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工地常见质量问题分析.ppt

上传人:天**** 文档编号:2313468 上传时间:2024-05-27 格式:PPT 页数:28 大小:7.10MB
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资源描述

1、工地常工地常见质量量问题分析分析蒋晓平1 焊接类缺陷及防止措施 金属类缺陷 油漆腐蚀类缺陷 设备几何尺寸、变形等类缺陷 其他类缺陷2一、一、焊接接类缺陷缺陷最常最常见焊接接类的缺陷主要包括裂的缺陷主要包括裂纹、未、未焊透、未熔合、咬透、未熔合、咬边、错边、气孔、气孔、夹渣等。渣等。裂裂纹是是焊缝中危害性最大的一种缺陷,尖端是一个尖中危害性最大的一种缺陷,尖端是一个尖锐的缺口,的缺口,应力集中很力集中很大大,任何任何焊缝都不能允都不能允许有裂有裂纹出出现,一,一经发现必必须马上返修。裂上返修。裂纹分分为热裂裂纹和冷裂和冷裂纹。热裂裂纹一般是在一般是在焊缝金属金属结晶晶过程中形成的,是程中形成的,

2、是应力力对焊缝金属金属结晶晶过程作用的程作用的结果,冷裂果,冷裂纹是是焊缝冷却冷却过程中出程中出现的,它可在的,它可在焊接后接后立即出立即出现,也可在,也可在焊接后接后较长时间后出后出现。未未焊透透,未,未焊透也透也是一种不允是一种不允许存在的缺陷。主要是存在的缺陷。主要是由于由于焊缝坡口坡口钝边过大,大,坡口角度太小,坡口角度太小,焊条或条或焊丝角度不正确,角度不正确,电流流过小,速度小,速度过快,弧快,弧长过大;大;焊接接时有磁偏吹有磁偏吹现象;或象;或电流流过大,大,焊件金属尚未充分加件金属尚未充分加热时,焊条已急条已急剧融化;融化;层间或母材或母材边缘的的铁锈、氧化皮及油、氧化皮及油污

3、等未清理干等未清理干净,焊接位置不佳,接位置不佳,焊接可达性不好等;接可达性不好等;咬咬边主要是由于主要是由于焊接工接工艺参数参数选择不当,不当,焊接接电流流过大,大,电弧弧过长,运条速,运条速度和度和焊条角度不正确等;咬条角度不正确等;咬边最大的危害是最大的危害是损伤了母材,使母材有效面了母材,使母材有效面积减减少,也会引起少,也会引起应力集中;力集中;错边缺陷主要是由于装配超差,或机加工超差所引起的缺陷主要是由于装配超差,或机加工超差所引起的3咬咬边是指由于是指由于焊接参数接参数选择不当,或操作方法不正确,沿不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位趾的母材部位产生的沟槽或凹缺。它是生的沟槽

4、或凹缺。它是焊接接时由于熔敷金属未完全覆盖在母材的已熔化部分,由于熔敷金属未完全覆盖在母材的已熔化部分,在在焊趾趾产生的低于母材表面的沟槽。是生的低于母材表面的沟槽。是焊接接电弧把弧把焊件件边缘熔化后,没有得熔化后,没有得到到焊条熔化金属的条熔化金属的补充所留下的缺口。充所留下的缺口。气孔是指气孔是指焊接接时熔池中的气泡在凝固熔池中的气泡在凝固时未能及未能及时逸出而残留下来所形成的空逸出而残留下来所形成的空穴。即熔池在穴。即熔池在结晶晶过程中,由于某些气体来不及逸出而可能在程中,由于某些气体来不及逸出而可能在焊缝中形成气中形成气孔。气孔是孔。气孔是焊接接接接头中常中常见的缺陷。的缺陷。夹渣是指

5、残留在渣是指残留在焊缝金属中的熔渣,即由于金属中的熔渣,即由于焊接冶金接冶金过程中熔池中一些非金程中熔池中一些非金属属夹杂物在物在结晶晶过程中来不及浮出而残存在程中来不及浮出而残存在焊缝内部。内部。药芯芯焊丝和埋弧和埋弧焊容容易易产生生夹渣。渣。456典型典型错边缺陷缺陷典型典型焊接接类缺陷缺陷7裂纹缺陷8内孔内孔氩弧弧焊未未焊透透9焊缝气孔10焊缝外观不合格成型不良,局部超高大于5mm。11焊缝缩孔孔 焊缝密集气孔密集气孔12咬边飞溅物未清理13一、一、焊接接类缺陷缺陷低再防磨瓦板焊缝开裂管卡断裂14末级过热器SUPER304H管子过热低再弯头过热二、金属二、金属类缺陷缺陷15焊接缺陷的防止

6、方法接缺陷的防止方法热裂裂纹的的预防措施是控制防措施是控制钢材及材及焊条中的有害条中的有害杂质的含量即硫、磷的含量,减少溶池的含量即硫、磷的含量,减少溶池中低溶点共晶体的形成;控制中低溶点共晶体的形成;控制焊缝形状,尽量避免得到深而窄的形状,尽量避免得到深而窄的焊缝;控制控制层间温度,温度,减小减小热输入量;入量;冷裂冷裂纹的的预防措施是首先从减少防措施是首先从减少氢元素的来源入手,元素的来源入手,焊接是采用碱性接是采用碱性焊条,条,焊条在使用前必条在使用前必须按按规定定进行烘干、保温;行烘干、保温;对接接头部位必部位必须先清除油先清除油污、水分和、水分和锈蚀;焊接是采用接是采用焊前前预热、焊

7、后后热处理等措施,以利于理等措施,以利于氢的溢出。的溢出。未未焊透及未熔合的透及未熔合的防止措施是正确防止措施是正确选用和加工坡口尺寸,保用和加工坡口尺寸,保证必必须的装配的装配间隙,正确隙,正确选用用焊接接电流和流和焊接速度,接速度,认真操作,防止真操作,防止焊偏等。偏等。16二、金属二、金属类缺陷缺陷不锈钢设备用碳钢材料进行包装17低再管子挤压形成凹坑固定夹压弯变形二、金属二、金属类缺陷缺陷18三、油漆防腐三、油漆防腐类缺陷缺陷水冷壁过度段管子未刷防腐漆,锈蚀。低再管排返锈19现场油漆起皮脱落集箱返锈三、油漆防腐三、油漆防腐类缺陷缺陷20三、油漆防腐类缺陷#1炉空气预热器下轴承锈蚀严重锈蚀

8、的传热元件21三、油漆防腐三、油漆防腐类缺陷缺陷喷燃器调节挡板轴承没有防护措施,容易生锈导致轴承卡涩。结合面刷了油漆。22四、四、设备几何尺寸、几何尺寸、变形形类缺陷缺陷低再管排弯管不规范,造成现场安装强行对口2mm包墙过热器管座偏斜,造成折口超标23#1角水冷套管子鼓包、弯曲、变形4个较严重四、四、设备几何尺寸、几何尺寸、变形形类缺陷缺陷#1角水冷套管子严重磨损5个24锅炉大板梁结合面不平整刚性梁滑板对接不平直四、四、设备几何尺寸、几何尺寸、变形形类缺陷缺陷25封堵管盖破损五、其他五、其他类缺陷缺陷垫片破损、脱落受热面水压试验后积水没有吹扫干净26五、其他五、其他类缺陷缺陷燃烧器保温材料保护不到位钢结构漆层下的杂物27谢谢大家!大家!28

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