唐山市德龙钢铁有限公司230m2烧结烟气循环富集发电综合利用项目环境影响报告书.doc

建设项目环境影响报告表

项目名称: 唐山市德龙钢铁有限公司230m2
烧结烟气循环富集发电综合利用项目
建设单位(盖章): 唐山市德龙钢铁有限公司

编制日期： 2014 年 4 月
国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复
建设项目基本情况
项目名称
唐山市德龙钢铁有限公司230m2烧结烟气循环富集发电综合利用项目
建设单位
唐山市德龙钢铁有限公司
法人代表
刘军
联系人
刘作恩
通讯地址
河北省唐山市乐亭县翔云岛林场林港路1号
联系电话
13473578789
传真

邮政编码
063604
建设地点
唐山市德龙钢铁有限公司现有厂区院内
立项审批部门

批准文号

建设性质
新建
行业类别
及代码
D4419 其他能源发电
占地面积
(平方米)
2780
绿化面积
(平方米)

总投资
(万元)
9800
其中环保投资
(万元)
18
环保投资占总投资比例
0.18%
评价经费
(万元)

预期投产日期
已建成
工程内容及规模：
唐山市德龙钢铁有限公司成立于2000年，位于乐亭县翔云岛林场林港路1号，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业。公司现有230m2烧结机1台，150m3白灰竖炉6座，10m2球团竖炉1座；1080m3高炉2座，80t顶底复吹转炉2座，4机4流矩形连铸机1台，6机6流方形连铸机1台，LF炉1座，高速线材生产线2条，热轧带钢生产线1条。目前已形成年产钢铁240万吨、钢240万吨、材230万吨的生产规模。主要产光面Φ5-Φ18mm线材，Φ8-Φ16mm螺纹盘条。
德龙钢铁烧结厂现有230m2烧结机烧结矿余热未回收利用，2座1080m3高炉及2座80t转炉，其副产品高炉煤气404762m3/h，转炉煤气38512m3/h，其中308993m3/h高炉煤气和18512m3/h转炉煤气利用在厂内各生产工序，剩余煤气均在厂内点燃放散；同时，现有2座80t转炉和3座轧钢加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽存在放散现象，造成余热资源和水资源浪费。为进一步提高资源、能源利用率，回收余热资源，降低产品能耗，唐山市德龙钢铁有限公司决定投资9800万元，在厂区230m2烧结生产线西侧实施230m2烧结烟气循环富集发电综合利用项目，在德龙钢铁厂区现有230m2烧结生产线西侧建设一台双压18（5）t/h余热锅炉，一台35t/h燃气锅炉，一座12MW汽轮机组，一座15MW发电机组，配套建设循环冷却系统、化学水处理站等，利用烧结机烧结矿余热、放散的高炉煤气、转炉煤气及转炉、轧钢加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽进行发电，年发电量9120万kWh、年供电量8030万kWh。
1、主要设备
本项目主要设备概况见表1。
表1 主要设备概况一览表
生产系统
序号
主要设备名称
台
规格型号
备注
230m2烧结机烧结矿余热回收系统
1
双压余热锅炉
1
1.96/0.49MPa，330/230℃，额定蒸发量
18（5）t/h

2
给水泵
2
流量22m3/h，功率37kW

3
循环风机
1
风量33万Nm3/h，全压6000Pa，1350kW

燃气锅炉
1
燃气锅炉
1
1.96MPa，380℃，额定蒸发量35t/h

2
鼓风机
1
风量35000m3/h，风压4300Pa，55kW

3
给水泵
2
流量41m3/h，功率55kW

4
引风机
1
风量11.6万m3/h，风压3600Pa，160kW

汽轮发电机组
1
补汽凝气式汽轮机
1
BN12-1.96/0.45，12MW

2
发电机
1
QF2W-15-2Z，15MW

3
凝结水泵
2
流量82 m3/h，功率75kW
1备一用
4
凝汽器
1
N-1600

发电机润滑油系统
1
真空滤油机
1

2
板框式压力滤油机
1

3
油箱
1

4
冷油器
2

5
滤油器
1

6
各种油泵
4

循环冷却水系统
1
冷却塔
2
Q=3800 m3/h

2
循环水泵
3
Q=1770~3550 m3/h，H=23~18m，N=200kW

2、主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见表2。
表2 主要能源消耗一览表
序号
项目
单位
指标
1
230m2烧结机余热回收系统
烟气
高温废气
废气量
万Nm3/h
16.5
进口温度
℃
370
出口温度
150
低温废气
废气量
万Nm3/h
16.5
进口温度
℃
280
出口温度
150
蒸汽
蒸汽量
t/h
23
蒸汽温度
℃
330
蒸汽压力
MPa
1.96
2
燃气锅炉
蒸汽量
采暖期
t/h
35
非采暖期
t/h
20
蒸汽温度
℃
380
蒸汽压力
MPa
1.96
3
汽轮发电机组
运转时间
h/a
7600
发电量
万kW/a
9120
供电量
万kW/a
8030
自用电量
万kW/a
1090
电站自用电率
%
12.0
全站劳动定员
人
28
年利用余热蒸汽量
万t/a
28.3
年利用放散煤气
高炉煤气
万m3/a
17932
转炉煤气
3800
项目总投资
万元
9800
3、燃料消耗
本项目电站燃气锅炉所用燃料为德龙钢铁高炉煤气及转炉煤气，目前在厂内点燃放散。电站燃气锅炉燃用的高炉煤气及转炉煤气组分及热值见表3，本项目实施后德龙钢铁煤气平衡情况见表4。

表3 煤气组分一览表 单位%
名 称
符 号
单位
含量
转炉煤气成分
一氧化碳
CO
%
42.5
二氧化碳
CO2
%
22.0
甲烷
CH4
%
1.5
氢
H2
%
1.4
乙炔
C2H4
%
0.6
氮
N2
%
32.0
低位发热值
Qnet.ar
kJ/Nm3
>6360
煤气压力
p
kPa
8～10
硫化氢
H2S
mg/Nm3
--
煤气含尘量

mg/Nm3
10
高炉煤气成分
一氧化碳
CO
%
22.03
二氧化碳
CO2
%
17.93
甲烷
CH4
%
0.11
氢
H2
%
2.47
氧
O2
%
0.53
氮
N2
%
54.53
低位发热值
Qnet.ar
kJ/Nm3
>3180
煤气压力
P
kPa
8～18
硫化氢
H2S
mg/Nm3
30
煤气含尘量
-
mg/Nm3
10
表4 本项目实施后厂区煤气平衡一览表 单位：m3/h
序号
产生/消耗单位
高炉煤气
转炉煤气
一、产生量
1
高炉煤气
404762
——
2
转炉煤气
——
38512
二、消耗量
1
白灰工序
16580
5711
2
烧结工序
19255
——
3
炼铁工序
127381
——
4
炼钢工序
20801
8621
5
轧钢工序
124976
4180
6
本项目※
非采暖期
20769
5000
采暖期
28225
7
二期利用
非采暖期
75000
15000
采暖期
67544
总计
404762
38512
※：本项目非采暖期燃用20769 m3/h煤气，采暖期转炉和轧钢加热炉产生的蒸汽部分用于德龙钢铁现有厂房区采暖用汽，因此，本项目采暖期燃用28225 m3/h煤气，采暖期煤气用量高于非采暖期煤气用量。
4、蒸汽来源
本项目非采暖期蒸汽由230m2烧结机烧结矿余热锅炉、燃气锅炉、转炉烟道汽化冷却装置和轧钢加热炉汽化冷却装置供应，采暖期蒸汽由230m2烧结机烧结矿余热锅炉、燃气锅炉、转炉烟道汽化冷却装置和轧钢加热炉汽化冷却装置供应，转炉和轧钢加热炉产生的蒸汽在采暖期部分用于德龙钢铁现有厂房区采暖用汽。
本项目实施后，全厂采暖期与非采暖期蒸汽平衡情况见表5、表6。
表5 本项目实施后非采暖期厂区蒸汽平衡一览表 单位：t/h
序号
汽源名称
汽量t/h
一、产生量
1
230m2烧结机余热锅炉
23
2
燃气锅炉
20
3
转炉汽化冷却装置
32
4
加热炉汽化冷却装置
23
5
合计
98
二、消耗量
1
15MW发电机组（本项目）
66
2
烧结温料
10
3
制氧厂
6
4
损失
16
5
合计
106
表6 本项目实施后采暖期厂区蒸汽平衡一览表 单位：t/h
序号
汽源名称
汽量t/h
一、产生量
1
230m2烧结机余热锅炉
23
2
燃气锅炉
35
3
转炉汽化冷却装置
32
4
加热炉汽化冷却装置
23
5
合计
113
二、消耗量
1
15MW发电机组（本项目）
66
2
烧结温料
10
3
制氧厂
6
4
损失
16
5
生活区冬季供暖
15
6
合计
113
5、公辅设施
电力及输送：本项目发电机端压力为10.5kV，通过一条10kV联络线连接至110kV变电站系统年发电量9120万kWh，本项目用电由项目自身提供，年用电量为1090万kWh，项目年供电量8030kWh。
采暖：本项目汽机房及其附房、化水车间、循环水泵间等冬季采暖由厂区现有供热管网供应，热负荷为252kW。
化学水处理系统：本项目建设一座化学水处理站，用于锅炉补水，采用反渗透+混床离子交换的处理工艺，设计出水能力15t/h。
供油系统、润滑油系统：本项目汽轮发电机组润滑油系统设置集中油站，包括：1台主油泵、1台高压油泵、1台交流辅助油泵、1台直流辅助油泵、1台主油箱、2台冷油器、1台滤油器等。相关技术参数由制造商确定，以满足在规定工况下汽轮机均能正常工作为原则。
烧结余热回收工艺：余热锅炉冷却段高温废气经除尘后到余热锅炉高温烟道，余热锅炉分中、低压蒸汽部分，经余热锅炉回收热量后，烟气通过循环风机送回环冷机下部风箱内。
6、给排水
①给水：本项目总用水量67663 m3/d，其中新水用量1239m3/d，循环水量66424m3/d（循环冷却水65117 m3/d，凝汽器循环水1307 m3/d），水重复利用率98.1%。
新水：新水由厂区现有给水管网统一供应，新水用量为1239m3/d，主要为循环冷却水系统补水（1133 m3/d）和化学水处理系统用水（106 m3/d）。
循环水：本项目循环水量为66424m3/d，其中间接冷却循环水量为65117m3/d，锅炉蒸汽冷凝水回收利用量1307 m3/d。间接冷却循环水主要用作凝汽器、油冷器、空冷器间接冷却用水。
②排水：本项目废水产生量为332 m3/d，主要有净环水系统排污水、化学水处理站排污水和锅炉排污水，全部用于德龙钢铁轧钢浊环水系统补水，替换原有部分新水（轧钢浊环水系统新水用量为3927 m3/d），不外排。
同时由于本项目劳动定员全部由德龙钢铁内部调剂解决，生活设施依托现有，因此本项目实施后不增加废水排放量。
本项目给排水情况见图1。
循环水池
新水
1239
21
油冷却器
空气冷却器
凝汽器
1717
2965
61568
轧钢浊环水系统
66250
1133
冷却塔
850
66250
65117
332
除氧器
1307
1392
锅炉
1364
汽轮机
1307
57
现有厂区综合污水处理站
化学水处理系统
85
311
106
排污水
排污水
283
21
28
2965
1717
61568

图1 本项目给排水平衡图 单位：t/d
7、劳动定员及工作制度
本项目劳动定员为28人，由德龙钢铁内部调节解决，实行四班三运转工作制，年有效运行时间为7600小时。
8、厂区位置及平面布置
项目位于乐亭县翔云岛林场林港路1号唐山市德龙钢铁有限公司院内。项目东侧为烧结生产线，西侧为线材车间，北侧为炼钢及炼铁车间，南侧为空地。距离项目最近的敏感点为项目西北侧1600m的碱铺村。
本项目总占地面积2780m2。项目建设场地位于德龙钢铁230m2烧结环冷生产区西侧。余热锅炉和机柜室布置在环冷机西侧，燃气锅炉布置在主控楼西侧，主厂房布置在燃气锅炉南侧。机力冷却塔和循环水泵房位于主厂房南侧，机力冷却塔和循环水泵房靠近主厂房布置。化水车间布置在水泵房南侧。本项目平面布置情况见附图3。
9、产业政策
本项目为《产业结构调整指导目录》（2013年修正版）中“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”，属鼓励类项目。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
1、唐山市德龙钢铁有限公司概况
唐山市德龙钢铁有限公司成立于2000年，位于乐亭县翔云岛林场林港路1号，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业。公司现有230m2烧结机1台，150m3白灰竖炉6座，10m2球团竖炉1座；1080m3高炉2座，80t顶底复吹转炉2座，4机4流矩形连铸机1台，6机6流方形连铸机1台，LF炉1座，高速线材生产线2条，热轧带钢生产线1条。主要产品及生产能力为：铁240万吨，钢240万吨，材230万吨。主要产光面Φ5-Φ18mm线材，Φ8-Φ16mm螺纹盘条。
德龙钢铁现状运行设施均不属于《产业结构调整指导目录》（2013年修正版）和《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工信部[2010]第122号）中淘汰类设备。
2、相关工程的基本情况
德龙钢铁现有一台230m2烧结机、2座1080m3高炉、2座80t转炉、3座轧钢加热炉，本项目实施之前，烧结机烧结矿余热未回收利用，副产高炉煤气及转炉煤气部分在厂区各生产工序利用，其余煤气均在厂内点燃放散，转炉及轧钢加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽非采暖期存在放散现象，造成了大量能源的浪费。
3、现有厂区综合污水处理站
本项目化学水处理站排污水与德龙钢铁其他废水一起排入德龙钢铁综合污水处理站处理后，回用于轧钢浊环水系统。
综合污水处理站采用“格栅+沉淀+接触氧化+二次沉淀”的处理工艺，设计处理规模4800m3/d（200 m3/h），目前实际处理量为4570 m3/d，剩余处理能力230 m3/d，本项目化学水处理站废水产生量21 m3/d，能后满足本项目需求。
综合污水处理站处理工艺流程见图2。
原水
格栅/集水井
沉砂池
调节池
初沉池
废油集中
接触氧化池
二沉池
鼓风机
中间水池
PAC
过滤罐
排至集水井
反冲洗
清水池
NaClO
泵
回用
污泥池
污泥脱水
泥饼外运

图2 污水处理工艺流程图
根据河北省排放污染物许可证（见附件），企业污染物排放量见表7。
表7 污染物总量控制情况
控制因子
污染物总量控制值
SO2排放量（t/a）
1879.07
NOX排放量（t/a）
1311.5
COD（t/a）
0
NH3-N（t/a）
0

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）
1地理位置
乐亭县位于河北省东北部、唐山市东南部，怀抱京唐港，比邻乐亭。北倚滦河，与昌黎县相邻，东南濒临渤海西岸，西和西南与滦南、唐海县接壤。海岸线全长98.2 km，总面积为1307.7 km2。处于北纬39°05′46″-39°34′38″、东经118°40′48″-119°18′37″之间。距北京230 km，距天津150 km，唐山70 km，秦皇岛118km。
2地形地貌
乐亭地处华北断块内东北部，境地内部主要为中生界、新生界沉积层。地面为燕山褶皱带南缘、渤海北岸滨海平原，其平原为滦河冲击扇和滨海平原两部分所组成。北部平原成土母质为滦河冲击物，南部沿海平原为海相沉积物，两者之间淤积物呈交错沉积。基岩埋深800—1000米。
3气候与气象
本项目区地处区域为暖温带滨海半湿润大陆性季风气候类型地区，大陆性季风气候显著，四季分明，冬季漫长，长于夏季，春秋短暂。全年平均日照2579.1小时，日照百分率为58%。全年平均气温10.1℃，七月份气温最高，平均为24.8℃；一月份最冷，平均气温-6.5℃，多年平均降水量613.2mm，多集中在6-9月份。乐亭县主导风向不明显，夏季北港地区全年平均风速为6.0m/s，比城关3.7m/s几乎大一倍，其各月平均风速均比城关等内陆地区大1.3-3.0m/s，春季平均风速偏大更为明显，平均偏大2.6 m/s，各季风速比内陆偏大1-2级风。年平均大风日数，沿海45.3天，内陆22.2天。
4水文
乐亭县地表径流来自大气降水补给。全县有骨干河渠12条和重点排水渠17条，总集水面积1133km2；多年平均径流量为1.20亿m3，其中外县流入的占0.10亿m3；折合地面径流深度91.5mm。本项目所在地属于滦河水系，主要涉及的河流为长河。
长河全长31.8km，承担城关、三合庄、聂庄、王滩、汤家河等5个乡镇的排涝与分洪，汇水面积48.15km2。长河为季节性河流，仅在每年6月至7月农灌时期泄洪使用，其余无水。
5海洋
乐亭海域位于渤海北部靠西岸。沿海地势平坦，平均坡度小于0.25%，自岸向海倾斜，等深线与海岸基本平行。全域海岸线0-5m等深线面积183 km2，5-10m等深线面积219.4 km2，10-20m等深线面积1405.5 km2，共计1807.9km2。海水平均盐度为32.3‰，夏季多雨季节可降到30‰左右。近海营养盐丰富，主要有硝酸盐、硅酸盐、亚硝酸盐和铵盐等。本海域流场为往复流，以潮流为主。涨潮流向为SW，落潮流向为NE，潮流平均最大流速范围为0.19-0.74m/s。海域冰期为11月底至翌年3月，盛冰期为1-2月。固定冰最大宽度为150m，厚度为0.10-0.80m。浮冰最大流速为0.5m/s，浮水流向为NE-SW。
6土壤及生物多样性
本县地貌单一，土壤类型较简单。其成土母质属于河流冲击物，受河流冲击影响较突出，砂、壤、粘层次排列明显，而造成土壤的土种和变种复杂多样。
建设区已无原生植被，无国家级和省级保护植物物种，无古树名木。
7生态环境
乐亭县冲积平原区植被类型为人工落叶阔叶林，主要树木有杨、柳、椿、榆、槐等，种植作物有小麦、玉米、棉花、花生及豆类。
野生植物有荆条、白草、黄草、苍耳、茜草、车前子、马齿苋等。
野生动物兽类有兔、刺猬等，禽类有麻雀、燕子、鹰、布谷鸟、喜鹊、黄鹂等，爬行动物有青蛙、蛇、蟾蜍等，水生动物有鲤鱼、鲇鱼、黑鱼、小虾、港虾等，昆虫类有蜈蚣、蜘蛛、蝴蝶、蜻蜓、蚂蚱、蝉等。

社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：
1 行政区划及人口情况
乐亭县位于河北省东北部、唐山市东南部，面积1308 km2，现辖9镇5乡1个街道办事处，680个行政村，49.3万人口，东南两面濒临渤海，海岸线长98.2km，是河北省第一沿海大县。耕地面积95万亩。
2 社会经济概况
乐亭县全县农业以粮食作物为主，主要有小麦、稻谷、玉米、大豆、花生等。工业生产主要包括煤炭、非金属矿采选、食品加工、纺织、服装制造、造纸、纸制品等。
2011年，地区生产总值274.3亿元，全部财政收入14.2亿元，全社会固定资产投资120.5亿元，城镇居民人均可支配收入19982元，农民人均纯收入9492元，三次产业结构比重为23：39.4：37.6。全县逐步形成了蔬菜、果品、畜禽、水产等四大特色主导产业。第二产业增加值达到96.9亿元，形成了以精品钢铁、精细化工、装备制造、新型能源和农产品加工为主导的产业格局。第三产业增加值达到85.5亿元，以滨海旅游和现代物流为支柱的第三产业成为拉动经济增长的重要力量。
3 文物古迹
拟建项目周围无其他工业区、重点文物、风景名胜。

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):
1、环境空气质量现状
根据乐亭县环境监测站2013年监测资料，项目所在地环境空气常规监测结果可知，该区域SO2、PM10日均值范围分别为23-69μg/Nm3、35-90μg/Nm3，标准指数分别为0.153-0.460、0.233-0.600，均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值要求，项目区域大气环境质量良好。
2、声环境
根据乐亭县环境监测站于2013年12月19日对唐山市德龙钢铁有限公司的监测结果，公司四个厂界噪声值昼间为55.9—59.1dB(A)，夜间为43.8—50.3dB(A)，均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3、4a类区对应标准要求。监测结果见表8。
表8 项目厂界噪声监测结果
厂界
监测结果 dB（A）
标准值dB（A）
达标情况
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
东厂界
57.3
44.7
65
55
达标
达标
南厂界
55.9
43.8
65
55
达标
达标
西厂界
58.1
50.3
65
55
达标
达标
北厂界
59.1
49.6
70
55
达标
达标

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
评价区域内没有重点文物古迹、珍稀动植物资源等敏感目标，根据项目性质及周围环境特征，确定厂址周围居民点为大气环境保护目标，本项目产噪声源距离周围居民点均大于200m，声环境保护目标为周边环境。项目主要保护目标见下表9。
表9 环境保护目标及保护目的一览表
环境要素
保护目标
相对厂址方位
距项目厂界距离（m）
功能要求
备注
大气环境
碱铺村
NW
1600
GB3095-2012二类区
环境空气质量不受明显影响
翔云岛林场
NW
1700
新渔村
SW
1800

评价适用标准
环
境
质
量
标
准

环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准浓度限值，标准值见表10。
表10 环境空气质量标准 单位μg/m3
环境
类别
污染因子
取值时间
浓 度 限 值
标准名称
级别
浓度
单位
环
境
空
气
SO2
24小时平均
二级
150
μg/Nm3
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
小时平均
500
TSP
年平均
200
24小时平均
300
NO2
24小时平均
80
小时平均
200
PM10
年平均
70
24小时平均
150

声环境执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3、4a类标准，其中，临滨海大道一侧执行4a类标准，标准值见表11。
表11 声环境质量标准 单位：dB(A)
标准类别
昼间
夜间
标准名称
3
65
55
声环境质量标准
4a
70
55

污
染
物
排
放
标
准

煤气锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）Ⅱ时段二类区大气污染物排放限值要求。大气污染物排放限值见表12。
表12 大气污染物排放限值
项目
标准值
单位
标准名称
烟尘
50
mg/m3
《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）Ⅱ时段二类区大气污染物排放限值要求
二氧化硫
100
氮氧化物
400

污
染
物
排
放
标
准

运行期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3、4类标准，其中，临滨海大道一侧执行4类标准，标准值见表13。
表13 噪声排放标准 单位：dB(A)
标准类别
昼间
夜间
标准名称
3
65
55
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
4
70
55
固体废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18697-2001）中的规定。

总量
控
制
指
标
根据河北省排放污染物许可证（见附件），唐山市德龙钢铁有限公司SO2总量指标为1879.07 t/a，NOX总量指标为1311.5 t/a。
本项目为资源综合综合利用项目，项目实施后废水全部利用，不外排；生产过程中燃气锅炉所使用的燃料为高炉煤气和转炉煤气，项目实施后废气污染物排放量为二氧化硫10.5t/a、氮氧化物19.8t/a；本项目未建设前，转炉和高炉多余煤气燃烧放散，工程实施后，不增加污染物排放总量。因此，唐山市德龙钢铁有限公司的总量控制指标不变。

建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
运营期工艺流程
本项目在唐山市德龙钢铁有限公司厂区现有230m2烧结生产线西侧建设一台双压18（5）t/h余热锅炉，一台35t/h燃气锅炉，一座12MW汽轮机组，一座15MW发电机组，配套建设循环冷却系统、化学水处理站等。利用烧结机烧结矿余热锅炉、燃气锅炉、2座转炉和1座轧钢加热炉汽化冷却装置生产的蒸汽驱动汽轮机组做功发电。其工艺流程如下：
1、煤气输送
德龙钢铁副产的高炉煤气和转炉煤气经德龙钢铁现有煤气架空管道输至燃气锅炉燃烧。
2、化学水处理
本项目化学水处理系统采用反渗透+混床例子交换工艺对锅炉进行补水，设计出力15t/h。
3、蒸汽供应
⑴ 转炉及轧钢加热炉汽化冷却装置蒸汽（现有）
本项目所用2座80t转炉及1座轧钢加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽由蒸汽管网送至电站，其中转炉蒸汽首先进入蓄能器，使间歇产生的蒸汽转换成连续稳定的饱和蒸汽，然后与加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽一起通过蒸汽管道连续输送至汽轮机房，接至补汽式汽轮机的补汽口用于发电；采暖期转炉、轧钢加热炉汽化冷却装置产生的蒸汽部分用于德龙钢铁现有厂区供暖。
⑵ 烧结机烧结矿余热回收蒸汽生产
德龙钢铁230m2烧结机烧结矿采用环冷机冷却，环冷机配4台相同的鼓风机对热烧结矿进行鼓风冷却。其中1#和2#鼓风机范围内排放的烟气温度较高，一般可达275～400℃左右，本项目利用1#和2#鼓风机的高温废气，将上述高温废气收集后送入余热锅炉，经过换热后产生饱和蒸汽，换热后的废气经循环风机返回环冷机进行利用。
⑶ 燃气锅炉蒸汽生产
本项目拟在230m2烧结生产线西侧配置1台35t/h燃气锅炉，利用德龙钢铁高炉煤气和转炉煤气作为燃料，产生蒸汽发电。煤气燃烧所需空气由鼓风机供给，经空气预热器，再通过热风管道进入炉膛。煤气燃烧产生热量将炉膛四周水冷壁水汽化，锅炉内水冷壁吸收煤气燃烧放出的热量，产生饱和蒸汽，饱和蒸汽经过热器进一步吸收热量后由主蒸汽管道进入汽轮机房。产生的废气经蒸汽过热器、空气预热器，由引风机送入30m高烟囱外排。
4、汽轮机组发电
余热锅炉、燃气锅炉产生的饱和蒸汽作为主蒸汽，经主蒸汽管道进入12MW补汽凝气式汽轮机，转炉及轧钢加热炉产生的饱和蒸汽作为补汽进入汽轮机的补汽口，驱动汽轮机作功，汽轮机带动发电机将机械能变为电能。膨胀作功后的乏汽进入凝汽器凝结成水，凝结水由凝结水泵抽出后与锅炉补充水进入除氧器除氧，而后分别送入余热锅炉、燃气锅炉循环使用。采暖期转炉及加热炉产生的饱和蒸汽部分用于德龙钢铁现有厂区供热，部分对汽轮机进行补汽。汽轮机蒸汽由余热锅炉、燃气锅炉供应，经主蒸汽管道进入12MW补汽凝气式汽轮机，燃气锅炉的负荷则由非采暖期的20t/h提高至35t/h。
本项目废水为净环水系统污水、化学水站排污水、锅炉排污水，化学水站排污水送至德龙钢铁现有综合污水处理站处理后，和净环水系统排污水、锅炉排污水一起作为德龙钢铁轧钢浊环水系统补水，不外排；废气为燃气锅炉产生的烟气，经蒸汽过热器、空气预热器后，由引风机送入30m高烟囱外排；噪声为汽轮机、发电机、风机、冷却塔等在运行过程中产生的噪声，项目采取将产噪设备布置在厂房内的隔声降噪措施进行控制。
本项目工艺流程及排污节点图见图3。

图例： 液态 气态
非本项目内容

图3 运营期工艺流程及排污节点图
化学水处理系统
新水
废水
脱盐水
除氧器
冷凝水
凝汽器
循环水池
冷却塔
噪声
废水
新水
余热锅炉
燃气锅炉
废水
废水
环冷机
废气
循环风机
过热器
废气
蒸汽
蒸汽
烟气
换热后废气
噪声
汽轮机
发电机
噪声
噪声
空气预热器
引风机
烟囱
烟气
噪声
烟气
转炉及加热炉汽化冷却装置
蒸汽
蒸汽
乏汽

主要污染工序：
运营期
⑴废气：锅炉烟气，主要污染物为烟尘、SO2、NOX。
⑵废水：化学水站排污水、锅炉排污水、净环水系统排污水。
⑶噪声：汽轮机、发电机、水泵、风机、冷却塔、锅炉蒸汽放散阀等设备噪声。
⑷ 固废：本项目产生的固体废物主要为冷油器回收站产生的废油、替换的废滤芯、滤纸、滤网，产生量为0.7t/a。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容

类型
排 放 源

(编 号)
污染物名称
处理前产生浓度
及 产 生 量
(单 位)
排 放 浓 度
及 排 放 量
( 单 位)
大
气
污
染
物
锅炉
废气量
41434万m3/a
41434万m3/a
烟尘
7.0mg/m3
2.6t/a
7.0mg/m3
2.6t/a
SO2
28.6mg/m3
10.5t/a
28.6mg/m3
10.5t/a
NOx
45.2mg/m3
19.8t/a
45.2mg/m3
19.8t/a
水
污
染
物
化学水站排污水（21m3/d）
PH
3～11
0
COD
38mg/L 0.1t/a
SS
30mg/L 0.1t/a
锅炉排污水、净环水系统排污水（311m3/d）
COD
38mg/L 1.4t/a
SS
30mg/L 1.1t/a
固体
废物
冷油器回收站
废油、替换的废滤芯、滤纸、滤网
0.7t/a
0
噪

声
本项目产噪设备主要为发电机、汽轮机、水泵、风机、冷却塔、锅炉蒸汽放散阀等，产噪声值在75～110dB（A）之间。采取将产噪设备布置在厂房内的隔声降噪措施。锅炉偶发性的间断性排汽噪声（约110 dB（A）），采取加装小孔消音器的措施。
其
它

主要生态影响（不够时可附另页）
本项目在德龙钢铁现有厂区闲置空地上建设，无需新征土地，不会对周围区域生态环境造成影响。

环境影响分析
施工期环境影响分析：
工程目前已经建成投入运行，不再涉及施工期环境污染影响。
营运期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
本项目燃气锅炉以德龙钢铁高炉煤气和转炉煤气为燃料，锅炉烟气经30m高的烟囱外排。根据燃气消耗量及其成分，经净化处理后的煤气为清洁能源，污染物产生量很少，主要污染物为烟尘、SO2、NOX。
锅炉外排烟气量为41434万m3/a，外排烟气中烟尘、SO2、NOX浓度分别为；7mg/m3，28.6mg/m3，45.2mg/m3，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）Ⅱ时段二类区大气污染物排放限值要求：烟尘≤50mg/m3，SO2≤100mg/m3，NOx≤400mg/m3。因此，项目运行后对周围环境空气质量影响较小。
本项目为资源综合利用项目，实施后不增加德龙钢铁污染物排放量，不会对周围环境空气质量产生明显污染影响。
2、水环境影响分析
本项目劳动定员全部由德龙钢铁内部调剂解决，不增加德龙钢铁生活污水量，项目产生废水主要为净环水系统排污水、化学水站排污水和锅炉排污水，废水产生量为332 m3/d，除含有少量的SS和COD外，不含其它有害物质，上述废水全部用作德龙钢铁轧钢浊环水系统补水，不外排。因此，不会对水环境产生明显影响。
3、声环境影响分析
⑴噪声源参数的确定
本项目产噪设备主要为发电机、汽轮机、水泵、风机、冷却塔等，产噪声值在75～95dB（A）之间。项目采取产噪设备布置在厂房内，风机加装消声器，振动设备加装减震措施等隔声降噪措施，降噪效果达15～20dB（A），锅炉排汽产噪声级值约为110 dB（A），采取排气孔安装小孔消音器，将噪声值降至90 dB（A）以下，由于其为偶发性噪声，经消声和距离衰减后不会对周围环境产生明显影响。各噪声源噪声值见表14。
表14 主要噪声源源强及治理情况表
设备名称
数量
(台/套)
单台声级
dB(A)
排放规律
治理措施
降噪效果dB(A)
汽轮机
1
90
连续
厂房隔声+基础减振
15
发电机
1
85
连续
厂房隔声
15
泵类
8
80
连续
厂房隔声+基础减振
15
循环风机
1
95
连续
厂房隔声+消声器
15
引风机
1
95
连续
厂房隔声+消声器
15
鼓风机
1
95
连续
厂房隔声+消声器
15
冷却塔
2
75
连续
--
--
锅炉排汽
2
110
间断
排汽孔安装小孔消音器
20
声环境质量监测时，本项目已投产，根据乐亭县环境监测站于2013年12月19日对本项目的监测结果分析可知，唐山市德龙钢铁有限公司东西南北四个厂界噪声值昼间为55.9—59.1dB(A)，夜间为43.8—50.3dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3、4