、型材应按对应等级要求达成优等品，确保安装后门窗质量。各类门窗应出具合格证。（七）、水电安装工程1、配电箱安装工艺步骤配电箱安装：接线安装清理灯具、开关、插座安装：清理接线安装1）清理：电气器具表面应清洁，器具内洁净无杂物。2）配电箱安装配电箱部件齐全，箱体必需用开孔器开孔，配管进箱体内长度小于5毫米，一管一孔。箱孔和管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。接线a、导线和器具、箱内电气元器件连接牢靠紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超出两根，防松垫圈等配件齐全。b、开关应断开相线，一样用途三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。c、螺口灯相线应接在中心触点端子上，零线应接在螺纹端子上。2照明器具安装3）开关、插座盖板紧贴墙面。4）嵌入吊顶内灯具，应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留正确洞位，灯具应固定在专设框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管)，和器具连接处应作防火处理，如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上，且和顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5毫米。5）吊链安装日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应和吊链编叉在一起。6）照明器具及配电箱安装高度见施工图7）照明器具、配电箱安装许可偏差见下表：项次项 目许可偏差(mm)1箱垂直度箱体高50cm以下1.5箱体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线53暗开关、插座底板、插座面板并列安装高度0.54同一场所高度5面板垂直度0.5（八）、避雷装置安装和调试防雷及接地是确保电力系统、电气设备和人生安全关键方法。1）工艺步骤接地体接地干线支架引下线避雷网引下线暗敷均压环2）关键施工方法及技术方法a、接地体（线）连接应采取焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理（砼内除外）。b、采取搭接焊时，镀锌扁钢大于其宽度2倍，三面施焊，敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有显著弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径6倍并应双面施焊。c、利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标识，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请相关人员进行隐检，做好隐检统计。d、避雷带支持件距离均匀设置（1M20mm，直角及转弯处对称，为250300mm）；避雷带高度为150mm，设置在女儿墙中心，女儿墙厚度大于300mm时，避雷带距女儿墙外侧150mm。e、接地电阻小于设计值六、质量确保方法施工前，技术责任人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及相关规范，并针对本工程制订方案、要求达成共识，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位特点、难点等，组织好图纸预审和会审。针对本工程技术关键和施工难点，组织调研和讨论，编制具体施工工艺步骤卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。针对建筑工程质量能病，组织不一样类型QC小组，比如对屋面防水、卫生间等施工中影响质量关键部位和轻易出现质量通病步骤，开展专题QC小组活动，施行全方面质量管理。项目经理部把工作关键放在抓管理、提升工程质量上，经过多种形式，加强对职员教育，不停提升工作责任心和质量意识。每个月召开一次质量工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程质量进行考评，签署质量协议，把质量优劣和经济利益挂钩。对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检验，发觉问题立即纠正，不合格工程果断推倒重来。严格技术复核和技术交底制度。每层楼轴线、标高测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标识。隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检验合格签字后，方能进入下一道工序。项目技术责任人向工长、质安、试验等人员作出重大综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全方面技术交底；各分部分项工程施工由专业工长向班组长作具体作业技术交底。内业主办及工长在施工过程中，应立即按相关要求搜集和整理好相关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，确保软件资料整齐完善，随时备查。在施工过程中要严格根据施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必需办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。把好材料进场质量关，建立材料进场验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必需严格进行质量抽查，原材料要含有出厂合格证或法定检验单位出具合格证实。配置完整检测器具，加强计量工作，全部计量器具必需选送主管单位检测，符合要求后才能使用。装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、施工单位三方认可后，经样板开路，再大面积展开。在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作。牢靠树立成品保护意识，下道工序应对上道工序成品负责，土建和安装必需时应办理交接手续。已完工房间应上锁或按楼层封闭，并派专员昼夜值班守护。主动和现场监理工程师配合，接收全方位监督并立即对工程中出现问题作出整改。计量和试验工作是确保工程质量基础管理工作，必需把计量和试验贯穿于施工全过程，应认真落实实施国家相关工程施工计量和试验法规和要求，确保工程质量。专职试验人员对进场原材料应分别进行严格检验或试验，并做好原始统计台帐，不合格产品严禁用于工程上。砼、砂浆配合比严格按要求经过试配确定，在搅拌过程中坚持派专员按正确配合比用电控秤进行计量控制和加料。对进场钢材、水泥、砌块材料等必需分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆应按要求分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员必需对多种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。根据该工程施工计量检测网络图配置标准完善器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理，严格监督和正确使使用方法定计量单位。加强计量人员业务学习，对计量器具应按要求按时送检、抽检，要控制好水、电、煤等原材料现场耗用量。15、材料进场管理制度材料员应依据工程进度需要、正确、立即地将现场所需材料供给到场。认真负责现场所需材料收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用监督和控制。严格材料进场制度，不符合材质和安全要求材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。凡运进现场材料应按平面部署堆放稳固，不得任意超高乱堆乱放，应确保整齐、安装、道路通畅、符合文明施工标准。