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起毛机操作规范.ppt

上传人:a199****6536 文档编号:2286368 上传时间:2024-05-25 格式:PPT 页数:24 大小:238KB
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资源描述

1、起毛机操作规范起毛机操作规范开机前确认事项电气设备检查起动主机前,请务必检查并确认每个开关是否正常打开配电箱内总电源机台后面配电箱电源开关打向ON机台前总电源按钮需按一下有警玲响。布边追踪需调整在两个布边,以便校正开机步骤开机前确认事项电气设备检查起动主机前,请务必检查并确认每个开关是否正常打开配电箱内总电源机台后面配电箱电源开关打向ON机台前总电源按钮需按一下有警玲响。试运转检查先起动主机后,再检查运转是否顺畅确认运转时主轴方向,张力的调整,布速起动时入布方向,展开轮方向各项功能确认(开机后各条件)起伏毛轮运转,布速的快慢,张力的高低,展开轮转速,上导布轮的快慢。上布作业注意事项检查主机电源

2、开关是否打入ON位置确认机台周围无其他闲杂人员上布时使用寸动模式操作机台把机台操作面板下方的入布离合器,扳到“切”的位置穿导布时须两人合力进行,一人在前方操作面板控制“寸动”模式,另一人站在机台后方,当导布经布辊传送时,后方人员协助将布拉紧,始导布不会卷入滚筒内。将导布经布轮传送足够长度,到摆布装置处停止将入布离合器扳向“入”的方向。(若无法转到“入”的位置,只要有离开“切”的位置开机后会自动进“入”的位置)把拐布转约90度,此时按预备开关(先查无布感应电眼是否确定照到加工布)停铃声响过后,主轴开关方能起动。完成以上动作后,用寸动方式让主轴转动,此时操作人员须用手把导布稍作拉紧,让布张力增大紧

3、贴在针棍上,使其平坦出布,然后寸动停止。再把加工布接合好,按下主轴“ON”,让接口通过后,把倒车压力归零,再调所须之起伏毛压力,同时也调到所须之张力,停车时只要按下主轴“OFF”,要开机时再按主轴“ON”即可。油压压力升至2kg,布速调整。待导布走完。起毛、伏毛压力升至2kg,不可超过3kg,同时油压要降下来。正常起毛时起毛压力和伏毛压力要根据起毛工艺基准表来做调整。起毛压力要比伏毛压力来了大些。当起毛布摆到布车时要看清毛度,然后做适当的调整。调整适当加工布速配合布种起毛作业,同时检查针棍在起毛时动转是否顺畅,若有导常,须调整起伏毛压力或进出布张力。织物起毛方向顺毛挂上机台磨针步骤总电源开关打

4、开先把针缝里面的纱线用勾刀清理起毛针棍和伏毛针棍要选一种先磨,一种后磨。如果先磨起毛针棍,必须把起毛压力油压升上控制在2kg以内,然后用磨石从右到左均匀的磨四遍,磨针的角度是70度,磨好一根需做简单的记号,以免重复磨。准备磨第二根时磨针人员不能接触机台,才能按寸动。磨起毛针时人员是站在机台前,磨伏毛针时人员需站在机台后面。起毛造成品质异常状况说明及预防措施起毛人员在拉到布时务必检查布面的干温度,如果太干和太湿都会造成毛不良。布边毛不良,是布边吊边严重造成部分毛刷不起,如有发现布边吊边严重要立即停止生产,通知单位主管处理。点壮毛不良,针尖不够锋利需磨针,起毛油没过虑布面有助剂斑造成毛不良,在烘干

5、时加起毛油必须要过虑才可放入浆料槽。布面有油污也会造成毛不良,起毛人员如有发现要及时通知主管来处理布面勾纱,起毛机上罗拉有毛刺或纱线太多造成布面勾纱,针尖不均匀,需找出并磨均匀。边中毛不一,针棍不均匀造成,前面做窄的布种,后面做宽的布种务必先整理针尖后才可开机生产幅宽窄的布种毛度不均,针缝里面缠有纱线,需清理后才能生产。主轴皮带太松需请保全人员更换。机台张国力有变动,操作人员需随时注意布面毛度及机台壮况。布面竖条,机台张力太大,使布面不能很紧密的贴在针棍上会造成竖条。针尖弯的太多,含三棍以内就要找出弯的针尖并整理好。布面污染,做深色的布后面要接浅色的布需清理机台并用导布先跑一遍再看布面壮况。如

6、果导布上面有变色壮况,证明机台没有清理干净,需重新整理。布面有色点,做作人员务必认识看布面品质,起毛前没有色点,起毛之后有,就证明是起毛机造成的,要立即停机处理机内的毛絮。起毛工作安全注意事项操作人员拉到布时要确认布车内的布是整齐,不可零乱。起毛机台在运作当中不可触摸机台或靠着机台磨针时,人员要离开针棍才可按寸动,离合器要调“切”。更换集尘时,操作人员需戴口罩。起毛操作人员在上班时间务必戴耳塞。在穿导布或处理异常时,两个操作人员务必要配合好,一个要去按机台开关时,务必听从另外一个人员的指挥。当出现断布异常,需要处理时,务必将油压关闭才可进行处理,以避安全事故。起毛机日常维护与保养每天工作12小

7、时后务必检查机台且油量明显显示位于油镜位置一半,方可使用,当润滑油油量不足时,易导致蜗。脚座螺丝确定已固定好请注意:停止中不可以变速初使用200小时后,须更换新油,其后每2000小时定时更换新润滑油 起毛原理织物起毛原理原本起毛作用是一种破坏作用,其原理是以2组起毛针棍产生不同的速度差,造成布料表面破坏而产生起毛效果,2组起毛针棍分别为12支起毛针棍(C、P、R)与12支伏毛针棍(P、R),简言之,就是利用12支起毛针棍与12支伏毛针棍交叉放置于起毛轱上,所产生的速变差,以达成起毛效果。什么是起毛 起毛整理是用密集的针将织物表层的纤维剔起,形成一层绒毛的工艺过程,又称拉绒整理。主要用于粗纺毛织

8、物、腈纶织物和棉织物等。织物在干燥状态起毛,绒毛蓬松而较短。湿态时由于纤维延伸度较大,表层纤维易于起毛。所以,毛织物喷湿后起毛可获得较长的绒毛,浸水后起毛则可得到波浪形长绒毛。而棉织物只宜用干起毛。经起毛整理后的绒毛层可提高织物的保暖性,遮盖织纹,改善外观,并使手感丰满、柔软。起毛的要领起毛针棍压力高于伏毛针棍压力布速需先设定,方可调整起,伏毛压力比(因为布速快、慢,起伏毛的压力条件不同)张力控制应适宜,且第一台至最后一台的张力应有分别,需各别调整之上布前请检查其布料的手感如何,是否太干湿或过于柔软,两种情况都不适合起毛。起毛针棍上针布应于一定的产量后,进行研磨,以确保品质,一般而言,起毛针棍上的针布容易磨损故起毛与伏毛两种针布研磨比例大约为21。集尘设备与毛刷的清洁作用,是否确实与良好亦关系起毛品质请注意起毛加工布料放置于起毛轱上旧地其张力很紧绷时,起毛效果不可能良好,应该调整正确,方有优良品质。张力调整是否得宜,关系着起毛效果与起,伏毛压力的高

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