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加油站乙醇改造清罐施工设计方案.doc

上传人:jin****ong 文档编号:228378 上传时间:2023-03-16 格式:DOC 页数:6 大小:26.50KB
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资源描述
加油站乙醇改造清罐施工设计方案 一、主要工作: 加油站改造的主要内容包括储罐清洗、油罐附件改造和输油管道、加油机管路清洗三个部分。 二、组织工作 成立清洗工作领导小组,由加油站业主代表、施工单位的主要负责人、技术和安全负责人、有关专业人员和现场负责人等组成,组长由加油站业主方担任。 1、领导小组根据现场的不同情况,制定具体的、可操作性的清罐方案和安全措施,并由领导小组组长和施工单位负责人批准后执行。 2、现场负责人在设备清洗改造期间必须亲临现场,指导清洗工作。 3、进罐作业组要设立专职安全员,并做到任务明确,责任到人。 三、安全培训 1、清洗改造作业前,要对清洗改造小组人员进行必要的安全教育和技术培训,经考核后方可上岗。 2、专职安全员要做好班前的安全教育和班后安全总结。 四、安全监督检查 1、专职监护:储罐清洗作业时,储罐人孔外设一名专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 2、安全监督:安全员必须在现场检查监督安全施工,有权制止违章指挥、违章作业、违法劳动纪律等行为,并及时报告有关领导。 3、安全检查:作业组长和安全员下班后要对现场进行安全检查,清点人员、工具、设备和器材。 4、安全标识:作业现场设安全界标,并由专人监护。 5、严格规程:作业人员应严格执行操作规程,并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。 五、作业票制度 为确保安全,进罐作业必须实施作业票制度。根据安全工作制度中“进入受限空间作业安全管理规定” 的有关规定办理“进入受限空间作业许可证”,有涉及动火和临时用电的作业应按规定办理相应的作业票。作业前,应按规定检测油罐内油气浓度,检查油罐内余油,落实各项安全措施后,由领导小组组长和施工单位负责人签发。工作完成,安全员收回作业票检查存档。 六、防中毒、防窒息 汽油中含有芳香烃和烯烃,能造成使人麻醉、失去知觉、窒息等危害。为了防止出现油罐作业人员中毒、窒息的现象,必须做到: 1、当油气浓度为爆炸下限的4%-40%或氧含量低于19.5%时,进入油 罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具及长管呼吸器。 2、当油气浓度超过爆炸下限的1%并低于4%时,作业人员可戴防毒口罩短时间进罐作业,但每次不应超过15 分钟,每天最多重复工作四次,时间间隔大于1 小时。 3、当油气浓度低于爆炸下限的1%时,可以在无防护措施情况下作业 不超过5 小时。 4、防毒用具,呼吸器具及清罐工具每次使用后,必须用水清洗干净, 专放、专用。使用前要仔细试验与检查。 5、清罐人员作业前严禁饮酒。 为确保进罐作业安全,建议在进罐作业前,用惰性气体对罐内氧气进行置换。 七、防火防爆 当卧罐及其作业场所油气浓度高于爆炸下限的20%时,其作业半径17.5m 的范围内均为火灾和爆炸危险场所,进场进行清罐作业时,必须做到: 1、电气设备必须防爆。 2、禁止携带任何火种和通讯设备进入油罐区。 3、在该加油站罐区严防铁器相撞击。 4、当油气浓度高于爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。 5、未办理用火作业许可证,严禁在加油站动火。 6、清洗油罐前,应在油罐上风向配备两台干粉灭火器(35kg)。 八、防静电 1、清罐人员要穿棉工作服及防静电鞋,使用棉抹布,铜或铝制的刷子、桶、撮子、铲子等,不得使用化纤绳索和安全带。 2、当油气浓度高于爆炸下限的20%时,清罐作业严禁使用压缩空气, 禁止使用高压水冲刷罐壁、从油罐顶喷溅或注水。 3、与油罐相连金属管线应进行金属跨接,胶管与油罐作电气连接,并做好接地。 4、机械通风机与油罐做电气连接并接地。 九、防工伤 1、入油罐清洗时,人孔监护人员不能离开,以防油罐附件、工具或其他物件落入罐中伤人。 2、入油罐清洗时,呼吸器管要有专人看护,以防断气或吸入液体,致人窒息。 十、其他 1、有疾病者严禁从事清罐作业。 2、无关人员不能进行清罐区。 十一、清洗流程 1、准备工作 (1)清洗作业方案是否可行。 (2)人员和器材是否齐备、可靠。 (3)复核“进罐安全作业票”手续是否齐备。 (4)油罐抽底油:用自吸泵(手摇或防爆电机),将带静电导出线胶管伸入油罐底部,将油抽净。 2、入罐作业 (1)安全监护员进入作业岗位后,清罐人员可进罐作业。当油气浓度(v%)为爆炸下限的1%时,允许不戴呼吸口罩作业,不超过5 小时; 当油气浓度(v%)为爆炸下限的4--25%时,必须戴呼吸口罩作业,不超过10 分钟; 当油气浓度(v%)为爆炸下限的25--40%时,必须由经理批准方可入罐作业,不超过5 分钟; 当油气浓度(v%)为爆炸下限的40%以上时,严禁作业。 (2)进罐作业人员系安全带和绳索,专职监护员要随时做好应急准备。 (3)清除油污、锈垢操作 ①人工用铝铲、铜刷和其他不会产生静电及碰撞火花的器具、专用清 洗剂清除罐底和罐壁等处的油污和铁锈。 ②用加盖的铝桶盛装油污及铁锈,用绳索吊运罐外后,送往环保部门 指定地点作无害化集中处理。 ③罐底及罐壁用棉布擦试干净。 ④在罐壁均匀涂抹车用乙醇汽油清洗助燃剂。 ⑤拆除装置应使用铜合金工具,严禁用非防爆工具敲击油罐。 ⑥使用防爆照明。 (4)凡罐底积水明显的油罐,必须查明水源,如系油罐漏水,应查明漏水部位,彻底修理。 (5)原油罐涂有防腐层的,应对防腐层做耐乙醇试验,属不耐乙醇腐蚀的材料,应一并清除干净。 十二、操作井防水密封处理 1、对人孔盖或法兰变形,可能引起漏水事故的油罐,必须进行修整, 无法修整的应予以更换。 2、油罐操作井应配备必要的防雨设施。 十三、安装干燥器装置(安装此装置不能动火,采取以下方法) 1、在清洗油罐的同时,在油罐通气管上加装干燥吸湿器,干燥器的安装高度宜控制在1.2 米—1.5 米,易于观察和更换干燥剂。 2、用防爆工具将原通气管割断拆卸下来,并用棉布将管路堵死,再用丝套扣,然后取出棉布,接上新的干燥器,并做好丝扣连接的密封。 3、如确需安装用法兰连接的干燥器,应将呼吸管拆下,在安全的地方动火。 十四、储罐验收 储罐清洗完毕后,双方人员对清洗过的油罐按验收标准进行验收,验收标准如下: (1)罐内壁及附件外表面无锈蚀,表面呈金属本色。 (2)罐底无水杂、施工废弃物等。 (3)油罐人孔、量油孔及各类管道密封正常、无渗水迹象。
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