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通用耗能设备节能监测.pdf

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资源描述

1、通用耗能设备节能监测1节能监测的国家标准1、节能监测技术通则GB/T 15316-200,2、燃煤工业锅炉节能监测GB/T 15317-20C|B3、热力输送系统节能监测GB/T 15910-200BB4、风机机组与管网系统节能监测GB/T 15913-201 5、泵类及液体输送系统节能监测方法GB/T 16666-1996 6、企业供配电系统节能监测方法GB/T 16664-19962节能监测的意义 一、节能监测的发展过程 1、河北省的节能监测活动 1989年我省节能监测中心,组织节能专业人员起草了十几 种耗能设备的监测方法和耗能指标。2、国家监测标准的出台 1994年国家公布了GB/T 1

2、5 3161994节能监测技术通则,和GB/T 15 31794工业锅炉节能监测方法等标准,2009年修订了GB/T 15316节能监测技术通则该标准删 除有关经济运行的要求;补充了关于合理用电和合理用热 国家标准的要求;补充了关于能耗限额的要求;补充完善 企业能源管理机构的要求;节能监测评价结论的要求;补 充节能监测的检查和测试项目的要求;增加了关于耗能设 备测试记录的要求。3节能监测的意义 二、主要能耗设备效率监测的必要性 1、国家法规的要求 节能监测依据国家有关节约能源法规(或行业地方规定)和能源标准对用能单位的能源利用状况进行监督、检查测 试评价。政府能够充分真实掌握用能单位整体,能源

3、利用 状况或用能单位部分项目的能源利用状况。从而制定出相 应的政策法规制度。2、企业设备用能效率底数不清 通过监测知道设备效率的高低及存在的问题可以有针对性 实施技术改造。4节能监测的意义 三、能源审计培训里为什么要讲节能监测?1、企业能源审计报告编制的要求 1)企业能源审计技术通则GB/T 17166-1997中,能 源审计的内容第四条规定用能设备运行效率计算分析。2)河北省发改委冀发改环资2012 464号明确:各有关企 业要按照企业能源审计技术通则国标GB/T 17166-1997的要求开展能源审计完成能源审计报告。能源审计 报告内容第四条明确要求对主要用能设备运行效率监测分 析。5节能

4、监测的意义口 2、企业自身需要 监测结果及监测结果的评价,使企业更好了解企业自身的 用能设备技术性能和运行状况,能源转换、输配与利用系 统与运行效率、用能工艺和操作技术、能源利用的效率等 存在的问题。更好的合理用能节约用能。3、国家节能监测标准要求 节能监测技术通则GB/T 15 316-2009要求,通用用能设备 应采用节能型产品或效率高能耗低的产品,已明令禁止生 产、使用的能耗高效率低的设备应限期淘汰更新。用能设备或系统的实际运行效率或主要运行参数应符合经 济运行的要求。定期监测周期为1年至3年,不定期监测时 间间隔根据被监测对象的用能特点确定。6标准中有关问题的解释一、线性内插法:1、假

5、设在两个已知数据中变化为线性关系,因此可由 已知二点的坐标(a.c)去计算。通过这两点的斜线上各点数据如:a对应的数x而c对应 的数是y,b是ac斜线上的一点,b点的数据q计算公式:口 JU+X(c-a)7标准中有关问题的解释 2.应用线性内插法条件:(1)必须确知与所求变量值(b)左右紧密相邻 a、c的两组变量值(即必须是a已知对应值(x)而b已知 对应值等于y)(2)与所求的变量值(b)也必须是已知。8 3,线性内插法举例:季节运行的热力输送系统保温结构温升最大允许值介质温度,保温结构最大允许值。风速50 100150 200 250 3000.51.0m/s12.317.321.525.

6、829.532.6如果介质温度为80 C,而表中又无这个值,它是在50 与100 之间,如果利用上表查取值,利用线性内插法即:从表中查出50 时最大允许值为16.6,100 时最大允许值为23.4。80 是在5 0-100 之间,50 与100 之间相差50个单位,而这50个单位 最大允许只是23.4-16.6=6.3,每个单位最大允许值是6.3-5 0=0.126;介质为80比50高出80-5 0=30个,所以80最大允许值为 16.6+0.126 x 30=20.38 o综合计算式:实际温度允许值最小值+相邻最大值一最小值 最大温度-最小温度义(实际温度-最小温度)9标准中有关问题的解释

7、二、气体燃料发热量的分类、通常以收到基低位发热量 为准分为三类:1类、高发热量煤气热值在大于3500千卡如天然气焦炉煤 气液化气。2类、中发热量煤气热值在1500到3500千卡如水煤气发生 炉煤气。3类、底发热量煤气热值在小于6270千焦如工业发生炉煤 气高炉煤气。10标准中有关问题的解释 三、气体燃料理论发热温度分三类 L高燃烧温度的煤气。理论发热温度约2000至2200度如天 然气。2.中燃烧温度的煤气。理论发热温度为1700至2000度如工 业发生炉煤气。3.底燃烧温度的煤气。理论发热温度底于1700度的高炉煤 气。11、节能监测技术通则GB/T 15 316-2009 一、适用范围 本

8、标准规定了对用能单位的能源利用状况进行监测的 通用技术原则。本标准适用于制定单项节能监测技术标准和其他用能 单位的节能监测工作。12、节能监测技术通则 二、术语和定义 1、能源利用状况 用能单位在能源转换、输配和利用系统的设备及网络配 置上的合理性与实际运行状况,工艺及设备技术性能的先 进性及实际运行操作技术水平,能源购销、分配、使用管 理的科学性等方面所反映的实际耗能情况及用能水平。2、供能质量 供能单位提供给用户的能源的品种、质量指标和技术参 数。13S节能监测技术通则 3、节能监测 依据国家有关节约能源的法规(或行业、地方规定)和能源标准,对用能单位的能源利用状况进行的监督、检查、测试和

9、评价。4、综合节能监测 对用能单位整体的能源利用状况进行的节能监测。5、单项节能监测 对用能单位部分项目的能源利用状况进行的节能监测O14、节能监测技术通则 三、节能监测范围 1、对重点用能单位应定期进行综合节能监测。2、对用能单位的重点用能设备应进行单项节能监测。15、节能监测技术通则 四、节能监测内容及要求 1.用能设备的技术性能和运行状况(1)通用用能设备应采用节能型产品或效率高、能耗低 的产品,已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低的设 备应限期淘汰更新。(2)用能设备或系统的实际运行效率或主要运行参数应 符合该设备经济运行的要求。16、节能监测技术通则 2、能源转换、输配与利用系统的

10、配置与运行效率(1)供热、发电、制气、炼焦等供能系统,设备管网和 电网设置要合理,能源效率或能量损失应符合相应技 术标准的规定。(2)能源转换、输配系统的运行应符GB/T34 85、GB/T34 86合理用电、合理用能等能源合理使用标准的 要求。(3)符合GB/T1028的余热、余能资源应加以回收利用。17、节能监测技术通则 3.用能工艺和操作技术(1)对工艺用能的先进、合理性和实际状况包括工艺 能耗或工序能耗进行评价,用能工艺技术装备应符合 国家产业政策导向目录的要求,单位产品能耗指标应 符合能耗限额标准的要求。(2)主要用能工艺技术装备应有能源性能测试记录,偏离设计指标的应进行原因分析,安

11、排技术改进措施。(3)对主要用能设备的运行管理人员进行操作技术培 训、考核、持证上岗,并对是否称职做出评价。18S节能监测技术通则 4、企业能源管理技术状况(1)用能单位应有完善的能源管理机构,应收集和及 时更新国家和地方能源法律、法规以及相关的国家、行业、地方标准,并对有关人员进行宣讲、培训。(2)应建立完善的能源管理制度(如岗位责任、部门 职责分工、人员培训、耗能定额管理、奖罚等制度。)(3)用能单位的能源计量器具的配备和管理应符合 GB17167的相关规定。(4)能源记录台账、统计报表应真实、完整、规范。(5)应建立完善的能源技术档案。19、节能监测技术通则 5.能源利用的效果(1)用能

12、单位应按照GB/T12723制定单位产品能源消耗 限额并贯彻实施。(2)产品单位产量综合能耗及实物单耗,应符合强制性 能源消耗限额国家标准、行业标准或地方标准的规定。20八、节能监测技术通则 6、供能质量与用能品种(1)供能应符合国家政策规定并与提供给用户的报告 单一致。(2)用能单位使用的能源品种应符合国家政策规定和分 类合理使用的原则。21、节能监测技术通则 五、监测的技术条件(1)监测应在生产正常、设备运行工况稳定条件下进行,测试工作要与生产过程相适应。(2)监测应按照与监测相关的国家标准进行。尚未制定出 国家标准的监测项目,可按行业标准或地方标准进行监测。(3)监测过程所用的时间,应根

13、据监测项目的技术要求确(4)定期监测周期为1年至3年,不定期监测时间间隔根据 被监测对象的用能特点确定。(5)监测用的仪表、量具,其准确度应保证所测结果具有 可靠性,测试误差应在被监测项目的相关标准所规定的允许 范围以内。22S节能监测技术通则口六、节能监测的检查项目:1、节能监测测试前应进行节能监测检查项目的检查,符合 要求后方可进行节能监测测试。2、对节能监测测试复杂、测试周期较长、标准或规范规定 测试时间间隔长的项目,可以不列为节能监测的直接测试 控制指标而列为节能监测的检查项目。3、保证被监测设备或系统能正常生产运行的项目(包括符 合安全要求的项目)应列为节能监测的检查项目。4、国家节

14、能法律、法规、政策有明确要求的项目应列为节 能监测的检查项目。23八、节能监测技术通则 七、节能监测方式 1、由监测机构进行节能监测 2、由用能单位在监测机构的监督、指导下进行自检,经 监测机构检验符合监测要求者,监测机构予以确认,并在 此基础上进行评价和作出结论。24、节能监测技术通则 八、节能监测项目评价指标的确定 1、监测评价指标应按相关的国家标准确定。2、监测项目评价指标没有国家标准者,应按行业或地方 规定确定。25八、节能监测技术通则 九、节能监测评价和结论 1、节能监测检查项目合格指标和节能监测测试项目合格 指标是节能监测合格的最低标准。2、节能监测检查项目和测试项目均合格方可认为

15、节能监 测结果合格。节能监测检查项目和测试项目其中一项或多 项不合格则视为节能监测结果不合格。3、对监测不合格者,节能监测机构作出能源浪费程度的 评价报告和提出改进建议。26S节能监测技术通则 十、节能监测报告 1、监测工作完成后,监测机构应在15个工作口内作出监测结 果评价结论,写出监测报告交有关节能主管部门和被监测单位。2、单项节能监测报告包括:监测依据(进行监测文件编号)、被监测单位的名称、被监测系统(设备)名称、被监测项目及 内容(包括测试数据、分析判断依据等)、评价结论和处理意 见的建议。3、综合节能监测报告应包括:监测依据(进行监测的文件编 号)、被监测单位名称、综合节能监测项目及

16、内容、评价结论 和处理意见的建议。4、节能监测结果的分析与评价应考虑功能质量变化的影响。5、综合节能监测报告格式由行业和地方节能主管部门根据能 源科学管理实际需要统一拟定、印刷。6、单项节能监测报告的格式由单项节能监测标准规定。27二、燃煤工业锅炉节能监测GB/T 15 317-2009 影响锅炉热效率的主要因素 1、出力的大小即负荷的大小 2、燃烧效率的高低 3、排烟损失的大小 4、空气系数的大小 5、供应煤质应与设计煤种相符28八燃煤工业锅炉节能监测口一、工业锅炉节能监测检查项目 1、是否列入国家淘汰目录的锅炉;锅炉如果属于增容范 围,应有主管机构批准手续,其技术经济指标应符合 GB/T

17、17954一级炉要求。2、锅炉主要操作人员应持有培训合格证与上岗资格证明。3、锅炉的给水、锅炉的水质应有定期分析记录并符合 GB/T 1576的要求。4、应有3年内热效率测试报告,锅炉在新安装、大修、技术改造后应进行热效率测试,热效率测试应由专业单 位按GB/T 10180进行。5、锅炉运行负荷,除短时间的负荷外,一般不应低于额 定蒸发量或额定供热量的70%。29八燃煤工业锅炉节能监测 二、工业锅炉节能监测测试项目 1、锅炉排烟温度。2、排烟处空气系数。3、炉渣含碳量。4、炉体表面温度。30八燃煤工业锅炉节能监测 三、工业锅炉节能监测考核指标 1、工业锅炉节能监测热效率考核指标见表2。表2 工

18、业锅炉节能监测热效率考核指标额定热功率Q/MW 或蒸发量D/(GJ/h)热效率q/%0.7Q1.4(2.5 D5)三651.4 Q2.8(5 D10)三682.8Q4.2(10 D15)三704.2Q7(15 C D25)三737Q14(25 D5 0)三76Q三14(D 三 5 0)三78八燃煤工业锅炉节能监测 2、工业锅炉节能监测排烟温度考核指标见表3。表3工业锅炉节能监测排烟温度考核指标表3额定热功率Q/MW 或蒸发量D/(GJ/h)0.7Q1.4(2.5D5)1.4 Q2,8(5D10)2.8Q4,2(10D15)4.2Q7(15D14”0)排烟温度/230200180170150 3

19、、空气系数考核指标见表4。表4工业锅炉节能监测空气系数表额定热功率Q/MW 或蒸发量D/(GJ/h)0.7QL4(2.5D5)1.4 Q2.8(5D10)2.8Q4.2(10D15)4.2Q7(15D14(D50)排烟处的空气系数2.22.22.22.02.032八燃煤工业锅炉节能监测 4、炉渣含碳量考核指标见表5。表5炉渣含碳量考核指标额定热功率Q/MW 或蒸发量 D/(GJ/h)0.7Q1.4(2.5D5)1.4 Q2.8(5D10)2.8Q4.2(10D15)4.2Q7(15D14(D50)允许炉渣含碳量/%15151512861401.4102+。2+co)上式对式对不完全燃烧到co的

20、影响49二、燃煤工业锅炉节能监测过量空气系数计算:如果完全燃烧不考虑。的影响可接下式:1a-1-3.76 x-27100-(cp(Ro 2)+。(。2)0(。2)9(。)9(。2)测得烟道中的氧气含量21-是干空气中的含氧的含量21%79-是干空气中的氮气的含 量79%50二、燃煤工业锅炉节能监测 五、炉渣含碳量的测定 1、在炭口处取样,注意均匀性。2、每10-20分钟取样一次。3、取样数量小灰分煤炉渣的2%大灰分的40%不少于1%总 量不少于2kg,送化验总1kg.51八燃煤工业锅炉节能监测 六、炉体表面温度的测量 1、一般每1H2面积取一个测点,每个测点每隔15分钟记录 次,以其算术平均值

21、为测试结果。2、L 4 MW锅炉(2t/h),每侧墙不得少于8个点,其余锅炉每 侧墙不得少于12个点,窥孔和观火门300mm范围内不应布置测 点。52二、燃煤工业锅炉节能监测一七、锅炉热效率按下式计算每低于考核指标1%,按超耗能源量1%计算:Blf=5k”s)x B T X 1%Z/1%s式中:Blf 超耗能源量Bs 每小时消耗量Ba 每年消耗量T每年运行时间锅炉热效率考核指标乙一锅炉实测热效率53二、燃煤工业锅炉节能监测七、锅炉热效率按下式计算每低于考核指标1%,按超耗能源量1%计算:某企业锅炉运行时间(T)7200/每小时耗煤量0.8吨(Ba)以测试效率60%77k效核指标之65%(65%

22、-60%)、=-x(0.8t/h-7200/z/6/)-1%=288,/a1%54二、燃煤工业锅炉节能监测八、排烟温度,超耗能源量的计算排烟温度每超过15,按超耗能源量1.4%计算。B=(1 一xlABT sc55二、燃煤工业锅炉节能监测八、排烟温度,超耗能源量的计算若排烟温度实测230,考核指标温度200,年耗煤量 4 5 00TBlf=(23。-200/x 1.4%.4500=126 Tee56二、燃煤工业锅炉节能监测九、可燃物含量超耗能计算(C实测-C招标狗2.5%xB xl%a57空气过剩系数(a-&二 LxO.84%5 Tlf 0 1 箕炉体表面温度Blf=0.037 x 测一标x

23、STJ 10 使用计算超耗能量计算应注意:锅炉效率超耗能量不能与四项监测指标(排烟温度、炉渣可燃物含量、空气系数、表面温度)超耗能源量相加重复计算。不能相加原因:锅炉热效率损失能量与这四项超耗能源量有关,即热效率损失量就是 这四项损失量,如果热效率损失与这四项相加等于重复计算。58二、燃煤工业锅炉节能监测十、简化计算理论空气量和烟气量:0。燃料低值发热量二 a-Vk 10000、。燃料低值发热量u=b-1000。、b为系数,取决于燃料品 种和水分。燃料低值发热量%理论空气量简化计算理论空气量和 烟气量的系数-b59煤种折算水份012345101520无烟煤I 贫煤1.0981.10461.11

24、121.11781.1531.17231.19161.2109a 烟煤b1.0951.10161.10821.11481.12141.12801.1611.18041.19981.21921.23861.2580a褐煤b1.10981.11641.1231.1561.1891.22451.24401.26351.36101.4585a泥炭b1.09481.10141.1081.1411.1741.2071.28571.30561.32551.42501.52451.62460利用简化公式计算理论空气量和生成的烟气已知:烟煤低位发热量为Q5400kcal/kg收到基水分为7肌 折算水分按下式计算

25、:八 1000 1000M=分 x-=7 x-=1.3nr/7Q 54001.3无有现成值按插值法计算,取a=L 1036,b=l.1862理论空气量0 且-=1.1036 x 幽1000 10005.96 Nm 3/kg理论烟气量匕。=h._Q_=1_1862 x=6.405 Nm V 1000 1000/柱二氧化碳排放量的计算由于国家没有出台排放因子系数,按每Tee排放2.47T/T二氧化碳。61八燃煤工业锅炉节能监测 十一、提高锅炉经济运行的途径 1、工业锅炉应尽可能满负荷运行 2、科学搭配煤种组织合理燃烧 3、严格控制火床长度维持合适的炉膛高温 4、保持受热面的清洁提高换热效果(烟垢和

26、水垢)5、加强运行操作尽量减少各项热损失 6、加强日常管理和对各项指标的监测工作 7、采用适宜的锅炉应用新技术62三、热力输送系统节能监测GB/T 15 910-2009口一、热力输送系统节能监测检查项目 1、供热管网和用热设备及附件不得有可见的漏水或漏汽 现象。2、热力管道及附件的保温应符合下列要求:a)外表面温度大于或等于50的管段及公称直径4 80加 的阀门、法兰等附件,除工艺生产上不宜或不需要保温的 部分外,均应进行保温;b)保温材料的选用应符合GB/T 4272规定;63_三、热力输送系统节能监测C)保温结构不应有严重破损、脱落等缺陷;d)室外热力管道保温结构应有防雨、防湿及不易燃烧

27、的保 护层;e)地沟内敷设的热力管道不得受积水浸泡。3、系统主要设备、管道等应采用固定式保温结构,法兰、阀门等应采用可拆式保温结构。4、热力输送系统中产生凝结水处应安装疏水阀,并保持 完好;不得用淘汰产品,也不得用阀门代替疏水阀。64三、热力输送系统节能监测 二、热力输送系统节能监测测试项目 1、保温结构表面温升,包含对如下参数的测定:a)保温结构的外表面温度;b)测点周围的环境温度;c)测点周围的风速。2、疏水阀漏气率。65三、热力输送系统节能监测口三、考核指标 1、保温结构允许最大表面温升,根据管内介质温度利测试环境的风速范围用表1或表2数值线性内插确定。表1常年运行的热力输送系统的保温结

28、构表面温升的最大允许值。测点附近 风速m/s管内介质温度5010015020025030035005L06.19.812.314.817.319.722.11.01.55.58.911.113.415.617.820.01.52.05.28.310.312.414.516.518.620304.97.89.711.813.715.617.5注:在不能准确确定测试区管内介质温度时,管内介质温度可采用系统进口介质温 度。66三、热力输送系统节能监测表2季节运行的热力输送系统保温结构表面温升最大允许值测点附近 风速m/s管内介质温度501001502002503000.51.012.317.321.

29、525.829.532.61.0L 511.115.619.423.326.729.41.52.010.314.518.021.724.827.42.03.09.713.717.020.523.425.967三、热力输送系统节能监测 四、结果评价 1、本标准规定的热力输送系统监测检查项目和测试 项目考核指标是监测合格的最低标准。监测机构应以 此进行合格与不合格的评价。全部监测指标均合格方 可认为节能监测结果合格。2、对监测不合格者,监测机构应做出能源浪费程度 的评价报告和提出改进建议,监测报告格式见附录A。节能监测不合格超耗能源量计算方法见附录B。68三、热力输送系统节能监测口五、热力输送系统

30、超耗能源量计算方法 1、热力管网、设备表面温升超耗能量计算方法:热力管网、设备表面温升超耗能源量按式(B.1)计算(表面温升超指 标10,每平方米每小时超耗能源量按0.037千克标准煤计算:口 r _ 0.037z)10ST.(&D式中:Blf 超耗能源量,单位为千克标准煤(修线);a 测试表面温升,单位为摄氏度();一表面温升指标,单位为摄氏度();s 一散热表面积,单位为平方米(m2);T 一常年运行时间单位为小时每年(h/a)o常年运行蒸汽管网、设备一般取8000 h/a,采暖管网、设备一般取3OOO7/4Z,其他按实际运行时间69三、热力输送系统节能监测 2、使用蒸汽设备冷凝水回用率超

31、耗能源量按式(B.2)计算“29260(反2)式中:乩一冷凝水回收率指标,用 百分数表示(%);用一实测冷凝水回收率,用 百分数表示(%);。一密闭使用蒸汽设备年耗 汽总量,单位为吨每年(t/);一蒸汽烯,单位为千焦每 千克(KJ/kg 首先看上面的公式,29260是标准煤热值,1kg标准煤热值。由于29260是按卡热量=21.18J计算来的,而最新的计算通则上按1卡热量按国际蒸汽 卡来计算,应是1卡热量等于4.1868J/K。lkgce=7000千卡/kgce=4.1868J/k x 7000k/kgce=29307.6J/kgce70三、热力输送系统节能监测 3、裸露管网、设备超耗能源量按

32、式(B.3)计算:Blf=kST.(A3)式中:K修正系数,根据表B.1按照实测温度利用插值法进行计算。表BJ修正系数表面温度 5060708090100150200250300K kgce/(m2.h)J0.0750.1040.1360.1670.2020.2360.4430.7021.0281.43671三、热力输送系统节能监测 一、本标准与GB/T 15 910-1995相比,主要变化如下:一修改了标准名称;一增加了疏水阀漏汽率作为主要监测项目;一细化了对保温材料和保温结构的要求;一增加了疏水阀漏汽率计算与测试方法的规定;一增加了对环境风速和环境温度的要求;一增加了对节能监测结果的评价;

33、一增加了报告格式。72三、热力输送系统节能监测 二、测试工况 测试应在热力输送系统正常运行工况下进行。三、测试时间 监测测试时间从热工况达到稳定状态开始,测试时间应不 少于lh;除去需要化验分析的项目以外,测试项目参数每隔 15 min一次,取算术平均值做为测试结果。四、测试仪表 监测所用仪器仪表应能满足项目测试的要求,仪表应完好,在检定周期以内,准确度不低于2.0级。73三、热力输送系统节能监测 五、保温结构表面温升的测试 1、保温结构表面温升测试参数包括:保温结构外表面温度、测点周围的环境温度和测点周围的风速。2、测试应在供热管网和用热设备正常运行工况下进行。3、测试应在供热管道和用热设备

34、投入运行不少于8h后,且 供热管道和用热设备内介质参数基本保持稳定lh后开始。4、室外测试应避免在雨、雪天气下进行,应避免日光直接 照射或周围其他热源的辐射影响,否则应加遮阳装置,且 稳定lh后再测试。5、测试时测点周围风速不应大于3.0 m/s74三、热力输送系统节能监测 6、在热力主干管道上选择具有代表性的管段作为测试区,每个测试区段其长度不得少于20m,沿测试区长度均匀布置5 个测试截面,其中1个测试截面应布置在弯头处,否则应增 力口 1个弯头测试截面;每个测试截面沿管道外表周长均匀布置 4个温度测点,取其算术平均值。7、环境温度测点布置:架空管道测试应在距离测试截面保温 结构外表面1m

35、处;敷设在地沟中的管道测试应在测试截面的 管道与沟壁之间中心处。8、风速测点位置与环境温度测点相同。75三、热力输送系统节能监测 六、疏水阀漏汽率的测试 把通过疏水阀的凝结水和泄漏蒸汽的混合物排入盛冷水的计量桶中,测出 混合物的焰值,用热平衡法计算疏水阀漏汽率,见公式:A,=xlOOD-i s ba式中:疏水阀漏汽率,用百分 数表示(%);/一疏水阀在测试期内的漏 汽量,单位为千克每秒(左g/5);一疏水阀在测试期内的排 水量,单位为千克每秒(饺/S);,一汽水混合物的焰值,单 位为千焦每千克(kJ I奴);,一疏水阀前压力下饱和蒸汽的焰值,单位为千焦每千克(kJ I kg);一疏水阀内凝结水

36、的焰值,单位为千焦每千克(kJ/kg由阀前蒸汽压力和凝结水的温度确定。76三、热力输送系统节能监测七、热力管网、设备表面温升超耗能源量计算方法热力管网、设备表面温升超耗能源量按式(B.1)计算(表面 温升超指标10,每平方米每小时超耗能源量按0.037千克 标准煤计算):037&i1QST(氏1)三、热力输送系统节能监测式中:B一超耗能源量,单位为千 克标准煤(kgce);九一测试表面温升,单位为 摄氏度();%表面温升指标,单位为 摄氏度();s 一散热表面积,单位为平 方米(nV);T 一常年运行时间单位为小 时每年(h/a)。常年运行蒸汽管网、设 备一般取8000/%采暖管网、设备一般取

37、3000/%其他按实际运行时间。78八热力输送系统节能监测八、使用蒸汽设备冷凝水回用率超耗能源量计算方法使用蒸汽设备冷凝水回 用率超耗能源量按式(B.2)计算:29260(&2)式中:民一冷凝水回收率指标,用百分数表示(%);民一实测冷凝水回收率,用百分数表示(%);。一密闭使用蒸汽设备年耗汽总量,单位为吨每年 0/。);一蒸汽焰,单位为千焦每千克(后/kg)。注意:该公式中29260是原来1公斤标准煤的热量这一数据按能量计算通则 新标准应改为29307。79四、风机机组与管网系统节能监测GB/T 15913-2009 影响风机效率的因素 1、风机叶轮的磨损引发风机性能下降导致风机效率下降。2

38、、风机容量与使用锅炉容量不匹配存在较大流失影响风 机使用效率。3、风道布置不合理急转弯多扩散和突然收缩等增加阻力 影响风机使用效率。4、维修管理不善漏风没有堵增加了风量引起风机使用效 率。5、风机设计质量和电机设计质量。80四、风机机组与管网系统节能监测 一、风机机组运行状态正常,系统配置合理。检查项目 如下:1)查看风机本体、驱动电动机、连接器等是否完好、清洁;是否是国家明令的淘汰产品;2)支承部分润滑脂是否正常,各部位轴承温度是否符合温升 标准;3)平皮带与三角带松紧度是否符合要求;平皮带压轮压力是 否符合要求;三角带是否配齐,是否全部工作正常。二、管网布置和走向合理。应符合流体力学基本原

39、理,减 少阻力损失。81四、风机机组与管网系统节能监测 三、系统连接部位无明显泄漏,送、排风系统设计漏 损率不超过10%,除尘系统不超过15%。对管网系统应 作如下检查:1、通过听声、手感、涂肥皂水等办法,判断漏风位置 和漏风程度;2、自身循环的空气调节系统,要检查是否在设计条件 下运行。82四、风机机组与管网系统节能监测 四、功率为5 0kw及以上的电动机应配备电流表、电压表和 功率表,并应在安全允许条件下,采取就地无功补偿等节 电措施;控制装置完好无损。五、流量经常变化的风机应采取调速运行。六、风机测试项目 1、电动机负载率;2、风机机组电能利用率。83四、风机机组与管网系统节能监测 七、

40、考核指标 1、电动机负载率应不小于45%。2、电机容量在4 5 kw以下的风机机组电能利用率应不小于 55%;电机容量在4 5 kw及以上的风机机组电能利用率应不小 于 65%。84四、风机机组与管网系统节能监测 八、结果评价 1、本标准规定的风机能源利用监测检查项目和测试项目 考核指标是监测合格的最低标准。监测机构应以此进行合 格与不合格的评价。全部监测指标均合格方可认为节能监 测结果合格。2、对监测不合格者,监测机构应做出能源浪费程度的评价 报告和提出改进建议,监测报告格式见附录B.85五、泵类及液体输送系统节能监测方法GB/T 16666-1996 离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率

41、的乘积,泵组效率为泵和电机 效率的乘积。影响离心泵效率的因素:1、泵本身效率是根本 2、运行工况低于泵的额定工况 3、电机效率的高低 4、机械效率的高低(与制造有关)5、水力损失(水力摩擦和局部阻力损失)6、泵的泄露损失(叶轮、密封环、级间轴向)7、离心泵的抽空及空转 8、没有按操作规程86五、泵类及液体输送系统节能监测方法 一、监测检查项目 1、泵及电动机不得使用国家规定的淘汰产品;2、功率为5 0kw及以上的电动机应配备电流表、电压表和电 度表。功率为lOOkw及以上的电动机应采取就地无功补偿等 节电措施。泵机组与管网匹配,运行正常,管网布置合理,无明显泄漏。口二、监测测试项目 1、电动机

42、负载率。2、泵类及效率。3、泵类及液体输送系统效率。87五、泵类及液体输送系统节能监测方法 三、泵类及液体输送系统节能监测合格指标 1、电动机负载率应大于40%。2、泵类及效率和泵类及液体输送系统效率合格指标见表1。表1水泵类及效率和泵类及液体输送系统效率合格指标电机功率KW泵类及效率泵类及液体输送系统效率5503730离心泵50-250443525051455505140柱(活)塞512505443泵2505846 注:对输送高粘性液体的泵类及效率和泵类及液体输送系统效率,有关节能 主管部门可根据情况作适当调整。88五、泵类及液体输送系统节能监测方法 四、泵类及液体输送系统节能监测结果评价

43、1、本标准规定的泵类及液体输送节能监测检查项目和测试 项目合格指标是监测合格的最低标准。监测单位应以此进 行合格与不合格的评价。全部监测指标同时合格方可视为“节能监测合格泵类及液体输送系统。”2、对监测不合格者,监测单位应做出能源浪费程度的评 价报告和提出改进建议。89六、企业供配电系统节能监测办法GB/T 16664-1996 一、企业供配电系统节能监测项目 1、日负荷率。2、变压器负载系数。3、线损率 4、企业用电体系功率因数。90六、企业供配电系统节能监测办法二、口负荷率应符合以下要求:。、对于连续性生产的企业,K f 90%;b,对于三班制生产的企业,K f 80%;c、对于二班制生产

44、的企业,K f 55%;、对于一班制生产的企业,K,30%;91六、企业供配电系统节能监测办法 三、变压器负载系数应符合以下要求:对于变压器单台运行 时,/?1;6、对于有两台或两台以上变压器并列运行时,应按设计的经济运行方 式运行。92六、企业供配电系统节能监测办法 四、线损率应符合以下要求:a.对于一次变压,a3.5%;b.对于二次变压,a5.5%;c.对于三次变压,a 0.9o94六、企业供配电系统节能监测办法 六、企业供配电系统节能监测结果评价 1、本标准规定的供配电系统节能监测指标是监测合格的 最低标准。监测单位应以此作出合格或不合格的评价。(见附录C)全部监测指标同时合格,方可视为“节能监测合格企业供配电系统”。2、对监测不合格者,监测单位应作出能源浪费程度的分 析评价和提出改进、处理意见。95六、企业供配电系统节能监测办法 七、变压器的经济运行 在额定电流的范围内连续运行并且变压器的上层油温不超 过85度,功率因数在85%95%之间的经济效益最好。单台变压器运行效率最高点条件是;当可变损耗等于变损 时一般负荷系数等于0.6约为额定负荷60%左右为效率最高。当几台变压器并联运行时由于各种变压器铁损基本不变,而铜损随着负载变化而变化因此需要按负载大小调整运行 变压器的台数和容量使变压器功率总损耗为最小这种运行 方式称为变压器经济运行方式。96

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