钢网管理规范.doc

The final edition was revised on December 14th, 2020.

钢网管理规范

1.目的
为了规范钢网使用及其管理，延长钢网使用寿命。
2.范围
钢网管理规范适用于公司内部所有的钢网管制。
3.组织与权责
生产部门：
根据需要填写《请购单》；
协助品质检验部对接收的钢网进行验收。
对接收到的钢网进行检查并贴上钢网管理标贴。
对所有的钢网使用、清洗、维护、保存。
工艺部门：SMT工程师核实发外制作，并跟踪钢网制作全过程、校对等事物。 品质部门：
负责对钢网进行首检验收，填写《钢网验收记录单》（附件一），
对生产部门的使用和管理进行监督。
4.钢网制作基准
仓库接收钢网尺寸
自动印刷设备：L650*W550mm
手动印刷设备：(L500-1500)*W500mm
钢网厚度
元件最小PITCH≤的产品，厚度为；
元件最小PITCH≥的产品，厚度为；
动力电池的FPC产品，厚度为(特殊型号根据实际要求而定)；
钢网张力
用张力计测量钢网的四个边角和它的中心点，要求达到张力要求。
张力要求：35≤F≤50（G/CM）
张力误差：F≤8（G/CM）
钢网验收标准
网面无划痕、变形，污物 ，字符与PCB板对应。
目测铝框平整、整洁；测量外型尺寸核对与资料无误，其公差小于2mm 。
钢片与铝框之间的刮胶平整，颜色均匀，厚度均匀。
目测焊盘和开口数量，形状，位置是否一一对应，IC开口尺寸是否与要求相符。
将钢网与同型号FPC板孔距校对，或装机试印刷再步确认。
钢网试用OK后，贴好管理标贴。
钢网试用不合格，将钢网同相关资料一同退还供应商。
钢网的使用
钢网清洗
(1) 洗涤用品：钢网清洗剂、钢网擦拭纸、酒精、吹尘气枪
(2) 洗涤标准：钢网使用完毕时先进行在机自动清洗，卸机后进行手动擦洗。
钢网存放
清洗干净后的钢网需要存放在专用网架上，标贴朝外。
钢网管理台帐在钢网废弃后至少保持6个月。
钢网报废
报废标准
(1) 钢网变形或其它的外表损坏影响印刷质量。
(2) 因PCB版本升级，由生产技术部确认做报废处理。
(3) 因品质改善，需重新开钢网，改善前的钢网做报废处理。
(4) 报废钢网需重新使用时，由SMT工程师确认后方可使用。
钢网报废处理的检查期限每月一次，报废后应在钢网管理台帐上做报废记录。
钢网报废处理流程
(1) 钢网报废时，先填写《报废申请单》，经由品质检验部和生产技术部确认签字后方可做报废处理。
(2) 将报废钢网从钢架中取出，放入报废钢网存放区域。
钢网管理标贴
钢网管理标贴：当钢网置于钢网架时，钢网朝外一侧正面为钢网管理标贴位置。
钢网编号标贴说明
A B C D E
××－×××
××××
××
启用日期

签名
报废日期

签名

A区内标明钢网所在网架编号，及钢网序号。
××—×××
钢网序号
网架编号
B区内标明钢网版本号，即该钢网所对应的线路板的物料编号。
C区内标明同一版本号钢网的数量编号。
D区内标明钢网的启用日期和报废日期。启用日期：表示该钢网的第一次使用的日期；报废日期：该钢网的废弃日期。
E区内生产组长确认签字
钢网的清洗
规范钢网清洗的方法，确保钢网清洁。适用于印刷机钢网锡膏印刷清洗作业。
所用工具有毛刷、擦拭纸、酒精/钢网清洗剂、搅拌刀、气枪、橡皮手套。
在正常生产情况下，清洗要求：
(1) 将刮刀上的锡膏与钢网上的锡膏刮到锡膏盒中（图一）。
(2) 取两片钢网擦拭纸在手上,左手在钢网下端匀速移动（图二）。

图一 图二
(3) 用左右手分别取擦拭纸在钢网的上下端同步匀速移动（图三），如果钢网还不干净,左手取擦拭纸放在钢网下端,右手拿枪口垂直于钢网的气枪,匀速同步向同一方向移动并吹钢网孔(图四)。

图三 图四

(4) 检查模块是否干净(注意小孔间隙不能有焊膏)。
(5) 钢网每印刷5～10次即自动清洗或手工清洗一次.
(6) 用沾有清洗剂的毛刷清洁钢网开孔中的残留锡膏。
(7) 确认清洗干净(钢网孔内不能有锡膏存在)后将钢网放入相应的钢网架内。
(8) 在换线或停线2小时以上须将钢网离线。
5. 注意事项
将清洁过的擦网纸/清洁布用完放入指定的危险品废器物回收箱内。
对有IC的钢网孔位进行重点检查。
机器在动行中静止手动清洗作业。
6. 相关记录
请购单
报废申请单
附件一：钢网验收记录单

编制： 审核： 批准：

溢信高电子有限公司
钢网验收记录单
编号：
项目
验收具体内容
结果
不合格项描述
外观
网面无划痕、变形、污物 、字符与PCB板对应

铝框平整、整洁；外型尺寸核对无误，公差小于2mm

钢片与铝框之间的刮胶平整，颜色均匀，厚度均匀

钢片与铝框相对位置边距偏差在1mm左右

开口检测
目测焊盘和开口数量、形状、位置是否一一对应，IC开口是否与焊盘相符

将钢网与同型号PCB板孔距校对

装机试印刷再步确认

备注：检查结果符合要求打“√” ， 有测量数据请将数据填写在结果栏中。不符合要求打“×”
在不合格项内详细说明原因。