工业污水回用处理工程项目建议书.doc

工业污水回用处理工程
目 录
目 录 I
前言 1
第一章 总论 2
第一节 项目背景 2
1.1.1项目建议书名称 2
1.1.2项目服务区域 2
1.1.3项目筹建单位 2
第二节 编制依据和原则 2
1.2.1编制依据 2
1.2.2编制目的 2
1.2.3编制原则 3
1.2.4工程设计标准 4
第二章 项目建设背景 5
第一节 企业概况及地貌特征 5
2.1.1企业概况 5
2.1.2地貌特征 5
2.1.3未来规划 5
第三章 环境质量现状 7
第一节 排水现状及存在的主要问题 7
3.1.1、排水现状 7
3.1.2、主要存在问题 7
第四章 项目建设的必要性和意义 9
第一节 项目建设的必要性 9
4.1.1企业发展 9
4.1.2区域发展 9
4.1.3环境发展 9
第二节 项目建设的意义 9
4.2.1对企业自身的意义 9
4.2.2对区域经济发展的意义 10
4.2.3对环境保护的意义 10
第三节 项目治理的目标 10
4.3.1治理目标 10
第五章 项目建设的规模 11
第一节 污水水量、水质预测及工程规模的确定 11
5.1.1污水水量预测 11
5.1.2污水来源及水质分析 11
5.1.3污水处理厂设计进水水质 14
第二节 污水处理厂厂址的确定 14
5.2.1厂址确定的依据 14
5.2.2厂址的确定 15
第六章 工程方案设计 16
第一节 污水收集系统工程设计 16
6.1.1污水收集系统主干渠道 16
6.1.2污水收集系统提升泵站 16
第二节 污水回用处理厂工程设计 17
6.2.1污水处理厂设计规模及进出水水质 17
6.2.2污水处理厂工艺设计 18
6.2.3污水处理构筑物的设置及配套设施 19
第七章 总图运输与辅助工程 22
第一节 总图及运输 22
7.1.1概述 22
7.1.2设计依据 22
7.1.3设计范围与分工 22
7.1.4总平面布置原则 23
7.1.5总图布置 23
7.1.6竖向布置、运输及道路 23
第二节 辅助工程 24
7.2.1概述 24
7.2.2给水 24
7.2.3排水 25
7.2.4电气 25
7.2.5自动化工程 28
第八章 消防 29
第一节概况 29
8.1.1项目概况 29
8.1.2设计依据 29
8.1.3总图运输 30
第二节 消防设施 30
8.2.1水消防系统 30
8.2.2移动式灭火器 30
8.2.3火灾自动报警 30
第九章 环境保护 31
第一节概况 31
9.1.1设计原则 31
9.1.2设计执行的环保法规和标准 31
第二节主要污染源及污染物 32
9.2.1主要污染源 32
9.2.2主要污染物 32
第十章 节能 33
10.1能耗指标及分析 33
10.1.1能耗分析 33
10.2节能措施 33
第十一章 安全与职业卫生 34
11.1采用的设计规范及标准 34
11.2职业危害分析 34
11.3防范措施 35
第十二章 组织机构及劳动定员 36
12.1组织机构 36
12.2人力资源配置 36
12.3人员来源及培训 37
第十三章 工程实施计划 38
13.1建设周期规划 38
13.2项目实施计划进度表 39
第十四章 投资估算及资金筹措 41
第一节 投资估算 41
14.1.1固定资产投资 41
14.1.2流动资金 43
14.1.3项目投资总额 43
第二节 资金筹集措施 43
14.2.1资金筹措 43
第十五章 经济评价 44
15.1主要技术经济指标 44
15.2财务评价 44
15.3综合评价 45

49
北京东方华电科技有限公司
前言
受xxx有限公司的委托，在各有关单位及部门的积极支持、参与和配合下，本公司对xxx有限公司钢铁生产污水回用工程建设进行项目研究。在编制原则、指导思想一致的基础上，经过深入调查研究，现场勘察，广泛收集有关原始资料，并结合xxx有限公司厂区实际情况，听取了各方面意见和认真分析各类数据后，编制完成了《xxx有限公司钢铁生产污水回用处理工程项目建议书》，建议在钢厂东边位置新建一座总规模为10000吨/天的生产污水回用处理厂。服务范围为厂区内各生产工序，包括烧结，炼铁，炼钢，连铸，热轧，冷轧，制氧，发电，焦化等所有工序。
xxx有限公司位于河北省遵化市。这里地处燕山腹地，北倚长城，毗邻京、津、唐，顾盼秦、承，地理条件得天独厚，文化蕴积悠久绵长，工商贸易氛围浓厚。奥运会在京举办，给企业的发展带来了更大的商机和经济效益。但随着企业的发展，从原料准备到钢铁冶炼以至轧制成品的全过程的耗水量和污水排放量也在随之增加，严重制约了企业的发展。排放的生产污水给受纳水体造成了严重的污染。受纳水体隶属于蓟运河系，该水系主要河流有沙河及其支流老爪河、清水河、冷嘴头河及护城河。受纳水体的污染导致城市水环境日趋恶化，严重影响城市可持续发展及广大人民的身心健康。故对厂区排放的生产污水进行治理已经刻不容缓，迫在眉睫。
编制《xxx有限公司钢铁生产污水回用处理工程项目建议书》的主要目的是明确这项工程的必要性及紧迫性，在认真确定工程规模，污染负荷的基础上，提出生产污水回用处理方案和污染物总量的控制，并研究方案的主要技术问题和工程估算，为下阶段设计做准备。
在本项目建议书编制过程中，我们得到了相关专家们的大力协助和支持，在此深表谢意。

第一章 总论
第一节 项目背景
1.1.1项目建议书名称
本工程为钢铁生产污水回用处理工程
项目名称：xxx有限公司钢铁生产污水回用处理工程项目建议书
1.1.2项目服务区域
本工程项目的主要内容是xxx有限公司的钢铁生产过程中所有工序即烧结，炼铁，炼钢，连铸，热轧，冷轧，制氧，发电，焦化等在生产过程中排放的生产污水、生活污水集中收集、输送、处理、及排放管道的系统工程。
1.1.3项目筹建单位
项目筹建单位：xxx有限公司
第二节 编制依据和原则
1.2.1编制依据
1、xxx有限公司提供的相关技术资料；
2、同类生产污水处理资料；
1.2.2编制目的
在通过充分调查研究，以及收集、分析资料的基础上，达到如下目的。
1、论述建设城市污水处理工程的必要性、可行性和紧迫性。
2、进行基础资料调查研究。
3、提出钢铁生产污水处理工程规模、管线走向、污水处理厂厂址确定等进行论证。
4、对污水、污泥处理与处置工艺，工程投资进行技术可靠性、经济合理性、实施可能性及环境影响等多方面综合比较和论证。
5、在以上论证的基础上提出推荐方案，并进行工程方案设计。
6、根据投资估算，提出资金筹措方式及项目实施进度，通过以上研究工作，为项目决策提供科学依据。
1.2.3编制原则
1、污水厂的设计和其他工程设计一样，应符合适用的要求，首先必须确保污水厂处理后达到排放要求。考虑现实的经济和技术条件，以及当地的具体情况（如施工条件）。在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构（建）筑物形式、主要设备设计标准和数据等。
2、污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。设计时必须充分掌握和认真研究各项自然条件，如水质水量资料、同类工程资料。按照工程的处理要求，全面地分析各种因素，选择好各项设计数据，在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。
3、污水处理厂（站）设计必须符合经济的要求。污水处理工程方案设计完成后，总体布置、单体设计及药剂选用等尽可能采用合理措施降低工程造价和运行管理费用。
4、污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。
5、污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应为今后发展留有挖潜和扩建的条件。
6、污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置分流设施、超越管线等。
7、污水厂的设计在经济条件允许情况下，场内布局、构（建）筑物外观、环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。
8、在保证污水处理效果同时，合理安排水资源的综合利用，节约用地，节约劳动力，考虑生产污水回用处理厂的发展前景，尽量采用处理效果好的先进工艺，同时合理设计、合理布局，作到技术可行、经济合理。
1.2.4工程设计标准
1、《中华人民共和国水污染防治法》
2、《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）
3、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
4、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）
5、《污水综合排放标准》（GB8978－1996）
6、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
7、《钢铁工业污水处理》

第二章 项目建设背景
第一节 企业概况及地貌特征
2.1.1企业概况
xxx有限公司位于河北省遵化市。这里地处燕山腹地，北倚长城，毗邻京、津、唐，顾盼秦、承，地理条件得天独厚，文化蕴积悠久绵长，工商贸易氛围浓厚。
xxx有限公司是一家股份制性质的民营企业，名列全国民企排行榜第80位、钢铁类第6位。现有矿山企业3家，钢铁生产企业1家（下辖10个分厂）。目前年产铁精粉60万吨，钢配置生产能力120万吨，是集采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧材于一体的综合性钢铁企业。其主要产品为热轧带钢，产品覆盖广东、江浙、东北、华北、京津等13个省市、自治区。2000年实现销售收入7.6亿元，实现利税2.52亿元，上缴税金5476万元，是河北省第一纳税大户；截止2001年10月底，实现销售收入8.46亿元，利税2.86亿元，预计全年实现销售收入10.32 亿元，利税3.8亿元。
主要产品有连续铸方坯、板坯、热轧钢带、焊接钢管、冷轧中宽钢带等产品，钢、铁、材配套生产能力200万吨。2002年12月通过了2000版ISO9001质量管理体系认证，2005年10月又通过了认证复评，2006年年度监督审核时，焊接钢管、冷轧中宽钢带产品也纳入了质量管理体系认证范围。
2.1.2地貌特征
厂区内地势东高西低，东西落差大约为1.0m，全厂占地面积为3000亩。属暖温带半湿润季风型大陆性气候，四季分明，常年平均日照时数2714.8小时，常年平均气温10.4℃、最低气温-25.7℃，无霜期180天左右，常年平均降水量774.5毫米。
2.1.3未来规划
未来三年内实现超常规发展，建成全国最优秀的钢铁企业。规模上，钢产量达到500万吨，跻身全国大型钢铁企业前列；技术指标上，90%以上技术指标进入全国冶金行业前3名；产品结构上，在不断扩大中宽带生产能力的同时，实施精品战略，建成100万吨精品钢基地，实现由一般化产品向精深产品发展的跨越；在科技方面，成立国内外一流钢铁专家组成的研发机构，增强核心竞争力；在人才方面，引进500名大学本科以上毕业生，充实职工队伍。

第三章 环境质量现状
第一节 排水现状及存在的主要问题
3.1.1、排水现状
目前厂区的排水体制为雨污合流制。排水管网主要集中在烧结，炼铁，炼钢，连铸，热轧，冷轧，制氧，发电，焦化等所有工序，企业污水的排放受到地形坡度起伏限制，将这些工序的排水汇分别总到三个排污口，一个位于厂区的西边，一个位于厂区的北边，一个位于制氧车间附近，都排入市政管网中，流入市政污水处理厂进行处理。现有的排水管渠主要有水泥管、钢筋混凝土管及明沟加盖板等形式。
xxx有限公司从1998年钢产量不足10万吨。1999年年产40万吨的带钢项目。2000年，达到了年产铁55万吨，钢60万吨，材50万吨的生产能力。2001年，铁、钢、材生产能力达到120万吨。至今，钢铁生产能力已经达到了200万吨，从以上数据不难看出xxx有限公司处于高速发展阶段，钢年产量在短短的十年时间里提高了5倍。目前，在污水排放方面，每年需要向环保部门缴纳800多万元的排污费。给企业的发展带来了很大的负担。
厂区所排污水分为生产废水、生活污水、雨水，整体污水外排合流至市政污水管网系统。根据厂区特点和整体规划，现有污水主要分三条管线外排。由烧结区域经炼钢、炼铁区域汇流至市政排水管道对接，称为铁区排水（1#门口处）。另一条由简舟二轧厂区域经能源中心公辅、一轧汇流至市政排水管道对接，称为钢区排水（3#门口处）。冷轧厂区污水全部汇流至冷轧西门口雨、污水泵房经加压泵外排至市政污水管网。
厂区外围排水包括职工家园排水、喷煤排水、TRT发电排水、机修分厂、五金厂办公楼排水，其排水主要为生活污水、雨水。
3.1.2、主要存在问题
随着企业生产能力的不断提高，钢铁生产过程中新鲜水的消耗量也随着增大，每炼1吨钢，约需用200～250m3水。在钢铁生产过程中排出的污水，主要来源于生产工艺过程用水，设备和产品冷却水，设备和场地清洗水等。70%的的污水来源于冷却用水，生产工艺过程中排出的只占一小部分。污水含有随水流失的生产用原料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。
1、生产过程中排出的污水不经处理直接排放；
2、污水量大，污染面广；
3、水的重复利用率低；

第四章 项目建设的必要性和意义
第一节 项目建设的必要性
4.1.1企业发展
从企业自身发展角度看，由于受到历史和客观的原因，并受企业经济发展水平的限制，企业部分设备技术落后，监测管理技术不高，用水量大，循环率低。随着企业生产能力的扩大，水资源费在生产中所占的比重越来越大，排污费和水资源费的投入越来越多，使得钢铁的生产成本越来越高。在激烈的市场竞争中，不具有价格优势。
4.1.2区域发展
从社会公众角度看，企业生产能力的提高，使得企业外排污水量增加，从而增大了市政污水处理厂的负荷，同时，由于用水量的增加，就导致对地下水资源的开采过量，使得城市供水能力负担加重，不利于城市的长远发展，就无法为企业营造一个更好的经济环境，从而对企业的发展产生制约。
4.1.3环境发展
从政策法规方面看，随着国家对节能减排工作的要求日益提高，即将实行的新版《钢铁工业水污染物排放标准》也对现有企业和新建企业的工业污水排放提出了更为严格的要求（对于烧结、炼铁、炼钢单元要求总排口零排放）。钢铁厂工业污水作为非传统水资源，已经越来越受到各大钢铁企业的重视。
第二节 项目建设的意义
4.2.1对企业自身的意义
从企业自身发展的角度看，该项目的实施，可以提高企业内水的重复利用率，节约了水资源，减少了排污费和水资源费的投入，降低企业生产成本，有利于企业的长远发展。
4.2.2对区域经济发展的意义
从社会公众角度看，工业污水收集处理后制成回用水用于生产，从而控制了企业的排污量不补水量，减轻市政污水处理厂的负荷，从而间接提高市政污水处理厂的出水水质，降低了对受纳水体的污染程度，同时，提高水资源的循环利用率，可以缓解城市供水紧张的现状，还遵化一个更好的发展空间。利在当代，功在千秋。
4.2.3对环境保护的意义
从环保角度看，提高水资源的循环利用率，减少了污染物的排放量，减轻了对周边环境的污染。
第三节 项目治理的目标
4.3.1治理目标
拟建钢铁工业生产污水回用处理厂尾水排放进入市政管网，本可研建议该城市污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002中一级标准的B标准，并依此进行处理工艺和工程方案的研究和设计。

第五章 项目建设的规模
第一节 污水水量、水质预测及工程规模的确定
5.1.1污水水量预测
合理地确定设计污水水量和污水水质，直接涉及工程的投资、运行费用和费用效益。对设计的污水水质，应该对现有实测的水质资料进行分析。
企业外排污水量为，按小时计，
1、1#门口处（西门口）：180---200m3/h；
2、3#门口处（办公楼对面即东门口）：150---180m3/h；
3、冷轧西门：75---90m3/h；
每个排污口取排污量的平均值，则Qh=437.5m3/h；
按天计， Qd=24×437.5=10500m3/d，考虑水量波动变化系数Kz=1.15，则污水水量Q=Kz×Qd≈12000m3/d。
5.1.2污水来源及水质分析
1、污水的来源及分类
污水按其来源来分，可以分为循环冷却水系统排污水；脱盐水、软化水及纯水制取设施产生的浓盐水；钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的污水等。
1.1  循环冷却水系统排污水
循环冷却水系统包括敞开式净循环水系统、密闭式纯水或软化水循环水系统以及敞开式浊循环水系统。
（1）敞开式净循环水系统的排污水一般作为浊循环冷却水系统的补水。敞开式循环冷却水主要用在自备电厂方面。
（2）密闭式纯水或软化水循环水系统一般只有渗水和漏水，基本不用考虑平时运行的排污水。
（3）浊循环水系统主要用于炼铁、炼钢、连铸、热轧等单元的煤气清洗、冲渣、火焰切割、喷雾冷却、淬火冷却、精炼除尘等。
因此就循环冷却水系统排污水而言，主要就是指敞开式浊循环水系统的排污水。
1.2  脱盐水、软化水及纯水制取设施产生的浓盐水
脱盐水、软化水及纯水用于企业炼铁、炼钢、连铸等单元关键设备的间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的补充用水。
脱盐水、软化水及纯水的制取工艺主要采用全膜法水处理系统即超滤加二级反渗透。但在制成脱盐水、软化水及纯水的同时，也将产生约占脱盐水、软化水及纯水水量25%的浓盐水。
目前，浓盐水一般不做处理，串级使用或直接排放。
1.3 各工序在生产运行过程中产生的污水。
钢铁厂各工序在生产运行过程中产生的污水包括：
（1）烧结厂的污水
主要为湿式除尘器产生的污水、冲洗地坪排水、输送皮带产生的污水，以夹带固体悬浮物为主，主要成分是烧结混合矿料。设备冷却水以及少量的生活污水和雨水的排水。
湿式除尘设备排水，含有大量的悬浮物；冲洗地坪排水，为间断性排水，排水中不仅悬浮物含量高而且含有大颗粒物料；间接设备冷却排水，水质并未受到污染，仅水温有所升高，企业将其回收重复利用。
（2）焦化厂的污水
主要为剩余氨水、产品回收及精制过程中产生的高浓度焦化污水、蒸氨污水、低浓度焦化污水，污水中酚氰化物、COD物质含量较高。
（3）冷轧厂的污水
主要为中性盐及含铬污水、酸性污水、浓碱及乳化液污水、稀碱含油污水、光整及平整废液等。随着环境保护技术的发展，焦化污水、冷轧污水均能够处理至钢铁厂工业污水排放的纳管标准或是可以直接接入钢铁厂的回用水系统，水中COD等有毒有害物质都能得到有效地回收和控制。烧结污水为常规性工业污水。
2、污水水质分析
对于钢铁企业来说，循环用水量占总用水量的比例常常在95%以上，其它如焦化、冷轧污水等特种污水均在相应主工艺单元处理达到钢铁厂工业污水纳管标准后排至钢铁厂工业污水管网或是直接接入钢铁厂回用水管网，因此无论从水质还是水量上来说，钢铁厂工业污水主要为循环水系统的排污水（浊循环水系统排污水），根据浊循环水系统排污水的特点，钢铁厂工业污水一般含有以下主要污染物：浊度、COD、硬度与碱度、油类、盐类等。
（1）浊度
浊度主要是由水中的悬浮物和胶体物质引起的。工业循环水中存在由泥土、砂粒、尘埃、腐蚀产物、水垢、微生物粘泥等不溶性物质组成的悬浮物和铁、铝、硅的无机胶体物质以及一些有机胶体物质。悬浮物和胶体物质有从空气进入的，有由补充水带入的，也有的是在循环水系统运行中生成的。这些悬浮物通过排污，由循环水系统进入了工业污水。
另外，工业污水中还存在着由氧化铁皮、金属粉尘等组成的悬浮物，这些悬浮物主要是在煤气清洗、冲渣、火焰切割、喷雾冷却、淬火冷却、精炼除尘等生产过程中进入循环水系统的，这些悬浮物通过排污也由循环水系统进入到了工业污水中。
（2）COD
COD是表示水中还原性物质数量的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等，主要是有机物。COD主要是通过补水进入工业循环水系统的，在运行过程中，原水中的COD会被不断浓缩。
另外，工业循环冷却水系统需投加水质稳定药剂如缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂、混凝剂、助凝剂等。该部分水处理药剂中有相当一部分是高分子有机药剂，也有部分是还原性较强的物质。投加水处理药剂也会增加循环水系统的COD，一般增量为1～10mg/L。
（3）硬度与碱度
对于循环水系统而言，随着循环冷却水被浓缩，冷却水的硬度和碱度会增大。循环水系统排污水进入工业污水系统，导致工业污水系统的硬度和碱度相对原水而言也大幅度提高。
（4）油类
工业污水中的油主要是由于连铸、热轧等主工艺设备泄漏的液压油进入了浊循环水系统，从而也进入了工业污水系统。油类包括浮油、乳化油和溶解油。
（5）盐类
盐类物质随补水进入循环水系统并不断被浓缩，随排污水由工业循环水系统进入工业污水系统。
5.1.3污水处理厂设计进水水质
根据甲方提供的资料，结合同类型的北方钢铁厂的工业污水水质情况，确定本项目进水水质指标，见表5-1.
表5-1 xxx有限公司工业污水回用处理厂进水水质指标
项目名称
进水水质参数
pH（无量纲）
8.23
浊度（NTU）
48.30
电导率
—
总硬度（mg/L）
—
钙硬度（mg/L）（以CaCO3计）
232
M-碱度(mg/L) （以CaCO3计）
155
硫酸根（SO42-）(mg/L)
878
氯离子 (mg/L)
268
亚铁（mg/L）
0.19
油（mg/L）
2.55
第二节 污水处理厂厂址的确定
5.2.1厂址确定的依据
污水处理厂位置的选择，应符合企业总体规划和排水工程总体规划的要求，并应根据下列因素综合确定：
⑴厂址宜设在城市夏季最小频率风向的上风侧，及主导风向的下风侧。
⑵结合污水管道系统布置及纳污水域位置，污水处理厂选址宜设在企业地势相对较低处，便于污水自流，沿途尽量不设或少设提升泵站。
⑶配套设施齐全。
⑷污水处理厂厂区规划有扩建的可能，预留远期发展用地。
⑸结合企业自身发展的实际情况和企业用地规划情况。
5.2.2厂址的确定
1、结合企业的发展规划情况，拟将工业污水回用处理厂建在企业预留用地处，该地位于厂区的东南角处，地面标高49.34m。厂区内有三个排污口，其地面标高分别为①西门附近排污口地面标高48.60m；②北门排污口地面标高48.87m；③冷轧车间附近排污口地面标高48.96m。厂址所在地地势平坦，没有不良地质现象。

第六章 工程方案设计
第一节 污水收集系统工程设计
6.1.1污水收集系统主干渠道
厂区内部管网系统完善，不需对其进行增设和改造，根据企业实际情况，需增设三格排污口的收集系统的管道有：
压力管 D300钢管 2500m
管材采用钢管，通过架设管架高空架设。
6.1.2污水收集系统提升泵站
由于厂区的排污口分为三个，需设三个污水提升泵站。污水提升泵站Ⅰ将西门处1#排污口的污水提升到北门附近的2#排污口处，然后汇入污水提升泵站Ⅱ中，利用污水提升泵站Ⅱ中的提升泵将汇总后的污水泵入冷轧厂附近3#排污口处，最后都汇入污水提升泵站Ⅲ中。其中污水提升泵站Ⅲ已建成，目前将3#排污口收集的污水泵入市政管网中。
具体工艺流程图如下：
泵
污水提升泵站Ⅱ
2#排污口
污水提升泵站Ⅰ
1#排污口

泵

泵
污水回用处理厂进行处理
污水提升泵站Ⅲ
3#排污口

污水提升泵站采用圆形钢筋砼结构，站内设粗格栅，将粗大悬浮物拦截，栅渣用皮带运输机送到运输车上外运填埋。
机械格栅采用栅前栅后水位差自动开停。
站内设有起闭闸门、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦等检修设备。
表6－1　污水提升泵站主要技术数据和设备
主要技术数据和设备
污水提升泵站Ⅰ
污水提升泵站Ⅱ
污水提升泵站Ⅲ
规　　模
200 m3/h
400 m3/h
500 m3/h
泵站直径（mm）
DN300
DN300
DN300
布设方式
架空布设
架空布设
架空布设
潜水排污泵
两台
两台
两台
铸铁镶铜闸门
1000（附起闭机）
1000（附起闭机）
1000（附起闭机）
电动葫芦
T＝2t，H＝18m
T＝2t，H＝18m
T＝2t，H＝18m
电动单梁悬挂起重机
T＝2t
T＝2t
T＝2t
机械格栅
B＝1.2m，H＝7m
B＝1.2m，H＝7m
B＝1.2m，H＝7m
第二节 污水回用处理厂工程设计
6.2.1污水处理厂设计规模及进出水水质
1、设计规模
本项目污水处理厂设计规模为一期1.2万m3/d，污水量总变化系数Kz取1.15，厂区附属设施及建筑考虑预留远期扩容的发展需要。
2、设计进出水水质参数，见表6－2。
表6－2　设计进出口水质
项目名称
进水水质参数
出水水质参数
处理率
pH（无量纲）
8.23
8.38
—
浊度（NTU）
48.30
7.50
84.47%
电导率
—
467
—
总硬度（mg/L）
—
209
—
钙硬度（mg/L）（以CaCO3计）
232
139
40.09%
M-碱度(mg/L) （以CaCO3计）
155
98
36.77%
硫酸根（SO42-）(mg/L)
878
—
—
氯离子 (mg/L)
268
15
94.40%
亚铁（mg/L）
0.19
0.50
—
油（mg/L）
2.55
—
—
6.2.2污水处理厂工艺设计
6.2.2.1工艺流程图
细格栅
沉砂池
调节隔油池
混凝沉淀池
CAF气浮池
离子交换器
清水池
中间池

加药
集
泥
池
浮
渣
沉积物
沉积物
板框压滤机
污泥
外运

烧结厂补水
焦化厂补水
冷轧厂补水
其他厂补水
回用

6.2.2.2工艺流程说明
来水经细格栅滗除水中的悬浮物，然后通过提升泵泵入沉砂池中，在沉砂池中去除水中含有的可沉降性好的砂粒等杂物，然后溢流入调节隔油池，去除水中含有的油份。调节隔油池的污水经提升泵提升入混凝沉淀池中，通过投加化学絮凝剂进一步去除水中的油滴和悬浮状细小颗粒物，混凝沉淀池出水经泵提升进入CAF气浮池中，从而降低水的浊度和去除悬浮物。出水流入中间水池，然后经泵提升入离子交换器中，利用离子交换器中的阴阳树脂去除水中的氯离子和硬度，从而达标排入清水池，清水池的水通过水泵提升到各个需要回用的回水点处。
沉砂池的沉积物通过吸砂机将其抽吸至集泥池中，混凝沉淀池的沉积物通过污泥泵泵入集泥池中，气浮池的浮渣也排入集泥池中，然后将集泥池中的污泥通过板框压滤机进行脱水处理，泥饼外运，滤液回流至沉砂池中，进行二次处理。
6.2.3污水处理构筑物的设置及配套设施
工程主要建构筑物及工艺设备一览表见表6－3、表6－4
表6－3　主要构筑物
序号
构筑物名称
材料
单位
数量
备注
1.
集水井及泵房
钢砼
座
1

2.
沉砂池
钢砼
座
2

3.
调节隔油池
钢砼
座
2

4.
混凝沉淀池
钢砼
座
2

5.
加药间
钢砼
座
1

6.
CAF气浮池
钢砼
座
2

7.
中间水池
钢砼
座
1

8.
离子交换车间
砖混
座
1

9.
清水池
钢砼
座
2

10.
集泥池
钢砼
座
2

11.
污泥干化车间
砖混
座
1

12.
加药配药间
砖混
座
1

13.
自控室
砖混
座
1

表6－4　主要工艺设备一览表
工　　序
设备名称
单位
数量
备　　注
集水井及泵房
启闭机
台
2

格栅机
台
2

污水提升泵
台
4

液位控制器
套
4

沉 砂 池
吸砂机
台
2

调节隔油池
刮泥机
套
2

污泥输送泵
台
4

混凝沉淀池
搅拌机
台
2

污泥输送泵
台
4

加药间
加药装置
套
3

CAF气浮池
涡轮气浮机
套
2

配套设备
套
2

中间水池
污水提升泵
台
3

液位控制器
套
3

离子交换车间
阴离子交换器
套
2

阳离子交换器
套
2

清水池
清水输送泵
台
3

液位控制器
套
3

集泥池
污泥输送泵
台
4

污泥干化车间
板框压滤机
台
2

药液输送泵
台
2

加药搅拌器
台
1

通风机
台
2

皮带运输机
台
1

清洗泵
台
1

加药泵
台
2

电动葫芦
套
1

自控室
控制柜
套
1

自控设备
套
1

其他
管道、阀门
套
1

照明系统
套
1

其它设备仪器
a、化验方法及化验设备
表6－5　污水处理厂主要化验项目与分析方法
序号
化验项目
化验方法
1.
pH（无量纲）
玻璃电极法
2.
浊度（NTU）
分光光度法
3.
电导率
便携式电导仪法
4.
总硬度（mg/L）
EDTA滴定法
5.
钙硬度（mg/L）（以CaCO3计）
EDTA滴定法
6.
M-碱度(mg/L) （以CaCO3计）
酸碱指示剂法
7.
硫酸根（SO42-）(mg/L)
离子色谱法
8.
氯离子 (mg/L)
离子色谱法
9.
亚铁（mg/L）
火焰原子吸收分光光度法
10.
油（mg/L）
红外分光光度法
表6－6　化验所需的主要仪器
序号
名　　　称
单位
数量
1
pH计
台
1
2
玻璃电极
台
1
3
甘汞电极
台
1
4
磁力搅拌器
台
1
5
50ml烧杯
台
2
6
比色管
台
1
7
分光光度计
台
2
8
便携式电导仪
台
1
9
滴定仪
台
4
10
离子色谱仪
台
2

第七章 总图运输与辅助工程
第一节 总图及运输
7.1.1概述
xxx有限公司工业污水回用工程拟建在厂区内，污水回用装置临近现有的工业用水处理装置和废水水处理装置。污水回用装置主要为物化处理构筑物和水处理综合厂房及加药间，本装置建筑结构紧凑。
7.1.2设计依据
1、设计采用的标准、规范
（1）《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（2001版）
（2）《工业企业总平面设计规范》 GB50160-92
（3）《厂矿道路设计规范》 GBJ22-87
2、设计基础资料
（1）公司提供的图纸资料；
（2）各专业提供的基础数据
7.1.3设计范围与分工
总图设计的范围为界区范围内的构筑物平面布置、竖向设计、给排水、工艺外管布置、绿化、道路、工厂防护等。
7.1.4总平面布置原则
1、总平面布置以工艺流程合理、布局设计紧凑、使用安全便捷为目的；便于生产管理，流程短捷流畅。
2、符合全厂总平面规划，尽量利用原有设施，减少工程投资。
3、合理组织各种物料交通，取得方便顺畅的布局效果；
4、符合国家有关防火、安全、卫生、环保及交通运输等设计规程、规范的技术要求。
5、与周边厂方构筑物及厂区环境风格基本一致，并将绿化布置与环境功能统一协调考虑；
6、满足工艺流程需要，生产装置尽可能露天化联合集中布置，力求缩短管线距离，节约工程投资，减少企业运营费。
7.1.5总图布置
废水回用装置设施按照流程布置，水池和水箱集中布置，位于厂房水泵间一侧，布置紧凑，占地面积小。项目区内四周空地设绿化带，尽量使空地绿化。厂区绿化将采取人工绿化和自然绿化相结合的方法。
7.1.6竖向布置、运输及道路
1、竖向布置原则
（1） 满足工艺要求；
（2） 尽量利用原厂区场平竖向；
（3） 切实保证竖向设计标高、坡度满足污水管线自流排放的要求。
2、道路
本工程界区内为环外型道路，为新建道路，路面宽6米，平坡。与原有道路就近连通。拟设柔性路面，其基层铺20厘米矿渣或碎石，面层设7厘米沥青贯入式碎石。
建构筑物间设人行通道，满足巡检要求。酸碱罐区内地面铺耐酸瓷板。
3、绿化
尽量利用场边地角地带和道路两侧进行绿化，绿化以草皮为主，适当种植灌木。
4、厂内外运输
该项目厂内运输主要为管道输送。
第二节 辅助工程
7.2.1概述
7.2.1.1设计范围
给水排水专业设计范围是污水回用处理厂厂区内的生活给水排水，不包括工艺给水排水，其主要内容为：车间冲洗用水及排水、室外消防给水及室内消防设施、卫生间给水及排水、化学分析室给水及排水设计。
给水排水及室内外消防设计：由于本工程位于xxx有限公司厂内，给水排水和消防系统均已建成，本工程充分利用现有给水排水设施。
7.2.1.2设计采用的标准及规范
《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88
《建筑设计防火规范》（2001年版） GBJ16-87
7.2.1.3生活用水排水水量
生活用水排水水量同给水水量，日平均值为720L，最大值为1870L。
7.2.2给水
本工程工艺和生活给水系统均从厂区给水管网接入，直接供给工艺和生活用水点。
生活用水管线接自钢厂自来水管网，DN50管接至界区内，并在进户管上设置水表计量。在值班室设自来水洗手池。加药间设1个洗手池，用于配药后清洗。
1) 生活用水量标准
根据规范要求，车间生活用水量标准取30升/人.班。
2) 日用水量
车间日生活用水量：平均值 480升/日；最大值 1296 升/日
7.2.3排水
1) 水量标准
根据规范规定生活污水最大小时排水量与生活用水最大小时用水量相同。
2) 排水系统
工艺排水由工艺专业综合利用后排入厂区下水系统。
厂房内冲洗地面污水、洗涤污水和生活污水均由管道排至室外下水管网。
污水处理回用厂厂区内生活污水经化粪池处理，排入污水井，经泵提升回至污水处理厂前端。
污水处理回用厂厂区内各排水井采用砖砌，并按有地下水考虑。
7.2.4电气
7.2.4.1设计范围
本设计为包括以下内容：
1．用电设备和工艺设施（如罐、容器等）的供配电、防雷和接地系统设计；
2．各工艺装置及辅助设施的照明系统设计；
3．配电室及供电系统设计；
4．继电保护与控制；
5．建筑物的防雷接地设计；
6．保安接地、静电接地及工作接地系统等；
7．不包括电源进线开关外的供电线路及保护。
7.2.4.2负荷等级及供电电源