动火作业管理与动火过程控制培训-.ppt

动火作业管理与动火过程控制主讲人：1动火作业管理u 在防火重点部位、场所以及禁止明火区域动火作业时，必须执行 动火工作票制度。u动火工作票分为二种：一级动火工作票、二级动火工作票。一级动火工作票和二级动火工作票分别适用于生产现场的一、二级动火区域。u动火工作票由动火工作票签发人或动火工作票签发人指派的动火工作负责人填写。不使用动火工作票电子管理系统的部门，办理动火工作票时应用钢笔填写，字迹正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时应字迹清楚。使用动火工作票电子管理系统的部门办理动火工作票时，应正确填写，不能任意修改，动火工作票应具有自动过号功能。LOGO2u 一、二级动火工作票的有效期限应从严掌握，尽可能将时间压缩到最低限度。1、一级动火工作票必须连续作业且有效期最长为1天（机组大、小修除外）2、二级动火工作票有效期为3天（机组大、小修除外）。3、动火工作需延期时必须重新履行动火工作票许可制度。LOGO3动火人员资格：u 一、二级动火工作票签发人、运行许可人和动火工作负责人应每年进行一次考试，考试合格后，经公司分管领导或总工程师批准并书面公布。动火工作负责人资格也可以由部门领导或总工程师批准并书面公布，但必须报公司物业管理部、安全监察部备案。未经考试合格并书面公布的上述人员不得办理相应等级的动火工作票。u从事焊接、气割作业的动火执行人应具备政府有关部门颁发的合格证，其他动火执行人应具备必要的作业技能。动火执行人资格由各部门防火责任人批准并书面公布，报公司安全监察部备案。u未经书面公布的上述人员不得办理相应等级的动火工作票。u 一、二级动火工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。动火工作票的审批人、消防监护人不得签发该项工作的动火工作票。LOGO4动火工作票办理：u 动火工作票是检修工作票（主票）的附属票，不得代替检修工作票（主票）、或设备停、复役手续。u办理动火工作票应在履行检修工作票（主票）手续之后或同时进行，不得单独使用。u 办理一级动火工作票：由申请动火部门具备一级动火工作票签发资格的部门负责人或技术负责人签发，安全监察部负责人、物业管理部负责人审核，公司分管副职或总工程师批准，必要时由物业管理部报地方公安消防部门批准。u 办理二级动火工作票：由申请动火班组具备二级动火工作票签发人资格的班长或技术员签发，公司安全监督人员、消防管理人员审核，动火部门负责人或技术负责人批准。LOGO5动火工作票的收执与保存：u 一、二级动火工作票至少一式3份，动火工作负责人、运行许可人、动火执行人各执1份。u 已执行的所有纸质动火工作票（包括微机工作票管理系统生成后由检修人员收执的动火工作票），检修部门随检修工作票一同保存，运行人员收执的动火工作票交由运行部门保存。u一级动火工作票应有1份保存在公司安全监察部。u外单位来公司进行动火作业时，应由项目所在部门按照本标准办理相关动火作业手续。u所有动火工作票随检修工作票一同保存，保存期限不少于1年。LOGO6动火过程控制一、动火作业必须按照下列原则从严掌握：v有条件拆下的构件，如:油管、法兰、氢气管道等应拆下来移至安全场所；v可以采用不动火的方法代替而同样能够达到效果时，尽量采用代替的方法处理；v 尽可能把动火作业的时间和范围压缩到最低限度。LOGO7二、动火基本要求：经批准的动火作业，各级有关人员必须做到 动火前“十二不”动火中“五要”动火后“一清”LOGO81、动火作业动火前必须做到“十二”不a)未收到经审核批准的动火工作票不动火；b)消防监护人和有关监护人未到位不动火；c)防火、灭火措施未落实不动火；d)周围易燃杂物未清理不动火；e)附近有难以移动的易燃物品、贵重设备未采取可靠的隔绝措施前不动火；f)油车停靠的区域不动火；g)压力容器或管道未泄压前不动火；h)存放过易燃易爆物品（特别是油类，其中包括食用油及其油污）的容器、管道未敞口、未清理干净前不动火。储存易燃易爆物品的机房、仓库和场所，未经排除易燃易爆危险的不动火；i)在高空进行焊接或切割作业时，未采取防止焊花飞溅措施、或下面的可燃物品未清理、或无可靠隔离措施的不动火；j)附近有与动火作业相抵触的工作（如机组排氢时、熬制沥青、冷底子油、油漆、油及其它有机溶剂清洗工件、油处理等），不具备安全距离和安全时间间隔的不动火。k)风力达5级以上的露天动火作业，无可靠挡风措施的不动火；l)遇有火险异常情况未查明原因和消险前不动火。LOGO92、动火作业动火中必须做到“五要”：a)消防监护人、动火工作负责人和有关的监护人要不间断监视动火情况；b)消防监护人、动火工作负责人、动火执行人和有关的监护人发现不安全苗头时，要立即停止动火作业；c)发生火灾、爆炸事故，消防监护人、动火工作负责人、动火执行人和有关的监护人要及时报警并进行扑救；d)动火执行人要严格执行安全操作规程和动火基本要求。e)在储存化学物品容器上动火时，要分析化学物品加热后与储存容器发生化学反应产生爆炸性气体的可能。3、动火作业后必须做到“一清”：动火作业间断或结束时，应由动火执行人对动火现场进行彻底地检查清理，确认火种全部熄灭后，方可离开现场。LOGO10三、动火作业的现场监护u一、二级动火在首次动火时，各级审批人和动火工作票签发人均应到现场检查防火安全措施是否完备，测定可燃性气体、可燃性蒸气含量或粉尘浓度是否合格，并在监护下作明火试验，确无问题后方可动火作业。u一级动火时，动火部门负责人和技术负责人、公司安监人员、物业管理部消防专责人应始终在现场监护。u二级动火时，动火部门应指定人员和消防队员或指定的义务消防员始终在现场监护。u一、二级动火工作在次日动火前必须重新检查防火安全防火措施，并测定可燃性气体、可燃性蒸汽含量或粉尘浓度，合格方可重新动火。u一级动火作业过程中，应做好必要的通风措施，运行人员应每隔15分钟测定一次现场可燃性气体、可燃性蒸汽含量或粉尘浓度是否合格，当发现不合格或异常升高时应立即停止动火，在未查明原因或排除险情前不得重新动火，检测结果应记入值班记录。LOGO11四、防火重点部位动火作业过程控制1、氢气系统动火作业a)氢气系统危险区域内动火前应对氢气系统进行查漏、检测，如有泄漏应先消除；b)氢气系统动火前必须泄去氢气系统压力，用氮气或二氧化碳吹扫管道，或用注水排气法将罐内和管道内的氢气排除干净；c)动火前必须将动火段与运行系统可靠隔绝，拆开法兰或接头，并加装隔绝堵板；d)电焊回路的接地点应靠近焊接点1米以内；严禁利用运行中的氢气管道形成焊接回路，或进行任何可能引起火星的操作；e)电、气焊设备应放在安全地点，不准使用漏电、漏气的设备；f)拖、移电焊设备必须断开电源、移动电焊线严禁电焊钳碰撞其他金属设备、设施；g)动火区域必须按规定频次检测空气中可燃性气体含量，氢气不大于0.4%；遇有泄漏点必须增加检测频次；h)对靠近氢气系统的设备、系统动火时，或在氢气设备周围垂直上方动火时，必须采取隔离措施，防止火星溅落到氢气设备、系统上；焊枪不准对准氢气设备、系统点火。i)能拆下的部件，必须按照本标准5.4.1条要求进行。LOGO122、燃油系统动火作业a)动火设备必须与运行系统进行可靠的隔绝，拆开法兰或接头，并加装隔绝堵板，放尽剩余油污，清扫干净；b)油区动火应注意当时风向、风速，对有可能涉及的运行系统应采取可靠的隔离措施，否则应停止动火；c)在燃油设备上动火，焊接地线必须可靠地接在被焊接的设备上，接地线与焊接点距离在1米以内；严禁利用运用中的燃油管道形成焊接回路，或进行任何可能引起火星的操作；d)动火区周围不得留有易燃物；e)一级动火的燃油设备必须检测空气中原（柴）油、油气含量在0.2%以下；f)能拆下的部件，必须按照本标准5.4.1条要求从严掌握原则进行。LOGO133、已充油的变压器、电抗器有微小渗漏需要处理时，尽可能采取替代补焊的措施，若确需补焊必须遵守以下规定：a)制订严密的防火安全措施，经公司分管副职或总工程师批准，向全体参加人员进行安全技术交底，并在实施中严格执行；b)变压器、电抗器的顶部应有开启的孔洞；c)焊接部位必须在油面以下；d)严禁火（气）焊，应采用断续的电焊；e)焊点周围油污应清理干净。LOGO144、其他区域动火作业a)制粉系统动火必须进行可靠的隔绝，并将煤粉清除干净，严禁用氧气、乙炔、氢气吹扫设备积粉，以防煤粉爆燃。在粉尘浓度大的场所,必须在测定粉尘浓度合格后,方可办理动火工作票手续(煤粉尘不大于20克/立方米)。b)汽轮机油系统运行中禁止动火。如需动火，动火部位必须与系统可靠隔绝，拆开法兰或接头，并加装隔绝堵板，放尽剩余油污，清扫干净。c)油箱动火时，应将剩油放尽，并进行清洗干净，将盖口打开，通风后再动火。d)能拆下的部件，必须按照本标准5.4.1条要求进行。LOGO15五、物业管理部警卫、消防人员应强化消防意识在职工下班后对动火现场进行巡视及时发现并消除火灾隐患。LOGO16 Thank You!LOGO17